CN209789094U - 一种集成灶用拉篮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集成灶用拉篮，包括碗篮和安装导轨，碗篮内分别设有碟架、收纳盒和置碗板，碟架包括侧支板和V型架板，V型架板设于侧支板之间，V型架板上设有置盘槽，碗篮的内两侧均设有托块，托块与置碗板的底面接触，侧支板的一侧设有卡槽，卡槽卡接置碗板一侧，置碗板上设有置碗槽，侧支板上设有弹性压板，弹性压板上设有固定凸条，收纳盒的一侧设有限位凹槽，限位凹槽与固定凸条相匹配，收纳盒的另一侧设有凸块，碗篮的侧面设有条形装饰槽，条形装饰槽与凸块相对应，收纳盒的底部设有沥水孔，碗篮的底部设有沥水槽，碗篮的底部连接有集水盒；本实用新型结构紧凑，拆装灵活，分类存放餐具，整齐有序，干净卫生。

Description

一种集成灶用拉篮

技术领域

本实用新型属于集成灶领域，尤其涉及一种集成灶用拉篮。

背景技术

集成灶是集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的一种组合灶具，具有安装简便、整体性强、排油烟效果好等优点，如集成灶的储藏柜内安装有拉篮，抽拉灵活，便于取放各类餐具。

但是目前大部分用于集成灶的拉篮采用一体式焊接成型，在使用过程中存在以下问题：1、不可拆卸，造成拉篮体积较大，导致了生产包装过程中多余空间浪费，存在运输成本高，储存占用空间大和搬运工作量大等问题；2、当出现交接焊接处损坏时，容易导致整个拉篮散架，甚至无法使用，需要整个更换，维修难度大、成本高；3、餐具上残留的水渍滴落在拉篮内，不便于清理，只能擦拭，清理不完全，污染了储藏柜；4、内部空间未明确划分，导致各类餐具凌乱摆放，当需要使用相应餐具时更不易翻找、拿取。

实用新型内容

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种集成灶用拉篮，结构紧凑，拆装灵活，清理方便，分类存放餐具，整齐有序，干净卫生。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种集成灶用拉篮，包括碗篮和安装导轨，碗篮滑动连接在安装导轨之间，安装导轨的两侧均设有安装螺孔，其特征在于：碗篮内分别设有碟架、收纳盒和置碗板，碟架设于收纳盒之间，碟架包括侧支板和V型架板，V型架板设于侧支板之间，V型架板上设有置盘槽，碗篮的内两侧均设有托块，托块与置碗板的底面接触，侧支板的一侧设有卡槽，卡槽卡接置碗板一侧，置碗板上设有置碗槽，侧支板上设有弹性压板，弹性压板上设有固定凸条，收纳盒的一侧设有限位凹槽，限位凹槽与固定凸条相匹配，收纳盒的另一侧设有凸块，碗篮的侧面设有条形装饰槽，条形装饰槽与凸块相对应，收纳盒的底部设有沥水孔，碗篮的底部设有沥水槽，碗篮的底部连接有集水盒；该拉篮结构紧凑，拆装灵活，清理方便，分类存放餐具，整齐有序，干净卫生。

进一步，碗篮包括侧安装板、挡板、支撑底板、转角连接件和定位螺销，侧安装板设于挡板之间，侧安装板设于支撑底板上，挡板上对称分布有固定通孔，侧安装板上对称分布有限位通孔，转角连接件上分别设有固定柱和限位柱，固定柱与固定通孔相对应，限位柱穿过限位通孔，限位柱的一侧设有卡口，支撑底板设于卡口之间，支撑底板上对称分布有定位通孔，定位螺销螺纹连接在侧安装板上，定位螺销的下端穿过定位通孔，沥水槽设于支撑底板上，集水盒位于支撑底板的下方，托块设于侧安装板上，条形装饰槽设于挡板上，碗篮整体可拆卸，操作难度低，单部件损坏可更换，提高了资源的利用率，降低了维修成本，拆卸后体积小、便于运输，安装时先将转角连接件上的固定柱和限位柱分别穿过挡板上的固定通孔和侧安装板上的限位通孔，实现转角连接件将挡板和侧安装板同时限位在一起，再通过限位柱一侧的卡口卡住支撑底板的侧边，使得支撑底板限位在限位柱之间，然后转动定位螺销，使其下端穿过支撑底板上的定位通孔，限制支撑底板横向移动，而支撑底板将侧安装板和挡板同时托住，形成完整的碗篮，定位螺销、限位柱限制支撑底板，支撑底板、转角连接件限制侧安装板和挡板，使得碗篮结构不容易散架，各部件之间连接牵制，稳固可靠。

