CN209794086U - 一种岩棉板加工用防潮保温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于岩棉板加工用辅助设备领域，尤其是一种岩棉板加工用防潮保温装置，针对现有的岩棉板加工用防潮保温装置不便于安装，安装步骤费时费力，实用性较差的问题，现提出如下方案，其包括呈对称设置的两个底座，底座的底壁四角均安装有万向轮，两个底座相互远离的一端均安装有输出端朝下的液压推杆，液压推杆的输出端粘接有橡胶块，底座的顶壁上焊接有垂直设置的支撑柱，支撑柱的外圈固定套接有水平设置的固定板，支撑柱位于固定板上方的外圈活动套接有水平设置的升降板，固定板的顶壁上转动连接有垂直设置的螺柱，升降板螺纹套接在螺柱的顶部外圈，本实用新型便于安装，省时省力，实用性较强。

Description

一种岩棉板加工用防潮保温装置

技术领域

本实用新型涉及岩棉板加工用辅助设备技术领域，尤其涉及一种岩棉板加工用防潮保温装置。

背景技术

岩棉板又称岩棉保温装饰板，是以玄武岩为主要原材料，经高温熔融加工而成的无机纤维板，1981年6月量试成功岩棉板是一种新型的保温、隔燃、吸声材料。岩棉板在加工过程中需要使用防潮保温装置来进行防潮保温，但是现有的岩棉板加工用防潮保温装置不便于安装，安装步骤费时费力，实用性较差，为此我们提出一种岩棉板加工用防潮保温装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种岩棉板加工用防潮保温装置，解决了现有的岩棉板加工用防潮保温装置不便于安装，安装步骤费时费力，实用性较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种岩棉板加工用防潮保温装置，包括呈对称设置的两个底座，所述底座的底壁四角均安装有万向轮，两个所述底座相互远离的一端均安装有输出端朝下的液压推杆，所述液压推杆的输出端粘接有橡胶块，所述底座的顶壁上焊接有垂直设置的支撑柱，所述支撑柱的外圈固定套接有水平设置的固定板，所述支撑柱位于固定板上方的外圈活动套接有水平设置的升降板，所述固定板的顶壁上转动连接有垂直设置的螺柱，所述升降板螺纹套接在所述螺柱的顶部外圈，所述螺柱位于升降板下方的外圈固定套接有齿圈，所述固定板的顶壁上安装有输出端朝上的第二驱动电机，第二驱动电机的输出端焊接有齿轮，所述齿圈与齿轮啮合连接，两个所述升降板之间安装有垂直设置的筒体，所述筒体的顶部内圈安装有输出端朝下的第一驱动电机，第一驱动电机的输出端焊接有风扇叶，所述筒体位于风扇叶下方的内圈安装有水平设置的LED加热灯管。

优选的，所述橡胶块底端的高于所述万向轮的底端。

优选的，所述螺柱的顶端延伸至升降板的上且焊接有限位板，所述支撑柱顶端的高度与所述螺柱的顶端的高度相同。

优选的，所述固定板的顶壁上开设有安装槽，安装槽内固定有轴承，所述螺柱的底部固定套接在轴承的内圈。

优选的，所述筒体的外圈焊接有对称的两个水平设置的安装板，两个所述安装板分别螺钉固定在两个所述升降板的顶壁上。

本实用新型中，通过底座、万向轮、固定板、螺柱、第二驱动电机、齿轮、齿圈、支撑柱、升降板和安装板的配合作用，可使防潮保温装置便于安装,节省安装所需的时间和体力，提高实用性。

本实用新型便于安装，省时省力，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种岩棉板加工用防潮保温装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种岩棉板加工用防潮保温装置的A部分的局部放大图。

图中标号：1底座、2万向轮、3支撑柱、4固定板、5升降板、6螺柱、7安装板、8筒体、9第一驱动电机、10风扇叶、11LED加热灯管、12液压推杆、13橡胶块、14齿圈、15第二驱动电机、16齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种岩棉板加工用防潮保温装置，包括呈对称设置的两个底座1，底座1的底壁四角均安装有万向轮2，两个底座1相互远离的一端均安装有输出端朝下的液压推杆12，液压推杆12的输出端粘接有橡胶块13，底座1的顶壁上焊接有垂直设置的支撑柱3，支撑柱3的外圈固定套接有水平设置的固定板4，支撑柱3位于固定板4上方的外圈活动套接有水平设置的升降板5，固定板4的顶壁上转动连接有垂直设置的螺柱6，升降板5螺纹套接在螺柱6的顶部外圈，螺柱6位于升降板5下方的外圈固定套接有齿圈14，固定板4的顶壁上安装有输出端朝上的第二驱动电机15，第二驱动电机15的输出端焊接有齿轮16，齿圈14与齿轮16啮合连接，两个升降板5之间安装有垂直设置的筒体8，筒体8的顶部内圈安装有输出端朝下的第一驱动电机9，第一驱动电机9的输出端焊接有风扇叶10，筒体8位于风扇叶10下方的内圈安装有水平设置的LED加热灯管11。

