CN209789539U - 一种全自动调泄压电压力锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动调泄压电压力锅，包括锅体，所述锅体的下部设置有底座，所述锅体的内腔设置有内胆，所述锅体内腔位于内胆的下方设置有加热盘，所述加热盘的内部嵌入设置有加热芯片所述加热芯片通过连接线与温控组件电性连接有温度探片，所述锅体上端面的右部通过连接合页转动连接有盖体，所述盖体的左部设置有泄压阀，所述盖体上端面的中部设置有防烫把手，本实用新型涉及电压力锅技术领域。该全自动调泄压电压力锅，自动泄压与调压，稳定可靠，安全方便。

Description

一种全自动调泄压电压力锅

技术领域

本实用新型涉及电压力锅技术领域，具体为一种全自动调泄压电压力锅。

背景技术

电压力锅是传统高压锅和电饭锅的升级换代产品，它结合了压力锅和电饭锅的优点，彻底解决了压力锅的安全问题，解除了普通压力锅困扰消费者多年的安全隐患；其热效率大于80％，省时省电。

目前电压力锅可配合日常生活进行使用，但是在实际使用中，电压力锅在使用的时候，当内部压力过高或者过低的情况下都会导致电压力锅的紊乱，影响内部菜品制作和造成能源浪费，现有的控压方式都以人工操作为主，存在安全隐患，自动化效果较差，其次在无法保证内胆强度和保温性的情况下，会直接影响到电压力锅的使用寿命和效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动调泄压电压力锅，解决了现有的电压锅泄压存在安全隐患且不方便调压的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种全自动调泄压电压力锅，包括锅体，所述锅体的下部设置有底座，所述锅体的内腔设置有内胆，所述锅体内腔位于内胆的下方设置有加热盘，所述加热盘的内部嵌入设置有加热芯片所述加热芯片通过连接线与温控组件电性连接有温度探片，所述锅体上端面的右部通过连接合页转动连接有盖体，所述盖体的左部设置有泄压阀，所述盖体上端面的中部设置有防烫把手。

所述泄压阀包括进气套，所述进气套与盖体螺纹连接，所述进气套内腔的上部设置有密封件，所述进气套的上方连通有泄压腔，所述进气套位于泄压腔的两侧连通有泄压通道，所述泄压腔的上部设置有阀盘，所述阀盘的下端面的中部固定连接有阀芯杆，所述阀芯杆的下部设置有出气孔，所述阀芯杆位于出气孔的上方固定连接有传动盘。

优选的，所述锅体的两侧腔壁均涂覆有保温层与耐磨层，所述耐磨层位于保温层的上方，所述加热芯片的数量为3，所述加热芯片等间距布置在加热盘内。

优选的，所述温控组件包括变频控制器与信号转换器，所述变频控制器与加热芯片电性连接，所述信号转换器与温度探片电性连接。

优选的，所述防烫把手包括把手，所述把手采用陶瓷材料制成，所述把手的外部设置有护套。

优选的，所述阀盘的端面设置有密封垫，所述传动盘采用具有磁性的金属材料制成。

优选的，所述泄压腔的两侧壁均设置有限位基，所述泄压腔的下部设置有磁性板，所述磁性板通过稳压弹簧与传动盘固定连接，所述阀芯杆贯穿磁性板并与其滑动连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种全自动调泄压电压力锅。具备以下有益效果：

(1)、该全自动调泄压电压力锅，通过锅体的两侧腔壁均涂覆有保温层与耐磨层，通过设置保温层，使得锅体具有更好的集热保温效果，有效减缓热量的散失，提高烹调效率耐磨层位于保温层的上方，通过设置耐磨层能够有效地延长保温层的使用寿命，加热芯片通过连接线与温控组件电性连接有温度探片，温控组件包括变频控制器与信号转换器，变频控制器与加热芯片电性连接，信号转换器与温度探片电性连接，在事先通过控制装置设定烹调压力后，在烹调时，通过温度探片，再配合温控组件中的变频控制器来对信号转换器有效转换过来的电信号，用电信号来控制加热盘中的加热芯片，继而对加热进行温控，可实现内胆的自动调压，从而达到了提高烹调效率与自动温控调压的目的。

