CN209783036U - 一种制冷器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制冷器，属于生活用品技术领域，包括制冷外壳，制冷外壳的内部设置有内胆，内胆的内部设置有液氮容器，液氮容器的外部两侧与内胆的内壁之间安装有固定装置，内胆的上方一侧开设有出水口，出水口贯穿制冷外壳并延伸至制冷外壳的外部，制冷外壳的下方开设有配合出水口使用的进水口，进水口贯穿制冷外壳并延伸至制冷外壳的外部，液氮容器的上方连接有进液氮导管，进液氮导管与液氮容器相连通，且进液氮导管贯穿内胆和制冷外壳并延伸至制冷外壳的外部；通过利用循环泵连接出水口和进水口，实现将内胆中的热量带出，同时吸收外部热量，起到降温的目的，用电量低。
Description
技术领域
本实用新型属于生活用品技术领域，具体涉及一种制冷器。
背景技术
氟利昂常温下一般为气体或液体，透明、介电常数低、临界温度高、易液化，氟利昂在常温下都是无色气体或易挥发液体，无味或略有气味，无毒或低毒，化学性质稳定，二氯二氟甲烷等CFC类制冷剂破坏大气臭氧层，地球上已出现很多臭氧层空洞，有些漏洞已超过非洲面积，其中很大的原因是因为CFC类氟利昂的化学性质，氟利昂的另一个危害是温室效应，现有的制冷基本都是采用氟利昂压缩循环制冷，同时也排放大量的热气，对生态平衡造成危害，现有技术中，大型养殖场在天气炎热情况下，通常采用冰块或空调制冷，以进行散热，成本高。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种制冷器，具有降低热量排放、成本低的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制冷器，包括制冷外壳，所述制冷外壳的内部设置有内胆，所述内胆的内部设置有液氮容器，所述液氮容器的外部两侧与所述内胆的内壁之间安装有固定装置，所述液氮容器通过所述固定装置固定设置在所述内胆的内部，所述内胆的上方一侧开设有出水口，所述出水口贯穿所述制冷外壳并延伸至所述制冷外壳的外部，所述出水口与所述内胆相连通，所述制冷外壳的下方开设有配合所述出水口使用的进水口，所述进水口贯穿所述制冷外壳并延伸至所述制冷外壳的外部，所述进水口与所述内胆相连通，所述液氮容器的上方连接有进液氮导管，所述进液氮导管与所述液氮容器相连通，且所述进液氮导管贯穿所述内胆和所述制冷外壳并延伸至所述制冷外壳的外部。
优选的，所述进液氮导管延伸至所述制冷外壳外部的部分设置有密封口。
优选的，所述制冷外壳与所述内胆之间设置有真空层或为隔热层。
优选的，所述出水口与所述制冷外壳之间通过焊接方式固定连接。
优选的，所述液氮容器的外层还包裹有保温层，所述保温层与液氮容器之间还设置有导热柱，所述导热柱为若干个，且导热柱的靠近保温层一侧露出保温层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过利用循环泵连接出水口和进水口，实现将内胆中的热量带出，同时吸收外部热量，起到降温的目的，用电量低；导热柱缓慢散热，防止产生堵塞情况的发生，保温层隔绝水与液氮，不会造成热量的浪费。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型中一种液氮容器结构剖面示意图；
图2为本实用新型整体结构示意图；
图3为本实用新型中另一种液氮容器结构剖面示意；
图中：1、制冷外壳；2、内胆；3、液氮容器；4、进水口；5、密封口；6、进液氮导管；7、固定装置；8、进水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种制冷器，包括制冷外壳1，制冷外壳1的内部设置有内胆2，内胆2的内部设置有液氮容器3，液氮容器3的外部两侧与内胆2的内壁之间安装有固定装置7，液氮容器3通过固定装置7固定设置在内胆2的内部，内胆2的上方一侧开设有出水口4，出水口4贯穿制冷外壳1并延伸至制冷外壳1的外部，出水口4与内胆2相连通，制冷外壳1的下方开设有配合出水口4使用的进水口8，进水口8贯穿制冷外壳1并延伸至制冷外壳1的外部，进水口8与内胆2相连通，液氮容器3的上方连接有进液氮导管6，进液氮导管6与液氮容器3相连通，且进液氮导管6贯穿内胆2和制冷外壳1并延伸至制冷外壳1的外部。
本实施方案中：利用循环泵连接出水口4和进水口8，实现内胆2中的热量带出，同时吸收外部热量，起到降温的目的，用电量低。
具体的，进液氮导管6延伸至制冷外壳1外部的部分设置有密封口5。
具体的，制冷外壳1与内胆2之间设置有真空层或为隔热层。
具体的，出水口4与制冷外壳1之间通过焊接方式固定连接。
