CN209801847U - 一种粮库复合降温系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粮库复合降温系统，包括第一降温系统和第二降温系统；第二降温系统包括第二蒸发器和加湿模块等；第一降温系统包括压缩机、气液分离器等；第二蒸发器的出口分别连接气液分离器的进口和第一蒸发器的进口，气液分离器的出口连接压缩机的进口；压缩机的出口连接冷凝器的进口，冷凝器的出口连接干燥过滤器的进口，干燥过滤器的出口连接热力膨胀阀的进口；热力膨胀阀的出口分别连接第二蒸发器的进口和第一蒸发器的进口；热力膨胀阀与第一蒸发器之间设置有第一电磁阀，热力膨胀阀与第二蒸发器之间设置有第二电磁阀。本实用新型结构简单，设计合理，经济高效，既满足粮仓内上层空间空气降温的需求，也可以满足粮仓粮堆降温的需要。

Description

一种粮库复合降温系统

技术领域

本实用新型涉及一种降温系统，特别是涉及一种粮库复合降温系统。

背景技术

在我国目前采用控温方式储粮的粮库中，大多数采用民用壁挂式分体空调进行对仓温控制，直接将室内机安装在粮仓内墙壁上，控制粮食表面上方的仓内温度。在对整仓粮食降温中，大多数采用谷物冷却机，通过地上笼送风系统进行对粮堆进行降温处理。在粮食仓储期间，储藏保管人员根据自己的经验，在冬季外界环境温度较低的时候，通过保水通风机组或者直接采用轴流风机，把外界自然新风送入粮堆对粮食进行降温。通过对粮食仓储系统进行调研，发现在粮库使用的各类通风降温机组，功能单一，种类繁多，造成资源利用率低，资金浪费较大。因此，开发一种能对粮仓内上层空间空气降温、能对粮仓内粮堆进行整仓降温、能根据外界环境符合要求温湿度的新风送入仓内等多种功能复合降温系统，是时代和社会发展的迫切的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种粮库复合降温系统，能完全解决上述现有技术的不足之处。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：

一种粮库复合降温系统，包括第一降温系统和第二降温系统，第一降温系统和第二降温系统通过连接管路连接；第二降温系统连接有地上笼系统；第二降温系统包括壳体，壳体上设置有新风阀，壳体内设置有第二蒸发器、加湿模块和第二离心风机，第二离心风机为地上笼系统鼓风；第一降温系统包括气液分离器、压缩机、冷凝器、冷凝风机、干燥过滤器、热力膨胀阀、第一蒸发器和第一离心风机；第二蒸发器的出口分别连接气液分离器的进口和第一蒸发器的出口，气液分离器的出口连接压缩机的进口；压缩机的出口连接冷凝器的进口，冷凝器的出口连接干燥过滤器的进口，干燥过滤器的出口连接热力膨胀阀的进口；热力膨胀阀的出口分别连接第二蒸发器的进口和第一蒸发器的进口；热力膨胀阀与第一蒸发器之间设置有第一电磁阀，热力膨胀阀与第二蒸发器之间设置有第二电磁阀；气液分离器与压缩机之间设置有低压开关，低压开关与气液分离器之间设置有冷媒充注阀；压缩机与冷凝器之间设置有高压开关。

进一步，压缩机为转子式压缩机、涡旋式压缩机或活塞式压缩机。

进一步，冷凝器为风冷翅片冷凝器、板换冷凝器、水冷壳管冷凝器或套管冷凝器。

进一步，热力膨胀阀为双向热力膨胀阀或电子膨胀阀阀。

进一步，第一蒸发器为风冷翅片蒸发器、板换蒸发器、水冷壳管蒸发器或套管蒸发器。

进一步，第二蒸发器为风冷翅片蒸发器、板换蒸发器、水冷壳管蒸发器或套管蒸发器。

进一步，第一离心风机为蜗壳离心风机或EC离心风机。

进一步，第二离心风机为蜗壳离心风机或EC离心风机。

进一步，加湿模块为湿膜加湿器、电极加湿器或者超声波加湿器的任何一种。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型结构简单，设计合理，实用性强。复合降温系统包括制冷、送风和控制，根据粮仓运行的温湿度控制逻辑自动选择工作模式，节能经济运行，减少运行费用，减少人力现场开关机等，达到无人化、智能化、经济高效的生态储粮模式。

2.为了防止粮仓仓储过程中化学熏蒸杀虫，化学气体腐蚀换热器的翅片和铜管以及电气部分，使设备损坏或使用寿命缩短。粮仓复合降温系统放置在仓外，只有风管送入仓内。粮仓化学熏蒸对它的影响很小。