(2)、该全自动调泄压电压力锅，通过泄压腔的两侧壁均设置有限位基，通过限位基，能够对于传动盘的位置进行限制，避免由于气压过大，造成传动盘飞出盖体，泄压腔的下部设置有磁性板，磁性板通过稳压弹簧与传动盘固定连接，阀芯杆贯穿磁性板并与其滑动连接，当内胆内的气压超过设定安全值时，高压蒸汽通过进气套进入阀芯杆内，此时高压蒸汽从出气孔溢出，从而将传动盘向上推动，因此阀盘与阀芯杆均向上移动，之前由于阀芯杆阻挡的泄压通道畅通，此时高压蒸汽能够从泄压通道与泄压腔泄出，从而起到快速泄压的作用，同时在蒸汽的提供的推力小于阀芯杆、阀盘与传动盘的重力及稳压弹簧施加的弹性力与磁性板的吸附力时，阀盘能够迅速复位，从而维持内胆内压力的稳定，从而达到了快速泄压与维持内胆内压力稳定的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型泄压阀结构示意图；

图3为本实用新型泄压阀工作状态结构示意图。

图中：1锅体、11保温层、12连接合页、2底座、3内胆、4加热盘、41加热芯片、42连接线、43温控组件、44温度探片、5盖体、6泄压阀、61进气套、611密封件、612泄压通道、62阀芯杆、63出气孔、64阀盘、65泄压腔、651限位基、652磁性板、653稳压弹簧、66传动盘、7防烫把手、71把手、72护套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动调泄压电压力锅，包括锅体1，所述锅体1的下部设置有底座2，所述锅体1的两侧腔壁均涂覆有保温层11与耐磨层，通过设置保温层11，使得锅体1具有更好的集热保温效果，有效减缓热量的散失，所述耐磨层位于保温层11的上方，通过设置耐磨层能够有效地延长保温层11的使用寿命，所述锅体1的内腔设置有内胆3，所述锅体1内腔位于内胆3的下方设置有加热盘4，所述加热盘4的内部嵌入设置有加热芯片41，所述加热芯片41的数量为3，所述加热芯片41等间距布置在加热盘4内，能够使得内胆3的受热均匀，所述加热芯片41通过连接线42与温控组件43电性连接有温度探片44，所述温控组件43包括变频控制器与信号转换器，所述变频控制器与加热芯片41电性连接，所述信号转换器与温度探片44电性连接，先可通过温度探片44，可配合温控组件43中的变频控制器来对信号转换器有效转换过来的电信号，用电信号来控制加热盘4中的加热芯片41，继而对加热进行温控，可实现内胆3的自动调压，所述锅体1上端面的右部通过连接合页12转动连接有盖体5，所述盖体5的左部设置有泄压阀6，所述盖体5上端面的中部设置有防烫把手7，所述防烫把手7包括把手71，所述把手71采用陶瓷材料制成，所述把手71的外部设置有护套72，避免由于盖体5的温度过高，从而造成人员打开盖体5时出现烫手的状况。

所述泄压阀6包括进气套61，所述进气套61与盖体5螺纹连接，所述进气套61内腔的上部设置有密封件611，所述进气套61的上方连通有泄压腔65，所述进气套61位于泄压腔65的两侧连通有泄压通道612，所述泄压腔65的上部设置有阀盘64，所述阀盘64的端面设置有密封垫，所述阀盘64的下端面的中部固定连接有阀芯杆62，所述阀芯杆62的下部设置有出气孔63，所述阀芯杆62位于出气孔63的上方固定连接有传动盘66，所述传动盘66采用具有磁性的金属材料制成，所述泄压腔65的两侧壁均设置有限位基651，通过限位基651，能够对于传动盘66的位置进行限制，避免由于气压过大，造成传动盘66飞出盖体5，所述泄压腔65的下部设置有磁性板652，所述磁性板652通过稳压弹簧653与传动盘固定连接，所述阀芯杆62贯穿磁性板652并与其滑动连接，当内胆3内的气压超过设定安全值时，高压蒸汽通过进气套61进入阀芯杆62内，此时高压蒸汽从出气孔63溢出，从而将传动盘66向上推动，因此阀盘64与阀芯杆64均向上移动，之前由于阀芯杆62阻挡的泄压通道612畅通，此时高压蒸汽能够从泄压通道612与泄压腔65泄出，从而起到快速泄压的作用，同时在蒸汽的提供的推力小于阀芯杆62、阀盘64与传动盘66的重力及稳压弹簧653施加的弹性力与磁性板652的吸附力时，阀盘64能够迅速复位，从而维持内胆3内压力的稳定，从而达到了快速泄压与维持内胆3内压力稳定的作用。

