CN209802272U - 一种工件垂直度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于垂直度检测技术领域，具体涉及一种工件垂直度检测装置，包括由底座、第一线性支撑件和第二线性支撑件组成的支撑组件以及检测组件，所述底座上垂直固定有所述第一线性支撑件，所述第一线性支撑件的顶端垂直固定有所述第二线性支撑件，所述检测组件包括度量尺板、校准转座、周转件和配重球；在度量尺板的一侧设有通过连接配重球的铅垂线为基准的竖直基准面，即使底座放置的位置是非水平状态，依旧可以通过调整校准转座使其转动到竖直基准面内，并通过对比杆与铅垂线之间进行校准，可以实现校准转座具有较高的精度，并通过测量杆对工件进行垂直度的检测，可以辅助进行校准，提高工件的精度。

Description

一种工件垂直度检测装置

技术领域

本实用新型属于垂直度检测技术领域，具体涉及一种工件垂直度检测装置。

背景技术

在水利以及建筑工程施工过程中，作业工件与作用面之间的垂直度尤为重要，垂直度评价直线之间、平面之间或直线与平面之间的垂直状态，其中一个直线或平面是评价基准，而直线可以是被测样品的直线部分或直线运动轨迹，平面可以是被测样品的平面部分或运动轨迹形成的平面。

原有工件的垂直度检测一般采用三座标测量仪，但是设备较大且测量不便，尤其是安装在设备上的需要保持竖直状态的工件，一般通过肉眼进行大致的判断，无法进行较高精度的矫正。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工件垂直度检测装置，以解决上述背景技术中提出原有工件的垂直度检测一般采用三座标测量仪，但是设备较大且测量不便，尤其是安装在设备上的需要保持竖直状态的工件，一般通过肉眼进行大致的判断，无法进行较高精度的矫正的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工件垂直度检测装置，包括由底座、第一线性支撑件和第二线性支撑件组成的支撑组件以及检测组件，所述底座上垂直固定有所述第一线性支撑件，所述第一线性支撑件的顶端垂直固定有所述第二线性支撑件，所述检测组件包括度量尺板、校准转座、周转件和配重球，所述度量尺板固定在所述第二线性支撑件的下方，所述周转件位于所述度量尺板的圆心处，所述校准转座通过所述周转件转动连接在所述度量尺板的一侧，所述度量尺板的另一侧设有配重球，所述配重球通过铅垂线连接在所述周转件上，所述校准转座上设有测量杆插座和对比杆，所述测量杆插座和对比杆位于同一直线方向上，所述测量杆插座上可拆卸有测量杆。

优选的，所述周转件包括定位螺母、轴承、紧固螺母和紧固螺钉，所述定位螺母、轴承与紧固螺母、紧固螺钉分别位于所述度量尺板的两侧，所述定位螺母依次贯穿所述轴承和度量尺板，所述紧固螺母通过限位螺钉连接在定位螺孔上，所述紧固螺母远离所述限位螺钉的一侧具有紧固螺孔，所述紧固螺钉与所述紧固螺母通过紧固螺孔连接，所述校准转座铰接在所述紧固螺母靠近紧固螺钉的一侧。

优选的，所述校准转座的外壁还设有对称分布的两个平衡杆，所述平衡杆与所述测量杆插座线性垂直。

优选的，所述对比杆长度大于所述度量尺板的半径，所述对比杆呈棒状，所述对比杆的直径为两毫米。

优选的，所述第二线性支撑件与第一线性支撑件之间和第一线性支撑件与底座之间均固定有三角铁。

优选的，所述紧固螺钉的外壁具有滚花纹，所述轴承为深沟球滚子轴承。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在度量尺板的一侧设有通过连接配重球的铅垂线为基准的竖直基准面，即使底座放置的位置是非水平状态，依旧可以通过调整校准转座使其转动到竖直基准面内，并通过对比杆与铅垂线之间进行校准，可以实现校准转座具有较高的精度，并通过测量杆对工件进行垂直度的检测，可以辅助进行校准，提高工件的精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的校准转座结构示意图；

