CN209796053U - 定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种定位工装，用于在待处理工件上限定工作区域，定位工装包括：本体、限位件和磁性件；本体具有与待处理工件相贴合的贴合面；限位件与本体相连接，限位件与本体限定出工作区域；至少一个磁性件设置在本体上，用于使本体吸附贴合在待处理工件上。通过本实用新型的技术方案，在工件上限定出方便粘帖标签的工作区域，保证了标签粘帖位置的准确性和一致性，提高了产品外观的美观度，且使用磁性件固定定位工装，省去了复杂的工装卡扣结构，降低了制造工装的工艺难度。

Description

定位工装

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体而言，涉及一种定位工装。

背景技术

一般来说，家用电器在产线上生产时，工作人员在粘贴标签时并没有工装用于控制标签粘贴位置，主要是借助工作人员的经验判断以及研发人员的技术指导，存在着以下缺点：

第一、依靠工作人员的经验和研发人员的指导粘贴标签，存在粘贴后标签歪扭的可能，且存在每台设备的标签粘贴位置不一致的问题，影响美观；

第二、带有卡扣的工装生产工艺复杂，生产成本较高。

因此，目前亟需一种可以解决上述技术问题的定位工装。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的第一方面提出一种定位工装。

有鉴于此，本实用新型的第一方面提供了一种定位工装，用于在待处理工件上限定工作区域，定位工装包括：本体、限位件和磁性件；本体具有与待处理工件相贴合的贴合面；限位件与本体相连接，限位件与本体限定出工作区域；至少一个磁性件设置在本体上，用于使本体吸附贴合在待处理工件上。

本实用新型提供的定位工装，设置有限位件，该限位件与本体相连，限位件与本体共同作用在待处理工件的表面上限制出用于粘贴标签的工作区域，该工作区域可以为与待粘贴标签形状相同的区域，也可以为限制待粘贴标签的至少一边的粘贴位置的区域，通过限位件对标签粘贴区进行限制，对标签的形状限制较低(因为限定的工作区域为半开放区域)，普适性较好，不受限于标签的形状。通过限位件和部分本体限制出工作区域，可以方便工作人员粘贴标签，同时保证了标签粘贴的准确、统一和美观。定位工装的组成部分还包括磁性件，磁性件设置在定位工装的本体上，借助磁性件对待处理工件产生的磁性吸附力，使定位工装吸附贴合在待处理工件的表面，根据磁性件磁力的大小，磁性件可以直接吸附在待处理工件的表面(磁性件磁力较小)，也可以不与待处理工件接触(磁性件磁力较大)。通过磁性件将定位工装吸附贴合在待处理工件的表面，避免了复杂的工装卡口结构，降低了制作定位工装的工艺难度，且避免了夹持结构可能对待处理工装的表面带来的损伤。此外，在定位工装的制造过程中，需要对工装表面进行抛光工艺，并将定位工装的尖锐边角做倒圆处理，可以避免在使用定位工装时划伤待处理工件的表面或工作人员。本体具有与待处理工件相贴合的贴合面，该贴合面与待处理工件的表面相贴合(轮廓相同)，可以减小定位工装与待处理工件配合后的配合间隙，使定位工装的定位更稳固，还可以防止异物掉进定位工装与待处理工件之间的间隙，以防异物造成待处理工件表面的划伤。

另外，根据本实用新型提供的上述技术方案中的定位工装，还可以具有如下附加技术特征：

在上述任一技术方案中，进一步地，定位工装还包括设置在本体上的至少一个安装孔，至少一个磁性件设置在至少一个安装孔内。

在该技术方案中，在定位工装的本体上设置安装孔，磁性件设置在安装孔内。安装孔可以为贯穿到贴合面的通孔，磁性件穿过安装孔后与待处理工件的表面相接触，将本体吸附贴合在待处理工件的表面，磁性件可以不紧固在安装孔内，便于使用后将磁性件从安装孔中取出。磁性件上还可以设置凸台，将磁性件安装在安装孔内时，磁性件上的凸台与定位工装的表面相抵接，防止定位工装与磁性件发生相对移动。由于相互接触并不是磁性件与待处理工件产生吸附力的必要条件，安装孔可以为平行于贴合面的孔或盲孔，在磁性件产生的吸附力足够大的情况下，也能够将定位工装吸附贴合在待处理工件的表面。通过磁性件将定位工装吸附贴合在待处理工件的表面，避免了复杂的工装卡口结构，降低了制作定位工装的工艺难度，且避免了夹持结构对待处理工件的表面的损伤。

