CN209777280U - 一种用于钕铁硼磁粉的储存装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钕铁硼磁粉的储存装置，包括壳体、存储室、进料口、回收腔体和控制面板，所述壳体底部的一侧设有回收腔体，回收腔体一侧的壳体底部设有除尘腔体，所述除尘腔体内部的中心位置处设有吸尘器，所述除尘腔体上方的壳体内部设有存储室，存储室顶部的一侧设有动力腔体，所述动力腔体内部的中心位置处设有真空泵，所述壳体一侧的外壁上设有排气口，所述壳体顶端的中心位置处设有进料口，所述壳体表面的中心位置处设有透明观察窗，透明观察窗上方的壳体表面设有控制面板。本实用新型不仅提高了储存装置使用时的便捷性，提高了储存装置使用时的环保性，而且提高了储存装置使用时的存储效果。

Description

一种用于钕铁硼磁粉的储存装置

技术领域

本实用新型涉及储存装置技术领域，具体为一种用于钕铁硼磁粉的储存装置。

背景技术

磁粉一种硬磁性的单畴颗粒，它与粘合剂、溶剂等制成磁浆，涂布在塑料或金属片基的表面，就可制成磁带、磁盘、磁性卡片等磁记录材料，磁粉是磁性涂料的核心组成，是决定磁记录介质磁特性的主要因素，磁粉对磁记录材料的性质影响极大，钕铁硼磁体是由快淬磁粉和粘结剂混合通过“压制成型”或“注射成型”制成的磁体，而在加工过程中，磁粉则需使用到相应的储存装置对其进行存储。

目前市面上的储存装置多种多样，但功能性较为单一，还存在一定的问题，已逐渐无法满足人们的需求，具体问题有以下几点：

1、传统的此类储存装置不具备相应的过滤功能，磁粉中较大的颗粒杂质不易清除，其实用性较差，使用时有所不便；

2、传统的此类储存装置不具备相应除尘功能，不仅对环境造成一定的污染，而且还对工作人员的呼吸喉道造成一定的损伤；

3、传统的此类储存装置不具备相应的真空功能，其存储环境难以得到保障，存储效果易达不到预期。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钕铁硼磁粉的储存装置，以解决上述背景技术中提出储存装置无法对磁粉过滤、无法去除空气中的粉尘以及存储效果一般的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钕铁硼磁粉的储存装置，包括壳体、存储室、进料口、回收腔体和控制面板，所述壳体底部的一侧设有回收腔体，回收腔体一侧的壳体底部设有除尘腔体，所述除尘腔体内部的中心位置处设有吸尘器，且吸尘器的输出端通过导管延伸至回收腔体的内部，所述除尘腔体上方的壳体内部设有存储室，存储室顶部的一侧设有动力腔体，所述动力腔体内部的中心位置处设有真空泵，且真空泵的输入端通过导管延伸至存储室的内部，所述壳体一侧的外壁上设有排气口，且排气口的一端通过导管与真空泵的输出端相连通，所述壳体顶端的中心位置处设有进料口，且进料口的底端延伸至存储室的内部，所述壳体表面的中心位置处设有透明观察窗，透明观察窗下方的壳体表面设有拉门，所述透明观察窗上方的壳体表面设有控制面板，且控制面板内部PLC控制器的输出端分别与真空泵以及吸尘器的输入端电性连接。

优选的，所述壳体底端的拐角位置处皆设有支脚。

优选的，所述壳体远离排气口一侧的外壁上设有吸尘罩，且吸尘罩的输出端通过导管与吸尘器的输入端相连通。

优选的，所述动力腔体下方的存储室内壁上设有环形支块，环形支块的内部设有等间距的通孔，同时环形支块上方的存储室内部安装有软质环形承载块，软质环形承载块的底端设有等间距的扣柱，且扣柱与通孔相互配合，而且软质环形承载块的内侧安装有软质过滤网。

优选的，所述动力腔体一侧的存储室内壁上设有压力传感器，且压力传感器的输出端与控制面板内部PLC控制器的输入端电性连接。

优选的，所述进料口的顶部螺纹连接有密封盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于钕铁硼磁粉的储存装置不仅提高了储存装置使用时的便捷性，提高了储存装置使用时的环保性，而且提高了储存装置使用时的存储效果；

1、通过在动力腔体下方存储室内壁上设环形支块，环形支块内部设等间距的通孔，环形支块上方存储室内部安装软质环形承载块，软质环形承载块底端设等间距的扣柱，软质环形承载块内侧安装软质过滤网，实现了储存装置的过滤功能，从而提高了储存装置使用时的便捷性；

2、通过在壳体底部一侧设回收腔体，回收腔体一侧壳体底部设除尘腔体，除尘腔体内部中心位置处设吸尘器,壳体远离排气口一侧外壁上设吸尘罩，透明观察窗下方壳体表面设拉门，实现了储存装置的除尘功能，从而提高了储存装置使用时的环保性；

3、通过在存储室顶部一侧设动力腔体，动力腔体内部中心位置处设真空泵，壳体一侧外壁上设排气口,动力腔体一侧存储室内壁上设压力传感器，实现了储存装置的真空功能，从而提高了储存装置使用时的存储效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的外部结构示意图；

