CN209785053U - 物资抽检环节可视化管控平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物资抽检环节可视化管控平台，涉及物资抽检技术领域，其包括包括服务器、智能型安全帽、移动监管箱、库区监管设备、RFID电子封条和RFID手持终端，所述智能型安全帽与所述服务器无线传输信息，所述移动监管箱和所述库区监管设备均监管贴有所述RFID电子封条的抽检样品，所述移动监管箱和所述库区监管设备均与所述服务器无线传输信息。本实用新型能够对抽检样品取样、封样、送样、收样环节进行统一、可靠管控，能够节省检测资源，具有自动、智能、实时、高效的特点。

Description

物资抽检环节可视化管控平台

技术领域

本实用新型涉及物资抽检技术领域，具体是一种物资抽检环节可视化管控平台。

背景技术

为响应“三型两网”世界一流能源互联网企业的建设要求，构建现代（智慧）供应链体系，保障电网安全，物资质量至关重要。目前，样品在运输过程中的监控管理几乎是空白，不可否认，这是一个很大的风险点。传统取样环节中，需要仓储人员、取样人员、监督人员同时到位，共同见证并签字确认，占用了大量的人力资源。传统封样环节中，原来使用的封条缺乏先进技术的支持，抽取的样品容易被“以好充次”，这样不仅浪费检测资源，还会造成不合格产品流入电网，造成重大安全隐患。传统收样环节需要手工签收、录入，耗时耗力，不够智能的同时还有出错的可能性。

近几年电网投资较大，按照国网公司三个百分百覆盖的要求，需要检测的样品较多，但目前抽检取样、封样、送样环节缺乏统一的技术管理手段。中间环节缺少有效的监控，造成廉政风险增大、检测资源浪费等。

公布号为CN109003049A的专利文献公开了一种基于移动互联电力物资抽检的管理系统及其方法，包括控制平台、云数据中心、数据池和移动端；管理方法具体为：步骤S1:控制平台根据初始供应计划和预计到货情况，得到初始检测计划；步骤S2:若供应计划发生变更，控制平台将根据检测策略自动对初始检测计划进行调整，得到新检测计划，并通过云数据中心给移动端发出相应预警信息；步骤S3:移动端采集物资到货情况数据并通过云数据中心反馈给控制平台；步骤S4:控制平台根据物资到货情况数据调整新检测计划，得到最终的检测计划。该实用新型检测计划的自动调整功能，提高了生成检测计划的效率。但是，该实用新型不能就抽检取样、封样、送样环节提供统一、完备的管控方案，未能解决上述技术问题。

公布号为CN109447560A的专利文献公开了一种物资供应链智能管控系统，形成从物资计划提报信息、中标供应商信息、图纸确认情况、排产过程监控、运输路线、交货地址确认、收货信息、质量抽检结果、进账支付、物资领用、质保期信息、供应商评价各环节信息维护及查询的物资供应链全流程的闭环管控。但是，该实用新型未能对样品封样、送样环节进行全程可靠管控，容易出现样品“调包”等问题。

发明内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供的一种能够对抽检样品取样、封样、送样、收样环节进行统一、可靠管控，能够节省检测资源的物资抽检环节可视化管控平台。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种物资抽检环节可视化管控平台，包括服务器、智能型安全帽、移动监管箱、库区监管设备、RFID电子封条和RFID手持终端，所述智能型安全帽与所述服务器无线传输信息，所述移动监管箱和所述库区监管设备均监管贴有所述RFID电子封条的抽检样品，所述移动监管箱和所述库区监管设备均与所述服务器无线传输信息。

进一步的，所述移动监管箱包括便携式手提箱以及设置在所述便携式手提箱内的第一控制器、第一无线传输模块、电源模块、第一定位模块和第一RFID读取模块，所述第一无线传输模块、第一定位模块和第一RFID读取模块均与所述第一控制器通过信号线连接，所述第一无线传输模块与所述服务器无线连接。

进一步的，所述库区监管设备包括壳体以及设置在所述壳体内的第二控制器、第二无线传输模块、第二定位模块和第二RFID读取模块，所述第二无线传输模块、第二定位模块和第二RFID读取模块均与所述第二控制器通过信号线连接，所述第二无线传输模块与所述服务器无线连接。

