CN209801629U - 风管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及空调领域,具体涉及一种风管机。本实用新型旨在解决现有的风管机需另设检修口的问题。为此目的,本实用新型的风管机包括壳体、罩板、电控箱、容纳在壳体中的离心风机和蒸发器,壳体包括相对设置的第一侧板和第二侧板,第一侧板上设置有进风口和出风口,罩板位于第一侧板远离第二侧板的一侧,本实用新型提供的风管机通过将电控箱设置在壳体内靠近进出风口的位置或者设置在第一侧板远离第二侧板的一侧,因此只需要将罩板拆卸下来即可对电控箱进行维修,无需再另外设置检修口,不仅便于维修,而且有利于提高风管机的美观度,从而更好地融入装修风格。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域,具体涉及一种风管机。
背景技术
风管机是空调器的一种用于调节室内气温。风管机在安装时仅需要局部吊顶,可以不留卫生死角,因此,不仅空间利用率高,而且能够与装潢风格更好地进行融合从而提高美观度。基于上述优点,风管机被越来越多的人选择。
在现有技术中,风管机通常是需要单独设置检修口来对电控箱进行维修的,但是,设置检修口不仅增加了安装和维修的难度,而且也影响美观度。
相应地,本领域需要一种新的风管机来解决上述问题。
实用新型内容
为了解决现有技术中的上述问题,即风管机需另设检修口所引起的安装和维修难度高以及影响美观度的问题,本实用新型提供了一种风管机,该风管机包括:壳体,其包括相对设置的第一侧板和第二侧板,所述第一侧板上设置有进风口和出风口;容纳在所述壳体中的离心风机和蒸发器;罩板,其位于所述第一侧板远离所述第二侧板的一侧;电控箱,其固定在所述壳体内且靠近所述进风口或所述出风口处,以便在所述罩板拆卸下来时能够将所述电控箱从所述壳体中取出,或者所述电控箱固定在所述第一侧板远离所述第二侧板的一侧,以便在所述罩板拆卸下来时能够取下所述电控箱。
在上述风管机的优选技术方案中,所述罩板为整体结构并且包括与所述进风口相对应的进风挡板和与所述出风口相对应的出风挡板。
在上述风管机的优选技术方案中,所述罩板为分体结构并且包括进风罩板和出风罩板;所述进风罩板包括与所述进风口相对应的进风挡板,所述出风挡板包括与所述出风口相对应的出风挡板。
在上述风管机的优选技术方案中,所述电控箱通过螺钉连接或卡接的方式固定在所述壳体上。
在上述风管机的优选技术方案中,所述离心风机包括第一离心风机和第二离心风机,所述第一离心风机和所述第二离心风机固定在所述第二侧板靠近所述第一侧板的一侧,所述第一离心风机的转轴和所述第二离心风机的转轴互相平行;所述出风口包括第一出风口和第二出风口,所述第一出风口和所述第二出风口分别位于所述进风口的两侧;所述第一离心风机和所述第二离心风机将空气从所述进风口吸进,并将与所述蒸发器换热后的空气从所述第一出风口和/或所述第二出风口吹出。
在上述风管机的优选技术方案中,所述第一离心风机包括第一蜗壳,所述第二离心风机包括第二蜗壳,所述第一蜗壳和所述第二蜗壳的导风方向相反,其中,所述第一蜗壳将空气引导至所述第一出风口,所述第二蜗壳将空气引导至所述第二出风口。
在上述风管机的优选技术方案中,所述风管机还包括驱动装置,所述驱动装置用于驱动所述第一离心风机和所述第二离心风机进行转动。
在上述风管机的优选技术方案中,所述风管机还包括第一驱动装置和第二驱动装置,所述第一驱动装置用于驱动所述第一离心风机,所述第二驱动装置用于驱动所述第二离心风机。
在上述风管机的优选技术方案中,所述蒸发器为平板型蒸发器且所述蒸发器所在的平面与所述第二侧板平行;所述风管机还包括接水盘,所述接水盘位于所述蒸发器的下方。
在上述风管机的优选技术方案中,所述蒸发器为平板型蒸发器且所述蒸发器倾斜设置;所述风管机还包括接水盘,所述接水盘包括第一接水部和第二接水部,所述第一接水部和所述第二接水部一体成型且形成L形结构,其中,当所述第一侧板竖直安装时,所述第一接水部位于所述蒸发器的下方,当所述第一侧板水平安装时,所述第二接水部位于所述蒸发器的下方。
