CN209794506U - 一种应用于多料流式挤塑机的多层模头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及挤塑机技术领域，且公开了一种应用于多料流式挤塑机的多层模头，包括模头装置体、多个单元模头、物料分配器和除烟装置，物料分配器的内部设置有多个均匀分布的支流道和一个主流道，多个单元模头分别插入在多个支流道的内部，模头装置体的外壁底部固定套接有固定环，固定环的上端左右两侧均设有用于将物料分配器固定的拉紧机构，物料分配器的底部位于主流道的开口处设有套管，套管与主流道相配合，套管的内壁固定设有过滤网。该应用于多料流式挤塑机的多层模头，能够物料分配器取下进行清理，提高了物料分配器的使用效果，同时方便将套筒内部的杂质取出，提高了过滤网的使用效果。

Description

一种应用于多料流式挤塑机的多层模头

技术领域

本实用新型涉及挤塑机技术领域，具体为一种应用于多料流式挤塑机的多层模头。

背景技术

在工业不断发展的过程中，挤塑机模头也不断改进与发展。

其中，中国专利号为CN204936133U，公开了一种应用于多料流式挤塑机的四模头装置，主要包括与模头装置体连接的四个单元模头、物料分配器和除烟装置，物料分配器设有四个支流道和一个主流管，通过四个支流道连接单元模头，并汇集到主流管上，支流道上安装有流量控制阀；模头装置体开设有一排烟口，除烟装置主要包括除烟腔体、抽烟风机、排烟管和烟气收集器，抽烟风机与烟气收集器安装在除烟腔体内，同时除烟腔体连接在排烟管的一端，排烟管的另一端通过与排烟口连接而连通到模头装置体内。上述专利中物料分配器与模头装置体之间是固定连接的，不便于将物料分配器与模头装置体拆卸进行清理，而且物料分配器不具备过滤功能，降低了物料的纯净度。为此，本实用新型提出了一种应用于多料流式挤塑机的多层模头。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种应用于多料流式挤塑机的多层模头，具备能够物料分配器取下进行清理，提高了物料分配器的使用效果，同时方便将套筒内部的杂质取出，提高了过滤网的使用效果等优点，解决了现有技术中物料分配器与模头装置体之间是固定连接的，不便于将物料分配器与模头装置体拆卸进行清理，而且物料分配器不具备过滤功能，降低了物料的纯净度的问题。

（二）技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于多料流式挤塑机的多层模头，包括模头装置体、多个单元模头、物料分配器和除烟装置，所述物料分配器的内部设置有多个均匀分布的支流道和一个主流道，多个所述单元模头分别插入在多个支流道的内部，所述模头装置体的外壁底部固定套接有固定环，所述固定环的上端左右两侧均设有用于将物料分配器固定的拉紧机构，所述物料分配器的底部位于主流道的开口处设有套管，所述套管与主流道相配合，所述套管的内壁固定设有过滤网，所述套管的下端延伸出主流道的外部并固定设有限位环，所述物料分配器的底部位于限位环的外部固定设有卡环，所述卡环的内部左右两侧均设有空腔，两个所述空腔的内部均设有用于将限位环固定的卡紧机构。

优选的，所述拉紧机构包括设置在固定环上的通孔，所述通孔的内部竖直设有螺杆，所述通孔的上侧开口内沿处固定设有滚动轴承，所述螺杆通过滚动轴承与通孔的内壁转动连接，所述螺杆的下端延伸至固定环的下方，所述固定环的下方竖直设有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒的内壁与螺杆的杆壁螺纹连接，所述内螺纹套筒的底部固定设有卡块，所述卡块与物料分配器的侧壁卡接，所述螺杆的上端延伸至固定环的上方并固定设有转轮。

优选的，所述固定环的下侧且位于内螺纹套筒的一侧竖直固定设有限位滑杆，所述内螺纹套筒的筒壁顶部固定设有限位滑块，所述限位滑块的上侧开设有滑孔，所述限位滑块通过滑孔与限位滑杆的杆壁滑动连接。

优选的，所述卡紧机构包括竖直设置在空腔颞部的滑板，所述滑板的侧壁与空腔的侧壁滑动连接，所述滑板与远离限位环的一侧固定设有弹簧，所述弹簧远离滑板的一端与空腔的侧壁固定连接，所述滑板远离弹簧的一侧固定设有卡杆，所述卡杆远离滑板的一侧端贯穿空腔的侧壁并延伸至卡环的内壁且与限位环的下侧卡接，所述滑板的下侧固定设有移动杆，所述空腔的下侧横向开设有条形孔，所述移动杆的下端穿过条形孔并向外延伸。

优选的，两个所述卡杆均采用耐磨钢制成。

优选的，多个所述单元模头的外壁均固定套接有密封环，多个所述密封环的下侧均固定设有密封垫圈，所述物料分配器的顶部且位于多个所述支流道的上端开口外侧均开设有环形密封槽，多个所述密封垫圈分别与多个所述环形密封槽相配合。