在上述任一技术方案中，进一步地，磁性件为圆柱形磁铁，安装孔与圆柱形磁铁相匹配。

在该技术方案中，磁性件为圆柱形磁铁，安装孔与所述圆柱形磁铁相匹配，圆柱形磁铁便于拆卸和安装，方便工作人员对定位工装进行拆卸和安装。

在上述任一技术方案中，进一步地，定位工装还包括设置在本体的贴合面上的至少一个安装槽，至少一个磁性件设置在至少一个安装槽内。

在该技术方案中，定位工装的贴合面上设置有安装槽，磁性件设置并固定在安装槽内，通过磁性件的吸附力使定位工装吸附贴合到待处理工件的表面。通过磁性件将定位工装吸附贴合在待处理工件的表面，避免了复杂的工装卡口结构，降低了制作定位工装的工艺难度，且避免了夹持结构对待处理工装的表面的损伤。

在上述任一技术方案中，进一步地，本体远离限位件的一端设置有翻边，所述翻边用于卡设于所述待处理工件。

在该技术方案中，在粘贴标签时，需要限定定位工装与待处理工件的相对位置，以保证粘贴标签的美观和位置准确。因此可以在本体上设置翻边，翻边卡设于待处理工件，用于限定定位工装与待处理工件的相对位置。翻边设置在远离限位件的一端，防止其与限位件之间产生干涉，更利于工作人员操作，可以方便工作人员粘贴标签，同时保证了标签粘贴的准确、统一和美观。

在上述任一技术方案中，进一步地，本体上的贴合面为曲面，翻边的内表面与贴合面围合成定位区，定位区用于实现与待处理工件相定位。

在该技术方案中，在粘贴标签时，需要限定定位工装与待处理工件的相对位置，以保证粘贴标签的美观和位置准确。因此可以在本体上设置翻边，翻边的内表面与贴合面围合成定位区，定位区用于实现定位工装相对于待处理工件的定位，可以方便工作人员粘贴标签，同时保证了标签粘贴的准确、统一和美观。

在上述任一技术方案中，进一步地，定位工装还包括至少一个定位柱，设置在本体远离限位件的一端，至少一个定位柱与待处理工件上至少一个定位孔相配合。

在该技术方案中，冰箱前封门上有给拓展模块(增加冰箱额外功能)使用的定位孔，以在冰箱前封门上安装拓展模块，在给待处理工件表面例如冰箱前封门粘贴标签时，定位工装可以使用这种定位孔实现定位，以保证粘贴标签的美观和位置准确，因此可以在本体上设置至少一个定位柱，至少一个定位柱与待处理工件上至少一个定位孔相配合，可以在不需要卡扣等定位结构的情况下，确定定位工装与待处理工件的相对位置，便于工作人员粘贴标签，同时保证了标签粘贴的准确、统一和美观。

在上述任一技术方案中，进一步地，围合工作区域的限位件和/或部分本体的厚度沿朝向工作区域的方向逐渐减小。

在该技术方案中，为了方便工作人员粘贴标签，围合工作区域的部分本体和/或限位件上设置有楔形过渡面或圆弧过渡面，位于本体和/或限位件与工作区域的交界处，过渡面的存在使得围合工作区域的限位件和/或部分本体的厚度沿朝向工作区域的方向逐渐减小，用于在工作区域上方(相对于待处理工件)形成足够的操作空间，进行标签粘贴操作时，工作人员的手指按压在标签上并移动以粘帖标签，当手指移动到工作区域的边缘时，可以自然从过渡面滑出，本体和限位件并不会对手指造成阻碍，避免造成因标签粘贴不牢固，出现松脱的情况。这种设计可以方便工作人员粘贴标签，同时保证了标签粘贴的准确、统一和美观。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述贴合面上设有防滑件，用于防止所述本体与所述待处理工件间的相对滑动。

