CN209798339U - 衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种衣物处理设备，其包括外筒和超声波发生组件，超声波发生组件设置在外筒上，超声波发生组件具有朝向外筒内部的超声波发生面，超声波发生面相对于外筒的内壁面向内凸出或向外凹陷，超声波发生面的凸出高度或凹陷深度为L，且满足0mm≤L≤10mm。本实用新型中通过限定超声波发生面的凸出高度或凹陷深度位于预设范围内，进而确保不会在外筒的内部形成较高的凸出区域或较深的凹陷区域，当外筒上的污渍脱落时，掉落在凸出区域或凹陷区域的污渍不会被堆积，使得污渍可以彻底排出外筒，明显改善污渍在外筒中二次残留，且进一步减少衣物处理设备上其他部件对超声波清洁功能的影响。

Description

衣物处理设备

技术领域

本实用新型涉及衣物处理设备技术领域，具体而言，涉及一种衣物处理设备。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，人们对于生活品质和健康也越来越关注，各种应用于衣物处理的设备应运而生，然而由于衣物处理设备的长期使用，在衣物处理设备的筒与筒之间堆积许多污渍，包括水垢，洗涤剂的游离物，衣物上脱落的纤维素等，长此以往，衣物处理设备中将容易滋生细菌、霉菌而造成污染。针对于上述问题，常采用清洁组件对衣物处理设备进行清洗，然而，由于清洁组件未合理安装又会引起污垢堆积在清洁组件处造成二次堆积污染，因此，合理安装清洁组件对于衣物处理设备的自身清洗效用具有重要影响。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个方面在于，提出一种衣物处理设备。

有鉴于此，根据本实用新型的一个方面，提供了一种衣物处理设备，其包括外筒和超声波发生组件，超声波发生组件设置在外筒上，超声波发生组件具有朝向外筒内部的超声波发生面，超声波发生面相对于外筒的内壁面向内凸出或向外凹陷，超声波发生面的凸出高度或凹陷深度为L，且满足0mm≤L≤10mm。本实用新型所称的“超声波发生面”系指超声波发生组件朝向外筒内部的一端的顶面，或者该顶面的一部分。

本实用新型提供的衣物处理设备包括外筒和超声波发生组件，超声波发生组件设置在外筒上，且超声波发生组件具有朝向外筒内部的超声波发生面，超声波发生面可以将超声波传递至外筒上，进而对外筒上残留的污渍进行清洁。其中，超声波发生面相对于外筒的内壁面向内凸出或向外凹陷，且超声波发生面的凸出高度或凹陷深度为L，满足0mm≤L≤10mm。本实用新型中通过限定超声波发生面的凸出高度或凹陷深度大于等于0mm，且小于等于10mm，进而确保不会在外筒的内部形成较高的凸出区域或较深的凹陷区域，当外筒上的污渍在超声波的作用下脱落时，掉落在凸出区域或凹陷区域的污渍不会被堆积，使得污渍可以彻底排出外筒，明显改善污渍在外筒中二次残留，且进一步减少衣物处理设备上其他部件对超声波清洁功能的影响。

具体地，当超声波发生面的凸出高度大于10mm时，则在外筒的内部会形成较高的凸出区域，此时会导致在超声波清洁作用下或衣物处理设备的其他清洁作用下掉落的污渍被较高的凸出区域遮挡而造成无法彻底将污渍排出外筒，造成污渍的二次残留和污染；当超声波发生面的凹陷深度大于10mm时，一方面会在外筒的内部形成较深的凹陷区域，这样会使得掉落的污渍会被较深的凹陷区域收集而无法排出外筒，造成污渍的二次残留和污染；另一方面由于凹陷区域的凹陷深度较深，那么超声波发生面所产生的超声波会被围合形成凹陷区域的部件遮挡，从而直接降低超声波的清洁效果。

另外，根据本实用新型提供的上述技术方案中的衣物处理设备，还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，至少部分外筒朝向外筒外部凸出以形成安装部，衣物处理设备还包括安装口，安装口设置在安装部上，至少部分超声波发生组件穿过安装口位于安装部内。

在该技术方案中，至少部分外筒朝向外筒外部凸出以形成安装部，衣物处理设备还包括安装口，且安装口设在安装部上，至少部分超声波发生组件穿过安装口位于安装部内，进而实现超声波发生组件可靠连接在外筒上，当衣物处理设备在运行过程中，有效确保超声波发生组件的位置稳定性，延长使用寿命，降低超声波发生组件的维修率。

