CN209804190U - 全贴合监控器 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了全贴合监控器，包括壳体及全贴合液晶显示模组，所述壳体具有安装槽，所述全贴合液晶显示模组通过密封减震组件吊装在所述安装槽中，且所述全贴合液晶显示模组与所述安装槽的底部保持间隙。本方案设计精巧，结构简单，将全贴合液晶显示模组通过密封减震组件连接在壳体上，可以有效的利用减震密封组件将壳体传递的振动进行缓冲，从而保证全贴合液晶显示模组的稳定显示，全贴合的显示，且能展现更好的色彩饱和度和可视角度，同时能够克服起雾，进灰的缺陷，防炫效果好。

Description

全贴合监控器

技术领域

本实用新型涉及机械仪表领域，尤其是全贴合监控器。

背景技术

工程机械仪表是用于显示设备运行状态和/或各种运行参数的工具，其种类繁多，功能多样，在各行各业有着广泛的应用。

如附图1所示的含有液晶显示屏的工程机械仪表，其包括组合成一体的上盖02和后盖04，上盖02与压板05配合形成放置全贴合液晶显示模组03的卡槽，全贴合液晶显示模组03通过液晶减震套06固定于卡槽中，上盖02上设置有与全贴合液晶显示模组03保持间隙的有机玻璃盖板01。

这种结构中，全贴合液晶显示模组03与有机玻璃盖板01不是全贴合而成，全贴合液晶显示模组03和有机玻璃盖板01之间存在较大的间隙且间歇处存在气体，这就导致仪表液晶显示色彩饱和度、界面抗牛顿环、可视角度、防眩晕效果等相对较差，造成仪表显示效果不佳的情况，同时上述结构也存在防尘防水效果相对较差的问题。

因此将全贴合液晶显示模组03与有机玻璃盖板01进行全贴合以解决上述显示效果不佳的问题势在必行，但是由于工程机械仪表经常使用于存在频繁且大幅度震动的场合，而其中的全贴合液晶显示模组极易因震动而出现损坏，这就导致工程机械仪表需要有足够的减震结构以防止震动对全贴合液晶显示模组的影响。

而附图1的结构中，震动传递过程来看，震动首先由仪表安装支架传递到后盖，接着经后盖传递到上盖，上盖又通过其自身和压板传递给液晶减震套缓冲减震后传递给全贴合液晶显示模组，震动主要通过液晶减震套来进行缓冲，通过液晶减震套来减轻震动对全贴合液晶显示模组的影响，但是附图1的结构无法满足，将全贴合液晶显示模组03与有机玻璃盖板01进行全贴合后，全贴合液晶显示模组03的抗震要求。

这是由于，在使用全贴合工艺后，全贴合液晶显示模组与有机玻璃盖板胶结在一起，有机玻璃盖板同时又连接在上盖上，上盖的震动通过有机玻璃盖板没有进行缓冲直接传递给全贴合液晶显示模组，此时，液晶减震套06根本无法发挥减震作用，对全贴合液晶显示模组没有有效的减震措施以进行保护。

另外，在现有的结构中，由于上盖具有帽檐，占据了一定的显示界面的宽度，因此导致整个屏的占比降低，不利于人机交互。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种全贴合监控器。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

全贴合监控器，包括壳体及全贴合液晶显示模组，所述壳体具有安装槽，所述全贴合液晶显示模组通过密封减震组件吊装在所述安装槽中，且所述全贴合液晶显示模组与所述安装槽的底部保持间隙。

优选的，所述的全贴合监控器中，所述全贴合液晶显示模组包括玻璃盖板，所述玻璃盖板的背面通过光学胶层贴附有液晶屏。

优选的，所述的全贴合监控器中，所述玻璃盖板为2.5D玻璃盖板，其顶角位置为曲面。

优选的，所述的全贴合监控器中，所述玻璃盖板为钢化玻璃盖板。

优选的，所述的全贴合监控器中，所述壳体的侧壁为斜面，所述玻璃盖板的侧面与所述侧壁平齐。

优选的，所述的全贴合监控器中，所述全贴合液晶显示模组还包括位于所述玻璃盖板和液晶屏之间的触摸屏触感单元,所述触摸屏传感单元的一面通过透光胶层连接所述玻璃盖板，其另一面通过所述光学胶层连接所述液晶屏。