进一步的，所述RFID手持终端和RFID读取模块均读取所述RFID电子封条信息。

进一步的，所述RFID电子封条包括易碎贴纸和RFID电子芯片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型物资抽检环节可视化管控平台，智能型安全帽，能够实现音视频4G/5G实时传输、高清录像、北斗定位以及远程通话等功能，相关负责人可以随时查看它的实时位置，调阅前端现场画面，实现全过程监督。取样环节只需一名取样人员使用手持机即可完成取样，取样人员使用手持机对抽检物资拍照、上传，由系统随机选定样品。这样既节约了人力资源，也杜绝了人为因素的干预；封样环节使用RFID电子封条对样品进行封样，通过RFID手持终端将电子封条唯一编码与质检编码绑定，并上传至服务器，RFID电子封条内置RFID电子芯片，采用易碎材质，一经毁损，电子芯片随即作废不可读取，从而避免封箱内样品“调包”等问题；送样环节，服务器将看护任务分配至相应的移动监管箱，移动监管箱内置4G/5G无线传输模块和北斗定位模块，如果相关样品超出移动监管箱指定范围或电子封条损毁，相关人员持有的PC端、手机端以及移动监管箱就会同时发出警报提示，从而能够有效阻止样品被调换，降低了不合格产品流入电网的可能性。

本实用新型物资抽检环节可视化管控平台，能够自动、智能、实时、高效地对整个物资抽检流程进行有效的任务监督，全程可控可视，可靠性高；通过平台对取样、封样、送样、收样环节的监管，最大限度的减少人为因素，提升廉政风险管控力度；平台采用公安级别的数字身份认证技术进行加密识别，对所有登录人员进行数字身份认证，避免任何环节出现纰漏；有效保障了送检环节的客观真实性,解决目前送检环节管理的缺陷,在提高工作效益的同时有效地保障了质检的管控,直接增加了企业的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的流程结构示意图；

图2是本实用新型电路连接图。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。

实施例一

如图1~2所示，一种物资抽检环节可视化管控平台，包括服务器、智能型安全帽1、移动监管箱2、库区监管设备、RFID电子封条3和RFID手持终端4，所述智能型安全帽1与所述服务器无线传输信息，所述移动监管箱2和所述库区监管设备均监管贴有所述RFID电子封条3的抽检样品，所述移动监管箱和所述库区监管设备均与所述服务器无线传输信息。

具体的，所述移动监管箱2包括便携式手提箱以及设置在所述便携式手提箱内的第一控制器、第一无线传输模块、电源模块、第一定位模块和第一RFID读取模块，所述第一无线传输模块、第一定位模块和第一RFID读取模块均与所述第一控制器通过信号线连接，所述第一无线传输模块与所述服务器无线连接。

所述库区监管设备包括壳体以及设置在所述壳体内的第二控制器、第二无线传输模块、第二定位模块和第二RFID读取模块，所述第二无线传输模块、第二定位模块和第二RFID读取模块均与所述第二控制器通过信号线连接，所述第二无线传输模块与所述服务器无线连接。

所述RFID手持终端4、所述第一RFID读取模块和所述第二RFID读取模块均读取所述RFID电子封条信息。

所述RFID电子封条3包括易碎贴纸和RFID电子芯片。

本实用新型实施例的物资抽检环节可视化管控平台，所述智能型安全帽，能够实现音视频4G/5G实时传输、高清录像、北斗定位以及远程通话等功能，相关负责人可以随时查看它的实时位置，调阅前端现场画面，实现全过程监督。取样环节只需一名取样人员使用手持机即可完成取样，取样人员使用手持机对抽检物资拍照、上传，由系统随机选定样品。这样既节约了人力资源，也杜绝了人为因素的干预；封样环节使用RFID电子封条对样品进行封样，通过RFID手持终端将电子封条唯一编码与质检编码绑定，并上传至服务器，RFID电子封条内置RFID电子芯片，采用易碎材质，一经毁损，电子芯片随即作废不可读取，从而避免封箱内样品“调包”等问题；送样环节，服务器将看护任务分配至相应的移动监管箱，移动监管箱内置4G/5G无线传输模块和北斗定位模块，如果相关样品超出移动监管箱指定范围或电子封条损毁，相关人员持有的PC端、手机端以及移动监管箱就会同时发出警报提示，从而能够有效阻止样品被调换，降低了不合格产品流入电网的可能性。

本实用新型实施例中，所述智能型安全帽可选建安行智能安全帽·小戬 | 4G智能版，所述RFID手持终端可选南京肯麦思智能技术有限公司生产的U1 RFID条码扫描手持终端，控制器可选三菱FX3SA-10MR-CM型PLC，无线传输模块可选映翰通网络InDTU332型工业无线数据终端，定位模块可选筱岙GPS/BDS北斗双模模块飞控卫星定位导航器，RFID读取模块可选广州晨控自动化科技有限公司生产的CK-FR08型无线高频读写器。