本实用新型提供的风管机,通过将电控箱设置在壳体内靠近进出风口的位置或者设置在第一侧板远离第二侧板的一侧,因此只需要将罩板拆卸下来即可对电控箱进行维修,无需再另外设置检修口,不仅便于维修,而且有利于提高风管机的美观度,从而更好地融入装修风格。
在上述风管机的优选技术方案中,罩板可以是整体式或分体式,罩板上设置有进风挡板和出风挡板以防止物体进入风管机内部影响风管机的运行。
在上述风管机的优选技术方案中,蒸发器为平板蒸发器且蒸发器竖直设置,有利于实现风管机在安装方向上的缩窄,从而能够更少地占用室内空间,也能够更好地与装修风格融合。
在上述风管机的优选技术方案中,蒸发器倾斜设置并配合L 形接水盘,可以实现风管机的多向安装,进一步提高风管机安装的灵活性。
在上述风管机的优选技术方案中,风管机还包括驱动装置,驱动装置可以是一个,这有利于减小壳体的体积,能够进一步实现风管机的缩窄。也可以通过单独的驱动装置对每个离心风机进行单独控制,从而实现对两个出风口的出风进行控制以实现风量控制并且能够避免浪费电能。
附图说明
下面参照附图来描述本实用新型的风管机。附图中:
图1为本实用新型实施例中的一种风管机的爆炸图;
图2为本实用新型实施例中的一种风管机的结构示意图;
图3为本实用新型实施例的风管机的一种罩板的结构示意图;
图4为本实用新型实施例中的一种风管机的气流方向示意图;
图5为本实用新型实施例中的一种风管机的截面图;
图6为本实用新型实施例中的另一种风管机的截面图;
图7为本实用新型实施例中的风管机的一种驱动原理示意图;
图8为本实用新型实施例中的风管机的另一种驱动原理示意图。
附图标记列表:
壳体1,进风口11,出风口12,第一出风口121,第二出风口122,安装件13;
离心风机2,第一离心风机21,第一蜗壳211,第二离心风机22,第二蜗壳221;
蒸发器3;
罩板4,进风挡板41,出风挡板42,第一出风挡板421,第二出风挡板422;
电控箱5;
接水盘6(6’),第一接水部61,第二接水部62;
驱动装置7,第一驱动装置71,第二驱动装置72。
具体实施方式
下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理,并非旨在限制本实用新型的保护范围。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
首先参照图1至图8,对本实用新型的风管机进行描述。图1 为本实用新型实施例中的一种风管机的爆炸图;图2为本实用新型实施例中的一种风管机的结构示意图;图3为本实用新型实施例的风管机的一种罩板的结构示意图;图4为本实用新型实施例中的一种风管机的气流方向示意图;图5为本实用新型实施例中的一种风管机的截面图;图6 为本实用新型实施例中的另一种风管机的截面图;图7为本实用新型实施例中的风管机的一种驱动原理示意图;图8为本实用新型实施例中的风管机的另一种驱动原理示意图。
请参见图1至图8,本实施例提供了一种风管机,该风管机包括壳体1、罩板4、电控箱5、容纳在壳体1中的离心风机2和蒸发器3;壳体1包括相对设置的第一侧板和第二侧板,第一侧板上设置有进风口11 和出风口12;罩板4位于第一侧板远离第二侧板的一侧,电控箱5固定在壳体1内且靠近进风口11或出风口12处,以便在罩板4拆卸下来时能够将电控箱5从壳体1中取出;或者电控箱5固定在第一侧板远离第二侧板的一侧,以便在罩板4拆卸下来时能够取下电控箱5。在本实施例中,通过将电控箱设置在壳体内靠近进出风口的位置或者设置在第一侧板远离第二侧板的一侧,因此只需要将罩板拆卸下来即可对电控箱进行维修,无需再另外设置检修口,不仅便于维修,而且有利于提高风管机的美观度,从而更好地融入装修风格。
进一步地,请参见图1和图2,壳体1还包括安装件13,安装件 13位于壳体1的顶板的边沿处,通过螺栓等连接结构将安装件13与屋顶连接,从而实现将风管机安装在屋顶上。需要说明的是,图3中所示的安装件13仅为示例性说明,并不构成对安装件的结构和位置的限定,在具体设计和使用中,安装件只要能够实现风管机与屋顶的连接即可。
