CN209791068U - 一种养殖废水渣液分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种养殖废水渣液分离装置，包括分离装置本体，所述分离装置本体的底部等间距设置有支撑柱，所述分离装置本体的左侧设置有第一过滤仓，所述第一过滤仓的上侧表面的左部连接有进料管，所述第一过滤仓的底部设置有第一排渣口，所述第一过滤仓的右侧连接有第二过滤仓，所述第二过滤仓的底部设置有第二排渣口，所述第二过滤仓的右侧连接有第三过滤仓，所述第三过滤仓的底部设置有第三排渣口，所述第三过滤仓的右侧连接有沉淀仓，所述沉淀仓的底部设置有第四排渣口，所述沉淀仓的右侧表面的上部连接有出料口。本实用新型设置有三次过滤，逐步提高过滤的程度，使得养殖废水中的废水与渣液分离完全。

Description

一种养殖废水渣液分离装置

技术领域

本实用新型涉及养殖废水渣液分离技术领域，具体为一种养殖废水渣液分离装置。

背景技术

养殖废水主要由冲刷猪舍的废水和猪粪组成，水含量大，但是也存在大量粪渣。在将养殖废水排出前需要对养殖废水进行处理，将养殖废水中的废水与粪渣分离。

现有的养殖废水渣液分离装置结构简单，废水与渣液的分离效率低，且容易堵塞过滤网，造成不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种养殖废水渣液分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种养殖废水渣液分离装置，包括分离装置本体，所述分离装置本体的底部等间距设置有支撑柱，所述分离装置本体的左侧设置有第一过滤仓，所述第一过滤仓的上侧表面的左部连接有进料管，所述进料管上安装有进料控制阀门，所述第一过滤仓的上侧表面的中部安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一转杆，所述第一转杆的左右两侧均焊接有第一搅拌杆，所述第一过滤仓的底部设置有第一排渣口，所述第一过滤仓的右侧连接有第二过滤仓，所述第二过滤仓的上侧表面的中部设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二转杆，所述第二转杆的左右两侧均焊接有第二搅拌杆，所述第二过滤仓的底部设置有第二排渣口，所述第二过滤仓的右侧连接有第三过滤仓，所述第三过滤仓的上侧表面的中部安装有第三电机，所述第三电机的输出端连接有第三转杆，所述第三转杆的左右两侧均焊接有第三搅拌杆，所述第三过滤仓的底部设置有第三排渣口，所述第三过滤仓的右侧连接有沉淀仓，所述沉淀仓的底部设置有第四排渣口，所述沉淀仓的右侧表面的上部连接有出料口。

优选的，所述沉淀仓、第三过滤仓、第二过滤仓和第一过滤仓的下部均设置为漏斗形，所述第一过滤仓与第二过滤仓的连接处之间安装有第一过滤网，所述第二过滤仓与第三过滤仓的连接处之间安装有第二过滤网，所述第三过滤仓与沉淀仓之间安装有第三过滤网，所述第三过滤网的滤孔直径小于第二过滤网的滤孔直径，所述第二过滤网的滤孔直径小于第一过滤网的滤孔直径。

优选的，所述第四排渣口、第三排渣口、第二排渣口和第一排渣口上均安装有排渣控制阀门。

优选的，所述第二搅拌杆远离第二转杆的一端连接有第一弹力球，所述第一弹力球远离第二搅拌杆的一端到第二转杆外表面的最短距离等于第一过滤网到第二转杆外表面的最短距离。

优选的，所述第三搅拌杆远离第三转杆的一端连接有第二弹力球，所述第二弹力球远离第三搅拌杆的一端到第三转杆外表面的最短距离等于第二过滤网到第三转杆外表面的最短距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型在第一过滤仓与第二过滤仓的连接处之间安装有第一过滤网，第二过滤仓与第三过滤仓的连接处之间安装有第二过滤网，第三过滤仓与沉淀仓之间安装有第三过滤网，且第三过滤网的滤孔直径小于第二过滤网的滤孔直径，第二过滤网的滤孔直径小于第一过滤网的滤孔直径，三次过滤，逐步提高过滤的程度，使得养殖废水中的废水与渣液分离完全；

