CN209781202U - 用于大流量高真空工况的真空泵机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于大流量高真空工况的真空泵机组，包括液环真空泵及其配套电机和2台以上的罗茨真空泵及其配套电机，2台以上的罗茨真空泵以并联的方式连接后，再以串联的方式与液环真空泵连接，液环真空泵的进排气口之间设有回流管路，回流管路上设有电控阀门，每一台罗茨真空泵的排出口均设有电控阀门，在串联液环真空泵与罗茨真空泵的管路上设有压力传感器，在真空泵机组的总吸入管上设有压力传感器。本实用新型在极限吸入绝对压力为33mbar的条件下，其最大抽气流量是现有设备最大抽气流量的2～5倍，且配套功率适中、占用空间不大，并便于维护。
Description
技术领域
本实用新型属于真空泵技术领域，具体涉及一种用于大流量高真空工况的真空泵机组。
背景技术
目前，全球市场上流通的大型液环真空泵所能达到的极限吸入绝对压力为33mbar、单台最大抽气流量约为400m3/min，而罗茨真空泵则需串联其他真空泵才能达到该极限吸入绝对压力，单套最大抽气流量约为600m3/min。仅就抽气流量而言，最大抽气流量的液环泵能达到1100m3/min，但其极限吸入绝对压力只能达到100mbar左右。对于那些既有超大流量、又有高真空要求的工况，只能选用多套真空泵来满足要求，存在配套功率大、占用空间大和维护困难的问题。
发明内容
本实用新型的目的旨在克服现有的真空泵难以满足既有超大流量、又有高真空要求的工况的技术缺陷。该目的是通过下述技术方案实现的：
一种用于大流量高真空工况的真空泵机组，包括液环真空泵及其配套电机和2台以上的罗茨真空泵及其配套电机，2台以上的罗茨真空泵以并联的方式连接后，再以串联的方式与液环真空泵连接，液环真空泵的进排气口之间设有回流管路，回流管路上设有电控阀门，每一台罗茨真空泵的排出口均设有电控阀门，在串联液环真空泵与罗茨真空泵的管路上设有压力传感器，在真空泵机组的总吸入管上设有压力传感器。
进一步地，在串联液环真空泵与罗茨真空泵的管路上还设有止回阀。
进一步地，由5台罗茨真空泵以并联的方式连接后，再以串联的方式与液环真空泵连接。
进一步地，所述液环真空泵为大型液环真空泵。所谓大型液环真空泵，是指单台最大抽气流量不低于200m3/min的液环真空泵。
进一步地，还包括DCS系统，DCS系统分别与所述电控阀门、压力传感器、罗茨真空泵配套电机和液环真空泵配套电机通讯连接。
本实用新型具有下述有益效果：
由于采用了2～5台罗茨真空泵并联再与大型液环真空泵串联的技术手段，本实用新型在极限吸入绝对压力为33mbar的条件下，其最大抽气流量是现有设备最大抽气流量的2～5倍，且配套功率适中、占用空间不大，并便于维护。
附图说明
图1为本实用新型的一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图介绍本实用新型的一个实施例：
如图1所示，一种用于大流量高真空工况的真空泵机组，包括液环真空泵10及其配套电机9和两台罗茨真空泵及其配套电机——罗茨真空泵3及其配套电机4和罗茨真空泵13及其配套电机14，两台罗茨真空泵以并联的方式连接后，再以串联的方式与液环真空泵10连接；电机4和电机14分别与罗茨真空泵3和罗茨真空泵13配套使用，电机9与液环真空泵10配套使用；罗茨真空泵3和罗茨真空泵13的排出口分别设有电控阀门5和电控阀门12；液环真空泵10的进排气口之间设有回流管路，回流管路上设有电控阀门11；在串联液环真空泵10与两台罗茨真空泵的管路上设有压力传感器7，在真空泵机组的总吸入管1上设有压力传感器2。作为本实施例的一种优选的实施方式，可以在串联液环真空泵10与两台罗茨真空泵的管路上设置止回阀8。此外，还可设置DOS系统(分散控制系统)6，DCS系统6分别与所述电控阀门11、电控阀门5、电控阀门12、液环真空泵10的配套电机9、罗茨真空泵3的配套电机4、罗茨真空泵13的配套电机14以及压力传感器2和压力传感器7通讯连接，从而实现真空泵机组的自动调节。
以上，结合附图介绍了本实用新型的一个实施例的结构特征，以下，结合附图进一步介绍本实用新型的工作原理：