图3为本实用新型的周转件结构示意图；

图中：1、底座；2、第一线性支撑件；3、第二线性支撑件；4、度量尺板；5、校准转座；51、测量杆插座；511、测量杆；52、对比杆；53、平衡杆；6、周转件；61、定位螺母；611、定位螺孔；62、轴承；63、紧固螺母；631、紧固螺孔；632、限位螺钉；64、紧固螺钉；7、配重球；71、铅垂线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种工件垂直度检测装置，包括由底座1、第一线性支撑件2和第二线性支撑件3组成的支撑组件以及检测组件，底座1上垂直固定有第一线性支撑件2，第一线性支撑件2的顶端垂直固定有第二线性支撑件3，检测组件包括度量尺板4、校准转座5、周转件6和配重球7，度量尺板4固定在第二线性支撑件3的下方，周转件6位于度量尺板4的圆心处，校准转座5通过周转件6转动连接在度量尺板4的一侧，度量尺板4的另一侧设有配重球7，配重球7通过铅垂线71连接在周转件6上，校准转座5上设有测量杆插座51和对比杆52，测量杆插座51和对比杆52位于同一直线方向上，测量杆插座51上可拆卸有测量杆511。

本实施例中，通过支撑组件可以形成一个稳定的支架，通过配重球7带动铅垂线71形成检测的基准面，再通过调整校准转座5可以形成用于对比的检测面，与工件形成对比，进而检测工件的垂直度。

进一步的，周转件6包括定位螺母61、轴承62、紧固螺母63和紧固螺钉64，定位螺母61、轴承62与紧固螺母63、紧固螺钉64分别位于度量尺板4的两侧，定位螺母61依次贯穿轴承62和度量尺板4，紧固螺母63通过限位螺钉632连接在定位螺孔611上，紧固螺母63远离限位螺钉632的一侧具有紧固螺孔631，紧固螺钉64与紧固螺母63通过紧固螺孔631连接，校准转座5铰接在紧固螺母63靠近紧固螺钉64的一侧。

本实施例中，周转件6包括定位螺母61、轴承62、紧固螺母63和紧固螺钉64，定位螺母61、轴承62与紧固螺母63、紧固螺钉64分别位于度量尺板4的两侧，定位螺母61、轴承62用于辅助铅垂线71和配重球7构件基准平面，铅垂线71绑缚在轴承62的外壁，可以根据配重球7的自重进行下垂，且减少摩擦力的干扰，形成准确的基准面，定位螺母61依次贯穿轴承62和度量尺板4，紧固螺母63通过限位螺钉632连接在定位螺孔611上，通过紧固螺母63固定在定位螺母61上的定位螺孔611，可以实现对轴承62的定位作用，使其位于度量尺板4的一侧转动，紧固螺母63远离限位螺钉632的一侧具有紧固螺孔631，紧固螺钉64与紧固螺母63通过紧固螺孔631连接，可以使校准转座5进行限位，并根据紧固螺钉64的松紧，使校准转座5在紧固螺母63上产生固定，方便进行检测对比，校准转座5铰接在紧固螺母63靠近紧固螺钉64的一侧，校准转座5可以根据实际的条件根据基准面进行调整。

进一步的，校准转座5的外壁还设有对称分布的两个平衡杆53，平衡杆53与测量杆插座51线性垂直。

本实施例中，校准转座5的外壁还设有对称分布的两个平衡杆53，平衡杆53与测量杆插座51线性垂直，增加了校准转座5的平衡能力，也方便对校准转座5的角度进行调整，增加调整的准确性。

进一步的，对比杆52长度大于度量尺板4的半径，对比杆52呈棒状，对比杆52的直径为两毫米。

本实施例中，对比杆52长度大于度量尺板4的半径，方便延伸出度量尺板4的轮廓，可以与铅垂线71进行对比，对比杆52呈棒状，对比杆52的直径为两毫米，保证了与铅垂线71对比的对比精度，减少误差。