进一步，侧安装板上设有支撑轴，支撑轴的一端转动连接有滚轮，安装导轨的内侧设有限位滑槽，安装导轨内设有容纳滑槽，容纳滑槽与限位滑槽相通，支撑轴位于限位滑槽内，滚轮位于容纳滑槽内，安装导轨的顶面上设有T型开口槽，T型开口槽与容纳滑槽、限位滑槽均相通，碗篮与安装导轨之间之间采用可拆卸的连接方式，安装便捷，安装难度低，便于损坏更换，灵活实用，安装时从上往下将滚轮对准T型开口槽置入，滚轮到达容纳滑槽内，支撑轴则到达限位滑槽内，侧安装板可通过滚轮在容纳滑槽内横向滑动，便于抽拉碗篮，限位滑槽对支撑轴起到限位作用，容纳滑槽则对滚轮起到限位作用，双重限位，使得碗篮不容易从安装导轨上脱出。

进一步，侧安装板上设有L型支撑板，L型支撑板上设有支撑凸条，集水盒上对称分布有安装通槽，安装通槽与支撑凸条相对应，集水盒拆装简单，便于清理，也便于损坏更坏，将安装通槽套住支撑凸条，通过两块对称分布的L型支撑板同时托住集水盒的两侧，实现集水盒的限位固定安装，不容易自由脱落，稳定性高，操作难度低。

进一步，支撑底板的表面设有压花纹，表面防手印，更易清洁灰尘、水渍，还提高了美观性。

进一步，V型架板的侧面对称分布有固定块，侧支板上设有固定槽，固定槽与固定块相匹配，碟架可拆装简单，便于清洗，也便于损坏更坏，安装时将固定块对准固定槽卡入，使得V型架板限位固定在侧支板之间，操作难度低。

进一步，V型架板的侧面设有固定销，侧支板上设有定位槽，定位槽与固定销相匹配，增大了V型架板与侧支板之间的连接接触面积，从而提高组装后两者间的连接紧密性，不容易分离，多点限位，V型架板不容易晃动，稳定性高。

进一步，弹性压板包括伸缩管、压簧和承压板，承压板设于伸缩管之间，伸缩管的一端设于侧支板上，压簧位于伸缩管内，压簧连接承压板和侧支板，固定凸条设于承压板上，挤压承压板，压簧被压缩，伸缩管缩短，从而留出安装空间，便于将固定凸条对准收纳盒一侧的限位凹槽，放松承压板后，压簧产生反弹力施加在承压板上，使得收纳盒既被压紧，又受到固定凸条的限制，不容易活动，提高了安装后的稳定性，压簧被伸缩管保护在内，不容易受到侵蚀，使用寿命更长。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

拉篮的各部件可随意拆卸安装，安装难度低，灵活性强，减少了运输时占用的空间，降低了运输成本，损坏的部件也可更换，配合完好的部件继续使用，维修成本低；碗篮整体可拆卸，结构紧凑，操作难度低，各部件损坏均可更换，提高了资源的利用率，降低了维修成本，拆卸后体积小、便于运输；碗篮内分别设有碟架、收纳盒和置碗板，碟架上可有序摆放餐盘，碟架拆装简单，便于清洗，也便于损坏更坏，收纳盒内可放置汤勺、叉子等小件餐具，置碗板可有序摆放碗具，实现了餐具的分类摆放，便于拿取，碟架、收纳盒和置碗板均可从碗篮内拆卸下来，便于清洗或更换，安装操作也简单；各餐具上残留的水渍落在支撑底板上，经沥水槽落入集水盒内聚集起来，一方面沥干了水渍，保持餐具干燥、清洁，另一方面可通过取出集水盒定期清理废水，减少细菌滋生，避免储藏柜受潮。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种集成灶用拉篮的结构示意图；

