CN209805362U - 一种新型节能风电型母线槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型节能风电型母线槽，包括若干母线槽单元，所述母线槽单元包括母线槽外壳，包含在母线槽外壳内的数个载流导体和用于固定载流导体的绝缘板；所述母线槽外壳包括上盖板，下盖板和左、右侧板，且所述上盖板、下盖板和左、右侧板之间为卡接；所述载流导体为铜铝复合母线，其平行等间隔的安装在母线槽外壳内。另外，在母线槽单元与单元之间的连接处设置无线传感网络技术的智能温控装置。本实用新型产品因采用铜铝复合母线做导体，铝镁合金型材做外壳，既降低了成本，又实现了节能目标，是一种高性价比的母线槽；增加的可选配的智能监控单元，满足了配网自动化的需求。

Description

一种新型节能风电型母线槽

技术领域

本实用新型涉及母线槽，具体是一种新型节能风电型母线槽。

背景技术

随着我国输配电事业的快速发展，母线槽产品得到了广泛的应用，它已经成为各项工程在输配电领域不可或缺的组成部分。母线槽由于供电容量大，安全可靠，安装方便，自引入我国以来，得到了迅猛的发展。根据行业数据显示，随着我国经济的持续发展，国内母线槽市场预计在今后数年内保持20%的持续增长，使母线槽产品能够得以迅速发展并在电力系统中广泛应用。

作为节能环保的新能源，风电产业得到了国家产业政策的支持，风电装置容量以每年翻番的速度激增，截止2010年底，我国已经成为世界风电第一大国。近年来，我国风电场建设、并网发电，风电设备制造等领将成为投资热点，市场前景看好。另外，随着低压配电系统网格化技术日益发展，国内外电力系统自动化对输配电的要求不断提高，对于母线槽产品的智能化要求也日益显著。为此，研发新型节能的风电型母线槽成为亟待开展的工作。

传统的母线槽一般采用铜或铝作为导体，但铜的质量重、成本高，而铝又存在接触电阻高，抗氧化能力弱都不是最佳的载流导体；再者，传统的母线槽的跨度太小，安装时需要架设很多吊架，安装成本高，而且由于接头数量多其故障点个数就多，维修量巨大；另外，一般的母线槽外壳通过螺钉、铆钉、焊接等方式组装，外壳上存在开孔，水汽灰尘等容易侵入壳内，不仅降低了防护等级还容易造成安全安全事故；更重要的是，传统的母线槽安装之后应用，不能及时检测其使用情况，无法监控其温度，容易因温度高致使绝缘体老化导致漏电甚至引发电气火灾情况，无法满足当前的市场需求，因此，有必要实用新型一种智能化耐用的母线槽，以满足市场需求。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种新型节能风电型母线槽。具体技术方案如下：

一种新型节能风电型母线槽，包括若干母线槽单元，所述母线槽单元包括母线槽外壳，包含在母线槽外壳内的数个载流导体和用于固定载流导体的绝缘板；所述母线槽外壳包括上盖板，下盖板和左、右侧板，且所述上盖板、下盖板和左、右侧板之间为卡接；所述载流导体为铜铝复合母线，其平行等间隔的安装在母线槽外壳内。