实施例二

如图1~2所示，一种物资抽检环节可视化管控平台，包括服务器、智能型安全帽1、移动监管箱2、库区监管设备、RFID电子封条3和RFID手持终端4，所述智能型安全帽1与所述服务器无线传输信息，所述移动监管箱2和所述库区监管设备均监管贴有所述RFID电子封条的抽检样品，所述移动监管箱2和所述库区监管设备均与所述服务器无线传输信息。

具体的，所述移动监管箱2包括便携式手提箱以及设置在所述便携式手提箱内的第一控制器、第一无线传输模块、电源模块、第一定位模块和第一RFID读取模块，所述第一无线传输模块、第一定位模块和第一RFID读取模块均与所述第一控制器通过信号线连接，所述第一无线传输模块与所述服务器无线连接。

所述库区监管设备包括壳体以及设置在所述壳体内的第二控制器、第二无线传输模块、第二定位模块和第二RFID读取模块，所述第二无线传输模块、第二定位模块和第二RFID读取模块均与所述第二控制器通过信号线连接，所述第二无线传输模块与所述服务器无线连接。

所述RFID手持终端4和RFID读取模块均读取所述RFID电子封条信息。

所述RFID电子封条3包括易碎贴纸和RFID电子芯片。

本实用新型实施例的物资抽检环节可视化管控平台，与实施例一的不同之处在于：所述电源模块为所述第一无线传输模块、第一定位模块和第一RFID读取模块供电，所述电源模块为可充电蓄电池。

所述物资抽检环节可视化管控平台的管控方法，包括以下步骤：（1）取样环节：取样人员头戴智能型安全帽，对取样现场整个过程无间断进行视频拍摄。取样人员使用RFID手持终端对所有抽检物资拍全景照片，随即启动选样程序，界面中出现无规律运动的红点，5秒后，其所停位置即为被选定样品。整个选样过程上传至服务器备案。

（2）封样环节：使用RFID电子封条对样品进行封样，通过RFID手持终端将RFID电子封条唯一编码与质检编码绑定，并上传至服务器，而后，服务器将监管任务分配至相应的库区监管设备(或临时监管箱)；

（3）送样环节：发运前，使用手持机将试样监管权转至移动监管箱，承运司机通过扫描手持机内的二维码，取得试样信息，核对无误后在手机上签字确认。此时，进入运输环节。随车监管箱实时记录车辆运行轨迹。如果样品电子封条损坏或脱离运输轨迹，服务器发出警报提示；

（4）收样环节：试样到达检测地点后，收样人员扫描司机手机上的承运二维码，取得试样信息，核对无误后在手机上签字确认。此时，服务器解除移动监管箱的监管任务，系统的试样状态更新为已收样，整个监管流程结束。

本实用新型物资抽检环节可视化管控平台，能够自动、智能、实时、高效地对整个物资抽检流程进行有效的任务监督，全程可控可视，可靠性高；通过平台对取样、封样、送样、收样环节的监管，最大限度的减少人为因素，提升廉政风险管控力度；平台采用公安级别的数字身份认证技术进行加密识别，对所有登录人员进行数字身份认证，避免任何环节出现纰漏；有效保障了送检环节的客观真实性,解决目前送检环节管理的缺陷,在提高工作效益的同时有效地保障了质检的管控,直接增加了企业的经济效益。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种物资抽检环节可视化管控平台，其特征在于：包括服务器、智能型安全帽、移动监管箱、库区监管设备、RFID电子封条和RFID手持终端，所述智能型安全帽与所述服务器无线传输信息，所述移动监管箱和所述库区监管设备均监管贴有所述RFID电子封条的抽检样品，所述移动监管箱和所述库区监管设备均与所述服务器无线传输信息。

2.如权利要求1所述的物资抽检环节可视化管控平台，其特征在于：所述移动监管箱包括便携式手提箱以及设置在所述便携式手提箱内的第一控制器、第一无线传输模块、电源模块、第一定位模块和第一RFID读取模块，所述第一无线传输模块、第一定位模块和第一RFID读取模块均与所述第一控制器通过信号线连接，所述第一无线传输模块与所述服务器无线连接。

3.如权利要求1所述的物资抽检环节可视化管控平台，其特征在于：所述库区监管设备包括壳体以及设置在所述壳体内的第二控制器、第二无线传输模块、第二定位模块和第二RFID读取模块，所述第二无线传输模块、第二定位模块和第二RFID读取模块均与所述第二控制器通过信号线连接，所述第二无线传输模块与所述服务器无线连接。

4.如权利要求2或3所述的物资抽检环节可视化管控平台，其特征在于：所述RFID手持终端和RFID读取模块均读取所述RFID电子封条信息。

5.如权利要求1所述的物资抽检环节可视化管控平台，其特征在于：所述RFID电子封条包括易碎贴纸和RFID电子芯片。