优选的，所述的全贴合监控器中，所述触摸屏传感单元包覆于所述光学胶层和透光胶层围合的空间中。

优选的，所述的全贴合监控器中，所述密封减震组件包括发泡硅胶橡胶腰线圈及硅橡胶减震密封圈，所述壳体形成有与所述发泡硅橡胶腰线圈匹配的卡槽，所述发泡硅橡胶腰线圈上具有与所述硅胶橡胶密封圈的侧壁贴合的平面及与所述硅胶橡胶密封圈的底面贴合的台阶面。

优选的，所述的全贴合监控器中，所述硅橡胶减震密封圈为乳胶状硅橡胶。

优选的，所述的全贴合监控器中，所述壳体上设置有用于支撑所述硅橡胶减震密封圈的支撑台。

本实用新型技术方案的优点主要体现在：

本方案设计精巧，结构简单，将全贴合液晶显示模组通过密封减震组件连接在壳体上，从而可以有效的利用减震密封组件将壳体传递的振动进行缓冲，从而保证全贴合液晶显示模组的稳定显示，全贴合的显示，且能展现更好的色彩饱和度和可视角度，同时能够克服起雾，进灰的缺陷，防炫效果好。

本方案的液晶显示模组，集成了触摸功能，同时采用曲面屏，全与外壳的结构配合，从而保证了侧面的平滑性，并且无需帽檐结构，具有更大的屏占比，具有更佳的人机交互性和功能性，充分改善了用户的体验感。

本方案的玻璃盖板采用钢化玻璃，有效的保证了屏幕的防碰防撞性能，改善了监视器的结构稳定性。

特殊的密封减震组件一方面能够利用发泡硅胶和硅胶干固后有良好的弹性和韧性有效的实现振动的缓冲，同时乳胶状的硅胶密封性更好，有效的提升了IP防护等级；同时密封减震组件易于成型，便于批量加工，具有更好的经济效益。

附图说明

图 1 是背景技术中现有技术的结构示意图；

图 2 是本实用新型的局部剖视图；

图 3是本实用新型的密封减震组件的示意图;

图4是本实用新型的全贴合监控器背面视图及局部分解图。

具体实施方式

本实用新型的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本实用新型技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

在方案的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。并且，在方案的描述中，以操作人员为参照，靠近操作者的方向为近端，远离操作者的方向为远端。

下面结合附图对本实用新型揭示的全贴合监控器进行阐述，如附图2、附图4所示，其包括壳体1及全贴合液晶显示模组2，所述壳体1具有安装槽11，所述全贴合液晶显示模组2通过密封减震组件3吊装在所述安装槽11中，且所述全贴合液晶显示模组2与所述安装槽11的底部保持间隙。

所述全贴合液晶显示模组2通过密封减震组件3连接壳体，因此，工作时的振动经过所述密封减震组件3后才传递到所述全贴合液晶显示模组2，极大的减小了全贴合液晶显示模组所受到的振动，保证了全贴合液晶显示模组的稳定显示。

详细来看，如附图4所示，所述壳体1可以是已知的各种材质制作而成，例如铝合金或其他金属，也可以是工程塑料等，其可以通过注塑、冲压等各种加工方式成型，并且，所述壳体1的背面设置有凸起15，所述凸起15处形成有定位槽16，并且其上具有用于连接安装架的螺孔17（图中未标记）。

如附图2所示，而所述全贴合液晶显示模组2包括玻璃盖板21，所述玻璃盖板21的背面通过光学胶层22贴附有液晶屏23，优选的，所述玻璃盖板21为2.5D玻璃盖板，其顶角位置为曲面211，从而新的设计可以具有更加优美的外观；同时，所述壳体1的侧壁12为斜面，所述玻璃盖板21的侧面212与所述侧壁12平齐，从而可以有效的提高屏占比，有效的克服了传统设计帽檐导致的问题；当然所述壳体1的侧壁12也可以是平面；所述光学胶层22优选为OCR胶水。

进一步，由于玻璃盖板21外露于壳体1外部，因此为了避免其边角区域受外力导致损坏，因此所述玻璃盖板21优选为钢化玻璃盖板。

更进一步，随着人们对监控器的功能要求越来越多，尤其是人机交互的要求，而传统的全贴合液晶显示模组2仅有显示功能，已经难以满足现有的使用要求，对应的，如附图2所示，所述全贴合液晶显示模组2还包括位于所述玻璃盖板21和液晶屏23之间的触摸屏触感单元24，所述触摸屏传感单元24的一面通过透光胶层25连接所述玻璃盖板21，其另一面通过所述光学胶层22连接所述液晶屏23，所述透光胶层25优选为OCA固体胶。