进一步的，第二线性支撑件3与第一线性支撑件2之间和第一线性支撑件2与底座1之间均固定有三角铁。

本实施例中，第二线性支撑件3与第一线性支撑件2之间和第一线性支撑件2与底座1之间均固定有三角铁，增加结构间的固定可靠性，提高结构的强度。

进一步的，紧固螺钉64的外壁具有滚花纹，轴承62为深沟球滚子轴承。

本实施例中，紧固螺钉64的外壁具有滚花纹，方便使用者转动紧固螺钉64，调整其松紧，调整轴承62为深沟球滚子轴承，深沟球滚子轴承具有低阻高转动精度的特性。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在需要工件作业的平面上放置好装置，通过配重球7带动铅垂线71形成检测的基准面，再通过调整校准转座5可以形成用于对比的检测面，与工件形成对比，进而检测工件的垂直度，由于度量尺板4的一侧具有通过连接配重球7的铅垂线71为基准的竖直基准面，铅垂线71绑缚在轴承62的外壁，可以根据配重球7的自重进行下垂，且减少摩擦力的干扰，即使底座放置的位置是非水平状态，依旧可以通过调整校准转座5使其转动到竖直基准面内，并通过对比杆52与铅垂线71之间进行校准，可以实现校准转座5具有较高的精度，并通过测量杆511对工件进行垂直度的检测，可以辅助进行校准，提高工件作业的精度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种工件垂直度检测装置，包括由底座(1)、第一线性支撑件(2)和第二线性支撑件(3)组成的支撑组件以及检测组件，其特征在于：所述底座(1)上垂直固定有所述第一线性支撑件(2)，所述第一线性支撑件(2)的顶端垂直固定有所述第二线性支撑件(3)，所述检测组件包括度量尺板(4)、校准转座(5)、周转件(6)和配重球(7)，所述度量尺板(4)固定在所述第二线性支撑件(3)的下方，所述周转件(6)位于所述度量尺板(4)的圆心处，所述校准转座(5)通过所述周转件(6)转动连接在所述度量尺板(4)的一侧，所述度量尺板(4)的另一侧设有配重球(7)，所述配重球(7)通过铅垂线(71)连接在所述周转件(6)上，所述校准转座(5)上设有测量杆插座(51)和对比杆(52)，所述测量杆插座(51)和对比杆(52)位于同一直线方向上，所述测量杆插座(51)上可拆卸有测量杆(511)。

2.根据权利要求1所述的一种工件垂直度检测装置，其特征在于：所述周转件(6)包括定位螺母(61)、轴承(62)、紧固螺母(63)和紧固螺钉(64)，所述定位螺母(61)、轴承(62)与紧固螺母(63)、紧固螺钉(64)分别位于所述度量尺板(4)的两侧，所述定位螺母(61)依次贯穿所述轴承(62)和度量尺板(4)，所述紧固螺母(63)通过限位螺钉(632)连接在定位螺孔(611)上，所述紧固螺母(63)远离所述限位螺钉(632)的一侧具有紧固螺孔(631)，所述紧固螺钉(64)与所述紧固螺母(63)通过紧固螺孔(631)连接，所述校准转座(5)铰接在所述紧固螺母(63)靠近紧固螺钉(64)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种工件垂直度检测装置，其特征在于：所述校准转座(5)的外壁还设有对称分布的两个平衡杆(53)，所述平衡杆(53)与所述测量杆插座(51)线性垂直。

4.根据权利要求1所述的一种工件垂直度检测装置，其特征在于：所述对比杆(52)长度大于所述度量尺板(4)的半径，所述对比杆(52)呈棒状，所述对比杆(52)的直径为两毫米。

5.根据权利要求1所述的一种工件垂直度检测装置，其特征在于：所述第二线性支撑件(3)与第一线性支撑件(2)之间和第一线性支撑件(2)与底座(1)之间均固定有三角铁。

6.根据权利要求2所述的一种工件垂直度检测装置，其特征在于：所述紧固螺钉(64)的外壁具有滚花纹，所述轴承(62)为深沟球滚子轴承。