CN209782920U - 一种用于封闭环境的高效排烟装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于封闭环境的高效排烟装置，该技术方案基于风扇换气的原理实现排烟作用，在此基础上对装置的结构特征进行了创新性设计。具体来看，本实用新型将气体通道设置为多段式，各段之间采用软管连接，既可固定式安装又可调整前端端口的朝向，从而可对指定位置进行集中排烟，提升了排烟作业的针对性。在此基础上，本实用新型在管路内部设置了螺旋导流板，并在螺旋导流板表面涂覆了胶黏剂，通过螺旋导流板可增进气流与胶黏剂的接触面积，从而去除一定的颗粒污染物。与此同时，在后端管中设置了滤芯，可进一步去除颗粒物，从而缓解扇叶上易附着污物难以清理的问题。

Description

一种用于封闭环境的高效排烟装置

技术领域

本实用新型涉及换气设备技术领域，具体涉及一种用于封闭环境的高效排烟装置。

背景技术

信息机房是一种互联网数据中心，一般用于存放服务器，并为用户或员工提供IT服务。作为一种功能性较强的封闭场所，信息机房的物理环境受到严格的控制，在温度、电源、底板、防火等方面具有一定的强制性要求。

在信息机房的封闭环境中，电源会加热空气，除非热量被排除出去，否则环境温度会显著上升，影响电子设备运行的稳定性。通过空调或换气系统，才能将环境温湿度保持在适宜范围内。除了对温度、湿度具有一定的要求之外，人为活动所产生的烟气也是应当严格控制的对象之一。现有技术中，对烟气的排放主要依靠排风扇完成，由于排风扇呈固定式设计，因此只能对机房内进行整体换气而无法对指定位置进行排烟；此外，常规排风扇缺乏对污染物的去除手段，因此在长时间使用过程中扇叶表面易附着污染物，清洁非常不便。

发明内容

本实用新型旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种用于封闭环境的高效排烟装置，以解决现有技术中用于信息机房的排烟装置难以对指定位置进行换气的技术问题。

本实用新型要解决的另一技术问题是如何缓解排烟装置扇叶上易附着污染物、且难以清洁。

为实现以上技术目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于封闭环境的高效排烟装置，包括硬质弯管，端口，前端管，中端管，软管，后端管，螺旋导流板，滤芯，排风扇，其中硬质弯管的两端为端口，硬质弯管的中部与前端管的前端相连通，前端管的后端与中端管的前端通过软管相连通，中端管的后端与后端管的前端通过另一软管相连通，在前端管和中端管内部分别设置有螺旋导流板，所述螺旋导流板的表面涂覆有胶黏剂，在后端管中内置有滤芯，在后端管的后端设置有排风扇；所述排风扇包括电机，转轴，轴承，吊杆，扇叶，其中电机与转轴传动连接，所述转轴设置于轴承中，所述轴承通过吊杆与后端管的内壁相连接，在转轴上连接有若干扇叶。

作为优选，所述后端管的轴线与所述转轴的轴线相互重合。

作为优选，扇叶与后端管不相接触。

作为优选，电机固定连接在后端管的外壁上。

作为优选，电机与转轴通过皮带传动连接。

本实用新型提供了一种用于封闭环境的高效排烟装置，该技术方案基于风扇换气的原理实现排烟作用，在此基础上对装置的结构特征进行了创新性设计。具体来看，本实用新型将气体通道设置为多段式，各段之间采用软管连接，既可固定式安装又可调整前端端口的朝向，从而可对指定位置进行集中排烟，提升了排烟作业的针对性。在此基础上，本实用新型在管路内部设置了螺旋导流板，并在螺旋导流板表面涂覆了胶黏剂，通过螺旋导流板可增进气流与胶黏剂的接触面积，从而去除一定的颗粒污染物。与此同时，在后端管中设置了滤芯，可进一步去除颗粒物，从而缓解扇叶上易附着污物难以清理的问题。