进一步，为了对所述触摸屏传感单元24进行保护，如附图2所示，所述触摸屏传感单元24包覆于所述光学胶层22和透光胶层25围合的空间中，同时，所述液晶屏23及触摸屏传感单元24均与所述玻璃盖板21粘接固定，从而可以保证整个全贴合液晶显示模组2的结构稳定性。

如附图2、附图3所示，所述密封减震组件3包括发泡硅胶橡胶腰线圈31及硅橡胶减震密封圈32，所述壳体1上形成有与所述发泡硅橡胶腰线圈31匹配的卡槽13，所述卡槽13近似为乙字形，所述发泡硅胶橡胶腰线圈31具有与所述卡槽13匹配的形状，从而所述发泡硅橡胶腰线圈31能够有效的卡接在卡槽中，并且，所述发泡硅橡胶腰线圈31还可以通过胶水、双面胶等进一步加强固定；如附图3所示，所述发泡硅橡胶腰线圈31外露的表面具有与所述硅胶橡胶密封圈32的侧壁321贴合的平面311及与所述硅胶橡胶密封圈32的底面322贴合的台阶面312，所述硅橡胶减震密封圈32的侧壁321为一斜面，并且，其宽度大于所述台阶面312的宽度，所述密封减震组件3可以通过胶水与所述盖板玻璃21连接。

所述硅橡胶减震密封圈32优选为乳胶状硅橡胶，如附图2所示，进一步为了对所述硅橡胶减震密封圈32进行支撑，所述壳体上设置有用于支撑所述硅橡胶减震密封圈32的支撑台14，所述硅橡胶减震密封圈32还可以与所述支撑台14和发泡硅橡胶腰线圈31通过胶水或其他具有粘性的物质粘接。

本实用新型尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.全贴合监控器，其特征在于：包括壳体（1）及全贴合液晶显示模组（2），所述壳体（1）具有安装槽（11），所述全贴合液晶显示模组（2）通过密封减震组件（3）吊装在所述安装槽（11）中，且所述全贴合液晶显示模组（2）与所述安装槽（11）的底部保持间隙。

2.根据权利要求1所述的全贴合监控器，其特征在于：所述全贴合液晶显示模组（2）包括玻璃盖板（21），所述玻璃盖板（21）的背面通过光学胶层（22）贴附有液晶屏（23）。

3.根据权利要求2所述的全贴合监控器，其特征在于：所述玻璃盖板（21）为2.5D玻璃盖板，其顶角位置为曲面（211）。

4.根据权利要求2所述的全贴合监控器，其特征在于：所述玻璃盖板（21）为钢化玻璃盖板。

5.根据权利要求2所述的全贴合监控器，其特征在于：所述壳体（1）的侧壁（12）为斜面，所述玻璃盖板（21）的侧面（212）与所述侧壁（12）平齐。

6.根据权利要求2所述的全贴合监控器，其特征在于：所述全贴合液晶显示模组（2）还包括位于所述玻璃盖板（21）和液晶屏（23）之间的触摸屏传感单元（24）,所述触摸屏传感单元（24）的一面通过透光胶层（25）连接所述玻璃盖板（21），其另一面通过所述光学胶层（22）连接所述液晶屏（23）。

7.根据权利要求6所述的全贴合监控器，其特征在于：所述触摸屏传感单元（24）包覆于所述光学胶层（22）和透光胶层（25）围合的空间中。

8.根据权利要求1-7任一所述的全贴合监控器，其特征在于：所述密封减震组件（3）包括发泡硅橡胶腰线圈（31）及硅橡胶减震密封圈（32），所述壳体（1）形成有与所述发泡硅橡胶腰线圈（31）匹配的卡槽（13），所述发泡硅橡胶腰线圈上具有与所述硅橡胶减震密封圈（32）的侧壁（321）贴合的平面（311）及与所述硅橡胶减震密封圈（32）的底面（322）贴合的台阶面（312）。

9.根据权利要求8所述的全贴合监控器，其特征在于：所述硅橡胶减震密封圈（32）为乳胶状硅橡胶。

10.根据权利要求8所述的全贴合监控器，其特征在于：所述壳体上设置有用于支撑所述硅橡胶减震密封圈（32）的支撑台（14）。