CN209803639U - 一种全自动液位控制器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及液位控制器设备技术领域,具体揭示了一种全自动液位控制器,包括液位控制器本体,液位控制器本体的安装板上套接有套环,套环的四周活动连接有四根伸缩斜撑杆,伸缩斜撑杆远离套环的一端连接有浮块,套环的内腔绕圆周等距设置有六个底盘,底盘的上表面活动连接有第一卷线盘,第一卷线盘上缠绕有吊绳,第一卷线盘通过吊绳连接有吸盘,六个底盘的下表面活动连接有第二卷线盘,第二卷线盘上也缠绕有吊绳,第二卷线盘通过吊绳连接有密封圈,本实用新型具备方便将液位控制器固定在储水箱的中心,无需焊接打孔,便于将液位控制器与蓄水设备分离等优点,解决了现有液位控制器安装的位置较偏,影响到储水设备正常液位高度测量的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及液位控制器设备技术领域,具体涉及了一种全自动液位控制器。
背景技术
储液槽、储水槽、废液槽、供水塔等等称为常用的储水必备设施,而为了保证正常的供液、储液、供水,液位的控制是十分的重要,因此,常常需要用到液位控制器。
已知中国公开专利公开号为CN201215630的一种全自动液位控制器,包括定位安装板,定位安装板一侧设置常开行程开关和常闭行程开关,还包含用于控制两个行程开关的交流接触器以及与其连接的电机;定位安装板另一侧下方设置空心柱体及空心调节螺柱,还包含贯穿于空心调节螺柱、空心柱体以及定位安装板的探测杆,探测杆端头设置接触盘,探测杆上套装有弹簧,弹簧下端卡固在空心调节螺柱底部,上端与探测杆上的定位块卡固;探测杆上设置两个卡块及位于两个卡块之间浮球,上述公开专利具备结构简单,全自动化操作,无需专人看管,液位调节可靠、稳定,故障率较低,使用寿命较长,具有一定的推广价值和使用价值。
但是在实际测量液位的操作上,该装置只能固定在被测水箱的一侧内壁上,而一般水箱的液位通常都是不太均匀的,处于出水口的液位要比其他地方的液位要低得多,特别是远离出水口处的液位,两者的之间的高度差十分之大,会影响到正常的液位测量,因此需要将液位控制器置放于水箱的中心处,这样才能有效的得到水箱内部的大致的平均液位高度。
但是现有的或上述的液位控制器并没有较好的机构用于固定在储液设备的中间,而固定在储液设备内壁一侧的液位控制器,还需要在储液设备内进行焊接打孔,而液位控制器需要定期取出维护,因此并不便于使用,特别是对于一些需要精准控制内部存留液体数量的储液设备,该液位控制器使用起来则更加不便。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种全自动液位控制器,具备方便将液位控制器固定在储水箱的中心,无需焊接打孔,便于将液位控制器与蓄水设备分离等优点,解决了现有液位控制器安装的位置较偏,影响到储水设备正常液位高度测量的问题。
本实用新型的一种全自动液位控制器,包括液位控制器本体,液位控制器本体的安装板上套接有套环,套环的四周活动连接有四根伸缩斜撑杆,伸缩斜撑杆远离套环的一端连接有浮块,套环的内腔绕圆周等距设置有六个底盘,底盘的上表面活动连接有第一卷线盘,第一卷线盘上缠绕有吊绳,第一卷线盘通过吊绳连接有吸盘,六个底盘的下表面活动连接有第二卷线盘,第二卷线盘上也缠绕有吊绳,第二卷线盘通过吊绳连接有密封圈。
本实用新型的全自动液位控制器,其中,密封圈的内环上设置有防水粘胶,密封圈的两个外表面上也设置有防水粘胶。
本实用新型的全自动液位控制器,其中,套环的四周设置有四个万向调节球,万向调节球与伸缩斜撑杆的一端固定连接。
本实用新型的全自动液位控制器,其中,密封圈的直径大于吸盘的直径,且密封圈的内环壁与吸盘的外边沿贴合。
本实用新型的全自动液位控制器,其中,套环的表面开设有六个与吸盘相适配的插口。
本实用新型的全自动液位控制器,其中,吊绳包括中心的钢丝绳,钢丝绳的外表面套接有防水外层,防水外层的表面开设有沿吊绳方向的防滑胶齿。