附图说明

图1是本实用新型整体的结构示意图；

图2是本实用新型中排风扇的局部结构剖面图；

图3是本实用新型中排风扇的局部结构主视图；

图中：

1、硬质弯管 2、端口 3、前端管 4、中端管

5、软管 6、后端管 7、螺旋导流板 8、滤芯

9、排风扇 10、电机 11、转轴 12、轴承

13、吊杆 14、扇叶。

具体实施方式

以下将对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本实用新型所属领域技术人员普遍理解的相同含义。

实施例1

一种用于封闭环境的高效排烟装置，如图1～3所示，包括硬质弯管1，端口2，前端管3，中端管4，软管5，后端管6，螺旋导流板7，滤芯8，排风扇9，其中硬质弯管1的两端为端口2，硬质弯管1的中部与前端管3的前端相连通，前端管3的后端与中端管4的前端通过软管5相连通，中端管4的后端与后端管6的前端通过另一软管5相连通，在前端管3和中端管4内部分别设置有螺旋导流板7，所述螺旋导流板7的表面涂覆有胶黏剂，在后端管6中内置有滤芯8，在后端管6的后端设置有排风扇9；所述排风扇9包括电机10，转轴11，轴承12，吊杆13，扇叶14，其中电机10与转轴11传动连接，所述转轴11设置于轴承12中，所述轴承12通过吊杆13与后端管6的内壁相连接，在转轴11上连接有若干扇叶14。

实施例2

一种用于封闭环境的高效排烟装置，如图1～3所示，包括硬质弯管1，端口2，前端管3，中端管4，软管5，后端管6，螺旋导流板7，滤芯8，排风扇9，其中硬质弯管1的两端为端口2，硬质弯管1的中部与前端管3的前端相连通，前端管3的后端与中端管4的前端通过软管5相连通，中端管4的后端与后端管6的前端通过另一软管5相连通，在前端管3和中端管4内部分别设置有螺旋导流板7，所述螺旋导流板7的表面涂覆有胶黏剂，在后端管6中内置有滤芯8，在后端管6的后端设置有排风扇9；所述排风扇9包括电机10，转轴11，轴承12，吊杆13，扇叶14，其中电机10与转轴11传动连接，所述转轴11设置于轴承12中，所述轴承12通过吊杆13与后端管6的内壁相连接，在转轴11上连接有若干扇叶14。其中，所述后端管6的轴线与所述转轴11的轴线相互重合。扇叶14与后端管6不相接触。电机10固定连接在后端管6的外壁上。电机10与转轴11通过皮带传动连接。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于封闭环境的高效排烟装置，其特征在于包括硬质弯管(1)，端口(2)，前端管(3)，中端管(4)，软管(5)，后端管(6)，螺旋导流板(7)，滤芯(8)，排风扇(9)，其中硬质弯管(1)的两端为端口(2)，硬质弯管(1)的中部与前端管(3)的前端相连通，前端管(3)的后端与中端管(4)的前端通过软管(5)相连通，中端管(4)的后端与后端管(6)的前端通过另一软管(5)相连通，在前端管(3)和中端管(4)内部分别设置有螺旋导流板(7)，所述螺旋导流板(7)的表面涂覆有胶黏剂，在后端管(6)中内置有滤芯(8)，在后端管(6)的后端设置有排风扇(9)；所述排风扇(9)包括电机(10)，转轴(11)，轴承(12)，吊杆(13)，扇叶(14)，其中电机(10)与转轴(11)传动连接，所述转轴(11)设置于轴承(12)中，所述轴承(12)通过吊杆(13)与后端管(6)的内壁相连接，在转轴(11)上连接有若干扇叶(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于封闭环境的高效排烟装置，其特征在于所述后端管(6)的轴线与所述转轴(11)的轴线相互重合。

3.根据权利要求1所述的一种用于封闭环境的高效排烟装置，其特征在于扇叶(14)与后端管(6)不相接触。

4.根据权利要求1所述的一种用于封闭环境的高效排烟装置，其特征在于电机(10)固定连接在后端管(6)的外壁上。

5.根据权利要求1所述的一种用于封闭环境的高效排烟装置，其特征在于电机(10)与转轴(11)通过皮带传动连接。