在该技术方案中，由于定位工装的贴合面与待处理工件表面粗糙度低，较为光滑，无法产生足够的摩擦力，为了防止在定位工装的使用过程中相对待处理工件发生滑动，贴合面上设有防滑件，防滑件可以由橡胶制成，摩擦系数较高，可以提供足够的摩擦力，同时，防滑件的硬度较低，也可以避免在使用定位工装时划伤待处理工装的表面，保证待处理工装的表面的美观性，以保证用户的使用体验。

在上述任一技术方案中，进一步地，本体和限位件为一体式结构。

在该技术方案中，本体和限位件为一体式结构，可以采用一体成型的工艺制作得到，相比分体式结构，一体式结构使得定位工装有较高的强度和较长的使用寿命。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本实用新型的一个实施例中的定位工装的示意图；

图2示出了根据本实用新型的另一个实施例中的定位工装的示意图；

图3示出了根据本实用新型的再一个实施例中的定位工装的示意图。

其中，图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10本体，102安装孔，104翻边，106贴合面，12限位件。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图3描述根据本实用新型一些实施例所述定位工装。

有鉴于此，如图1至图3所示，在本实用新型第一方面的实施例中，提出了一种定位工装，用于在待处理工件上限定工作区域，定位工装包括：本体10、限位件12和磁性件(图中未示出)；本体10具有与待处理工件相贴合的贴合面106；限位件12与本体10相连接，限位件12与本体10限定出工作区域；至少一个磁性件设置在本体10上，用于使本体10吸附贴合在待处理工件上。

本实用新型提供的定位工装，设置有限位件12，该限位件12与本体10相连，限位件12与本体10共同作用在待处理工件的表面上限制出用于粘贴标签的工作区域，该工作区域可以为与待粘贴标签形状相同的区域，也可以为限制待粘贴标签的至少一边的粘贴位置的区域，通过限位件12对标签粘贴区进行限制，对标签的形状限制较低(因为限定的工作区域为半开放区域)，普适性较好，不受限于标签的形状。通过限位件12限制出工作区域，可以方便工作人员粘贴标签，同时保证了标签粘贴的准确、统一和美观。定位工装的组成部分还包括磁性件，磁性件设置在定位工装的本体10上，借助磁性件对待处理工件产生的磁性吸附力，使定位工装吸附贴合在待处理工件的表面，根据磁性件磁力的大小，磁性件可以直接吸附在待处理工件的表面(磁性件磁力较小)，也可以不与待处理工件接触(磁性件磁力较大)。通过磁性件将定位工装吸附贴合在待处理工件的表面，避免了复杂的工装卡口结构，降低了制作定位工装的工艺难度，且避免了夹持结构可能对待处理工装的表面带来的损伤。此外，在定位工装的制造过程中，对工装表面进行抛光工艺，并将定位工装的尖锐边角做倒圆处理，可以避免使用定位工装时划伤待处理工件的表面或工作人员。本体10具有与待处理工件相贴合的贴合面106，该贴合面106与待处理工件的表面相贴合(轮廓相同)，可以减小定位工装与待处理工件配合后的配合间隙，使定位工装的定位更稳固，还可以防止异物掉进定位工装与待处理工件之间的间隙，以防异物造成待处理工件表面的划伤。其中，图1和图3分别示出了两种不同尺寸标签对应的定位工装，根据标签尺寸的不同，限位件12与本体10所限制出的工作区域的尺寸也不同。