前述的新型节能风电型母线槽，所述母线槽外壳的上盖板，下盖板和左、右侧板，之间的卡接为通过专门设计的卡合沟槽及卡簧进行连接。

前述的新型节能风电型母线槽，所述的卡合沟槽位于上盖板和下盖板的两侧并开口向外，所述卡簧位于左、右侧板的上下两侧与卡合沟槽对应。

前述的新型节能风电型母线槽，所述载流导体为条片状的铜铝复合母线，其上下两侧嵌在绝缘板的卡槽内，竖向平行固定在母线槽外壳内。

前述的新型节能风电型母线槽，所述绝缘板与上盖板，下盖板均设有压板，且两压板之间通过螺钉固定。

优选的，所述左、右侧板向外的一面设有散热片和燕尾槽。

优选的，所述母线槽外壳为采用铝镁合金型材制成。

优选的，所述绝缘板和压板均为绝缘材料制成，所述绝缘材料为DMC不饱和聚酯、SMC长纤维不饱和聚酯或杜邦聚酯薄膜及环氧树脂中的至少一种。

优选的，所述母线槽单元的跨度为6m。

前述的新型节能风电型母线槽，在母线槽单元与单元之间的连接处设置无线传感网络技术的智能温控装置，所述智能温控装置的测温探针与载流导体接触，所测温度显示在智能温控装置的显示面板上，同时传达到值班室的上位机上进行监控。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型产品采用铜铝复合母线做导体，铝镁合金型材做外壳，既降低了成本，又实现了节能目标，是一种高性价比的母线槽；同时还增加了可选配的智能监控单元，满足了配网自动化的需求。

附图说明

图1为本实用新型新型节能风电型母线槽的结构示意图；

图2为本实用新型的截面结构示意图；

图3为本实用新型的载流导体载流导体示意图；

图4为本实用新型的智能温控装置结构示意图；

图5为本实用新型的智能温控装置的显示面板构平面图。

图中：1、母线槽外壳，11、上盖板，12、下盖板，120、卡合沟槽，13、左、右侧板，130、卡簧，131、散热片，132、燕尾槽；2、载流导体；3、绝缘板，31、卡槽；4、压板；5、螺钉；6、智能温控装置61、测温探针，62、显示面板；7、上位机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。具体实施例如下：

参照图1至图5，一种新型节能风电型母线槽，包括若干母线槽单元，所述母线槽单元包括母线槽外壳1，包含在母线槽外壳1内的数个载流导体2和用于固定载流导体2的绝缘板3；所述母线槽外壳1包括上盖板11，下盖板12和左、右侧板13，且所述上盖板11、下盖板12和左、右侧板13之间为卡接；所述载流导体2为铜铝复合母线，其平行等间隔的安装在母线槽外壳1内。所述母线槽外壳1为采用铝镁合金型材制成，左、右侧板13上设计的散热片131和燕尾槽132，既有利于母线散热又加强了外壳1的刚度，并且由于材质原因还减轻了母线槽重量，便于大跨度设计、安装和施工；其弱磁性材料特性，保证了其上产生的涡流及磁滞损耗小，电能损耗低、因此载流能力大大提高，降低运行温度。

本实施例所述的新型节能风电型母线槽，所述母线槽外壳1的上盖板11，下盖板12和左、右侧板13，之间的卡接为通过专门设计的卡合沟槽120及卡簧130进行连接，所述的卡合沟槽120位于上盖板11和下盖板12的两侧并开口向外，所述卡簧130位于左、右侧板13的上下两侧与卡合沟槽120对应。不使用螺钉、铆钉、也无需焊接，因此外壳1上没有任何开孔，水汽灰尘无法进入，既提高了防护等级，也使生产效率大大提高。

该新型节能母线槽采用的铜铝复合母线作为载流导体2，所述载流导体2为条片状的铜铝复合母线，其上下两侧嵌在绝缘板3的卡槽31内，竖向平行固定在母线槽外壳1内，且所述绝缘板3与上盖板11，下盖板12均设有压板4，且两压板4之间通过螺钉5固定。用铜铝复合母线代替了传统的铜母线和铝母线，铜铝复合母线把铜的接触电阻低、抗氧化能力强的特点与铝重量轻、成本低的优势结合起来，充分发挥集肤效应的作用，使得铜铝复合母线的载流量接近铜，而在机械性能方面能够满足成套电器设备的要求，是母线导体的最佳选择。

本实施例所述的新型节能风电型母线槽，所述绝缘板3和压板4均为绝缘材料制成，所述绝缘材料为DMC不饱和聚酯、SMC长纤维不饱和聚酯或杜邦聚酯薄膜及环氧树脂中的至少一种。这些绝缘材料，具有良好的绝缘、抗潮、耐化学腐蚀性能，材料性能稳定、无毒、轻质环保、价格适宜、能批量供货。

