CN209799893U - 一种滚轮扶正器 - Google Patents

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刘晓峰
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Shandong Dibo Petroleum Machinery Co ltd
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Shijiazhuang Dibo Petroleum Machinery Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种滚轮扶正器，包括扶正器本体、设在扶正器本体的外表面上设有肋筋和设在肋筋上的滚轮。肋筋围绕扶正器本体的轴线圆形阵列且其中心线与扶正器本体的中心线相交。扶正器本体的两端均设有倒角。肋筋的全部侧面为斜面。肋筋上开有安装槽，安装槽的内壁上固定有滚轴，滚轴上套有轮体。肋筋上设有锁紧螺栓，锁紧螺栓的中心线垂直于扶正器本体的中心线。本实用新型安装在套管外壁上，在安装套管的过程中，能够起到保持套管居中，使环空水泥环分布更加均匀、降低套管入井阻力和提高水泥固井效果的作用。

Description

一种滚轮扶正器
技术领域
本实用新型涉及油气井中套管安装的技术领域，尤其是涉及一种滚轮扶正器。
背景技术
石油套管是用于支撑油、气井井壁的钢管，以保证钻井过程进行和完井后整个油井的正常运行。每一口井根据不同的钻井深度和地质情况，要使用几层套管。套管下井后要采用水泥固井，它与油管、钻杆不同，不可以重复使用，属于一次性消耗材料。所以，套管的消耗量占全部油井管的70%以上。
套管安装时会发生倾斜，因此需要使用扶正器进行扶正。扶正器安装在套管的下端和侧壁上，随套管一起进入管井。作为套管与管井之间的过渡，扶正器能够保证套管垂直，还能够起到扩大管井内径和修整管井内壁的作用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够改善顶替效率，提高固井质量的滚轮扶正器。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种滚轮扶正器，包括扶正器本体；所述扶正器本体的外表面上设有肋筋；所述肋筋上设有滚轮；
所述肋筋围绕扶正器本体的轴线圆形阵列。
通过采用上述技术方案，套管在带动扶正器进入到管井的过程中，扶正器可以扶正套管，使环空水泥环的分布更加均匀。肋筋在随套管转动的过程中，对管井内壁进行挤压，一方面可以使管井内壁更加光滑，提高水泥与地层的胶结质量，另一方面可以改善顶替效率，保证水泥的封固质量和固井效果。
本实用新型进一步设置为：所述肋筋的中心线为圆柱螺旋线。
通过采用上述技术方案，本实用新型在进入管井的过程中，其运动竖直方向上的移动和转动，中心线为圆柱螺旋线的肋筋与其运动轨迹更加吻合，可以使肋筋与管井内壁之间的摩擦力更小，套管的前进阻力更低，套管的磨损也会进一步降低。
本实用新型进一步设置为：所述扶正器本体的两端均设有倒角。
通过采用上述技术方案，倾斜的端面能够降低扶正器在竖直方向上的阻力。
本实用新型进一步设置为：所述肋筋的其中一组侧面为斜面。
通过采用上述技术方案，该组倾斜的侧面能过降低肋筋在水平方向或者竖直方向上的阻力。
本实用新型进一步设置为：每个所述肋筋上滚轮的数量为两个。
通过采用上述技术方案，两个滚轮能够使肋筋受到的压力更加均匀，进而降低套管发生倾斜的概率。
本实用新型进一步设置为：所述肋筋上设有安装槽；
所述滚轮包括固定在固定槽内壁上的滚轴和套在滚轴上的轮体。
通过采用上述技术方案，本实用新型提供了一种滚轮的具体结构，轮体套在滚轴上，滚轴直接焊接在安装槽内壁上。这种滚轮结构简单，制作成本低。
本实用新型进一步设置为：所述肋筋的侧面均为斜面。
通过采用上述技术方案，肋筋在水平方向和竖直方向上受到的阻力都能够降低。