在上述任一技术方案中，优选地，超声波发生组件与安装部卡扣连接。

在该技术方案中，通过使得超声波发生组件与安装部卡扣连接，进而降低超声波发生组件的装配难度，提升装配效率，降低生产成本。

在上述任一技术方案中，优选地，超声波发生组件包括超声波振动板、超声波换能器和超声波发生器，超声波振动板的端缘弯折或弯曲以形成扣位，扣位扣设在安装部上，超声波振动板具有超声波发生面；超声波换能器与超声波振动板相连接；超声波发生器的输出端与超声波换能器的正负极相连接。

在该技术方案中，超声波发生组件包括超声波振动板、超声波换能器和超声波发生器，其中超声波振动板的端缘弯折或弯曲以形成扣位，扣位扣设在安装部上，超声波振动板具有超声波发生面，超声波发生面朝向外筒的内部。超声波换能器与超声波振动板相连接。优选地，超声波换能器通过粘胶剂连接于超声波振动板上。超声波发生器的输出端与超声波换能器的正负极相连接，超声波换能器可将超声波发生器产生的高频震荡信号转换为机械振动，进而通过超声波振动板传递到清洗介质中，产生大量的微小气泡，这些气泡在超声波形成的交替正负压强下受到压缩和拉伸，气泡被压缩破裂的瞬间会释放出大量的气压和热量，进而使得外筒上的污渍从外筒上脱离，或衣物上的不溶性污渍剥离，进而扩散到清洗介质中，达到清洗净化的效果。

在上述任一技术方案中，优选地，外筒为一体式结构。

在该技术方案中，通过设置外筒为一体式结构，进而可通过一次成型工艺制得外筒，降低生产难度，且一次成型工艺可一次生产出大批量产品，有效提升外筒的生产效率。

在上述任一技术方案中，优选地，衣物处理设备还包括密封件，密封件设置在超声波振动板与安装部之间。

在该技术方案中，衣物处理设备还包括密封件，密封件设置在超声波振动板与安装部之间，进而使得超声波发生组件与外筒之间密封连接，防止污渍或清洗介质等从缝隙中进入而衣物处理设备内部的其他部件，直接影响衣物处理设备的正常使用功能。

在上述任一技术方案中，优选地，衣物处理设备还包括紧固件，紧固件设置在扣位的外壁上以使超声波振动板与安装部紧固相连。

在该技术方案中，衣物处理设备还包括紧固件，紧固件设置在扣位的外壁上且可使得超声波振动板与安装部紧固相连，进而实现超声波发生组件可靠连接在外筒上，当衣物处理设备在运行过程中，有效确保超声波发生组件的位置稳定性，延长使用寿命，降低超声波发生组件的维修率。

在上述任一技术方案中，优选地，衣物处理设备还包括控制组件，控制组件与超声波发生器相连接，控制组件根据控制信号控制超声波发生器开启或关闭。

在该技术方案中，衣物处理设备还包括控制组件，控制组件与超声波发生器相连接，控制组件根据控制信号控制超声波发生器开启或关闭，进而实现超声波发生组件的工作与否。具体地，控制信号可以为用户根据实际需求输入。

在上述任一技术方案中，优选地，衣物处理设备为滚筒洗衣机。

在上述任一技术方案中，优选地，滚筒洗衣机包括内筒和驱动装置，内筒设置在外筒内；驱动装置设置在外筒上并与内筒相连接，驱动装置驱动内筒相对于外筒转动。

在该技术方案中，滚筒洗衣机包括内筒和驱动装置，内筒设置在外筒中，内筒用于放置待洗衣物。驱动装置设置在外筒上并与内筒相连接，驱动装置可以驱动内筒相对于外筒转动，进而实现内筒中的待洗衣物在内筒中被摔打而实现清洁功能。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本实用新型的一个实施例中衣物处理设备的结构示意图；

