CN209799432U - 一种施工现场的门框保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种施工现场的门框保护装置，属于施工现场部件保护技术领域，包括U型框体,U型框体包括底板和设置在底板两侧的侧板，侧板与底板相互垂直，且侧板沿着底板的宽度方向移动设置在底板上，底板上沿着底板的宽度方向转动设置有双向丝杠，两个侧板均通过螺纹套环分别与双向丝杠上的螺纹旋向不同的两段连接，底板的板面上开设有容纳双向丝杠的矩形槽，螺纹套环与双向丝杠均处于矩形槽内，底板上设置有阻止双向丝杠转动的止转件，U型框体的外壁上均设置有外接板，外接板与U型框体之间设置有若干缓冲件，本实用新型具有减缓冲撞力、便于安装且不会对墙体造成破坏的优点。

Description

一种施工现场的门框保护装置

技术领域

本实用新型涉及施工现场部件保护技术领域，尤其是涉及一种施工现场的门框保护装置。

背景技术

在施工现场时，其在地面施工前往往已经完成门框的安装，而在进行地面施工期间，往来的劳动施工车辆经常会对已经安装完毕的门框造成碰撞破坏。而大多施工现场采用了废旧层板组装成槽型保护盒用以保护门框，但保护效果一般，且基本无法重复利用。因此授权公告号为CN204299386U的中国专利公开了一种施工现场门框保护装置，包括U型护框，U型护框其一侧转角处为波纹状折叠结构，U型护框内设有型槽；U型护框开口端均设有固定孔，该固定孔与带内螺纹的膨胀螺钉相互配合，能将U型护框更为稳固的固定在墙体上，使其不易脱落。本实用新型结构简单，使用拆装方便且能多次重复利用，对门框的保护效果显著，不会造成门框的碰撞变形以及对门框的油漆面造成磨损。

但上述门框保护装置有一点不足之处在于，虽然通过U型护框把门框完全套住，但受到车辆碰撞后，仅仅通过U型护框的防护，产生的冲撞力仍旧会影响到通过U型护框保护起来的门框，并不能减缓冲撞力，从而使得保护的效果不佳；并且将U型护框固定时也是通过膨胀螺栓进行安装，不仅安装不方便，而且需要在墙体上钻一个供膨胀螺栓插入的孔，会对墙体造成一定的破坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种施工现场的门框保护装置，具有减缓冲撞力、便于安装且不会对墙体造成破坏的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种施工现场的门框保护装置，包括U型框体,所述U型框体包括底板和设置在底板两侧的侧板，所述侧板与底板相互垂直，且所述侧板沿着底板的宽度方向移动设置在底板上，所述底板上沿着底板的宽度方向转动设置有双向丝杠，两个所述侧板均通过螺纹套环分别与双向丝杠上的螺纹旋向不同的两段连接，所述底板的板面上开设有容纳双向丝杠的矩形槽，所述螺纹套环与双向丝杠均处于矩形槽内，所述底板上设置有阻止双向丝杠转动的止转件，所述U型框体的外壁上均设置有外接板，所述外接板与U型框体之间设置有若干缓冲件。

实施上述技术方案，安装U型框体时，将U型框体上的两块侧板分别正对墙体两个侧面，然后转动双向丝杠，此时螺纹套接在双向丝杠上的两个螺纹套环被卡在矩形槽内，不会随着双向丝杠一起转动，因此会沿着双向丝杠的长度方向移动，让两个侧板同时靠近或者远离；这时控制双向丝杠的旋向使得两个侧板相互靠近，使得两块侧板把墙体两侧夹住，此时用止转件让双向丝杠停止转动，这时U型框体通过两个侧板的夹持力便安装在门框处的墙体上，从而达到安装方便的效果，并且不会损坏墙体，而此时如果U型框体受到碰撞，外界碰撞主体会首先与外接板接触，缓冲件会减缓受到的碰撞力，从而减缓U型框体以及门框受到的碰撞力，使得保护门框的效果更佳。

