CN209791093U - 一种可除异味的布袋脉冲除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可除异味的布袋脉冲除尘器，包括出口装置和回转阀，所述出口装置外部外壁的一端安装有洁净空气室，且洁净空气室外部外壁一端的下端连接有电气阀，所述电气阀底部外部的外壁设置有储气阀，所述洁净空气室底部外部的外壁连接有壳体装置。该可除异味的布袋脉冲除尘器通过喷吹管与洁净空气室的设置，除尘器箱体过滤区上部设置有花板，除尘器的滤带组件利用弹簧涨圈与花板密封连接，形成洁净空气室与含尘气体区域(中箱体)的分隔，便于除尘器对其进行除尘，较为便捷，且喷出管之间等距离的设置使得在洁净空气室内部的气体排放更加的便捷，并且便于使用者从箱体顶部对喷出管进行检修与维护。

Description

一种可除异味的布袋脉冲除尘器

技术领域

本实用新型涉及布袋除尘装置技术领域，具体为一种可除异味的布袋脉冲除尘器。

背景技术

除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏，一般被称为除尘布袋或者除尘滤带，布袋除尘器是一种干式除尘装置,它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘，布袋除尘的使用越来越来越广泛，大大的减少灰尘所带来的污染。

市场上的布袋除尘器在使用过程中不能够较为便捷的对灰尘进行便捷的过滤与吸附，导致在使用过程中气体内部的灰尘的清理不够彻底，给使用者的使用带来不便，并且不能够在对有异味的气体进行吸收，从而导致会有异味散发出来，为此，我们提出了一种可除异味的布袋脉冲除尘器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可除异味的布袋脉冲除尘器，以解决上述背景技术中提出的布袋除尘器在使用过程中不能够较为便捷的对灰尘进行便捷的过滤与吸附，导致在使用过程中气体内部的灰尘的清理不够彻底，给使用者的使用带来不便，并且不能够在对有异味的气体进行吸收，从而导致会有异味散发出来的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可除异味的布袋脉冲除尘器，包括出口装置和回转阀，所述出口装置外部外壁的一端安装有洁净空气室，且洁净空气室外部外壁一端的下端连接有电气阀，所述电气阀底部外部的外壁设置有储气阀，所述洁净空气室底部外部的外壁连接有壳体装置，所述回转阀位于壳体装置底部外部的外壁，所述壳体装置内部内壁的一端安装有滤带，且滤带底部外部外壁的下端设置有脏空气室。

优选的，所述出口装置包括净化槽、吸收板、流通管、活动块、转动转轴与固定块，且出口装置内部的内壁设置有流通管，所述流通管外部外壁的中部安装有净化槽，且净化槽内部的内壁连接有吸收板，所述流通管外部外壁的一端设置有固定块，且固定块内部的内壁贯穿有转动转轴，并且固定块外部外壁的一端安装有活动块。

优选的，所述固定块外部的外壁与活动块外部的外壁为粘接连接，且固定块外部外壁一端的形状结构与出口装置外部外壁一端的形状结构相吻合。

优选的，所述流通管的形状为“S”型结构，且流通管外部的外壁与吸收板为活动连接。

优选的，所述洁净空气室包括喷吹管与滤带骨架，且洁净空气室内部的内壁设置有喷吹管，并且喷吹管外部外壁的一端安装有滤带骨架。

优选的，所述喷吹管之间均为等距离分布，且喷吹管外部的外壁与洁净空气室内部的内壁为固定连接。

优选的，所述壳体装置包括花板、滤带框架与入口，且壳体装置内部内壁的中部连接有花板，并且花板底部外部的外壁与滤带框架为固定连接，所述花板内部的内壁安装有滤带框架，且壳体装置外部外壁的一端设置有入口，并且入口之间均为等距离分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该可除异味的布袋脉冲除尘器通过固定块、活动块、出口装置与转动转轴的设置，固定块能够利用转动转轴的作用进行旋转，固定块能够紧紧的卡合在出口装置外部的外壁，且在与固定块相连接的活动块的内部设置有活性碳层，利用活性炭层能够吸收异味的作用对排除的气体内部的异味进行吸附净化，活动块关于出口装置的中心呈环形分布，从而能够在对气体的吸收过程中更加的便捷，通过拉动移动固定块使得活动块从出口装置内部的内壁一定出来，便于使用者对其进行更换，从而保持较佳的吸附异味的功效，保护气体的清新程度，并且还设置有流通管与吸收板，流通光管的形状设置有“S”型结构，流通管内部的内壁贯穿有小孔，从而能使得气体不能够因流通管内部小孔的原因不能直接的排出，会在出口装置内部的内壁停留一定的时间，从而便于吸收板内部的活性炭层对气体内部的异味进行充分的吸附；

2、该可除异味的布袋脉冲除尘器通过喷吹管与洁净空气室的设置，除尘器箱体过滤区上部设置有花板，除尘器的滤带组件利用弹簧涨圈与花板密封连接，形成洁净空气室与含尘气体区域中箱体的分隔，便于除尘器对其进行除尘，较为便捷，且喷出管之间等距离的设置使得在洁净空气室内部的气体排放更加的便捷，并且便于使用者从箱体顶部对喷出管进行检修与维护；