另外，根据本实用新型提供的上述实施例中的定位工装，还可以具有如下附加技术特征：

在本实用新型的一个实施例中，进一步地，如图1所示，定位工装还包括设置在本体10上的至少一个安装孔102，至少一个磁性件设置在至少一个安装孔102内。

在该实施例中，在定位工装的本体10上设置安装孔102，磁性件设置在安装孔102内。安装孔102可以为贯穿到贴合面106的通孔，磁性件穿过安装孔102后与待处理工件的表面相接触，将本体10吸附贴合在待处理工件的表面，磁性件并不固定在安装孔102内，便于使用后将磁性件从安装孔102中取出。磁性件上还可以设置凸台，将磁性件安装在安装孔102内时，磁性件上的凸台与定位工装的表面相抵接，防止定位工装与磁性件发生相对移动。由于相互接触并不是磁性件与待处理工件产生吸附力的必要条件，安装孔102可以为平行于贴合面106的孔或盲孔，在磁性件产生的吸附力足够大的情况下，也能够将定位工装吸附贴合在待处理工件的表面。通过磁性件将定位工装吸附贴合在待处理工件的表面，避免了复杂的工装卡口结构，降低了制作定位工装的工艺难度，且避免了夹持结构对待处理工件的表面的损伤。

在本实用新型的一个实施例中，进一步地，磁性件为圆柱形磁铁，安装孔102与圆柱形磁铁相匹配。

在该实施例中，磁性件为圆柱形磁铁，安装孔102与所述圆柱形磁铁相匹配，圆柱形磁铁便于拆卸和安装，方便工作人员对定位工装进行拆卸和安装。

在本实用新型的一个实施例中，进一步地，如图2所示，定位工装还包括设置在本体10的贴合面106上的至少一个安装槽(未示出)，至少一个磁性件设置在至少一个安装槽内。

在该实施例中，定位工装的贴合面106上设置有安装槽，磁性件设置并固定在安装槽内，通过磁性件的吸附力使定位工装吸附贴合到待处理工件的表面。通过磁性件将定位工装吸附贴合在待处理工件的表面，避免了复杂的工装卡口结构，降低了制作定位工装的工艺难度，且避免了夹持结构可能对待处理工装的表面带来的损伤。

在本实用新型的一个实施例中，进一步地，如图1所示，本体10远离限位件12的一端设置有翻边104，所述翻边104用于卡设于所述待处理工件。

在该实施例中，在粘贴标签时，需要限定定位工装与待处理工件的相对位置，以保证粘贴标签的美观和位置准确，因此可以在本体10上设置翻边104，翻边104卡设于待处理工件，用于限定定位工装与待处理工件的相对位置。翻边104设置在远离限位件12的一端，防止其与限位件12之间产生干涉，更利于工作人员操作，可以方便工作人员粘贴标签，同时保证了标签粘贴的准确、统一和美观。

在本实用新型的一个实施例中，进一步地，如图1所示，本体10上的贴合面106为曲面，翻边104的内表面与贴合面106围合成定位区，定位区用于实现与待处理工件相定位。

在该实施例中，在粘贴标签时，需要限定定位工装与待处理工件的相对位置，以保证粘贴标签的美观和位置准确。因此可以在本体10上设置翻边104，翻边104的内表面与贴合面106围合成定位区，定位区用于实现定位工装相对于待处理工件的定位，可以方便工作人员粘贴标签，同时保证了标签粘贴的准确、统一和美观。

在本实用新型的一个实施例中，进一步地，定位工装还包括至少一个定位柱，设置在本体10远离限位件12的一端，至少一个定位柱与待处理工件上至少一个定位孔相配合。

在该技术方案中，冰箱前封门上有给拓展模块(增加冰箱额外功能)使用的定位孔，以在冰箱前封门上安装拓展模块，在给待处理工件表面例如冰箱前封门粘贴标签时，定位工装可以使用这种定位孔实现定位，以保证粘贴标签的美观和位置准确，因此可以在本体上设置至少一个定位柱，至少一个定位柱与待处理工件上至少一个定位孔相配合，可以在不需要卡扣等定位结构的情况下，确定定位工装与待处理工件的相对位置，便于工作人员粘贴标签，同时保证了标签粘贴的准确、统一和美观。