开机时先启动液环真空泵10，此时压力传感器2和压力传感器7的数值基本上一致，当吸入绝对压力达到100～150mbar时，再启动罗茨真空泵3和罗茨真空泵13，启动两台罗茨真空泵后，压力传感器2所测得的两台罗茨真空泵的吸入口压力即系统压力P1与压力传感器7测得的液环真空泵10的吸入口压力P2是不相同的。两台罗茨真空泵的吸入口压力即系统压力P1可以根据需要调节，通过调节罗茨真空泵的电机频率或者罗茨真空泵电机的启停从而可以实现吸入口压力即系统压力P1的调节。单个罗茨真空泵不开机时，需把其出口处的电控阀门5或电控阀门12关闭，止回阀8的作用可防止液环真空泵10停机时泵内液体返流到罗茨真空泵或系统中。液环真空泵10调节电机频率的范围受到形成液环的最低速度限制，可以通过电控阀门11来调节回流量，从而实现调节吸入口流量与罗茨真空泵的排出流量相匹配。匹配的公式如下：
(FV1/FC*V罗1+FV2/FC*V罗2)*S＝P2/P1*V液
式中FV1,FV2是罗茨真空泵3和罗茨真空泵13的运行电机频率；FC是罗茨真空泵电机的额定频率；V罗1,V罗2分别是罗茨真空泵3和罗茨真空泵13额定转速下的抽气流量；S是罗茨真空泵的抽气流量的修正系数,通常取值为0.6～0.9；P1是罗茨真空泵的吸入口压力实时检测值即系统压力(绝对压力)；P2是液环真空泵的吸入口压力实时检测值(绝对压力)；V液是液环泵在额定转速下的抽气流量。
如果选用抽气流量为1100m3/min，极限吸入压力为100mbar的液环真空泵配套2台以上的罗茨真空泵配套机组，机组总吸入压力即系统压力极限压力按33mbar考虑。忽略修正系数，那么机组总吸入最大流量为P2/P1*V液＝100/33*1100≈3300m3/min，是现有极限吸入绝对压力为33mbar的单液环泵机组最大值的8.25倍、单罗茨真空泵串联机组最大值的5.5倍。因此在流量很大、真空度又要求高的工况下，本实用新型所采用的2台以上的罗茨真空泵并联后再串联单台液环泵的技术方案所需真空泵的数量比往常规机组所需真空泵的数量明显减少，故设备的占地空间和维护设备的工作量都会明显下降。此外，由于多套小型设备的泄漏量和运行损耗量往往大于单套大型设备，故本实用新型所采用的技术方案更加节能。
Claims (5)
1.一种用于大流量高真空工况的真空泵机组，包括液环真空泵及其配套电机和2台以上的罗茨真空泵及其配套电机，其特征在于：2台以上的罗茨真空泵以并联的方式连接后，再以串联的方式与液环真空泵连接，液环真空泵的进排气口之间设有回流管路，回流管路上设有电控阀门，每一台罗茨真空泵的排出口均设有电控阀门，在串联液环真空泵与罗茨真空泵的管路上设有压力传感器，在真空泵机组的总吸入管上设有压力传感器。
2.如权利要求1所述的用于大流量高真空工况的真空泵机组，其特征在于：在串联液环真空泵与罗茨真空泵的管路上还设有止回阀。
3.如权利要求1所述的用于大流量高真空工况的真空泵机组，其特征在于：由5台罗茨真空泵以并联的方式连接后，再以串联的方式与液环真空泵连接。
4.如权利要求1所述的用于大流量高真空工况的真空泵机组，其特征在于：所述液环真空泵为大型液环真空泵。
5.如权利要求1至4任一项所述的用于大流量高真空工况的真空泵机组，其特征在于：还包括DCS系统，DCS系统分别与所述电控阀门、压力传感器、罗茨真空泵配套电机和液环真空泵配套电机通讯连接。
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| CN201920262128.3U CN209781202U (zh) | 2019-03-01 | 2019-03-01 | 用于大流量高真空工况的真空泵机组 |
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2019
- 2019-03-01 CN CN201920262128.3U patent/CN209781202U/zh active Active
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