图2示出了图1所示的根据本实用新型的一个实施例中衣物处理设备沿A-A的截面示意图；

图3示出了图2所示的根据本实用新型的一个实施例中的衣物处理设备在B处的局部放大图；

图4示出了根据本实用新型的一个实施例中衣物处理设备的结构示意图；

图5示出了图4所示的根据本实用新型的一个实施例中衣物处理设备沿C-C的截面示意图；

图6示出了图5所示的根据本实用新型的一个实施例中的衣物处理设备在D处的局部放大图。

其中，图1至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1衣物处理设备，12外筒，122安装部，141超声波发生面，142超声波振动板，143扣位，144超声波换能器，16密封件，18紧固件。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图6描述根据本实用新型一些实施例所述的衣物处理设备。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种衣物处理设备1，其包括外筒12和超声波发生组件，超声波发生组件设置在外筒12上，超声波发生组件具有朝向外筒12内部的超声波发生面141，超声波发生面141相对于外筒12的内壁面向内凸出或向外凹陷，超声波发生面141的凸出高度或凹陷深度为L，且满足0mm≤L≤10mm。如图1至图6所示，本实用新型提供的衣物处理设备1，包括外筒12和超声波发生组件，超声波发生组件设置在外筒12上，且超声波发生组件具有朝向外筒12内部的超声波发生面141，超声波发生面141可以将超声波传递至外筒12上，进而对外筒12上残留的污渍进行清洁。其中，超声波发生面141相对于外筒12的内壁面向内凸出或向外凹陷，且超声波发生面141的凸出高度或凹陷深度为L，满足0mm≤L≤10mm。本实用新型中通过限定超声波发生面141的凸出高度或凹陷深度大于等于0mm，且小于等于10mm，进而确保不会在外筒12的内部形成较高的凸出区域或较深的凹陷区域，当外筒12上的污渍在超声波的作用下脱落时，掉落在凸出区域或凹陷区域的污渍不会被堆积，使得污渍可以彻底排出外筒12，明显改善污渍在外筒12中二次残留，且进一步减少衣物处理设备1上其他部件对超声波清洁功能的影响。

具体地，当超声波发生面141的凸出高度大于10mm时，则在外筒12的内部会形成较高的凸出区域，此时会导致在超声波清洁作用下或衣物处理设备1的其他清洁作用下掉落的污渍被较高的凸出区域遮挡而造成无法彻底将污渍排出外筒12，造成污渍的二次残留和污染；当超声波发生面141的凹陷深度大于10mm时，一方面会在外筒12的内部形成较深的凹陷区域，这样会使得掉落的污渍会被较深的凹陷区域收集而无法排出外筒12，造成污渍的二次残留和污染；另一方面由于凹陷区域的凹陷深度较深，那么超声波发生面141所产生的超声波会被围合形成凹陷区域的部件遮挡，从而直接降低超声波的清洁效果。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，至少部分外筒12朝向外筒12外部凸出以形成安装部122，衣物处理设备1还包括安装口，安装口设置在安装部122上，至少部分超声波发生组件穿过安装口位于安装部122内。

如图3和图6所示，在该实施例中，至少部分外筒12朝向外筒12外部凸出以形成安装部122，衣物处理设备1还包括安装口，且安装口设在安装部122上，至少部分超声波发生组件穿过安装口位于安装部122内，进而实现超声波发生组件可靠连接在外筒12上，当衣物处理设备1在运行过程中，有效确保超声波发生组件的位置稳定性，延长使用寿命，降低超声波发生组件的维修率。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，超声波发生组件与安装部122卡扣连接。

如图3和图6所示，在该实施例中，通过使得超声波发生组件与安装部122卡扣连接，进而降低超声波发生组件的装配难度，提升装配效率，降低生产成本。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，超声波发生组件包括超声波振动板142、超声波换能器144和超声波发生器，超声波振动板142的端缘弯折或弯曲以形成扣位143，扣位143扣设在安装部122上，超声波振动板142具有超声波发生面141；超声波换能器144与超声波振动板142相连接；超声波发生器的输出端与超声波换能器144的正负极相连接。

如图3和图6所示，在该实施例中，超声波发生组件包括超声波振动板142、超声波换能器144和超声波发生器，其中超声波振动板142的端缘弯折或弯曲以形成扣位143，扣位143扣设在安装部122上，超声波振动板142具有超声波发生面141，超声波发生面141朝向外筒12的内部。超声波换能器144与超声波振动板142相连接。优选地，超声波换能器144通过粘胶剂连接于超声波振动板142上。超声波发生器的输出端与超声波换能器144的正负极相连接，超声波换能器144可将超声波发生器产生的高频震荡信号转换为机械振动，进而通过超声波振动板142传递到清洗介质中，产生大量的微小气泡，这些气泡在超声波形成的交替正负压强下受到压缩和拉伸，气泡被压缩破裂的瞬间会释放出大量的气压和热量，进而使得外筒12上的污渍从外筒12上脱离，或衣物上的不溶性污渍剥离，进而扩散到清洗介质中，达到清洗净化的效果。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，外筒12为一体式结构。

在该实施例中，通过设置外筒12为一体式结构，进而可通过一次成型工艺制得外筒12，降低生产难度，且一次成型工艺可一次生产出大批量产品，有效提升外筒12的生产效率。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，衣物处理设备1还包括密封件16，密封件16设置在超声波振动板142与安装部122之间。