优选的，所述密封垫圈采用天然橡胶制成。

优选的，所述物料分配器为T形，两个所述卡块均与物料分配器的水平部两端卡接。

优选的，所述过滤网为耐高温过滤网。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种应用于多料流式挤塑机的多层模头，具备以下有益效果：

1、该应用于多料流式挤塑机的多层模头，通过设置在固定环上的螺杆和转轮，手部转动转轮使得螺杆旋转，螺杆能够使得内螺纹套筒向下移动，从而能够使得卡块与物料分配器的两侧分离，从而方便人们将物料分配器与单元模头拆卸，将物料分配器取下进行清理，提高了物料分配器的使用效果。

2、该应用于多料流式挤塑机的多层模头，通过设置在主流道内部的套管和过滤网，能够将主流道内部的物料进行过滤，提高了物料的纯度，通过设置在卡环内部的滑板、弹簧、卡杆和移动杆，同时向外侧拉动两个移动杆，使得两个滑板分别挤压弹簧，从而使得两个卡杆与限位环的下侧分离，从而便于将套管和过滤网从主流道的内部取出，方便将套筒内部的杂质取出，提高了过滤网的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种应用于多料流式挤塑机的多层模头的结构示意图；

图2为图1中物料分配器与模头装置体连接的结构示意图；

图3为图2中局部A部分的结构放大图；

图4为图1中密封环和密封垫圈的结构示意图。

图中：1模头装置体、2单元模头、3物料分配器、4除烟装置、5支流道、6主流道、7固定环、8套管、9过滤网、10限位环、11卡环、12螺杆、13内螺纹套筒、14卡块、15限位滑杆、16限位滑块、17转轮、18滑板、19弹簧、20卡杆、21移动杆、22密封环、23密封垫圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种应用于多料流式挤塑机的多层模头，包括模头装置体1、多个单元模头2、物料分配器3和除烟装置4，物料分配器3的内部设置有多个均匀分布的支流道5和一个主流道6，多个单元模头2分别插入在多个支流道5的内部，模头装置体1的外壁底部固定套接有固定环7，固定环7的上端左右两侧均设有用于将物料分配器3固定的拉紧机构，物料分配器3的底部位于主流道6的开口处设有套管8，套管8与主流道6相配合，套管8的内壁固定设有过滤网9，套管8的下端延伸出主流道6的外部并固定设有限位环10，物料分配器3的底部位于限位环10的外部固定设有卡环11，卡环11的内部左右两侧均设有空腔，两个空腔的内部均设有用于将限位环10固定的卡紧机构。

拉紧机构包括设置在固定环7上的通孔，通孔的内部竖直设有螺杆12，通孔的上侧开口内沿处固定设有滚动轴承，螺杆12通过滚动轴承与通孔的内壁转动连接，螺杆12的下端延伸至固定环7的下方，固定环7的下方竖直设有内螺纹套筒13，内螺纹套筒13的内壁与螺杆12的杆壁螺纹连接，内螺纹套筒13的底部固定设有卡块14，卡块14与物料分配器3的侧壁卡接，螺杆12的上端延伸至固定环7的上方并固定设有转轮17，手部转动转轮17使得螺杆12旋转，螺杆12能够使得内螺纹套筒13向下移动，从而能够使得卡块14与物料分配器3的两侧分离，从而方便人们将物料分配器3与单元模头2拆卸，将物料分配器3取下进行清理，提高了物料分配器3的使用效果。

固定环7的下侧且位于内螺纹套筒13的一侧竖直固定设有限位滑杆15，内螺纹套筒13的筒壁顶部固定设有限位滑块16，限位滑块16的上侧开设有滑孔，限位滑块16通过滑孔与限位滑杆15的杆壁滑动连接。

卡紧机构包括竖直设置在空腔颞部的滑板18，滑板18的侧壁与空腔的侧壁滑动连接，滑板18与远离限位环10的一侧固定设有弹簧19，弹簧19远离滑板18的一端与空腔的侧壁固定连接，滑板18远离弹簧19的一侧固定设有卡杆20，卡杆20远离滑板18的一侧端贯穿空腔的侧壁并延伸至卡环11的内壁且与限位环10的下侧卡接，滑板18的下侧固定设有移动杆21，空腔的下侧横向开设有条形孔，移动杆21的下端穿过条形孔并向外延伸，同时向外侧拉动两个移动杆21，使得两个滑板17分别挤压弹簧19，从而使得两个卡杆20与限位环10的下侧分离，从而便于将套管8和过滤网9从主流道6的内部取出，方便将套筒8内部的杂质取出，提高了过滤网9的使用效果。

两个卡杆20均采用耐磨钢制成，能够增加两个拉杆20的使用寿命。

多个单元模头2的外壁均固定套接有密封环22，多个密封环22的下侧均固定设有密封垫圈23，物料分配器3的顶部且位于多个支流道5的上端开口外侧均开设有环形密封槽，多个密封垫圈23分别与多个环形密封槽相配合。