图2为本实用新型中碗篮的结构示意图；

图3为本实用新型中支撑底板的安装结构示意图；

图4为本实用新型中转角连接件和挡板、侧安装板连接的结构示意图；

图5为本实用新型中侧安装板和集水盒连接的结构示意图；

图6为本实用新型中碟架的结构示意图；

图7为本实用新型中V型架板的结构示意图；

图8为本实用新型中侧支板的结构示意图；

图9为本实用新型中弹性压板的结构示意图；

图10为本实用新型中收纳盒的结构示意图；

图11为本实用新型中安装导轨的结构示意图。

图中：1-安装导轨；2-安装螺孔；3-侧安装板；4-挡板；5-支撑底板；6-转角连接件；7-定位螺销；8-固定通孔；9-限位通孔；10-固定柱；11-限位柱；12-卡口；13-定位通孔；14-支撑轴；15-滚轮；16-限位滑槽；17-容纳滑槽；18-T型开口槽；19-碟架；20-收纳盒；21-置碗板；22-侧支板；23-V型架板；24-置盘槽；25-固定块；26-固定槽；27-固定销；28-定位槽；29-托块；30-卡槽；31-置碗槽；32-伸缩管；33-压簧；34-承压板；35-固定凸条；36-限位凹槽；37-凸块；38-条形装饰槽；39-沥水孔；40-沥水槽；41-集水盒；42-L型支撑板；43-支撑凸条；44-安装通槽。

具体实施方式

如图1至图11所示，为本实用新型一种集成灶用拉篮，包括碗篮和安装导轨1，碗篮滑动连接在安装导轨1之间，抽拉灵活，便于取放餐具。安装导轨1的两侧均设有安装螺孔2，便于穿钉后将安装导轨1固定在集成灶的储藏柜内。碗篮包括侧安装板3、挡板4、支撑底板5、转角连接件6和定位螺销7，侧安装板3设于挡板4之间，侧安装板3设于支撑底板5上，挡板4上对称分布有固定通孔8，侧安装板3上对称分布有限位通孔9，转角连接件6上分别设有固定柱10和限位柱11，固定柱10与固定通孔8相对应，限位柱11穿过限位通孔9，限位柱11的一侧设有卡口12，支撑底板5设于卡口12之间，支撑底板5上对称分布有定位通孔13，定位螺销7螺纹连接在侧安装板3上，连接可靠，便于调整，定位螺销7的下端穿过定位通孔13，碗篮整体可拆卸，操作难度低，单部件损坏可更换，提高了资源的利用率，降低了维修成本，拆卸后体积小、便于运输，安装时先将转角连接件6上的固定柱10和限位柱11分别穿过挡板4上的固定通孔8和侧安装板3上的限位通孔9，实现转角连接件6将挡板4和侧安装板3同时限位在一起，再通过限位柱11一侧的卡口12卡住支撑底板5的侧边，使得支撑底板5限位在限位柱11之间，然后转动定位螺销7，使其下端穿过支撑底板5上的定位通孔13，限制支撑底板5横向移动，而支撑底板5将侧安装板3和挡板4同时托住，形成完整的碗篮，定位螺销7、限位柱11限制支撑底板5，支撑底板5、转角连接件6限制侧安装板3和挡板4，使得碗篮结构不容易散架，各部件之间连接牵制，稳固可靠。支撑底板5的表面设有压花纹，表面防手印，更易清洁灰尘、水渍，还提高了美观性。

侧安装板3上设有支撑轴14，支撑轴14的一端转动连接有滚轮15，安装导轨1的内侧设有限位滑槽16，安装导轨1内设有容纳滑槽17，容纳滑槽17与限位滑槽16相通，支撑轴14位于限位滑槽16内，滚轮15位于容纳滑槽17内，安装导轨1的顶面上设有T型开口槽18，T型开口槽18与容纳滑槽17、限位滑槽16均相通，碗篮与安装导轨1之间之间采用可拆卸的连接方式，安装便捷，安装难度低，便于损坏更换，灵活实用，安装时从上往下将滚轮15对准T型开口槽18置入，滚轮15到达容纳滑槽17内，支撑轴14则到达限位滑槽16内，侧安装板3可通过滚轮15在容纳滑槽17内横向滑动，便于抽拉碗篮，限位滑槽16对支撑轴14起到限位作用，容纳滑槽17则对滚轮15起到限位作用，双重限位，使得碗篮不容易从安装导轨1上脱出。