本实用新型的全自动液位控制器,其中,第一卷线盘的内环上沿环壁等距开设有多个凹口,底盘的上表面开设有位于第一卷线盘中心的底座,底座的内腔中开设有限位槽,底座内插入有固定销,固定销插入底座内的销体上开设有限位块,限位块与限位槽相互适配,固定销位于第一卷线盘内腔中的销体上开设有凸块,凸块与凹口相适配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置的套环,配合套环上的第一卷线盘,能够将吊绳进行收放,配合吊绳一端固定的吸盘,将吊绳从卷线盘中抽出,然后将分布在套环四周的吊绳与蓄水设备内壁的吸附,并通过第二卷线盘的密封圈,将吸盘的周围密封,达到固定液位控制器的目的,并且无需在蓄水设备上进行钻孔焊接,不仅仅不会损坏蓄水设备,同时也方便将液位控制器取出维护,达到了在将液位控制器放置于蓄水设备中心处的目的。
2、本实用新型通过设置在套环四周的四个伸缩斜撑杆和浮块,将伸缩斜撑杆的长度调节至与液面最大值平齐,使浮块漂浮在液位最大值的上方,通过浮块,能够对液位控制器本体进行支撑,分担吊绳的压力,使吊绳能够在更好的起到限制液位控制器的目的,使液位控制器能够稳定的处于蓄水设备的中心处,并且降低了蓄水设备水压以及水流对于液位控制器产生的影响,降低液位控制器偏移的几率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为正面结构示意图;
图2为图1的A处结构示意图;
图3为套环俯视面结构示意图;
图4为图3的B处结构示意图;
图5为套环仰视结构示意图;
图6为图5的C处结构示意图;
图7为固定销侧面结构示意图;
图8为吊绳截面结构示意图;
图9为第一卷线盘俯视面结构示意图。
图中:1、伸缩斜撑杆;2、液位控制器本体;3、浮块;4、套环;5、吸盘;6、密封圈;7、固定销;71、凸块;72、限位块;73、底座;731、限位槽;8、第一卷线盘;81、凹口;9、吊绳;91、防水外层;92、钢丝绳;93、防滑胶齿;10、底盘;11、插口;12、第二卷线盘;13、万向调节球。
具体实施方式
以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说,在本实用新型的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本实用新型,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参阅图1-9,本实施例的全自动液位控制器,包括液位控制器本体2,液位控制器本体2的安装板上套接有套环4,套环4的四周活动连接有四根伸缩斜撑杆1,伸缩斜撑杆1远离套环4的一端连接有浮块3,套环4的内腔绕圆周等距设置有六个底盘10,底盘10的上表面活动连接有第一卷线盘8,第一卷线盘8上缠绕有吊绳9,第一卷线盘8通过吊绳9连接有吸盘5,六个底盘10的下表面活动连接有第二卷线盘12,第二卷线盘12上也缠绕有吊绳9,第二卷线盘12通过吊绳9连接有密封圈6。
密封圈6的内环上设置有防水粘胶,密封圈6的两个外表面上也设置有防水粘胶;该防水粘胶的设计,能够便于密封圈6的使用,同时液能够防止胶水失去粘性。
套环4的四周设置有四个万向调节球13,万向调节球13与伸缩斜撑杆1 的一端固定连接;该万向调节球13的设计,便于调节伸缩斜撑杆1的角度位置,方便提升支撑效果。
密封圈6的直径大于吸盘5的直径,且密封圈6的内环壁与吸盘5的外边沿贴合;该设计,方便提升密封圈6与吸盘5之间连接的紧密性,致使密封圈6起到的密封效果更好。
套环4的表面开设有六个与吸盘5相适配的插口11;该插口11的设计,方便回收吸盘5的时候,将吸盘5固定在插口11上。
吊绳9包括中心的钢丝绳92,钢丝绳92的外表面套接有防水外层91,防水外层91的表面开设有沿吊绳9方向的防滑胶齿93,该设计,一方面增强吊绳9的强度,另外也方便吊绳9去捆扎。
第一卷线盘8的内环上沿环壁等距开设有多个凹口81,底盘10的上表面开设有位于第一卷线盘8中心的底座73,底座73的内腔中开设有限位槽731,底座73内插入有固定销7,固定销7插入底座73内的销体上开设有限位块 72,限位块72与限位槽731相互适配,固定销7位于第一卷线盘8内腔中的销体上开设有凸块71,凸块71与凹口81相适配,该设计,方便固定第一卷线盘8,起到限位的作用。
