CN209804140U - 一种标识牌安装固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种标识牌安装固定装置，包括标识架主体和闭合箱体，标识架主体的一侧焊接有闭合箱体，标识架主体正面两侧中心处均滑动嵌设有横杆，横杆靠近标识架主体内壁的一端焊接有前框架板，前框架板的背面贴合有标识牌，横杆的外表壁套设有复位弹簧。本实用新型中，通过扳动椭圆齿轮来调整前框架板与标识牌之间的距离，直至前框架板与标识牌相贴合，同时在前框架板正面四个拐角处的第一方形块在第三弹簧和第二弹簧的作用下，使得前框架板与标识牌卡合的更加的紧密，不会发生标示牌滑落的情况，同时可以将任意厚度的标识牌卡合的紧密，不会存在标识牌过厚放不进去和太薄与标识架主体之间发生脱落，适用性更强。

Description

一种标识牌安装固定装置

技术领域

本实用新型涉及标识牌技术领域，尤其涉及一种标识牌安装固定装置。

背景技术

标识牌是融合规划、建筑、空间、雕塑、逻辑、色彩、美学、材质组合于一体的产物，它既不是简单的文字，更不是所谓的牌子，它是与环境相融的独一无二的艺术作品。

但是，现有技术中，由于现有的标识牌都是直接放置在框架中，使得标识牌很容易发生滑落和松动，严重影响到标识牌的正常使用，且现有的标识牌的框架都是固定死的，对于不同厚度的标识牌很难进行适应，容易发生标识牌过厚放不进去和标识牌过薄而发生滑落，现有的标识牌框架的适用太差，会造成很大程度的资源浪费，且现有的为了防止有人对标识牌进行偷窃，都是将标识牌框架用锁进行锁住，由于钥匙的体积比较小，很容易发生遗失，就会导致无法打开标识框，严重影响到人们对信息的及时的获取。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种标识牌安装固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种标识牌安装固定装置，包括标识架主体和闭合箱体，所述标识架主体的一侧焊接有闭合箱体，所述标识架主体正面两侧中心处均滑动嵌设有横杆，所述横杆靠近标识架主体内壁的一端焊接有前框架板，所述前框架板的背面贴合有标识牌，所述横杆的外表壁套设有复位弹簧，所述横杆靠近标识架主体外表壁的一端贯穿有圆柱固定块，所述圆柱固定块的两侧套设有椭圆齿轮，所述椭圆齿轮的外表壁啮合连接有第二方形块，所述椭圆齿轮的底部焊接有拉手。

优选的，所述标识架主体底面中心处焊接有竖杆，所述竖杆的底部焊接有基座。

优选的，所述标识架主体正面的四个拐角处均焊接有第一方形块，所述第一方形块的正面均焊接有第三弹簧，所述第一方形块靠近标识架主体的一侧焊接有连接杆，所述连接杆远离第一方形块的一端焊接有第一矩形块，所述第一矩形块与连接杆的相背面焊接有第二弹簧。

优选的，所述标识架主体内壁滑动嵌设有与前框架板相对应的后框架板，所述后框架板的正面与标识牌的正面相贴合，所述后框架板背面的四个拐角处均焊接有第二矩形块，所述第二矩形块与后框架板的相背面焊接有第一弹簧。

优选的，所述闭合箱体与标识架主体相背面的底部开设有第一凹槽，所述第一凹槽远离闭合箱体外表壁的一侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽远离第一凹槽的一侧开设有第四凹槽，所述第四凹槽远离第二凹槽的一侧开设有第三凹槽。

优选的，所述闭合箱体远离标识架主体一侧的顶部边缘处铰接有封闭板，所述封闭板的底部转动连接有旋转轴，所述旋转轴靠近封闭板外表壁的一端焊接有转把，所述旋转轴远离转把一端的外表壁焊接有第二圆形固定块，所述第二圆形固定块的正面焊接有第二挡块，所述旋转轴远离第二圆形固定块的一端焊接有第一圆形固定块，所述第一圆形固定块的顶面焊接有第一挡块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，通过扳动椭圆齿轮来调整前框架板与标识牌之间的距离，直至前框架板与标识牌相贴合，同时在前框架板正面四个拐角处的第一方形块在第三弹簧和第二弹簧的作用下，使得前框架板与标识牌卡合的更加的紧密，不会发生标示牌滑落的情况，同时可以将任意厚度的标识牌卡合的紧密，不会存在标识牌过厚放不进去和太薄与标识架主体之间发生脱落，适用性更强，在很大程度上节约了资源，同时该标识牌一侧设置有闭合箱体，只需要记住开箱的旋转顺序，就可以轻松打开标识架主体，不用担心钥匙发生遗落，同时也就不用担心有人对标识牌进行破坏和偷窃，很好的保护了标识牌，也可以保障人们可以及时的获取信息。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种标识牌安装固定装置的侧视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种标识牌安装固定装置的正视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种标识牌安装固定装置的侧视结构的A区放大图；