碗篮内分别设有碟架19、收纳盒20和置碗板21，碟架19设于收纳盒20之间，碟架19包括侧支板22和V型架板23，V型架板23设于侧支板22之间，V型架板23上设有置盘槽24，置盘槽24呈V形状，增加了与餐盘的接触面积，餐盘放置更可靠，且间隔放置，互不干扰，排列有序，也提高了V型架板23的承压能力，避免V型架板23变形，提高了V型架板23的使用寿命。V型架板23的侧面对称分布有固定块25，侧支板22上设有固定槽26，固定槽26与固定块25相匹配，碟架19拆装简单，便于清洗，也便于损坏更坏，安装时将固定块25对准固定槽26卡入，使得V型架板23限位固定在侧支板22之间，操作难度低。V型架板23的侧面设有固定销27，侧支板22上设有定位槽28，定位槽28与固定销27相匹配，安装时将固定块25对准固定槽26，固定销27对准定位槽28，增大了V型架板23与侧支板22之间的连接接触面积，从而提高组装后两者间的连接紧密性，不容易分离，多点限位，V型架板23不容易晃动，稳定性高。

侧安装板3上设有托块29，托块29与置碗板21的底面接触，侧支板22的一侧设有卡槽30，卡槽30卡接置碗板21一侧，置碗板21一侧限位在侧支板22上，另一侧底部受到托块29的支撑，实现平稳放置。置碗板21上设有置碗槽31，便于有序摆放碗具，互不影响，取放方便，当放置碗具后，置碗板21受压更不容易活动。侧支板22上设有弹性压板，弹性压板包括伸缩管32、压簧33和承压板34，承压板34设于伸缩管32之间，伸缩管32的一端设于侧支板22上，压簧33位于伸缩管32内，压簧33被伸缩管32保护在内，不容易受到侵蚀，使用寿命更长，压簧33连接承压板34和侧支板22，承压板34上设有固定凸条35，收纳盒20的一侧设有限位凹槽36，限位凹槽36与固定凸条35相匹配，收纳盒20的另一侧设有凸块37，挡板4上设有条形装饰槽38，起到装饰作用，还降低了挡板4的重量，条形装饰槽38与凸块37相对应，先将凸块37横向卡入到条形装饰槽38内，使得收纳盒20卡在挡板4上，将两个收纳盒20分别滑至两边，留出空间放入碟架19，挤压承压板34，压簧33被压缩，伸缩管32缩短，从而留出安装空间，将固定凸条35对准收纳盒20一侧的限位凹槽36卡入，放松承压板34，压簧33产生反弹力施加在承压板34上，承压板34配合侧安装板3将收纳盒20压紧，收纳盒20又因凸块37限位在条形装饰槽38内，使得收纳盒20无法自由活动，不容易从碗篮中脱出，碟架19一方面受到压簧33的弹力作用，双侧受压，另一方面因固定凸条35限位在收纳盒20一侧的限位凹槽36内，收纳盒20无法活动，碟架19也无法自由活动，置碗板21受到侧支板22的限制，也无法活动，各部件之间相互牵制，安装后稳固可靠，不容易活动，使得餐具放置后更稳定，防止脱出后相互撞击而破损，摆放更加整齐，便于取放。

收纳盒20的底部设有沥水孔39，便于汤勺、叉子等小件餐具上残留的水渍经沥水孔39下流，起到沥水作用，减少细菌滋生。支撑底板5上设有沥水槽40，碗篮的底部连接有集水盒41，集水盒41位于支撑底板5的下方，各餐具上残留的水渍落在支撑底板5上，经沥水槽40落入集水盒41内聚集起来，一方面沥干了水渍，保持餐具干燥、清洁，另一方面便于定期清理废水，减少细菌滋生，避免储藏柜受潮。侧安装板3上设有L型支撑板42，L型支撑板42上设有支撑凸条43，集水盒41上对称分布有安装通槽44，安装通槽44与支撑凸条43相对应，集水盒41拆装简单，便于清理，也便于损坏更坏，将安装通槽44套住支撑凸条43，通过两块对称分布的L型支撑板42同时托住集水盒41的两侧，实现集水盒41的限位固定安装，不容易自由脱落，稳定性高，操作难度低。