本实用新型进一步设置为：所述肋筋上设有锁紧螺栓；
所述锁紧螺栓的中心线垂直于扶正器本体的中心线。
通过采用上述技术方案，锁紧螺栓能够顶在套管上，降低本实用新型在套管上发生滑动的概率。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
本实用新型中扶正器本体外壁上设置有多条肋筋，肋筋的四个侧面均为斜面。倾斜的肋筋能够降低套管的前进阻力，使其能够顺利的安装到管井内。
肋筋在随套管转动的过程中，对管井的内壁进行挤压，能够使管井内壁更加光滑，使水泥能够均匀的流入套管与管井之间的间隙，使环空水泥环的分布更加均匀。环空水泥环的均匀分布意味着顶替效率和固井质量的提高。
本实用新型在肋筋上增加了安装槽，轮体套在滚轴上，滚轴直接焊接在安装槽的内壁上。这种制作方式操作简单，成本低，能够有效减低本实用新型的成本和制作难度。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型的滚轮的结构示意图。
图中，1、扶正器本体；2、肋筋；3、倒角；5、安装槽；61、滚轴；62、轮体；7、锁紧螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2，为本实用新型公开的一种滚轮扶正器，扶正器本体1为圆柱筒体，为了描述的更加方便，此处规定扶正器本体1放置在水平面上，在水平方向上的投影为圆形，在竖直方向上的投影为矩形。扶正器本体1的上端与下端均设有倒角3。
肋筋2固定在扶正器本体1的外壁上，与扶正器本体1外壁接触的面为底面，与底面相对的面为顶面，剩余的四个面为侧面。肋筋2的四个侧面均为斜面。
肋筋2的顶面上开有安装槽5，安装槽5的内壁上焊接有滚轴61，滚轴61与扶正器本体1的中心线垂直。轮体62套在滚轴61上，能够自由转动。肋筋2上还开有一个螺纹孔，螺纹孔内拧有锁紧螺栓7，锁紧螺栓7的中心线同样与扶正器本体1的中心线垂直。
肋筋2固定在扶正器本体1的外壁上，围绕扶正器本体1的中心线圆形阵列。 肋筋2的中心线与扶正器本体1的中心线相交，也就是说从正面看，肋筋2是斜的。
本实施例的实施原理为：
本实用新型的规格根据套管的直径选择，保证能够顺利的套在套管上。每一根套管上的数量根据套管的长度、管井内的实际情况和套管的受力进行选择。安装完成后，将锁紧螺栓7拧紧。
扶正器本体1在管井内，跟随套管一起转动并向下移动。向下移动的过程中，轮体62与管井内壁接触并滚动。转动过程中，肋筋2对管井内壁挤压，一方面能够起到扩孔的作用，另一方面能够使管井内壁更加光滑。这两个过程同时进行，当套管下沉到规定位置后停止。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种滚轮扶正器，包括扶正器本体（1）；其特征在于：所述扶正器本体（1）的外表面上设有肋筋（2）；所述肋筋（2）上设有滚轮；
所述肋筋（2）围绕扶正器本体（1）的轴线圆形阵列。
2.根据权利要求1所述的一种滚轮扶正器，其特征在于：所述肋筋（2）的中心线与圆柱螺旋线。
3.根据权利要求1所述的一种滚轮扶正器，其特征在于：所述扶正器本体（1）的两端均设有倒角（3）。
4.根据权利要求1所述的一种滚轮扶正器，其特征在于：所述肋筋（2）的其中一组侧面为斜面。
5.根据权利要求1所述的一种滚轮扶正器，其特征在于：每个所述肋筋（2）上滚轮的数量为两个。
6.根据权利要求1所述的一种滚轮扶正器，其特征在于：所述肋筋（2）上设有安装槽（5）；
所述滚轮包括固定在安装槽（5）内壁上的滚轴（61）和套在滚轴（61）上的轮体（62）。
7.根据权利要求4所述的一种滚轮扶正器，其特征在于：所述肋筋（2）的侧面均为斜面。
8.根据权利要求1-7中任意一项所述的一种滚轮扶正器，其特征在于：所述肋筋（2）上设有锁紧螺栓（7）；
所述锁紧螺栓（7）的中心线垂直于扶正器本体（1）的中心线。
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