图4为本实用新型提出的一种标识牌安装固定装置的正视结构的B区放大图。

图中：1、标识架主体；2、后框架板；201、前框架板；3、第一弹簧；4、标识牌；5、第二弹簧；6、第一矩形块；7、连接杆；8、第一方形块；9、第三弹簧；10、基座；11、竖杆；12、第二矩形块；13、第二方形块；1301、复位弹簧；1302、横杆；14、拉手；15、椭圆齿轮；16、闭合箱体；17、封闭板；18、圆柱固定块；19、转把；20、旋转轴；21、第一凹槽；22、第二凹槽；23、第一圆形固定块；24、第一挡块；25、第三凹槽；26、第四凹槽；27、第二挡块；28、第二圆形固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种标识牌安装固定装置，包括标识架主体1和闭合箱体16，标识架主体1的一侧焊接有闭合箱体16，标识架主体1正面两侧中心处均滑动嵌设有横杆1302，横杆1302靠近标识架主体1内壁的一端焊接有前框架板201，前框架板201的背面贴合有标识牌4，前框架板201与标识架主体1相滑动嵌设，横杆1302的外表壁套设有复位弹簧1301，复位弹簧1301靠近前框架板201的一端与前框架板201相焊接，横杆1302靠近标识架主体1外表壁的一端贯穿有圆柱固定块18，圆柱固定块18的两侧套设有椭圆齿轮15，椭圆齿轮15的外表壁啮合连接有第二方形块13，第二方形块13的背面与标识架主体1的正面相焊接，椭圆齿轮15的底部焊接有拉手14，拉手14更加便于转动椭圆齿轮15，更加便于对椭圆齿轮15进行调节。

标识架主体1底面中心处焊接有竖杆11，竖杆11的底部焊接有基座10，标识架主体1正面的四个拐角处均焊接有第一方形块8，第一方形块8的正面均焊接有第三弹簧9，第三弹簧9的正面与标识架主体1的内壁相焊接，第一方形块8靠近标识架主体1的一侧焊接有连接杆7，连接杆7远离第一方形块8的一端焊接有第一矩形块6，第一矩形块6的正面与标识架主体1的内壁相滑动嵌设，第一矩形块6与连接杆7的相背面焊接有第二弹簧5，第二弹簧5远离第一矩形块6的一端与标识架主体1的拐角处相焊接，标识架主体1内壁滑动嵌设有与前框架板201相对应的后框架板2，后框架板2的正面与标识牌4的正面相贴合，后框架板2背面的四个拐角处均焊接有第二矩形块12，第二矩形块12与后框架板2的相背面焊接有第一弹簧3，第一弹簧3远离第二矩形块12的一端与标识架主体1的内壁相焊接，闭合箱体16与标识架主体1相背面的底部开设有第一凹槽21，第一凹槽21呈圆形，第一凹槽21远离闭合箱体16外表壁的一侧开设有第二凹槽22，第二凹槽22呈扇形，第二凹槽22远离第一凹槽21的一侧开设有第四凹槽26，第四凹槽26呈扇形，第四凹槽26远离第二凹槽22的一侧开设有第三凹槽25，第四凹槽26呈扇形，闭合箱体16远离标识架主体1一侧的顶部边缘处铰接有封闭板17，封闭板17的底部转动连接有旋转轴20，旋转轴20与第一凹槽21相对应，旋转轴20靠近封闭板17外表壁的一端焊接有转把19，旋转轴20远离转把19一端的外表壁焊接有第二圆形固定块28，第二圆形固定块28位于旋转轴20的中心位置，第二圆形固定块28的正面焊接有第二挡块27，旋转轴20远离第二圆形固定块28的一端焊接有第一圆形固定块23，第一圆形固定块23的顶面焊接有第一挡块24。