2.本实用新型在第二过滤仓内设置有第二搅拌杆和第一弹力球，在第三过滤仓内设置有第三搅拌杆和第二弹力球，第二搅拌杆转动带动第一弹力球转动，第一弹力球转动分别与第一过滤网和第二过滤网接触时，能使第一过滤网和第二过滤网震动，避免第一过滤网和第二过滤网被堵塞，第三搅拌杆转动带动第二弹力球转动，第二弹力球转动分别与第二过滤网和第三过滤网接触时，能使第二过滤网和第三过滤网震动，避免被堵塞，同时第二搅拌杆和第三搅拌杆转动引起的水流分别对第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网进行洗涮，进一步避免了第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网被堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的截面结构示意图。

图中：1、分离装置本体，2、支撑柱，3、第一过滤仓，4、进料管，5、进料控制阀门，6、第一电机，7、第一排渣口，8、第二过滤仓，9、第二电机，10、第二排渣口，11、第三过滤仓，12、第三电机，13、第三排渣口，14、沉淀仓，15、第四排渣口，16、排渣控制阀门，17、出料口，18、第一转杆，19、第一搅拌杆，20、第一过滤网，21、第二转杆，22、第二搅拌杆，23、第一弹力球，24、第二过滤网，25、第三转杆，26、第三搅拌杆，27、第二弹力球，28、第三过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种养殖废水渣液分离装置，包括分离装置本体1，分离装置本体1的底部等间距设置有支撑柱2，分离装置本体1的左侧设置有第一过滤仓3，第一过滤仓3的上侧表面的左部连接有进料管4，进料管4上安装有进料控制阀门5，第一过滤仓3的上侧表面的中部安装有第一电机6，第一电机6的输出端连接有第一转杆18，第一转杆18的左右两侧均焊接有第一搅拌杆19，第一过滤仓3的底部设置有第一排渣口7，第一过滤仓3的右侧连接有第二过滤仓8，第二过滤仓8的上侧表面的中部设置有第二电机9，第二电机9的输出端连接有第二转杆21，第二转杆21的左右两侧均焊接有第二搅拌杆22，第二搅拌杆22远离第二转杆21的一端连接有第一弹力球23，第一弹力球23远离第二搅拌杆22的一端到第二转杆21外表面的最短距离等于第一过滤网20到第二转杆21外表面的最短距离，第二搅拌杆22转动带动第一弹力球23转动，第一弹力球23分别与第一过滤网20和第二过滤网24接触时，能够引起第一过滤网20和第二过滤网24震动，避免第一过滤网20和第二过滤网24被堵塞，第二过滤仓8的底部设置有第二排渣口10，第二过滤仓8的右侧连接有第三过滤仓11，第三过滤仓11的上侧表面的中部安装有第三电机12，第三电机12的输出端连接有第三转杆25，第三转杆25的左右两侧均焊接有第三搅拌杆26，第三搅拌杆26远离第三转杆25的一端连接有第二弹力球27，第二弹力球27远离第三搅拌杆26的一端到第三转杆25外表面的最短距离等于第二过滤网24到第三转杆25外表面的最短距离，第三搅拌杆26转动带动第二弹力球27转动，第二弹力球27转动与第二过滤网24和第三过滤网28接触时，能够引起第二过滤网24和第三过滤网28震动，避免被堵塞，第三过滤仓11的底部设置有第三排渣口13，第三过滤仓11的右侧连接有沉淀仓14，沉淀仓14、第三过滤仓11、第二过滤仓8和第一过滤仓3的下部均设置为漏斗形，便于渣液集中在底部，利用排放，第一过滤仓3与第二过滤仓8的连接处之间安装有第一过滤网20，第二过滤仓8与第三过滤仓11的连接处之间安装有第二过滤网24，第三过滤仓11与沉淀仓14之间安装有第三过滤网28，第三过滤网28的滤孔直径小于第二过滤网24的滤孔直径，第二过滤网24的滤孔直径小于第一过滤网20的滤孔直径，三次过滤，逐步提高过滤的程度，使得养殖废水中的废水与渣液分离完全，沉淀仓14的底部设置有第四排渣口15，第四排渣口15、第三排渣口13、第二排渣口10和第一排渣口7上均安装有排渣控制阀门16，便于排放渣液，沉淀仓14的右侧表面的上部连接有出料口17。