拉篮的各部件可随意拆卸安装，安装难度低，灵活性强，减少了运输时占用的空间，降低了运输成本，损坏的部件也可更换，配合完好的部件继续使用，维修成本低；碗篮整体可拆卸，结构紧凑，操作难度低，各部件损坏均可更换，提高了资源的利用率，降低了维修成本，拆卸后体积小、便于运输；碗篮内分别设有碟架19、收纳盒20和置碗板21，碟架19上可有序摆放餐盘，碟架19拆装简单，便于清洗，也便于损坏更坏，收纳盒20内可放置汤勺、叉子等小件餐具，置碗板21可有序摆放碗具，实现了餐具的分类摆放，便于拿取；碟架19、收纳盒20和置碗板21均可从碗篮内拆卸下来，便于清洗或更换，安装操作也简单；各餐具上残留的水渍落在支撑底板5上，经沥水槽40落入集水盒41内聚集起来，一方面沥干了水渍，保持餐具干燥、清洁，另一方面可通过取出集水盒41定期清理废水，减少细菌滋生，避免储藏柜受潮。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种集成灶用拉篮，包括碗篮和安装导轨，所述碗篮滑动连接在所述安装导轨之间，所述安装导轨的两侧均设有安装螺孔，其特征在于：所述碗篮内分别设有碟架、收纳盒和置碗板，所述碟架设于所述收纳盒之间，所述碟架包括侧支板和V型架板，所述V型架板设于所述侧支板之间，所述V型架板上设有置盘槽，所述碗篮的内两侧均设有托块，所述托块与所述置碗板的底面接触，所述侧支板的一侧设有卡槽，所述卡槽卡接所述置碗板一侧，所述置碗板上设有置碗槽，所述侧支板上设有弹性压板，所述弹性压板上设有固定凸条，所述收纳盒的一侧设有限位凹槽，所述限位凹槽与所述固定凸条相匹配，所述收纳盒的另一侧设有凸块，所述碗篮的侧面设有条形装饰槽，所述条形装饰槽与所述凸块相对应，所述收纳盒的底部设有沥水孔，所述碗篮的底部设有沥水槽，所述碗篮的底部连接有集水盒。

2.根据权利要求1所述的一种集成灶用拉篮，其特征在于：所述碗篮包括侧安装板、挡板、支撑底板、转角连接件和定位螺销，所述侧安装板设于所述挡板之间，所述侧安装板设于所述支撑底板上，所述挡板上对称分布有固定通孔，所述侧安装板上对称分布有限位通孔，所述转角连接件上分别设有固定柱和限位柱，所述固定柱与所述固定通孔相对应，所述限位柱穿过所述限位通孔，所述限位柱的一侧设有卡口，所述支撑底板设于所述卡口之间，所述支撑底板上对称分布有定位通孔，所述定位螺销螺纹连接在所述侧安装板上，所述定位螺销的下端穿过所述定位通孔，所述沥水槽设于所述支撑底板上，所述集水盒位于所述支撑底板的下方，所述托块设于所述侧安装板上，所述条形装饰槽设于所述挡板上。

3.根据权利要求2所述的一种集成灶用拉篮，其特征在于：所述侧安装板上设有支撑轴，所述支撑轴的一端转动连接有滚轮，所述安装导轨的内侧设有限位滑槽，所述安装导轨内设有容纳滑槽，所述容纳滑槽与所述限位滑槽相通，所述支撑轴位于所述限位滑槽内，所述滚轮位于所述容纳滑槽内，所述安装导轨的顶面上设有T型开口槽，所述T型开口槽与所述容纳滑槽、所述限位滑槽均相通。

4.根据权利要求2所述的一种集成灶用拉篮，其特征在于：所述侧安装板上设有L型支撑板，所述L型支撑板上设有支撑凸条，所述集水盒上对称分布有安装通槽，所述安装通槽与所述支撑凸条相对应。

5.根据权利要求2所述的一种集成灶用拉篮，其特征在于：所述支撑底板的表面设有压花纹。

6.根据权利要求1所述的一种集成灶用拉篮，其特征在于：所述V型架板的侧面对称分布有固定块，所述侧支板上设有固定槽，所述固定槽与所述固定块相匹配。

7.根据权利要求6所述的一种集成灶用拉篮，其特征在于：所述V型架板的侧面设有固定销，所述侧支板上设有定位槽，所述定位槽与所述固定销相匹配。

8.根据权利要求1所述的一种集成灶用拉篮，其特征在于：所述弹性压板包括伸缩管、压簧和承压板，所述承压板设于所述伸缩管之间，所述伸缩管的一端设于所述侧支板上，所述压簧位于所述伸缩管内，所述压簧连接所述承压板和所述侧支板，所述固定凸条设于所述承压板上。