工作原理：首先，先握住转把19顺时针转动九十度再向后拉，使得第一圆形固定块23和第一挡块24从第三凹槽25进入到第四凹槽26，使得第二圆形固定块28和第二挡块27从第二凹槽22进入到第一凹槽21中，再逆时针转动九十度转把19再向后拉动，使得第一圆形固定块23和第一挡块24从第四凹槽26穿过第二凹槽22进入到第一凹槽21中，使得第二圆形固定块28和第二挡块27从第一凹槽21中脱离出来，再握住转把19逆时针转动九十度在向后拉动，使得第一圆形固定块23和第一挡块24从第一凹槽21中脱离出来，再翻转封闭板17，以此来打开闭合箱体16，当闭合该闭合箱体16的时候，反向操作以上步骤，该方式的闭合结构私密性更好，不用担心钥匙发生遗落等问题，当打开闭合箱体16后，再将标识牌4放进后框架板2和前框架板201之间向内推进，直至将标识牌4推至合适的位置，再盖上封闭板17，然后再拉住拉手14进行转动椭圆齿轮15，椭圆齿轮15带动圆柱固定块18，圆柱固定块18带动横杆1302和复位弹簧1301，横杆1302带动前框架板201，使得前框架板201向标识牌4的方向运动，直至前框架板201的背面与标识牌4的正面相紧密贴合，前框架板201向标识牌4方向运动的时候，前框架板201带动四个拐角处的第一方形块8和第三弹簧9，第一方形块8带动连接杆7，连接杆7带动第一矩形块6，第一矩形块6带动第二弹簧5，使得前框架板201与标识牌4贴合的更加的紧密，同时，后框架板2的背面四个拐角处的第一弹簧3使得后框架板2与标识牌4卡合的更加的紧密，不会发生标识牌4脱落的情况。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种标识牌安装固定装置，包括标识架主体(1)和闭合箱体(16)，其特征在于：所述标识架主体(1)的一侧焊接有闭合箱体(16)，所述标识架主体(1)正面两侧中心处均滑动嵌设有横杆(1302)，所述横杆(1302)靠近标识架主体(1)内壁的一端焊接有前框架板(201)，所述前框架板(201)的背面贴合有标识牌(4)，所述横杆(1302)的外表壁套设有复位弹簧(1301)，所述横杆(1302)靠近标识架主体(1)外表壁的一端贯穿有圆柱固定块(18)，所述圆柱固定块(18)的两侧套设有椭圆齿轮(15)，所述椭圆齿轮(15)的外表壁啮合连接有第二方形块(13)，所述椭圆齿轮(15)的底部焊接有拉手(14)。

2.根据权利要求1所述的一种标识牌安装固定装置，其特征在于：所述标识架主体(1)底面中心处焊接有竖杆(11)，所述竖杆(11)的底部焊接有基座(10)。

3.根据权利要求1所述的一种标识牌安装固定装置，其特征在于：所述标识架主体(1)正面的四个拐角处均焊接有第一方形块(8)，所述第一方形块(8)的正面均焊接有第三弹簧(9)，所述第一方形块(8)靠近标识架主体(1)的一侧焊接有连接杆(7)，所述连接杆(7)远离第一方形块(8)的一端焊接有第一矩形块(6)，所述第一矩形块(6)与连接杆(7)的相背面焊接有第二弹簧(5)。

4.根据权利要求1所述的一种标识牌安装固定装置，其特征在于：所述标识架主体(1)内壁滑动嵌设有与前框架板(201)相对应的后框架板(2)，所述后框架板(2)的正面与标识牌(4)的正面相贴合，所述后框架板(2)背面的四个拐角处均焊接有第二矩形块(12)，所述第二矩形块(12)与后框架板(2)的相背面焊接有第一弹簧(3)。

5.根据权利要求1所述的一种标识牌安装固定装置，其特征在于：所述闭合箱体(16)与标识架主体(1)相背面的底部开设有第一凹槽(21)，所述第一凹槽(21)远离闭合箱体(16)外表壁的一侧开设有第二凹槽(22)，所述第二凹槽(22)远离第一凹槽(21)的一侧开设有第四凹槽(26)，所述第四凹槽(26)远离第二凹槽(22)的一侧开设有第三凹槽(25)。

6.根据权利要求1所述的一种标识牌安装固定装置，其特征在于：所述闭合箱体(16)远离标识架主体(1)一侧的顶部边缘处铰接有封闭板(17)，所述封闭板(17)的底部转动连接有旋转轴(20)，所述旋转轴(20)靠近封闭板(17)外表壁的一端焊接有转把(19)，所述旋转轴(20)远离转把(19)一端的外表壁焊接有第二圆形固定块(28)，所述第二圆形固定块(28)的正面焊接有第二挡块(27)，所述旋转轴(20)远离第二圆形固定块(28)的一端焊接有第一圆形固定块(23)，所述第一圆形固定块(23)的顶面焊接有第一挡块(24)。