CN209781254U - 一种新型台式风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及台式风扇技术领域，尤其涉及一种新型台式风扇，包括底座、与底座配合连接的立柱、与立柱上端配合插接的电机部以及与电机部配合连接的风扇罩，所述立柱包括柱体、设置在柱体筒壁内的安装定位板、对称设置在柱体内壁上的限位槽、对称开设在柱体另一端筒壁上的限位弧孔以及与限位弧孔的连接线呈垂直设置的定位开槽，所述定位开槽的外端部还设有外切面，所述安装定位板与电机部配合连接，本实用新型结构设计合理，通过将所述立柱与底座配合组装，实现快速拆装、提高生产效率的目的，同时结构稳固，实用性强，提高了台式风扇的使用性能。

Description

一种新型台式风扇

技术领域

本实用新型涉及台式风扇技术领域，尤其涉及一种新型台式风扇。

背景技术

目前，台式风扇主要包括风扇头、起支撑作用的立柱、安装在立柱底端的底座，风扇头安装在立柱的顶端，风扇头包括前网罩、后网罩、风叶、马达驱动装置、设置在马达驱动装置外围的马达驱动装置外壳，底座内设有控制电路板，控制电路板通过导线与风扇头的马达驱动装置电连接，进而控制电风扇的转速等参数。但是，现有台式风扇的底座多数是通过多颗螺丝安装固定在立柱的底端，安装较为麻烦，长时间的使用甚至后发生晃动等安全隐患，降低了台式风扇的生产效率及安全性。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的台式风扇底座与立柱安装麻烦、增加装配步骤的缺点，提供了一种立柱与底座组装快速简单、方便调节风向、可提高生产效率的新型台式风扇。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种新型台式风扇，包括底座、与底座配合连接的立柱、与立柱上端配合插接的电机部以及与电机部配合连接的风扇罩，所述立柱包括柱体、设置在柱体筒壁内的安装定位板、对称设置在柱体内壁上的限位槽、对称开设在柱体另一端筒壁上的限位弧孔以及与限位弧孔的连接线呈垂直设置的定位开槽，所述定位开槽的外端部还设有外切面，所述安装定位板与电机部配合连接；

所述电机部包括电机壳、设置在电机壳内的电机、与电机配合连接的调节卡块以及与调节卡块配合铰接的连接头，所述电机壳的前端与风扇罩配合连接，所述连接头设置在柱体内且与安装定位板配合连接，所述电机壳的底端还设有与柱体配合连接的装配空腔。

作为优选：所述底座包括上盖、与上盖配合连接的下盖、设置在上盖与下盖之间的控制电路板以及设置在上盖上的启闭控制按键，所述控制电路板与电机配合电连接，所述上盖上还向下延伸有固定腔，所述固定腔内表面上设置有与定位开槽配合连接的定位筋块，所述固定腔的底端还设置有与限位弧孔配合连接的卡槽。

作为优选：所述底座上还设有与立柱配合连接的转动调整装置以及与转动调整装置配合连接的调节旋钮，所述转动调整装置包括设置在底座内底部的马达固定座、与马达固定座配合连接的驱动马达、与驱动马达上端配合连接的转轴、与转轴配合连接的转动凸轮、与转动凸轮上端配合铰接的转动部以及与转动部配合连接的固定销轴，所述固定销轴穿过柱体同时通过设置固定螺母配合锁紧，所述驱动马达与控制电路板配合电连接。

作为优选：所述立柱外壁与固定腔间留有活动间隙。

本实用新型有益效果：本实用新型结构设计合理，通过将所述立柱与底座配合组装，实现快速拆装、提高生产效率的目的，同时结构稳固，实用性强，提高了台式风扇的使用性能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的分解结构示意图。

图3是本实用新型的上盖结构示意图。

图4是本实用新型的立柱结构示意图。

图5是图2中A处的局部放大示意图。

图6是实施例2的结构示意图。

附图标记：1、底座；2、立柱；3、电机部；4、风扇罩；5、转动调整装置；6、调节旋钮；10、上盖；11、下盖；12、控制电路板；13、固定腔；14、启闭控制键；15、卡槽；16、定位筋块；20、柱体；21、安装定位板；22、限位槽；23、限位弧孔；24、定位开槽；25、外切面；30、电机壳；31、电机；32、调节卡块；33、连接头；34、装配空腔；50、马达固定座；51、驱动马达；52、转轴；53、转动凸轮；54、转动部；55、固定销轴；56、固定螺母。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

如图1至图5所示，一种新型台式风扇，包括底座1、与底座1配合连接的立柱2、与立柱2上端配合插接的电机31部3以及与电机31部3配合连接的风扇罩4，所述立柱2包括柱体20、设置在柱体20筒壁内的安装定位板21、对称设置在柱体20内壁上的限位槽22、对称开设在柱体20另一端筒壁上的限位弧孔23以及与限位弧孔23的连接线呈垂直设置的定位开槽24，所述定位开槽24的外端部还设有外切面25，所述安装定位板21与电机31部3配合连接；