如图3和图6所示，在该实施例中，衣物处理设备1还包括密封件16，密封件16设置在超声波振动板142与安装部122之间，进而使得超声波发生组件与外筒12之间密封连接，防止污渍或清洗介质等从缝隙中进入而衣物处理设备1内部的其他部件，直接影响衣物处理设备1的正常使用功能。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，衣物处理设备1还包括紧固件18，紧固件18设置在扣位143的外壁上以使超声波振动板142与安装部122紧固相连。

如图3和图6所示，在该实施例中，衣物处理设备1还包括紧固件18，紧固件18设置在扣位143的外壁上且可使得超声波振动板142与安装部122紧固相连，进而实现超声波发生组件可靠连接在外筒12上，当衣物处理设备1在运行过程中，有效确保超声波发生组件的位置稳定性，延长使用寿命，降低超声波发生组件的维修率。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，衣物处理设备1还包括控制组件，控制组件与超声波发生器相连接，控制组件根据控制信号控制超声波发生器开启或关闭。

在该实施例中，衣物处理设备1还包括控制组件，控制组件与超声波发生器相连接，控制组件根据控制信号控制超声波发生器开启或关闭，进而实现超声波发生组件的工作与否。具体地，控制信号可以为用户根据实际需求输入。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，衣物处理设备1为滚筒洗衣机。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，滚筒洗衣机包括内筒和驱动装置，内筒设置在外筒12内；驱动装置设置在外筒12上并与内筒相连接，驱动装置驱动内筒相对于外筒12转动。

在该实施例中，滚筒洗衣机包括内筒和驱动装置，内筒设置在外筒12中，内筒用于放置待洗衣物。驱动装置设置在外筒12上并与内筒相连接，驱动装置可以驱动内筒相对于外筒12转动，进而实现内筒中的待洗衣物在内筒中被摔打而实现清洁功能。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种衣物处理设备(1)，其特征在于，包括：

外筒(12)；

超声波发生组件，设置在所述外筒(12)上，所述超声波发生组件具有朝向所述外筒(12)内部的超声波发生面(141)，所述超声波发生面(141)相对于所述外筒(12)的内壁面向内凸出或向外凹陷，所述超声波发生面(141)的凸出高度或凹陷深度为L，且满足0mm≤L≤10mm。

2.根据权利要求1所述的衣物处理设备(1)，其特征在于，

至少部分所述外筒(12)朝向所述外筒(12)外部凸出以形成安装部(122)；

所述衣物处理设备(1)还包括安装口，所述安装口设置在所述安装部(122)上，至少部分所述超声波发生组件穿过所述安装口位于所述安装部(122)内。

3.根据权利要求2所述的衣物处理设备(1)，其特征在于，

所述超声波发生组件与所述安装部(122)卡扣连接。

4.根据权利要求3所述的衣物处理设备(1)，其特征在于，所述超声波发生组件包括：

超声波振动板(142)，所述超声波振动板(142)的端缘弯折或弯曲以形成扣位(143)，所述扣位(143)扣设在所述安装部(122)上，所述超声波振动板(142)具有所述超声波发生面(141)；

超声波换能器(144)，与所述超声波振动板(142)相连接；

超声波发生器，所述超声波发生器的输出端与所述超声波换能器(144)的正负极相连接。

5.根据权利要求4所述的衣物处理设备(1)，其特征在于，

所述外筒(12)为一体式结构。

6.根据权利要求4所述的衣物处理设备(1)，其特征在于，所述衣物处理设备(1)还包括：

密封件(16)，设置在所述超声波振动板(142)与所述安装部(122)之间。

7.根据权利要求6所述的衣物处理设备(1)，其特征在于，所述衣物处理设备(1)还包括：

紧固件(18)，设置在所述扣位(143)的外壁上以使所述超声波振动板(142)与所述安装部(122)紧固相连。

8.根据权利要求4至7中任一项所述的衣物处理设备(1)，其特征在于，所述衣物处理设备(1)还包括：

控制组件，所述控制组件与所述超声波发生器相连接，所述控制组件根据控制信号控制所述超声波发生器开启或关闭。

9.根据权利要求4至7中任一项所述的衣物处理设备(1)，其特征在于，

所述衣物处理设备(1)为滚筒洗衣机。

10.根据权利要求9所述的衣物处理设备(1)，其特征在于，所述滚筒洗衣机包括：

内筒，所述内筒设置在所述外筒(12)内；

驱动装置，设置在所述外筒(12)上并与所述内筒相连接，所述驱动装置驱动所述内筒相对于所述外筒(12)转动。