工作时，锅体1的两侧腔壁均涂覆有保温层11与耐磨层，通过设置保温层11，使得锅体1具有更好的集热保温效果，有效减缓热量的散失，提高烹调效率耐磨层位于保温层11的上方，通过设置耐磨层能够有效地延长保温层11的使用寿命，加热芯片41通过连接线42与温控组件43电性连接有温度探片44，温控组件43包括变频控制器与信号转换器，变频控制器与加热芯片41电性连接，信号转换器与温度探片44电性连接，在事先通过控制装置设定烹调压力后，在烹调时，通过温度探片44，再配合温控组件43中的变频控制器来对信号转换器有效转换过来的电信号，用电信号来控制加热盘4中的加热芯片41，继而对加热进行温控，可实现内胆3的自动调压，当内胆3内的气压超过设定安全值时，高压蒸汽通过进气套61进入阀芯杆62内，此时高压蒸汽从出气孔63溢出，从而将传动盘66向上推动，因此阀盘64与阀芯杆64均向上移动，之前由于阀芯杆62阻挡的泄压通道612畅通，此时高压蒸汽能够从泄压通道612与泄压腔65泄出，从而起到快速泄压的作用，同时在蒸汽的提供的推力小于阀芯杆62、阀盘64与传动盘66的重力及稳压弹簧653施加的弹性力与磁性板652的吸附力时，阀盘64能够迅速复位，从而维持内胆3内压力的稳定，从而起到了快速泄压与维持内胆3内压力稳定的作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种全自动调泄压电压力锅，包括锅体(1)，其特征在于：所述锅体(1)的下部设置有底座(2)，所述锅体(1)的内腔设置有内胆(3)，所述锅体(1)内腔位于内胆(3)的下方设置有加热盘(4)，所述加热盘(4)的内部嵌入设置有加热芯片(41)所述加热芯片(41)通过连接线(42)与温控组件(43)电性连接有温度探片(44)，所述锅体(1)上端面的右部通过连接合页(12)转动连接有盖体(5)，所述盖体(5)的左部设置有泄压阀(6)，所述盖体(5)上端面的中部设置有防烫把手(7)；

所述泄压阀(6)包括进气套(61)，所述进气套(61)与盖体(5)螺纹连接，所述进气套(61)内腔的上部设置有密封件(611)，所述进气套(61)的上方连通有泄压腔(65)，所述进气套(61)位于泄压腔(65)的两侧连通有泄压通道(612)，所述泄压腔(65)的上部设置有阀盘(64)，所述阀盘(64)的下端面的中部固定连接有阀芯杆(62)，所述阀芯杆(62)的下部设置有出气孔(63)，所述阀芯杆(62)位于出气孔(63)的上方固定连接有传动盘(66)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动调泄压电压力锅，其特征在于：所述锅体(1)的两侧腔壁均涂覆有保温层(11)与耐磨层，所述耐磨层位于保温层(11)的上方，所述加热芯片(41)的数量为3，所述加热芯片(41)等间距布置在加热盘(4)内。

3.根据权利要求1所述的一种全自动调泄压电压力锅，其特征在于：所述温控组件(43)包括变频控制器与信号转换器，所述变频控制器与加热芯片(41)电性连接，所述信号转换器与温度探片(44)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种全自动调泄压电压力锅，其特征在于：所述防烫把手(7)包括把手(71)，所述把手(71)采用陶瓷材料制成，所述把手(71)的外部设置有护套(72)。

5.根据权利要求1所述的一种全自动调泄压电压力锅，其特征在于：所述阀盘(64)的端面设置有密封垫，所述传动盘(66)采用具有磁性的金属材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种全自动调泄压电压力锅，其特征在于：所述泄压腔(65)的两侧壁均设置有限位基(651)，所述泄压腔(65)的下部设置有磁性板(652)，所述磁性板(652)通过稳压弹簧(653)与传动盘固定连接，所述阀芯杆(62)贯穿磁性板(652)并与其滑动连接。