在使用本实用新型时,调节伸缩斜撑杆1(伸缩斜撑杆1属于伸缩杆中的一种,其包括伸缩内杆和伸缩外杆)的长度,使浮块3位于液位最大值的上方,从而使浮块3和伸缩斜撑杆1将液位控制器本体2进行支撑,并且将液位控制器本体2移动至蓄水设备的中心处;
然后通过抽出固定销7,使第一卷线盘8的凹口81不再被其卡住,然后拉出第一卷线盘8中的吊绳9,如若蓄水设备内部有吊杆或挂钩,能够将吊绳 9与吊杆和挂钩进行缠绕固定,通过吊绳9表面的防滑胶齿93增大其余吊杆和挂钩之间的摩擦力,从而无需使用吸盘5;
如若蓄水设备内部没有用于吊绳9缠绕的设施,则能够将吸盘5与蓄水设备的内壁吸附,然后将套环4上的多个吸盘5分别用上述方式吸附在蓄水设备的内壁上,待吸盘5均与蓄水设备的内壁连接后,拉出第二卷线盘12上的吊绳9,然后将第二卷线盘12的吊绳9的密封圈6粘接在吸盘5的边沿处,用以增强吸盘5的吸附能力,并且其也粘接在蓄水设备的内壁上,也能够起到一定程度的支撑限位作用(吸盘5的吸力能够达到支撑限制液位控制器所需,在此并未限定吸盘5的种类,且吸盘5具备该能力属于现有公开的技术,因此并不做赘述);
固定好液位控制器本体2后,即可调节使用液位控制器,液位控制器的使用方法属于现有技术的公开手段,因此并不做赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施方式而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (7)
1.一种全自动液位控制器,包括液位控制器本体(2),其特征在于:所述液位控制器本体(2)的安装板上套接有套环(4),所述套环(4)的四周活动连接有四根伸缩斜撑杆(1),所述伸缩斜撑杆(1)远离套环(4)的一端连接有浮块(3),所述套环(4)的内腔绕圆周等距设置有六个底盘(10),所述底盘(10)的上表面活动连接有第一卷线盘(8),所述第一卷线盘(8)上缠绕有吊绳(9),所述第一卷线盘(8)通过吊绳(9)连接有吸盘(5),六个所述底盘(10)的下表面活动连接有第二卷线盘(12),所述第二卷线盘(12)上也缠绕有吊绳(9),所述第二卷线盘(12)通过吊绳(9)连接有密封圈(6)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动液位控制器,其特征在于:所述密封圈(6)的内环上设置有防水粘胶,所述密封圈(6)的两个外表面上也设置有防水粘胶。
3.根据权利要求1所述的一种全自动液位控制器,其特征在于:套环(4)的四周设置有四个万向调节球(13),所述万向调节球(13)与伸缩斜撑杆(1)的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种全自动液位控制器,其特征在于:所述密封圈(6)的直径大于吸盘(5)的直径,且密封圈(6)的内环壁与吸盘(5)的外边沿贴合。
5.根据权利要求1所述的一种全自动液位控制器,其特征在于:所述套环(4)的表面开设有六个与吸盘(5)相适配的插口(11)。
6.根据权利要求1所述的一种全自动液位控制器,其特征在于:所述吊绳(9)包括中心的钢丝绳(92),所述钢丝绳(92)的外表面套接有防水外层(91),所述防水外层(91)的表面开设有沿吊绳(9)方向的防滑胶齿(93)。
7.根据权利要求1所述的一种全自动液位控制器,其特征在于:所述第一卷线盘(8)的内环上沿环壁等距开设有多个凹口(81),所述底盘(10)的上表面开设有位于第一卷线盘(8)中心的底座(73),所述底座(73)的内腔中开设有限位槽(731),所述底座(73)内插入有固定销(7),所述固定销(7)插入底座(73)内的销体上开设有限位块(72),所述限位块(72)与限位槽(731)相互适配,所述固定销(7)位于第一卷线盘(8)内腔中的销体上开设有凸块(71),所述凸块(71)与凹口(81)相适配。
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