3、该可除异味的布袋脉冲除尘器通过入口、滤带框架、滤带与花板的设置，布袋除尘器入口设置在设备正面中部，含颗粒物废气进入后往设备底部方向流动，在此过程大的颗粒物直接下沉至底部储料槽，含有细小颗粒物均匀通过滤带过滤后排空，进气方式这样排布可以使气流先往下走再分散通过滤带过滤，处理效率更高，布袋利用率更高，且滤带之间的设置能够有效的对气体进行良好的过滤，粉尘被滤带阻挡，吸附在滤带的外表面，过滤后的洁净气体穿透滤带进入上箱体并通过出口装置进行排放，非常的便捷，并且还设置有滤带框架，滤带框架能够对过滤结束的滤带进行良好的支撑，有效的避免滤带在过滤时本身吸附的灰尘较多因对其造成损伤，能够对其进行良好的保护，同时便于使用者对其进行清理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、出口装置；101、净化槽；102、吸收板；103、流通管；104、活动块；105、转动转轴；106、固定块；2、洁净空气室；201、喷吹管；202、滤带骨架；3、电气阀；4、储气阀；5、壳体装置；501、花板；502、滤带框架；503、入口；6、回转阀；7、滤带；8、脏空气室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可除异味的布袋脉冲除尘器，包括出口装置1、净化槽101、吸收板102、流通管103、活动块104、转动转轴105、固定块106、洁净空气室2、喷吹管201、滤带骨架202、电气阀3、储气阀4、壳体装置5、花板501、滤带框架502、入口503、回转阀6、滤带7和脏空气室8，出口装置1外部外壁的一端安装有洁净空气室2，且洁净空气室2外部外壁一端的下端连接有电气阀3，洁净空气室2包括喷吹管 201与滤带骨架202，且洁净空气室2内部的内壁设置有喷吹管201，并且喷吹管201外部外壁的一端安装有滤带骨架202，喷吹管201之间均为等距离分布，且喷吹管201外部的外壁与洁净空气室2内部的内壁为固定连接，除尘器箱体过滤区上部设置有花板501，除尘器的滤带7组件利用弹簧涨圈与花板 501密封连接，形成洁净空气室2与含尘气体区域中箱体的分隔，便于除尘器对其进行除尘，较为便捷，且喷出管201之间等距离的设置使得在洁净空气室2内部的气体排放更加的便捷，并且便于使用者从箱体顶部对喷出管201 进行检修与维护，出口装置1包括净化槽101、吸收板102、流通管103、活动块104、转动转轴105与固定块106，且出口装置1内部的内壁设置有流通管103，流通管103的形状为“S”型结构，且流通管103外部的外壁与吸收板102为活动连接，流通管103内部的内壁贯穿有小孔，从而能使得气体不能够因流通管103内部小孔的原因不能直接的排出，会在出口装置1内部的内壁停留一定的时间，从而便于吸收板102内部的活性炭层对气体内部的异味进行充分的吸附，流通管103外部外壁的中部安装有净化槽101，且净化槽 101内部的内壁连接有吸收板102，流通管103外部外壁的一端设置有固定块 106，且固定块106内部的内壁贯穿有转动转轴105，并且固定块106外部外壁的一端安装有活动块104，固定块106外部的外壁与活动块104外部的外壁为粘接连接，且固定块106外部外壁一端的形状结构与出口装置1外部外壁一端的形状结构相吻合，固定块106能够利用转动转轴105的作用进行旋转，固定块106能够紧紧的卡合在出口装置1外部的外壁，且在与固定块106相连接的活动块104的内部设置有活性碳层，利用活性炭层能够吸收异味的作用对排除的气体内部的异味进行吸附净化，活动块104关于出口装置1的中心呈环形分布，从而能够在对气体的吸收过程中更加的便捷，通过拉动移动固定块106使得活动块104从出口装置1内部的内壁一定出来，便于使用者对其进行更换，从而保持较佳的吸附异味的功效，保护气体的清新程度，电气阀3底部外部的外壁设置有储气阀4；

洁净空气室2底部外部的外壁连接有壳体装置5，壳体装置5包括花板 501、滤带框架502与入口503，且壳体装置5内部内壁的中部连接有花板501，并且花板501底部外部的外壁与滤带框架502为固定连接，花板501内部的内壁安装有滤带框架502，且壳体装置5外部外壁的一端设置有入口503，并且入口503之间均为等距离分布，布袋除尘器入口503设置在设备正面中部，含颗粒物废气进入后往设备底部方向流动，在此过程大的颗粒物直接下沉至底部储料槽，含有细小颗粒物均匀通过滤带7过滤后排空，进气方式这样排布可以使气流先往下走再分散通过滤带7过滤，处理效率更高，布袋利用率更高，且滤带7之间的设置能够有效的对气体进行良好的过滤，粉尘被滤带7 阻挡，吸附在滤带7的外表面，过滤后的洁净气体穿透滤带7进入上箱体并通过出口装置1进行排放，非常的便捷，并且还设置有滤带框架502，滤带框架502能够对过滤结束的滤带7进行良好的支撑，有效的避免滤带7在过滤时本身吸附的灰尘较多因对其造成损伤，能够对其进行良好的保护，同时便于使用者对其进行清理，回转阀6位于壳体装置5底部外部的外壁，壳体装置5内部内壁的一端安装有滤带7，且滤带7底部外部外壁的下端设置有脏空气室8。