图3为本实用新型的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的系统框架结构示意图。

图中：1、壳体；2、存储室；3、排气口；4、真空泵；5、动力腔体；6、进料口；7、密封盖；8、压力传感器；9、吸尘罩；10、吸尘器；11、除尘腔体；12、回收腔体；13、支脚；14、控制面板；15、透明观察窗；16、拉门；17、环形支块；18、软质过滤网；19、软质环形承载块；20、通孔；21、扣柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于钕铁硼磁粉的储存装置，包括壳体1、存储室2、进料口6、回收腔体12和控制面板14，壳体1底部的一侧设有回收腔体12，回收腔体12一侧的壳体1底部设有除尘腔体11，壳体1底端的拐角位置处皆设有支脚13，便于设备的支撑，壳体1远离排气口3一侧的外壁上设有吸尘罩9，且吸尘罩9的输出端通过导管与吸尘器10的输入端相连通，便于粉尘的去除，除尘腔体11内部的中心位置处设有吸尘器10，该吸尘器10的型号可为TA-230，且吸尘器10的输出端通过导管延伸至回收腔体12的内部，除尘腔体11上方的壳体1内部设有存储室2，存储室2顶部的一侧设有动力腔体5，动力腔体5下方的存储室2内壁上设有环形支块17，环形支块17的内部设有等间距的通孔20，同时环形支块17上方的存储室2内部安装有软质环形承载块19，软质环形承载块19的底端设有等间距的扣柱21，且扣柱21与通孔20相互配合，而且软质环形承载块19的内侧安装有软质过滤网18，便于对磁粉中的大颗粒杂质过滤，动力腔体5一侧的存储室2内壁上设有压力传感器8，该压力传感器8的型号可为LWF-100-A1，且压力传感器8的输出端与控制面板14内部PLC控制器的输入端电性连接，便于存储室2内部压力的监测，动力腔体5内部的中心位置处设有真空泵4，该真空泵4的型号可为CDL4-14，且真空泵4的输入端通过导管延伸至存储室2的内部，壳体1一侧的外壁上设有排气口3，且排气口3的一端通过导管与真空泵4的输出端相连通，壳体1顶端的中心位置处设有进料口6，且进料口6的底端延伸至存储室2的内部，进料口6的顶部螺纹连接有密封盖7，提高了设备的密封性，壳体1表面的中心位置处设有透明观察窗15，透明观察窗15下方的壳体1表面设有拉门16，透明观察窗15上方的壳体1表面设有控制面板14，该控制面板14的型号可为GC-1，且控制面板14内部PLC控制器的输出端分别与真空泵4以及吸尘器10的输入端电性连接。

工作原理：当储存装置使用时，首先通过旋转密封盖7，将磁粉由进料口6放入存储室2中，通过通孔20将扣柱21扣住，使软质环形承载块19固定在环形支块17上方，从而使软质过滤网18固定于进料口6下方，可将磁粉中的大颗粒杂质过滤，再通过操作控制面板14打开吸尘器10，使其由吸尘罩9将空气中的粉尘吸入至回收腔体12中，可打开拉门16将回收腔体12中的粉尘取出回收处理，最后通过操作控制面板14打开真空泵4，使其将存储室2内部的空气由排气口3抽出，确保存储室2内部为真空状态，同时压力传感器8会实时监测存储室2内部压力，相关数据会反馈至控制面板14，以此由工作人员判断存储室2内部真空状况去进行相应操作，从而完成储存装置的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于钕铁硼磁粉的储存装置，包括壳体(1)、存储室(2)、进料口(6)、回收腔体(12)和控制面板(14)，其特征在于：所述壳体(1)底部的一侧设有回收腔体(12)，回收腔体(12)一侧的壳体(1)底部设有除尘腔体(11)，所述除尘腔体(11)内部的中心位置处设有吸尘器(10)，且吸尘器(10)的输出端通过导管延伸至回收腔体(12)的内部，所述除尘腔体(11)上方的壳体(1)内部设有存储室(2)，存储室(2)顶部的一侧设有动力腔体(5)，所述动力腔体(5)内部的中心位置处设有真空泵(4)，且真空泵(4)的输入端通过导管延伸至存储室(2)的内部，所述壳体(1)一侧的外壁上设有排气口(3)，且排气口(3)的一端通过导管与真空泵(4)的输出端相连通，所述壳体(1)顶端的中心位置处设有进料口(6)，且进料口(6)的底端延伸至存储室(2)的内部，所述壳体(1)表面的中心位置处设有透明观察窗(15)，透明观察窗(15)下方的壳体(1)表面设有拉门(16)，所述透明观察窗(15)上方的壳体(1)表面设有控制面板(14)，且控制面板(14)内部PLC控制器的输出端分别与真空泵(4)以及吸尘器(10)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于钕铁硼磁粉的储存装置，其特征在于：所述壳体(1)底端的拐角位置处皆设有支脚(13)。

3.根据权利要求1所述的一种用于钕铁硼磁粉的储存装置，其特征在于：所述壳体(1)远离排气口(3)一侧的外壁上设有吸尘罩(9)，且吸尘罩(9)的输出端通过导管与吸尘器(10)的输入端相连通。

4.根据权利要求1所述的一种用于钕铁硼磁粉的储存装置，其特征在于：所述动力腔体(5)下方的存储室(2)内壁上设有环形支块(17)，环形支块(17)的内部设有等间距的通孔(20)，同时环形支块(17)上方的存储室(2)内部安装有软质环形承载块(19)，软质环形承载块(19)的底端设有等间距的扣柱(21)，且扣柱(21)与通孔(20)相互配合，而且软质环形承载块(19)的内侧安装有软质过滤网(18)。

5.根据权利要求1所述的一种用于钕铁硼磁粉的储存装置，其特征在于：所述动力腔体(5)一侧的存储室(2)内壁上设有压力传感器(8)，且压力传感器(8)的输出端与控制面板(14)内部PLC控制器的输入端电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于钕铁硼磁粉的储存装置，其特征在于：所述进料口(6)的顶部螺纹连接有密封盖(7)。