作为优选的实施方案的，所述母线槽单元的跨度为6m，这样施工时就可以减少安装吊架数量，节省安装成本，同时接头数量的减少也降低了故障点个数和维修量。

本实施例所述的新型节能风电型母线槽，在母线槽单元与单元之间的连接处设置无线传感网络技术的智能温控装置6，所述智能温控装置6的测温探针61与载流导体2接触，所测温度显示在智能温控装置6的显示面板62上，同时传达到值班室的上位机7上进行监控。这一设计，能现场显示母线槽导体的运行温度，超温报警，检测信号可送到值班室的上位机7进行监控，实现遥测、遥信、遥控等智能化管理。可预防因温度变高引起的绝缘老化而造成短路事故。在出现端装载剩余电流互感器，通过屏蔽双绞线和监控模块，把在线路上检测到的漏电信号传送到上位机进行实时监控，第一时间预防因漏电而可能引起的电气火灾。而且，由于每个采集终点（即控温装置）都会自动寻找通讯路径至协调中心，不受其它无线通讯系统干扰，安装方便，无需运行费用，一次投入后，易于维护，运行可靠。

本实施例所述的新型节能风电型母线槽，使用条件为：

周围空气温度：上限不超过+40℃，且24小时内其平均温度不超过+35℃，下限-5℃，下限为-40℃。

大气条件：空气清洁，最高温度为+40℃时相对湿度不得超过50%，在温度较低时允许有较高的相对湿度，例如+20℃时可为90%但考虑到由于温度的变化，有可能会偶然的产生适度的凝露，应给予注意；最高温度为+25℃时，相对湿度短时可达100%。

海拔高度：安装场地海拔高度可达2000米。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种新型节能风电型母线槽，包括若干母线槽单元，其特征在于：所述母线槽单元包括母线槽外壳（1），包含在母线槽外壳（1）内的数个载流导体（2）和用于固定载流导体（2）的绝缘板（3）；所述母线槽外壳（1）包括上盖板（11），下盖板（12）和左、右侧板（13），且所述上盖板（11）、下盖板（12）和左、右侧板（13）之间为卡接；所述载流导体（2）为铜铝复合母线，其平行等间隔的安装在母线槽外壳（1）内。

2.根据权利要求1所述的新型节能风电型母线槽，其特征在于：所述母线槽外壳（1）的上盖板（11），下盖板（12）和左、右侧板（13），之间的卡接为通过专门设计的卡合沟槽（120）及卡簧（130）进行连接。

3.根据权利要求2所述的新型节能风电型母线槽，其特征在于：所述的卡合沟槽（120）位于上盖板（11）和下盖板（12）的两侧并开口向外，所述卡簧（130）位于左、右侧板（13）的上下两侧与卡合沟槽（120）对应。

4.根据权利要求1所述的新型节能风电型母线槽，其特征在于：所述载流导体（2）为条片状的铜铝复合母线，其上下两侧嵌在绝缘板（3）的卡槽（31）内，竖向平行固定在母线槽外壳（1）内。

5.根据权利要求1所述的新型节能风电型母线槽，其特征在于：所述绝缘板（3）与上盖板（11），下盖板（12）均设有压板（4），且两压板（4）之间通过螺钉（5）固定。

6.根据权利要求1所述的新型节能风电型母线槽，其特征在于：所述左、右侧板（13）向外的一面设有散热片（131）和燕尾槽（132）。

7.根据权利要求1所述的新型节能风电型母线槽，其特征在于：所述母线槽外壳（1）为采用铝镁合金型材制成。

8.根据权利要求1或5所述的新型节能风电型母线槽，其特征在于：所述绝缘板（3）和压板（4）均为绝缘材料制成，所述绝缘材料为DMC不饱和聚酯、SMC长纤维不饱和聚酯或杜邦聚酯薄膜及环氧树脂中的至少一种。

9.根据权利要求1所述的新型节能风电型母线槽，其特征在于：所述母线槽单元的跨度为6m。

10.根据权利要求1所述的新型节能风电型母线槽，其特征在于：在母线槽单元与单元之间的连接处设置无线传感网络技术的智能温控装置（6），所述智能温控装置（6）的测温探针（61）与载流导体（2）接触，所测温度显示在智能温控装置（6）的显示面板（62）上，同时传达到值班室的上位机（7）上进行监控。