工作原理：对于这类的可除异味的布袋脉冲除尘器通过固定块106、活动块104、出口装置1与转动转轴105的设置，固定块106能够利用转动转轴 105的作用进行旋转，固定块106能够紧紧的卡合在出口装置1外部的外壁，且在与固定块106相连接的活动块104的内部设置有活性碳层，利用活性炭层能够吸收异味的作用对排除的气体内部的异味进行吸附净化，通过拉动移动固定块106使得活动块104从出口装置1内部的内壁一定出来，便于使用者对其进行更换，且还设置有流通管103与吸收板102，流通光管103的形状设置有“S”型结构，流通管103内部的内壁贯穿有小孔，从而能使得气体不能够因流通管103内部小孔的原因不能直接的排出，会在出口装置1内部的内壁停留一定的时间，从而便于吸收板102内部的活性炭层对气体内部的异味进行充分的吸附，其次通过喷吹管201与洁净空气室2的设置，除尘器箱体过滤区上部设置有花板501，除尘器的滤带7组件利用弹簧涨圈与花板501 密封连接，形成洁净空气室2与含尘气体区域中箱体的分隔，便于除尘器对其进行除尘，并且通过入口503、滤带框架502、滤带7与花板501的设置，布袋除尘器入口503设置在设备正面中部，含颗粒物废气进入后往设备底部方向流动，在此过程大的颗粒物直接下沉至底部储料槽，含有细小颗粒物均匀通过滤带7过滤后排空，进气方式这样排布可以使气流先往下走再分散通过滤带7过滤，滤后的洁净气体穿透滤带7进入上箱体并通过出口装置1排放，就这样完成了整个可除异味的布袋脉冲除尘器的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可除异味的布袋脉冲除尘器，包括出口装置(1)和回转阀(6)，其特征在于：所述出口装置(1)外部外壁的一端安装有洁净空气室(2)，且洁净空气室(2)外部外壁一端的下端连接有电气阀(3)，所述电气阀(3)底部外部的外壁设置有储气阀(4)，所述洁净空气室(2)底部外部的外壁连接有壳体装置(5)，所述回转阀(6)位于壳体装置(5)底部外部的外壁，所述壳体装置(5)内部内壁的一端安装有滤带(7)，且滤带(7)底部外部外壁的下端设置有脏空气室(8)。

2.根据权利要求1所述的一种可除异味的布袋脉冲除尘器，其特征在于：所述出口装置(1)包括净化槽(101)、吸收板(102)、流通管(103)、活动块(104)、转动转轴(105)与固定块(106)，且出口装置(1)内部的内壁设置有流通管(103)，所述流通管(103)外部外壁的中部安装有净化槽(101)，且净化槽(101)内部的内壁连接有吸收板(102)，所述流通管(103)外部外壁的一端设置有固定块(106)，且固定块(106)内部的内壁贯穿有转动转轴(105)，并且固定块(106)外部外壁的一端安装有活动块(104)。

3.根据权利要求2所述的一种可除异味的布袋脉冲除尘器，其特征在于：所述固定块(106)外部的外壁与活动块(104)外部的外壁为粘接连接，且固定块(106)外部外壁一端的形状结构与出口装置(1)外部外壁一端的形状结构相吻合。

4.根据权利要求2所述的一种可除异味的布袋脉冲除尘器，其特征在于：所述流通管(103)的形状为“S”型结构，且流通管(103)外部的外壁与吸收板(102)为活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种可除异味的布袋脉冲除尘器，其特征在于：所述洁净空气室(2)包括喷吹管(201)与滤带骨架(202)，且洁净空气室(2)内部的内壁设置有喷吹管(201)，并且喷吹管(201)外部外壁的一端安装有滤带骨架(202)。

6.根据权利要求5所述的一种可除异味的布袋脉冲除尘器，其特征在于：所述喷吹管(201)之间均为等距离分布，且喷吹管(201)外部的外壁与洁净空气室(2)内部的内壁为固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种可除异味的布袋脉冲除尘器，其特征在于：所述壳体装置(5)包括花板(501)、滤带框架(502)与入口(503)，且壳体装置(5)内部内壁的中部连接有花板(501)，并且花板(501)底部外部的外壁与滤带框架(502)为固定连接，所述花板(501)内部的内壁安装有滤带框架(502)，且壳体装置(5)外部外壁的一端设置有入口(503)，并且入口(503)之间均为等距离分布。