进一步，所述止转件包括设置在底板上的套筒和抵紧杆，所述套筒固定穿设在底板上且正对双向丝杠的中部，所述套筒的长度方向与双向丝杠的长度方向垂直，所述抵紧杆沿着套筒的长度方向滑动设置在套筒内，所述抵紧杆靠近双向丝杠侧设置有U型橡胶抵接块，所述双向丝杠的中部设置有与所述U型橡胶抵接块抵接的抵接柱，所述抵接柱上围绕抵接柱设置有若干长度方向与双向丝杠一致的凸条，所述U型橡胶抵接块上开设有与所述凸条的长度方向一致的凹槽，所述套筒上设置有用于将抵紧杆固定在套筒内的固定件。

实施上述技术方案，手动按压抵紧杆，使得抵紧杆在套筒内滑动并向靠近双向丝杠侧移动，抵紧杆端部的U型橡胶抵接块便会抵触到抵接柱上，而凸条与凹槽的配合使得双向丝杠的转动方向受到阻碍，因此不易在闲置时自发生转动，并且U型橡胶抵接块表面摩擦力较大，达到阻止双向丝杠转动较为方便的效果。

进一步，所述固定件包括螺纹穿设在套筒上且用于与抵紧杆抵接的抵紧螺栓。

实施上述技术方案，在抵紧杆上的U型橡胶抵接块抵触到抵接柱上后，直接用手拧动抵紧螺栓，使得抵紧杆被抵紧在套筒内，从而让抵紧杆不会自行滑动，达到让U型橡胶抵接块能够始终于抵接柱抵触的效果。

进一步，所述矩形槽的两端在所述底板上封口设置，所述底板上位于矩形槽长度方向的两端设置有滚动轴承，所述双向丝杠的两端穿过滚动轴承的内圈且与滚动轴承过盈配合。

实施上述技术方案，滚动轴承的设置使得双向丝杠固定在矩形槽的情况下依旧能够实现转动。

进一步，所述底板的板面上转动穿设有转动杆，所述转动杆靠近双向丝杠的一端设置有主动锥齿轮，所述双向丝杠上靠近中部的杠壁上同轴设置有与所述主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述转动杆远离主动锥齿轮的一端设置有转动把手。

实施上述技术方案，用手拨动转动把手，使得转动杆上的主动锥齿轮转动，由于主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，因此从动锥齿轮也会开始转动，从而使得双向丝杠转动，达到驱动双向丝杠转动较为方便的效果。

进一步，所述缓冲件包括设置在底板表面以及侧板表面的若干管体，所述管体由两个管径不同的节管单元轴向滑动套接而成，所述管体内沿着管体的轴向方向设置有弹簧，所述弹簧的另一端与外接板连接。

实施上述技术方案，受到外部冲撞力时，外接板首先与冲撞物体接触，由于管体内设置有弹簧，在受到冲撞力的作用下弹簧会充分地将冲撞力削减，节管单元也会进行收缩，这样设置后使得传递到U型框体上的冲撞力会被大部分削减，使得减缓冲撞力的效果更佳。

进一步，所述节管单元上设置有将相邻节管单元固定的凸边，相邻所述节管单元上设置有与凸边配合的翻边，通过所述凸边与翻边的配合，所述节管单元可在相邻节管单元内轴向滑动。

实施上述技术方案，凸边与翻边的设置使得节管单元在相邻节管单元内滑动时不会脱离，达到让节管单元正常收缩的效果。

进一步，所述侧板的内壁上覆设有橡胶板。

实施上述技术方案，橡胶板的设置使得侧板在夹住墙壁时与墙壁接触，由于橡胶板本身质地柔软且摩擦力较大，因此能够避免侧板与墙板直接接触造成磨损，也能够使得夹持的效果更好。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