在本实用新型的一个实施例中，进一步地，如图1所示，围合工作区域的限位件12和/或部分本体10的厚度沿朝向工作区域的方向逐渐减小。

在该技术方案中，为了方便工作人员粘贴标签，围合工作区域的部分本体10和/或限位件12上设置有楔形过渡面或圆弧过渡面，位于围合工作区域的限位件12和/或部分本体10与工作区域的交界处，过渡面的存在使得围合工作区域的限位件12和/或部分本体10的厚度沿朝向工作区域的方向逐渐减小，用于在工作区域上方(相对于待处理工件)形成足够的操作空间，在进行标签粘贴操作时，工作人员的手指按压在标签上并移动以粘帖标签，当手指移动到工作区域的边缘时，可以自然从过渡面滑出，本体10和限位件12并不会对手指造成阻碍，避免造成因标签粘贴不牢固，出现松脱的情况。这种设计可以方便工作人员粘贴标签，同时保证了标签粘贴的准确、统一和美观。

在本实用新型的一个实施例中，进一步地，如图2所示，所述贴合面106上设有防滑件(未示出)，用于防止所述本体10与所述待处理工件间的相对滑动。

在该实施例中，由于定位工装的贴合面106与待处理工件表面粗糙度低，较为光滑，无法产生足够的摩擦力，为了防止在定位工装的使用过程中相对待处理工件发生滑动，贴合面106上设有防滑件，防滑件可以由橡胶制成，摩擦系数较高，可以提供足够的摩擦力，同时，防滑件的硬度较低，也可以避免在使用定位工装时划伤待处理工装的表面，保证待处理工装的表面的美观性，以保证用户的使用体验。

在本实用新型的一个实施例中，进一步地，本体10和限位件12为一体式结构。

在该实施例中，本体10和限位件12为一体式结构，可以采用一体成型的工艺制作得到，相比分体式结构，一体式结构使得定位工装有较高的强度和较长的使用寿命。

本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种定位工装，用于在待处理工件上限定工作区域，其特征在于，包括：

本体，所述本体具有与所述待处理工件相贴合的贴合面；

限位件，与所述本体相连接，所述限位件与所述本体限定出所述工作区域；

至少一个磁性件，设置在所述本体上，用于使所述本体吸附贴合在所述待处理工件上。

2.根据权利要求1所述的定位工装，其特征在于，所述定位工装还包括：

至少一个安装孔，设置在所述本体上，所述至少一个磁性件设置在所述至少一个安装孔内。

3.根据权利要求2所述的定位工装，其特征在于，

所述磁性件为圆柱形磁铁，所述安装孔与所述圆柱形磁铁相匹配。

4.根据权利要求1所述的定位工装，其特征在于，所述定位工装还包括：

至少一个安装槽，设置在所述本体的贴合面上，所述至少一个磁性件设置在所述至少一个安装槽内。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的定位工装，其特征在于，所述本体远离所述限位件的一端设置有翻边，所述翻边用于卡设于所述待处理工件。

6.根据权利要求5所述的定位工装，其特征在于，所述贴合面为曲面，所述翻边的内表面与所述贴合面围合成定位区，所述定位区用于实现与所述待处理工件相定位。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的定位工装，其特征在于，还包括：

至少一个定位柱，设置在所述本体远离所述限位件的一端，所述至少一个定位柱与所述待处理工件上至少一个定位孔相配合。

8.根据权利要求1所述的定位工装，其特征在于，还包括：

围合所述工作区域的所述限位件和/或部分所述本体的厚度沿朝向所述工作区域的方向逐渐减小。

9.根据权利要求1中所述的定位工装，其特征在于，

所述贴合面上设有防滑件，用于防止所述本体与所述待处理工件间的相对滑动。

10.根据权利要求1中所述的定位工装，其特征在于，

所述本体和限位件为一体式结构。