CN209801780U - 风道插入式燃烧装置 - Google Patents

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马超
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Abstract

本实用新型属于加热设备技术领域,涉及一种风道插入式燃烧装置,包括保温板、设于所述保温板一侧的控制阀组以及位于所述保温板另一侧的燃烧器,所述燃烧器通过支架固定于所述保温板上,所述控制阀组与所述燃烧器之间通过穿过所述保温板的供气管连接。这种装置可以在普通的涂布机上进行替换,相比于蒸汽换热器升温速度缩短一半,生产效率提高,而成本节省40%~50%。

Description

风道插入式燃烧装置
技术领域
本实用新型涉及加热设备技术领域,特别涉及一种风道插入式燃烧装置。
背景技术
涂布机是用来进行基材涂布干燥的加热设备。客户原来使用一台4吨燃气蒸汽锅炉供给车间内4条10节烘箱的涂布机生产线供热,如生产中开启一条生产线,生产250公斤一卷产品约需要天然气78-80元,如开启2-3条涂布机生产一卷产品约消耗73-75元天然气,如4条生产线都开启使用平均生产一卷250公斤的产品需要70-73元天然气。开一条生产线也要开启锅炉,这样使用成本很不合算,能耗较高。
所以有必要提供新的解决方案来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种风道插入式燃烧装置,能够方便地进行燃烧改造,并达到高效的燃烧效果。
本实用新型通过如下技术方案实现上述目的:一种风道插入式燃烧装置,包括保温板、设于所述保温板一侧的控制阀组以及位于所述保温板另一侧的燃烧器,所述燃烧器通过支架固定于所述保温板上,所述控制阀组与所述燃烧器之间通过穿过所述保温板的供气管连接。
具体的,所述保温板的朝外表面设有凸边。
进一步的,所述凸边上设有固定孔。
具体的,所述燃烧器的外侧设有罩壳,所述罩壳的开口方向朝向下风口。
采用上述技术方案,本实用新型技术方案的有益效果是:
本设备大大降低了废气的排放,也避免了未充分燃烧的气体被排放而浪费,而且废气中的余热也被回收,因此确保了设备的低热值和环保性。
附图说明
图1为实施例风道插入式燃烧装置的简示图;
图2为风道插入式燃烧装置的使用原理图。
图中数字表示:
1-保温板,11-凸边,12-固定孔;
2-燃烧器,21-支架,22-罩壳;
3-控制阀组,31-供气管;
41-烘箱,42-风道,43-循环风机。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
如图1和图2所示,本实用新型的一种风道插入式燃烧装置,包括保温板1、设于保温板1一侧的控制阀组3以及位于保温板1另一侧的燃烧器2,燃烧器2通过支架21固定于保温板1上,控制阀组3与燃烧器2之间通过穿过保温板1的供气管31连接。涂布机一般包括循环连接的烘箱41、风道42和循环风机43,循环风机43使空气在涂布机内循环。实际使用时,燃烧装置以保温板1作为基准插入固定于涂布机的风道42的壁面上,并且让燃烧器2位于风道42并面向出风方向。燃烧器2从控制阀组3调节燃气与空气的进气量,然后在风道42内点燃,燃烧产生的热量会直接传递给风道42的空气,然后在涂布机内循环,热利用率高达95%以上。这种装置可以在普通的涂布机上进行替换,相比于蒸汽换热器升温速度缩短一半,生产效率提高,而成本节省40%~50%。
如图1所示,保温板1的朝外表面设有凸边11。凸边11能够与风道42外壁进行密封贴附,防止热量从空隙中逸散。
如图1所示,凸边11上设有固定孔12。固定孔12能够用来对保温板1和风道42外壁进行螺丝固定,确保固定可靠性,然后还能以焊料封闭接缝,达到更好的密封效果。
如图1所示,燃烧器2的外侧设有罩壳22,罩壳22的开口方向朝向下风口。空气在风道42中循环的过程中可能把火焰吹熄,罩壳22可以防止这种情况发生,使燃烧可以稳定进行。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种风道插入式燃烧装置,其特征在于:包括保温板、设于所述保温板一侧的控制阀组以及位于所述保温板另一侧的燃烧器,所述燃烧器通过支架固定于所述保温板上,所述控制阀组与所述燃烧器之间通过穿过所述保温板的供气管连接。
2.根据权利要求1所述的风道插入式燃烧装置,其特征在于:所述保温板的朝外表面设有凸边。
3.根据权利要求2所述的风道插入式燃烧装置,其特征在于:所述凸边上设有固定孔。
4.根据权利要求1所述的风道插入式燃烧装置,其特征在于:所述燃烧器的外侧设有罩壳,所述罩壳的开口方向朝向下风口。
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