安装U型框体时，将U型框体上的两块侧板分别正对墙体两个侧面，然后转动双向丝杠，此时螺纹套接在双向丝杠上的两个螺纹套环被卡在矩形槽内，不会随着双向丝杠一起转动，因此会沿着双向丝杠的长度方向移动，让两个侧板同时靠近或者远离；这时控制双向丝杠的旋向使得两个侧板相互靠近，使得两块侧板把墙体两侧夹住，此时用止转件让双向丝杠停止转动，这时U型框体通过两个侧板的夹持力便安装在门框处的墙体上，从而达到安装方便的效果，并且不会损坏墙体，而此时如果U型框体受到碰撞，外界碰撞主体会首先与外接板接触，缓冲件会减缓受到的碰撞力，从而减缓U型框体以及门框受到的碰撞力，使得保护门框的效果更佳。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的隐藏外接板以及用于展示双向丝杠的部分剖视图；

图3是图2中的A部放大图；

图4是图2中的B部放大图；

图5是本实用新型实施例的管体的半剖图。

附图标记：1、U型框体；2、底板；21、矩形槽；22、滚动轴承；3、侧板；31、螺纹套环；32、橡胶板；4、双向丝杠；41、抵接柱；411、凸条；42、从动锥齿轮；5、止转件；51、套筒；52、抵紧杆；53、U型橡胶抵接块；531、凹槽；54、抵紧螺栓；6、管体；61、节管单元；611、凸边；612、翻边；62、弹簧；7、转动杆；71、主动锥齿轮；72、转动把手;8、外接板。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

如图1、2所示，一种施工现场的门框保护装置，包括U型框体1, U型框体1包括底板2和分别设置在底板2两侧的两块侧板3，侧板3的内壁上覆设有橡胶板32。侧板3与底板2相互垂直，底板2的板面形状为矩形，且侧板3沿着底板2的宽度方向移动设置在底板2上，底板2上沿着底板2的宽度方向转动设置有双向丝杠4，结合图3，两个侧板3均通过螺纹套环31分别与双向丝杠4上的螺纹旋向不同的两段连接，底板2的板面上开设有容纳双向丝杠4的矩形槽21，螺纹套环31与双向丝杠4均处于矩形槽21内，且矩形槽21的两端在底板2上封口设置，底板2上位于矩形槽21长度方向的两端设置有滚动轴承22，双向丝杠4的两端穿过滚动轴承22的内圈且与滚动轴承22过盈配合。

如图2、4所示，底板2的板面上转动穿设有转动杆7，转动杆7靠近双向丝杠4的一端设置有主动锥齿轮71，双向丝杠4上靠近中部的杠壁上同轴设置有与主动锥齿轮71啮合的从动锥齿轮42，转动杆7远离主动锥齿轮71的一端设置有转动把手72。

用手拨动转动把手72，使得转动杆7上的主动锥齿轮71转动，由于主动锥齿轮71与从动锥齿轮42啮合，因此从动锥齿轮42也会开始转动，从而使得双向丝杠4转动，此时螺纹套接在双向丝杠4上的两个螺纹套环31被卡在矩形槽21内，不会随着双向丝杠4一起转动，因此会沿着双向丝杠4的长度方向移动，让两个侧板3同时靠近或者远离；这时控制双向丝杠4的旋向使得两个侧板3相互靠近，使得两块侧板3把墙体两侧夹住，橡胶板32的设置使得侧板3在夹住墙壁时与墙壁接触，由于橡胶板32本身质地柔软且摩擦力较大，因此能够避免侧板3与墙板直接接触造成磨损，也能够使得夹持的效果更好。