请参见图1和图2,虽然附图中所示的离心风机2的个数均为两个,但这并不构成对离心风机2的个数的限定,在本实用新型中,离心风机2的个数可以是一个也可以是多个,而出风口12的个数也与离心风机2的个数相同。基于实际使用情况,离心风机的个数也不宜过多,而出风口应尽可能地均匀的分布在出风口的周围,例如,当出风口为四个时,出风口应在进风口的上下左右方向各设置一个。为了便于说明,在下述实施例中以离心风机的个数为2个进行具体说明。
进一步地,请参见图1至图3,本实用新型中的罩板可以为整体式或分体式。具体地,罩板4为整体式,罩板4包括与进风口11相对应的进风挡板41和与出风口12相对应的出风挡板42;罩板4为分体式且包括与进风口11相对应的进风罩板和与出风口12相对应的出风罩板,进风罩板上设置有进风挡板41,出风罩板上设置有出风挡板42。如图3所示,以罩板4为整体式为例,当离心风机2的个数为两个时,出风挡板42包括第一出风挡板421和第二出风挡板422。其中,进风挡板41和出风挡板42 为栅格板或孔板,用于防止物体进入到风管机内部从而避免影响风管机的性能。需要说明的是,当出风口的个数改变时,出风挡板的个数也随之改变。更进一步地,电控箱5可以通过螺钉连接、卡接等方式固定在壳体1上,具体地,以电控箱5通过螺钉连接方式固定在第二壳体2内为例,电控箱5上可以设置有带有螺孔的连接件,从而通过螺钉固定在壳体1的上。
进一步地,请参见图1至图4,离心风机2包括第一离心风机21 和第二离心风机22,第一离心风机21和第二离心风机22固定在第二侧板靠近第一侧板的一侧,第一离心风机21的转轴和第二离心风机22的转轴互相平行,出风口12包括第一出风口121和第二出风口122,第一出风口 121和第二出风口122位于进风口11的两侧,第一离心风机21和第二离心风机22将空气从进风口11吸进,并将与蒸发器3换热后的空气从第一出风口121和/或第二出风口122吹出。设置两个离心风机并且设置相应个数的出风口,能够实现多角度出风,提供出风效率。更进一步地,第一离心风机21包括第一蜗壳211,第二离心风机22包括第二蜗壳221,第一蜗壳211和第二蜗壳221的导风方向相反,其中,第一蜗壳211将空气引导至第一出风口121,第二蜗壳221将空气引导至第二出风口122。利用离心风机的蜗壳作为导风结构,不仅能够保证出风效果,而且使得离心风机与蜗壳设计为一个整体,有利于简化导风结构的设计,同时也利于减小对壳体内的空间的占用。
蒸发器是风管机的主要结构之一,蒸发器主要用于与吸入的空气进行热交换,在本实用新型中,蒸发器可以采用不同的设置方式,以下进行详细说明。
请参见图5,在一些可选的实施例中,蒸发器3为平板蒸发器且蒸发器3竖直设置,风管机还包括位于第一壳体内的接水盘6’,接水盘6’位于蒸发器3的下方。当蒸发器竖直设置时,在安装过程中第一侧板通常是与墙体平行的,因此,蒸发器与第一侧板平行设置有利于缩窄第一侧板与第二侧板之间的距离,也就是实现风管机在安装方向上的缩窄,从而能够更少地占用室内空间,也能够更好地与装修风格融合。
请参见图6,在另一些可选的实施例中,蒸发器3为平板蒸发器且蒸发器3倾斜设置;风管机还包括位于第一壳体内的接水盘6,接水盘6包括第一接水部61和第二接水部62,第一接水部61和第二接水部62 一体成型且形成L形结构,其中,当风管机的进风口侧向安装时,第一接水部61位于蒸发器3的下方,当风管机的进风口向下安装时,第二接水部62位于蒸发器3的下方。在本具体实施例中,通过将蒸发器倾斜放置并将接水盘设计为L形,从而使得风管机可以多方向安装,提高安装的灵活度。需要说明的是,接水盘6用于盛接蒸发器上的冷凝水以防止发生漏水现象,本实用新型对接水盘的材质并不限定,同时需要指出的是,接水盘通常与排水管连接以便将汇集到接水盘上的水排至风管机外,从而避免接水盘中汇集过多的水。