3.传统粮仓采用分体式空调，室内机安装在粮仓内进行内循环，但是粮仓内粉尘非常大，特别是粮食进出仓时，使用降温设备，蒸发器产生的冷凝水很容易跟粉尘产生微生物类的物质，堵塞排水口，造成粮仓内的粮食进水，造成储藏的粮食发芽、产生霉变，对粮食产生极大的损害。本实用新型采用整体式结构，设备安置在仓外，只用低温的风送入仓内，完全杜绝了冷凝水泄漏事故的发生。

4.冬季通风可以利用外界空气的低温，把粮仓温度降低，但同时空气中的湿度很低，很容易造成水分从粮食中丢失，造成粮食重量减轻。为了减少冬季通风过程中的水分丢失，特别增加加湿模块，达到保水通风的效果。

5.通过外界环境的温湿度跟仓内温湿度和粮情检测系统，通过逻辑指令，自动打开新风阀，直接把低温空气送入仓内。

附图说明

图1是本实用新型的安装示意图；

图2是本实用新型的系统原理图；

图3是第一降温系统的系统原理图。

附图标记：第一降温系统1、第二降温系统2、加湿模块3、第二离心风机4、第二电磁阀5、第一离心风机6、第一电磁阀7、新风阀8、压缩机11、高压开关10、气液分离器17、低压开关12、冷媒充注阀13、第一蒸发器18、热力膨胀阀16、干燥过滤器15、冷凝器14、冷凝风机9、回风管道25、送风管道26、连接管路19、地上笼系统20。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。

如图2和3所示，一种粮库复合降温系统，包括第一降温系统1和第二降温系统2，第一降温系统1和第二降温系统2通过连接管路19连接。第二降温系统2连接有地上笼系统20。第二降温系统2包括壳体，壳体上设置有新风阀8，壳体内设置有第二蒸发器、加湿模块3和第二离心风机4，第二离心风机4为地上笼系统20鼓风。第一降温系统1包括气液分离器17、压缩机11、冷凝器14、冷凝风机9、干燥过滤器15、热力膨胀阀16、第一蒸发器18和第一离心风机6。第二蒸发器的出口分别连接气液分离器17的进口和第一蒸发器18的出口，气液分离器17的出口连接压缩机11的进口。压缩机11的出口连接冷凝器14的进口，冷凝器14的出口连接干燥过滤器15的进口，干燥过滤器15的出口连接热力膨胀阀16的进口。热力膨胀阀16的出口分别连接第二蒸发器的进口和第一蒸发器18的进口。热力膨胀阀16与第一蒸发器18之间设置有第一电磁阀7，热力膨胀阀16与第二蒸发器之间设置有第二电磁阀5。气液分离器17与压缩机11之间设置有低压开关12，低压开关12与气液分离器17之间设置有冷媒充注阀13。压缩机11与冷凝器14之间设置有高压开关10。

其中，压缩机11为转子式压缩机、涡旋式压缩机或活塞式压缩机。冷凝器14为风冷翅片冷凝器、板换冷凝器、水冷壳管冷凝器或套管冷凝器。第一蒸发器18为风冷翅片蒸发器、板换蒸发器、水冷壳管蒸发器或套管蒸发器。第二蒸发器为风冷翅片蒸发器、板换蒸发器、水冷壳管蒸发器或套管蒸发器。第一离心风机6为蜗壳离心风机或EC离心风机。第二离心风机4为蜗壳离心风机或EC离心风机。加湿模块3为湿膜加湿器、电极加湿器或者超声波加湿器的任何一种。热力膨胀阀16是采用热力膨胀或者电子膨胀阀中任何一种。

第一降温系统1为整体机或者分体机的任何一种。第二降温系统2是长方形或者圆形，钣金框架或者型材中任何一种。第二降温系统2带有的新风阀8为电动或者手动的任何一种。连接第一降温系统1和第二降温系统2的连接管路19可采用铜管或者其他耐压管道的任何一种。第一降温系统1和第二降温系统2，是相互独立或者组合在一起的任何一种。

如图1所示，为本实用新型在粮仓安装运行示意图。当粮仓复合降温系统根据粮仓内的温湿度检测系统采集到的数据，通过逻辑指令，自动选择工作模式。

1)仓内空气降温运行模式：

粮仓复合降温系统根据仓内储粮的温湿度检测系统采集到的数据，自动选择仓内空气降温运行模式。第一降温系统1开启，第一电磁阀7开启，第二电磁阀5关闭，第一离心风机6开启，第二降温系统2全部关闭。仓内的高温的空气通过回风管道25，进入粮仓第一降温系统1，处理成低温的空气，经过送风管道26送入仓内。

2)仓内粮堆降温运行模式：

粮仓复合降温系统根据仓内储粮的温湿度检测系统采集到的数据，根据逻辑指令，需要对粮堆进行降温，自动切换到仓内粮堆降温运行模式。第一降温系统1开启，第一电磁阀7关闭；第二降温系统2开启，第二电磁阀5开启，第一离心风机6关闭，第二离心风机4开启，经过处理后的低温空气经过地上笼系统20，自下而上穿透粮堆，达到给粮堆降温的目的，生态储粮的战略目标。