如图1、2所示，底板2上设置有止转件5，止转件5用于阻止在两块侧板3已经夹住墙体的情况下双向丝杠4转动，从而阻止侧板3松开；结合图4，止转件5包括设置在底板2上的套筒51和抵紧杆52，套筒51固定穿设在底板2上且正对双向丝杠4的中部，套筒51的长度方向与双向丝杠4的长度方向垂直，抵紧杆52沿着套筒51的长度方向滑动设置在套筒51内，抵紧杆52靠近双向丝杠4侧设置有U型橡胶抵接块53，双向丝杠4的中部设置有与U型橡胶抵接块53抵接的抵接柱41，抵接柱41为圆柱形，抵接柱41上围绕抵接柱41设置有若干长度方向与双向丝杠4一致的凸条411，U型橡胶抵接块53上开设有与凸条411的长度方向一致的凹槽531，套筒51上设置有用于将抵紧杆52固定在套筒51内的固定件，固定件为螺纹穿设在套筒51上且用于与抵紧杆52抵接的抵紧螺栓54。

两块侧板3把墙体夹住后，手动按压抵紧杆52，使得抵紧杆52在套筒51内滑动并向靠近双向丝杠4侧移动，抵紧杆52端部的U型橡胶抵接块53便会抵触到抵接柱41上，而凸条411与凹槽531的配合使得双向丝杠4的转动方向受到阻碍，因此不易在闲置时自发生转动，并且U型橡胶抵接块53表面摩擦力较大，达到阻止双向丝杠4转动较为方便的效果；在抵紧杆52上的U型橡胶抵接块53抵触到抵接柱41上后，直接用手拧动抵紧螺栓54，使得抵紧杆52被抵紧在套筒51内，从而让抵紧杆52不会自行滑动，达到让U型橡胶抵接块53能够始终于抵接柱41抵触的效果。

如图1、2所示，U型框体1的外壁上均设置有外接板8，两块侧板3和一块底板2上都设置有一块外接板8，即三块外接板8，外接板8与U型框体1之间设置有若干缓冲件，缓冲件包括设置在底板2表面以及侧板3表面的若干管体6，管体6由两个管径不同的节管单元61轴向滑动套接而成，结合图5，管体6内沿着管体6的轴向方向设置有弹簧62，弹簧62的另一端与外接板8连接，节管单元61上设置有将相邻节管单元61固定的凸边611，相邻节管单元61上设置有与凸边611配合的翻边612，通过凸边611与翻边612的配合，节管单元61可在相邻节管单元61内轴向滑动；在本实施例中，位于底板2上的那块外接板8上开设有一条开槽，正对开槽的底板2板面上未设置有缓冲件，而转动把手72与止转件5便设置在正对开槽的底板2板面上，使得人工能够穿过开槽直接操作转动把手72以及止转件5。

受到外部冲撞力时，外接板8首先与冲撞物体接触，由于管体6内设置有弹簧62，在受到冲撞力的作用下弹簧62会充分地将冲撞力削减，节管单元61也会进行收缩，这样设置后使得传递到U型框体1上的冲撞力会被大部分削减，而凸边611与翻边612的设置使得节管单元61在相邻节管单元61内滑动时不会脱离，达到让节管单元61正常收缩的效果。

具体工作过程: 安装U型框体1时，将U型框体1上的两块侧板3分别正对墙体两个侧面，然后转动双向丝杠4，此时螺纹套接在双向丝杠4上的两个螺纹套环31被卡在矩形槽21内，不会随着双向丝杠4一起转动，因此会沿着双向丝杠4的长度方向移动，让两个侧板3同时靠近或者远离；这时控制双向丝杠4的旋向使得两个侧板3相互靠近，使得两块侧板3把墙体两侧夹住，此时用U型橡胶抵接块53抵住抵接柱41，让双向丝杠4停止转动，这时U型框体1通过两个侧板3的夹持力便安装在门框处的墙体上，从而达到安装方便的效果，并且不会损坏墙体，而此时如果U型框体1受到碰撞，外界碰撞主体会首先与外接板8接触，管体6内的弹簧62会减缓受到的碰撞力，从而减缓U型框体1以及门框受到的碰撞力，使得保护门框的效果更佳。

Claims (8)