工作原理：本实用新型在使用时，需要对本实用新型进行简单的结构了解，打开进料控制阀门5，养殖废水通过进料管4进入第一过滤仓3的内部，第一电机6工作，带动第一转杆18转动，第一转杆18转动带动第一搅拌杆19转动，对第一过滤仓3内的养殖废水进行搅拌，养殖废水经过第一过滤网20流入第二过滤仓8内，第一过滤网20拦截养殖废水中体积较大的杂物，第二电机9工作带动第二转杆21转动，第二转杆21转动带动第二搅拌杆22和第一弹力球23转动，第一弹力球23转动分别与第一过滤网20和第二过滤网24接触，能够带动第一过滤网20和第二过滤网24震动，避免被堵塞，第二过滤仓8内的废水经过第二过滤网24流入第三过滤仓11内，第二过滤网24对废水中的杂质进一步拦截，第三电机12工作带动第三转杆25转动，第三转杆25转动带动第三搅拌杆26和第二弹力球27转动，第二弹力球27转动分别与第二过滤网24和第三过滤网28接触时，能够带动第二过滤网24和第三过滤网28震动，避免被堵塞，第三过滤仓11内的废水通过第三过滤网28流入沉淀仓14内，第三过滤网28对废水中的体积更小的杂质进行拦截，沉淀仓14内的废水通过出料口17排出，最后打开排渣控制阀门16，第一过滤仓3、第二过滤仓8、第三过滤仓11和沉淀仓14内的渣液分别通过第一排渣口7、第二排渣口10、第三排渣口13和第四排渣口15排出。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种养殖废水渣液分离装置，包括分离装置本体（1），其特征在于：所述分离装置本体（1）的底部等间距设置有支撑柱（2），所述分离装置本体（1）的左侧设置有第一过滤仓（3），所述第一过滤仓（3）的上侧表面的左部连接有进料管（4），所述进料管（4）上安装有进料控制阀门（5），所述第一过滤仓（3）的上侧表面的中部安装有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出端连接有第一转杆（18），所述第一转杆（18）的左右两侧均焊接有第一搅拌杆（19），所述第一过滤仓（3）的底部设置有第一排渣口（7），所述第一过滤仓（3）的右侧连接有第二过滤仓（8），所述第二过滤仓（8）的上侧表面的中部设置有第二电机（9），所述第二电机（9）的输出端连接有第二转杆（21），所述第二转杆（21）的左右两侧均焊接有第二搅拌杆（22），所述第二过滤仓（8）的底部设置有第二排渣口（10），所述第二过滤仓（8）的右侧连接有第三过滤仓（11），所述第三过滤仓（11）的上侧表面的中部安装有第三电机（12），所述第三电机（12）的输出端连接有第三转杆（25），所述第三转杆（25）的左右两侧均焊接有第三搅拌杆（26），所述第三过滤仓（11）的底部设置有第三排渣口（13），所述第三过滤仓（11）的右侧连接有沉淀仓（14），所述沉淀仓（14）的底部设置有第四排渣口（15），所述沉淀仓（14）的右侧表面的上部连接有出料口（17）。

2.根据权利要求1所述的一种养殖废水渣液分离装置，其特征在于：所述沉淀仓（14）、第三过滤仓（11）、第二过滤仓（8）和第一过滤仓（3）的下部均设置为漏斗形，所述第一过滤仓（3）与第二过滤仓（8）的连接处之间安装有第一过滤网（20），所述第二过滤仓（8）与第三过滤仓（11）的连接处之间安装有第二过滤网（24），所述第三过滤仓（11）与沉淀仓（14）之间安装有第三过滤网（28），所述第三过滤网（28）的滤孔直径小于第二过滤网（24）的滤孔直径，所述第二过滤网（24）的滤孔直径小于第一过滤网（20）的滤孔直径。

3.根据权利要求1所述的一种养殖废水渣液分离装置，其特征在于：所述第四排渣口（15）、第三排渣口（13）、第二排渣口（10）和第一排渣口（7）上均安装有排渣控制阀门（16）。

4.根据权利要求1或2所述的一种养殖废水渣液分离装置，其特征在于：所述第二搅拌杆（22）远离第二转杆（21）的一端连接有第一弹力球（23），所述第一弹力球（23）远离第二搅拌杆（22）的一端到第二转杆（21）外表面的最短距离等于第一过滤网（20）到第二转杆（21）外表面的最短距离。

5.根据权利要求1或2所述的一种养殖废水渣液分离装置，其特征在于：所述第三搅拌杆（26）远离第三转杆（25）的一端连接有第二弹力球（27），所述第二弹力球（27）远离第三搅拌杆（26）的一端到第三转杆（25）外表面的最短距离等于第二过滤网（24）到第三转杆（25）外表面的最短距离。