进一步地,请参见图7和图8,风管机还包括驱动装置7,驱动装置7分别与电控箱5、第一离心风机21和第二离心风机22连接,驱动装置7用于驱动第一离心风机21和第二离心风机22进行转动。具体地,驱动装置7可以是一个,这有利于减小壳体的体积,能够进一步实现风管机的缩窄。更进一步地,请参见图8,驱动装置7包括第一驱动装置71和第二驱动装置72,第一驱动装置71分别与电控箱5和第一离心风机21连接,第二驱动装置72分别与电控箱5和第二离心风机22连接,第一驱动装置71用于驱动第一离心风机21,第二驱动装置72用于驱动第二离心风机22;也就是通过使用对离心风机进行单独控制,从而实现对两个出风口的出风进行控制以实现风量控制并且能够避免浪费电能。具体地,驱动装置可以是电机,电机带动离心风机的叶轮进行转动从而实现空气的吸入与吹出。
至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种风管机,其特征在于,所述风管机包括:
壳体,其包括相对设置的第一侧板和第二侧板,所述第一侧板上设置有进风口和出风口;
容纳在所述壳体中的离心风机和蒸发器;
罩板,其位于所述第一侧板远离所述第二侧板的一侧;
电控箱,其固定在所述壳体内且靠近所述进风口或所述出风口处,以便在所述罩板拆卸下来时能够将所述电控箱从所述壳体中取出,或者所述电控箱固定在所述第一侧板远离所述第二侧板的一侧,以便在所述罩板拆卸下来时能够取下所述电控箱。
2.根据权利要求1所述的风管机,其特征在于,所述罩板为整体结构并且包括与所述进风口相对应的进风挡板和与所述出风口相对应的出风挡板。
3.根据权利要求1所述的风管机,其特征在于,所述罩板为分体结构并且包括进风罩板和出风罩板;
所述进风罩板包括与所述进风口相对应的进风挡板,所述出风罩板包括与所述出风口相对应的出风挡板。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的风管机,其特征在于,所述电控箱通过螺钉连接或卡接的方式固定在所述壳体上。
5.根据权利要求1所述的风管机,其特征在于,所述离心风机包括第一离心风机和第二离心风机,所述第一离心风机和所述第二离心风机固定在所述第二侧板靠近所述第一侧板的一侧,所述第一离心风机的转轴和所述第二离心风机的转轴互相平行;
所述出风口包括第一出风口和第二出风口,所述第一出风口和所述第二出风口分别位于所述进风口的两侧;
所述第一离心风机和所述第二离心风机将空气从所述进风口吸入,并将与所述蒸发器换热后的空气从所述第一出风口和/或所述第二出风口吹出。
6.根据权利要求5所述的风管机,其特征在于,所述第一离心风机包括第一蜗壳,所述第二离心风机包括第二蜗壳,所述第一蜗壳和所述第二蜗壳的导风方向相反,其中,所述第一蜗壳将空气引导至所述第一出风口,所述第二蜗壳将空气引导至所述第二出风口。
7.根据权利要求5所述的风管机,其特征在于,所述风管机还包括驱动装置,所述驱动装置用于驱动所述第一离心风机和所述第二离心风机。
8.根据权利要求5所述的风管机,其特征在于,所述风管机还包括第一驱动装置和第二驱动装置,所述第一驱动装置用于驱动所述第一离心风机,所述第二驱动装置用于驱动所述第二离心风机。
9.根据权利要求1所述的风管机,其特征在于,所述蒸发器为平板型蒸发器且所述蒸发器所在的平面与所述第二侧板平行;
所述风管机还包括接水盘,所述接水盘位于所述蒸发器的下方。
10.根据权利要求1所述的风管机,其特征在于,所述蒸发器为平板型蒸发器且所述蒸发器倾斜设置;
所述风管机还包括接水盘,所述接水盘包括第一接水部和第二接水部,所述第一接水部和所述第二接水部一体成型且形成L形结构,其中,当所述第一侧板竖直安装时,所述第一接水部位于所述蒸发器的下方,当所述第一侧板水平安装时,所述第二接水部位于所述蒸发器的下方。
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CN201920185475.0U Active CN209801629U (zh) | 2019-02-01 | 2019-02-01 | 风管机 |
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2019
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