1.一种施工现场的门框保护装置，包括U型框体(1),其特征在于：所述U型框体(1)包括底板(2)和设置在底板(2)两侧的侧板(3)，所述侧板(3)与底板(2)相互垂直，且所述侧板(3)沿着底板(2)的宽度方向移动设置在底板(2)上，所述底板(2)上沿着底板(2)的宽度方向转动设置有双向丝杠(4)，两个所述侧板(3)均通过螺纹套环(31)分别与双向丝杠(4)上的螺纹旋向不同的两段连接，所述底板(2)的板面上开设有容纳双向丝杠(4)的矩形槽(21)，所述螺纹套环(31)与双向丝杠(4)均处于矩形槽(21)内，所述底板(2)上设置有阻止双向丝杠(4)转动的止转件(5)，所述U型框体(1)的外壁上均设置有外接板(8)，所述外接板(8)与U型框体(1)之间设置有若干缓冲件。

2.根据权利要求1所述的一种施工现场的门框保护装置，其特征在于：所述止转件(5)包括设置在底板(2)上的套筒(51)和抵紧杆(52)，所述套筒(51)固定穿设在底板(2)上且正对双向丝杠(4)的中部，所述套筒(51)的长度方向与双向丝杠(4)的长度方向垂直，所述抵紧杆(52)沿着套筒(51)的长度方向滑动设置在套筒(51)内，所述抵紧杆(52)靠近双向丝杠(4)侧设置有U型橡胶抵接块(53)，所述双向丝杠(4)的中部设置有与所述U型橡胶抵接块(53)抵接的抵接柱(41)，所述抵接柱(41)上围绕抵接柱(41)设置有若干长度方向与双向丝杠(4)一致的凸条(411)，所述U型橡胶抵接块(53)上开设有与所述凸条(411)的长度方向一致的凹槽(531)，所述套筒(51)上设置有用于将抵紧杆(52)固定在套筒(51)内的固定件。

3.根据权利要求2所述的一种施工现场的门框保护装置，其特征在于：所述固定件包括螺纹穿设在套筒(51)上且用于与抵紧杆(52)抵接的抵紧螺栓(54)。

4.根据权利要求1所述的一种施工现场的门框保护装置，其特征在于：所述矩形槽(21)的两端在所述底板(2)上封口设置，所述底板(2)上位于矩形槽(21)长度方向的两端设置有滚动轴承(22)，所述双向丝杠(4)的两端穿过滚动轴承(22)的内圈且与滚动轴承(22)过盈配合。

5.根据权利要求4所述的一种施工现场的门框保护装置，其特征在于：所述底板(2)的板面上转动穿设有转动杆(7)，所述转动杆(7)靠近双向丝杠(4)的一端设置有主动锥齿轮(71)，所述双向丝杠(4)上靠近中部的杠壁上同轴设置有与所述主动锥齿轮(71)啮合的从动锥齿轮(42)，所述转动杆(7)远离主动锥齿轮(71)的一端设置有转动把手(72)。

6.根据权利要求1所述的一种施工现场的门框保护装置，其特征在于：所述缓冲件包括设置在底板(2)表面以及侧板(3)表面的若干管体(6)，所述管体(6)由两个管径不同的节管单元(61)轴向滑动套接而成，所述管体(6)内沿着管体(6)的轴向方向设置有弹簧(62)，所述弹簧(62)的另一端与外接板(8)连接。

7.根据权利要求6所述的一种施工现场的门框保护装置，其特征在于：所述节管单元(61)上设置有将相邻节管单元(61)固定的凸边(611)，相邻所述节管单元(61)上设置有与凸边(611)配合的翻边(612)，通过所述凸边(611)与翻边(612)的配合，所述节管单元(61)可在相邻节管单元(61)内轴向滑动。

8.根据权利要求1所述的一种施工现场的门框保护装置，其特征在于：所述侧板(3)的内壁上覆设有橡胶板(32)。