密封垫圈23采用天然橡胶制成。

物料分配器3为T形，两个卡块14均与物料分配器3的水平部两端卡接。

过滤网9为耐高温过滤网。

综上所述，该应用于多料流式挤塑机的多层模头，使用时，通过设置在固定环7上的螺杆12和转轮17，手部转动转轮17使得螺杆12旋转，螺杆12能够使得内螺纹套筒13向下移动，从而能够使得卡块14与物料分配器3的两侧分离，从而方便人们将物料分配器3与单元模头2拆卸，将物料分配器3取下进行清理，提高了物料分配器3的使用效果，通过设置在主流道6内部的套管8和过滤网9，能够将主流道6内部的物料进行过滤，提高了物料的纯度，通过设置在卡环11内部的滑板18、弹簧19、卡杆20和移动杆21，同时向外侧拉动两个移动杆21，使得两个滑板17分别挤压弹簧19，从而使得两个卡杆20与限位环10的下侧分离，从而便于将套管8和过滤网9从主流道6的内部取出，方便将套筒8内部的杂质取出，提高了过滤网9的使用效果。

需要说明的是，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种应用于多料流式挤塑机的多层模头，包括模头装置体（1）、多个单元模头（2）、物料分配器（3）和除烟装置（4），其特征在于：所述物料分配器（3）的内部设置有多个均匀分布的支流道（5）和一个主流道（6），多个所述单元模头（2）分别插入在多个支流道（5）的内部，所述模头装置体（1）的外壁底部固定套接有固定环（7），所述固定环（7）的上端左右两侧均设有用于将物料分配器（3）固定的拉紧机构，所述物料分配器（3）的底部位于主流道（6）的开口处设有套管（8），所述套管（8）与主流道（6）相配合，所述套管（8）的内壁固定设有过滤网（9），所述套管（8）的下端延伸出主流道（6）的外部并固定设有限位环（10），所述物料分配器（3）的底部位于限位环（10）的外部固定设有卡环（11），所述卡环（11）的内部左右两侧均设有空腔，两个所述空腔的内部均设有用于将限位环（10）固定的卡紧机构。

2.根据权利要求1所述的一种应用于多料流式挤塑机的多层模头，其特征在于：所述拉紧机构包括设置在固定环（7）上的通孔，所述通孔的内部竖直设有螺杆（12），所述通孔的上侧开口内沿处固定设有滚动轴承，所述螺杆（12）通过滚动轴承与通孔的内壁转动连接，所述螺杆（12）的下端延伸至固定环（7）的下方，所述固定环（7）的下方竖直设有内螺纹套筒（13），所述内螺纹套筒（13）的内壁与螺杆（12）的杆壁螺纹连接，所述内螺纹套筒（13）的底部固定设有卡块（14），所述卡块（14）与物料分配器（3）的侧壁卡接，所述螺杆（12）的上端延伸至固定环（7）的上方并固定设有转轮（17）。

3.根据权利要求2所述的一种应用于多料流式挤塑机的多层模头，其特征在于：所述固定环（7）的下侧且位于内螺纹套筒（13）的一侧竖直固定设有限位滑杆（15），所述内螺纹套筒（13）的筒壁顶部固定设有限位滑块（16），所述限位滑块（16）的上侧开设有滑孔，所述限位滑块（16）通过滑孔与限位滑杆（15）的杆壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种应用于多料流式挤塑机的多层模头，其特征在于：所述卡紧机构包括竖直设置在空腔颞部的滑板（18），所述滑板（18）的侧壁与空腔的侧壁滑动连接，所述滑板（18）与远离限位环（10）的一侧固定设有弹簧（19），所述弹簧（19）远离滑板（18）的一端与空腔的侧壁固定连接，所述滑板（18）远离弹簧（19）的一侧固定设有卡杆（20），所述卡杆（20）远离滑板（18）的一侧端贯穿空腔的侧壁并延伸至卡环（11）的内壁且与限位环（10）的下侧卡接，所述滑板（18）的下侧固定设有移动杆（21），所述空腔的下侧横向开设有条形孔，所述移动杆（21）的下端穿过条形孔并向外延伸。

5.根据权利要求4所述的一种应用于多料流式挤塑机的多层模头，其特征在于：两个所述卡杆（20）均采用耐磨钢制成。

6.根据权利要求1所述的一种应用于多料流式挤塑机的多层模头，其特征在于：多个所述单元模头（2）的外壁均固定套接有密封环（22），多个所述密封环（22）的下侧均固定设有密封垫圈（23），所述物料分配器（3）的顶部且位于多个所述支流道（5）的上端开口外侧均开设有环形密封槽，多个所述密封垫圈（23）分别与多个所述环形密封槽相配合。

7.根据权利要求6所述的一种应用于多料流式挤塑机的多层模头，其特征在于：所述密封垫圈（23）采用天然橡胶制成。

8.根据权利要求2所述的一种应用于多料流式挤塑机的多层模头，其特征在于：所述物料分配器（3）为T形，两个所述卡块（14）均与物料分配器（3）的水平部两端卡接。

9.根据权利要求1所述的一种应用于多料流式挤塑机的多层模头，其特征在于：所述过滤网（9）为耐高温过滤网。