具体的，此制冷器中制冷外壳1和内胆2的形状为圆形结构、方形结构或多边型结构。
具体的，金属材料厚度要超过5毫米。
具体的，液氮容器3的外层还包裹有保温层302，保温层302与液氮容器3之间还设置有导热柱301，导热柱301为4个，且导热柱301的靠近保温层302一侧露出保温层302，保温层302隔绝水与液氮，不会造成热量的浪费，导热柱缓慢散热，防止产生堵塞情况的发生。
此制冷器中液氮容器3的形状为圆形结构。
实施例2
请参阅图3，本实用新型提供以下技术方案：一种制冷器，包括制冷外壳1，制冷外壳1的内部设置有内胆2，内胆2的内部设置有液氮容器3，液氮容器3的外部两侧与内胆2的内壁之间安装有固定装置7，液氮容器3通过固定装置7固定设置在内胆2的内部，内胆2的上方一侧开设有出水口4，出水口4贯穿制冷外壳1并延伸至制冷外壳1的外部，出水口4与内胆2相连通，制冷外壳1的下方开设有配合出水口4使用的进水口8，进水口8贯穿制冷外壳1并延伸至制冷外壳1的外部，进水口8与内胆2相连通，液氮容器3的上方连接有进液氮导管6，进液氮导管6与液氮容器3相连通，且进液氮导管6贯穿内胆2和制冷外壳1并延伸至制冷外壳1的外部。
本实施方案中：利用循环泵连接出水口4和进水口8，实现内胆2中的热量带出，同时吸收外部热量，起到降温的目的，用电量低。
具体的，进液氮导管6延伸至制冷外壳1外部的部分设置有密封口5。
具体的，制冷外壳1与内胆2之间设置有真空层或为隔热层。
具体的，出水口4与制冷外壳1之间通过焊接方式固定连接。
具体的，此制冷器中制冷外壳1和内胆2的形状为圆形结构、方形结构或多边型结构。
具体的，金属材料厚度要超过5毫米。
具体的，液氮容器3的外层还包裹有保温层302，保温层302与液氮容器3之间还设置有导热柱301，导热柱301为4个，且导热柱301的靠近保温层302一侧露出保温层302，保温层302隔绝水与液氮，不会造成热量的浪费，导热柱缓慢散热，防止产生堵塞情况的发生。
此制冷器中液氮容器3的形状为通过连接管连接圆管组成。
具体的，本实施例中，密封口5的外侧还连接有三通阀，三通阀的其中一端通过管道连接有氮气储存罐，可以将使用后的氮气储存起来，循环利用。
本实用新型的工作原理及使用流程：此制冷器使用时，利用循环泵连接出水口4和进水口8，实现内胆2中的热量带出，同时吸收外部热量，起到降温的目的，用电量低；液氮容器3的外层还包裹有保温层302，保温层302与液氮容器3之间还设置有导热柱301，导热柱301为4个，且导热柱301的靠近保温层302一侧露出保温层302，保温层302隔绝水与液氮，不会造成热量的浪费，导热柱301缓慢散热，防止产生堵塞情况的发生。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种制冷器，包括制冷外壳（1），其特征在于：所述制冷外壳（1）的内部设置有内胆（2），所述内胆（2）的内部设置有液氮容器（3），所述液氮容器（3）的外部两侧与所述内胆（2）的内壁之间安装有固定装置（7），所述液氮容器（3）通过所述固定装置（7）固定设置在所述内胆（2）的内部，所述内胆（2）的上方一侧开设有出水口（4），所述出水口（4）贯穿所述制冷外壳（1）并延伸至所述制冷外壳（1）的外部，所述出水口（4）与所述内胆（2）相连通，所述制冷外壳（1）的下方开设有配合所述出水口（4）使用的进水口（8），所述进水口（8）贯穿所述制冷外壳（1）并延伸至所述制冷外壳（1）的外部，所述进水口（8）与所述内胆（2）相连通，所述液氮容器（3）的上方连接有进液氮导管（6），所述进液氮导管（6）与所述液氮容器（3）相连通，且所述进液氮导管（6）贯穿所述内胆（2）和所述制冷外壳（1）并延伸至所述制冷外壳（1）的外部。
2.根据权利要求1所述的一种制冷器，其特征在于：所述进液氮导管（6）延伸至所述制冷外壳（1）外部的部分设置有密封口（5）。
3.根据权利要求1所述的一种制冷器，其特征在于：所述制冷外壳（1）与所述内胆（2）之间设置有真空层或为隔热层。
4.根据权利要求1所述的一种制冷器，其特征在于：所述出水口（4）与所述制冷外壳（1）之间通过焊接方式固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种制冷器，其特征在于：所述液氮容器（3）的外层还包裹有保温层（302），所述保温层（302）与液氮容器（3）之间还设置有导热柱（301），所述导热柱（301）为若干个，且导热柱（301）的靠近保温层（302）一侧露出保温层（302）。
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