所述电机31部3包括电机壳30、设置在电机壳30内的电机31、与电机31配合连接的调节卡块32以及与调节卡块32配合铰接的连接头33，所述电机壳30的前端与风扇罩4配合连接，所述连接头33设置在柱体20内且与安装定位板21配合连接，所述电机壳30的底端还设有与柱体20配合连接的装配空腔34，所述立柱2通过在筒壁内设置的安装定位板21配合限位槽22的卡接，进而对连接头33进行定位，提高立柱2与电机31部3连接结构的稳定性；通过柱体20另一端设置的限位弧孔23配合定位开槽24分别与底座1配合卡接，方便拆装，提高生产装配效率；使用时，直接通过调节卡块32配合连接头33的铰接，对风扇头进行上下调动，调动时连接头33会以调节卡块32为基准进行上下角度调动，方便调节风扇的出风效果；通过将所述立柱2与底座1配合组装，实现快速拆装、提高生产效率的目的，同时结构稳固，实用性强，提高了台式风扇的使用性能。

本实施例中，所述底座1包括上盖10、与上盖10配合连接的下盖11、设置在上盖10与下盖11之间的控制电路板12以及设置在上盖10上的启闭控制按键，所述控制电路板12与电机31配合电连接，所述上盖10上还向下延伸有固定腔13，所述固定腔13内表面上设置有与定位开槽24配合连接的定位筋块16，所述固定腔13的底端还设置有与限位弧孔23配合连接的卡槽15，所述控制电路板12通过启闭控制按键对电机31的启闭进行调节控制，方便调节风扇的出风强弱；所述固定腔13内表面上的定位筋块16对柱体20位置进行限定，同时卡槽15配合限位弧孔23进行卡接连接，方便拆装，提高风扇的装配效率。

本实施例在对风扇进行拆装时，下端可以直接拉动立柱2，使得立柱2底端脱离底座1的卡槽15的定位连接，上端拉动电机31部3，进而连接头33拉动调节卡块32，调节卡块32脱离安装定位板21，实现风扇的底座1、立柱2以及风扇头的装配，提高风扇的装配效率。

实施例2

如图6所示，所述底座1上还设有与立柱2配合连接的转动调整装置5以及与转动调整装置5配合连接的调节旋钮6，所述转动调整装置5包括设置在底座1内底部的马达固定座50、与马达固定座50配合连接的驱动马达51、与驱动马达51上端配合连接的转轴52、与转轴52配合连接的转动凸轮53、与转动凸轮53上端配合铰接的转动部54以及与转动部54配合连接的固定销轴55，所述固定销轴55穿过柱体20同时通过设置固定螺母56配合锁紧，所述驱动马达51与控制电路板12配合电连接，所述转动调整装置5的设置方便对风扇以立柱2为中心进行转动调风，提高风扇的使用性能；使用时，通过转动调节旋钮6，控制驱动马达51带动转轴52转动，同时转动凸轮53配合转动部54转动，由于固定销轴55与柱体20连接，所以立柱2配合风扇罩4同步转动，转动角度为360度转动，方便对风扇的调节。

本实施例中，所述立柱2外壁与固定腔13间设置活动间隙，方便立柱2能够灵活的配合风扇罩4进行转动。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (4)

1.一种新型台式风扇，其特征在于：包括底座、与底座配合连接的立柱、与立柱上端配合插接的电机部以及与电机部配合连接的风扇罩，所述立柱包括柱体、设置在柱体筒壁内的安装定位板、对称设置在柱体内壁上的限位槽、对称开设在柱体另一端筒壁上的限位弧孔以及与限位弧孔的连接线呈垂直设置的定位开槽，所述定位开槽的外端部还设有外切面，所述安装定位板与电机部配合连接；

所述电机部包括电机壳、设置在电机壳内的电机、与电机配合连接的调节卡块以及与调节卡块配合铰接的连接头，所述电机壳的前端与风扇罩配合连接，所述连接头设置在柱体内且与安装定位板配合连接，所述电机壳的底端还设有与柱体配合连接的装配空腔。

2.根据权利要求1所述的一种新型台式风扇，其特征在于：所述底座包括上盖、与上盖配合连接的下盖、设置在上盖与下盖之间的控制电路板以及设置在上盖上的启闭控制按键，所述控制电路板与电机配合电连接，所述上盖上还向下延伸有固定腔，所述固定腔内表面上设置有与定位开槽配合连接的定位筋块，所述固定腔的底端还设置有与限位弧孔配合连接的卡槽。

3.根据权利要求2所述的一种新型台式风扇，其特征在于：所述底座上还设有与立柱配合连接的转动调整装置以及与转动调整装置配合连接的调节旋钮，所述转动调整装置包括设置在底座内底部的马达固定座、与马达固定座配合连接的驱动马达、与驱动马达上端配合连接的转轴、与转轴配合连接的转动凸轮、与转动凸轮上端配合铰接的转动部以及与转动部配合连接的固定销轴，所述固定销轴穿过柱体同时通过设置固定螺母配合锁紧，所述驱动马达与控制电路板配合电连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型台式风扇，其特征在于：所述立柱外壁与固定腔间留有活动间隙。