橡胶块13底端的高于万向轮2的底端，螺柱6的顶端延伸至升降板5的上且焊接有限位板，支撑柱5顶端的高度与螺柱6的顶端的高度相同，固定板4的顶壁上开设有安装槽，安装槽内固定有轴承，螺柱6的底部固定套接在轴承的内圈，筒体8的外圈焊接有对称的两个水平设置的安装板7，两个安装板7分别螺钉固定在两个升降板5的顶壁上。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例：筒体8的顶部内圈焊接有对称的两个水平设置的固定杆，第一驱动电机9焊接在两个固定杆之间，进行安装之前，先通过扭动螺钉，使螺钉脱离升降板5，即可使安装板7脱离升降板5，再将筒体8从两个升降板5之间取下，进行安装时，首先将两个底座1分别放置在岩棉板加工装置的两侧，将两个安装板7重新螺钉固定到两个升降板5的顶壁上，即可将筒体8重新安装至两个升降板5之间，然后通过推移底座1，使筒体8移动至岩棉板加工装置上的岩棉板的正上方，再通过第二驱动电机15的运转，通过齿轮16和齿圈14的传动，可带动螺柱6转动，即可带动升降板5下降，即可通过升降板5带动筒体8下降，使筒体8靠近岩棉板加工装置上的岩棉板，再关闭第二驱动电机15，通过液压推杆12的伸长，推动橡胶板13下降，使橡胶板13抵压地面，即可完成安装，安装完成后，通过LED加热灯管11的工作，向岩棉板提供热量，通过第一驱动电机9的运转，带动风扇叶10转动，向下吹风，即可将热量有效的传递至岩棉板上，进行防潮保温，本实用新型便于安装，实用性较强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种岩棉板加工用防潮保温装置，包括呈对称设置的两个底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的底壁四角均安装有万向轮(2)，两个所述底座(1)相互远离的一端均安装有输出端朝下的液压推杆(12)，所述液压推杆(12)的输出端粘接有橡胶块(13)，所述底座(1)的顶壁上焊接有垂直设置的支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的外圈固定套接有水平设置的固定板(4)，所述支撑柱(3)位于固定板(4)上方的外圈活动套接有水平设置的升降板(5)，所述固定板(4)的顶壁上转动连接有垂直设置的螺柱(6)，所述升降板(5)螺纹套接在所述螺柱(6)的顶部外圈，所述螺柱(6)位于升降板(5)下方的外圈固定套接有齿圈(14)，所述固定板(4)的顶壁上安装有输出端朝上的第二驱动电机(15)，第二驱动电机(15)的输出端焊接有齿轮(16)，所述齿圈(14)与齿轮(16)啮合连接，两个所述升降板(5)之间安装有垂直设置的筒体(8)，所述筒体(8)的顶部内圈安装有输出端朝下的第一驱动电机(9)，第一驱动电机(9)的输出端焊接有风扇叶(10)，所述筒体(8)位于风扇叶(10)下方的内圈安装有水平设置的LED加热灯管(11)。

2.根据权利要求1所述的一种岩棉板加工用防潮保温装置，其特征在于，所述橡胶块(13)底端的高于所述万向轮(2)的底端。

3.根据权利要求1所述的一种岩棉板加工用防潮保温装置，其特征在于，所述螺柱(6)的顶端延伸至升降板(5)的上且焊接有限位板，所述支撑柱(3)顶端的高度与所述螺柱(6)的顶端的高度相同。

4.根据权利要求1所述的一种岩棉板加工用防潮保温装置，其特征在于，所述固定板(4)的顶壁上开设有安装槽，安装槽内固定有轴承，所述螺柱(6)的底部固定套接在轴承的内圈。

5.根据权利要求1所述的一种岩棉板加工用防潮保温装置，其特征在于，所述筒体(8)的外圈焊接有对称的两个水平设置的安装板(7)，两个所述安装板(7)分别螺钉固定在两个所述升降板(5)的顶壁上。