3)保水通风模式：

粮仓复合降温系统根据仓内储粮的温湿度检测系统采集到的数据，根据仓内温湿度和外界环境温湿度的对比，根据逻辑指令，自动选择保水通风模式，根据出风温湿度的情况，根据逻辑条件自动开启加湿模块，让符合标准的温湿度空气送入仓内。第一降温系统1关闭，制冷系统全部关闭。新风阀8打开，加湿模块3开启，同时第二离心风机4开启，把符合逻辑标准的空气送入仓内粮堆。

本实用新型结构简单，设计合理，实用性强。复合降温系统包括制冷、送风和控制，根据粮仓运行的温湿度控制逻辑自动选择工作模式，节能经济运行，减少运行费用，减少人力现场开关机等，达到无人化、智能化、经济高效的生态储粮模式。为了防止粮仓仓储过程中化学熏蒸杀虫，化学气体腐蚀换热器的翅片和铜管以及电气部分，使设备损坏或使用寿命缩短。粮仓复合降温系统放置在仓外，只有风管送入仓内。粮仓化学熏蒸对它的影响很小。传统采用分体式空调，室内机安装在粮仓内进行内循环，但是粮仓内粉尘非常大，特别是粮食进出仓时，使用降温设备，蒸发器产生的冷凝水很容易跟粉尘产生微生物类的物质，堵塞排水口，造成粮仓内的粮食进水，造成储藏的粮食发芽、产生霉变，对粮食产生极大的损害。本实用新型采用整体式结构，设备安置在仓外，只用低温的风送入仓内，完全杜绝了冷凝水泄漏事故的发生。冬季通风可以利用外界空气的低温，把粮仓温度降低，但同时空气中的湿度很低，很容易造成水分从粮食中丢失，造成粮食重量减轻。为了减少冬季通风过程中的水分丢失，特别增加加湿模块3，达到保水通风的效果。通过外界环境的温湿度跟仓内温湿度和粮情检测系统，通过逻辑指令，自动打开新风阀，直接把低温空气送入仓内。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种粮库复合降温系统，其特征在于：包括第一降温系统和第二降温系统，第一降温系统和第二降温系统通过连接管路连接；第二降温系统连接有地上笼系统；第二降温系统包括壳体，壳体上设置有新风阀，壳体内设置有第二蒸发器、加湿模块和第二离心风机，第二离心风机为地上笼系统鼓风；第一降温系统包括气液分离器、压缩机、冷凝器、冷凝风机、干燥过滤器、热力膨胀阀、第一蒸发器和第一离心风机；第二蒸发器的出口分别连接气液分离器的进口和第一蒸发器的出口，气液分离器的出口连接压缩机的进口；压缩机的出口连接冷凝器的进口，冷凝器的出口连接干燥过滤器的进口，干燥过滤器的出口连接热力膨胀阀的进口；热力膨胀阀的出口分别连接第二蒸发器的进口和第一蒸发器的进口；热力膨胀阀与第一蒸发器之间设置有第一电磁阀，热力膨胀阀与第二蒸发器之间设置有第二电磁阀；气液分离器与压缩机之间设置有低压开关，低压开关与气液分离器之间设置有冷媒充注阀；压缩机与冷凝器之间设置有高压开关。

2.根据权利要求1所述的粮库复合降温系统，其特征在于：压缩机为转子式压缩机、涡旋式压缩机或活塞式压缩机。

3.根据权利要求1所述的粮库复合降温系统，其特征在于：冷凝器为风冷翅片冷凝器、板换冷凝器、水冷壳管冷凝器或套管冷凝器。

4.根据权利要求1所述的粮库复合降温系统，其特征在于：热力膨胀阀为双向热力膨胀阀或电子膨胀阀阀。

5.根据权利要求1所述的粮库复合降温系统，其特征在于：第一蒸发器为风冷翅片蒸发器、板换蒸发器、水冷壳管蒸发器或套管蒸发器。

6.根据权利要求1所述的粮库复合降温系统，其特征在于：第二蒸发器为风冷翅片蒸发器、板换蒸发器、水冷壳管蒸发器或套管蒸发器。

7.根据权利要求1所述的粮库复合降温系统，其特征在于：第一离心风机为蜗壳离心风机或EC离心风机。

8.根据权利要求1所述的粮库复合降温系统，其特征在于：第二离心风机为蜗壳离心风机或EC离心风机。

9.根据权利要求1所述的粮库复合降温系统，其特征在于：加湿模块为湿膜加湿器、电极加湿器或者超声波加湿器的任何一种。