CN209775108U - 一种水泥搅拌机清洗机 - Google Patents

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陈思亮
郑少阳
陈彬
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Shanghai String Force Cleaning Equipment Co Ltd
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  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种水泥搅拌机清洗机,有驱动装置、清洗装置、推动装置,驱动装置包括电机、减速机、万向节,推动装置包括气缸与推杆,清洗装置包括通水杆、旋转喷头、密封缸,旋转喷头设置于安装板的下侧,通水杆的一端贯穿安装板与旋转喷头连接,通水杆背离于旋转喷头的一端贯穿密封缸与万向节连接,密封缸上设有与通水杆连通的进水管,通水杆上设有匹配进水管的进水口,万向节背离于密封缸的一端设有放置气缸与减速机的保护盒,保护盒的底部连接设有套设于万向节、密封缸的套筒,通水杆外套设有连接于套筒的套杆,安装板上设有套设于套杆的安装座,套杆上设有连接安装座的旋转轴,推杆的两端分别与套杆、气缸连接,气缸设置于安装板的顶部。

Description

一种水泥搅拌机清洗机
技术领域
本实用新型涉及水射流清洗装置技术领域,具体涉及一种水泥搅拌机清洗机。
背景技术
目前市场针对混凝土、水泥搅拌机的清洗多采用将清洗装置直接安装在搅拌机的内部直接通入水管进行清洗,在搅拌机的内部一般会设置两个或两个以上的清洗装置达到较高的清洗力度,还有一些方法较少采用,如人工进行清洗,每隔一段时间就需要进行一次人工清洗,但是现有清洗设备在实际运营中成本过高,固定安装在设备内部,不便于保养和维护,内部工作环境恶劣,设备使用寿命较短。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种水泥搅拌机清洗机,能够将旋转喷头放入水泥搅拌机的内部,采用推杆与气缸配合带动旋转喷头旋转的同时通过电机驱动通水杆进行旋转喷头的自转,能够对水泥搅拌机内部进行充分的清洗,防止旋转喷头使用放置在潮湿的环境而损坏,增加整个装置的使用寿命,通过电脑控制可实现全自动清洗,提高清洗的效率,结构简单,便于操作,用以解决现有技术导致的缺陷。
为解决上述技术问题本实用新型提供以下的技术方案:一种水泥搅拌机清洗机,包括清洗机本体与安装架,所述安装架上设有连接所述清洗机本体的安装板,其中,所述清洗机本体包括驱动装置、清洗装置、推动装置,所述驱动装置包括电机、减速机、万向节,所述推动装置包括气缸与推杆,所述清洗装置包括通水杆、旋转喷头、密封缸,所述旋转喷头设置于所述安装板的下侧,所述通水杆的一端贯穿所述安装板与所述旋转喷头连接,所述通水杆背离于所述旋转喷头的一端贯穿所述密封缸与所述万向节连接,所述密封缸上设有与所述通水杆连通的进水管,所述通水杆上设有匹配所述进水管的进水口,所述万向节背离于所述密封缸的一端设有放置所述气缸与所述减速机的保护盒,所述保护盒的底部连接设有套设于所述万向节、所述密封缸的套筒,所述通水杆外套设有连接于所述套筒的套杆,所述安装板上设有套设于所述套杆的安装座,所述套杆上设有连接所述安装座的旋转轴,所述推杆的两端分别与所述套杆、所述气缸连接,所述气缸设置于所述安装板的顶部;
所述安装板上设有分别控制连接所述气缸、所述电机的控制器,所述气缸驱动连接所述减速机,所述减速机驱动连接所述万向节。
上述的一种水泥搅拌机清洗机,其中,所述通水杆倾斜设置,所述旋转喷头背离于所述通水杆的一端连接设有喷杆。
上述的一种水泥搅拌机清洗机,其中,所述密封缸内部设有套设于所述通水杆的密封法兰。
上述的一种水泥搅拌机清洗机,其中,所述安装板的底部连接设有保护罩,所述保护罩设置于所述安装座的下侧。
依据上述本实用新型一种水泥搅拌机清洗机提供的技术方案效果是:将旋转喷头放入水泥搅拌机的内部,采用推杆与气缸配合带动旋转喷头旋转的同时通过电机驱动通水杆进行旋转喷头的自转,能够对水泥搅拌机内部进行充分的清洗,防止旋转喷头使用放置在潮湿的环境而损坏,增加整个装置的使用寿命,通过电脑控制可实现全自动清洗,提高清洗的效率,结构简单,便于操作。
附图说明
图1为本实用新型一种水泥搅拌机清洗机的结构示意图;
图2为本实用新型一种水泥搅拌机清洗机的整体结构示意图。
其中,附图标记如下:电机101、减速机102、万向节103、气缸104、推杆105、通水杆106、旋转喷头107、密封缸108、进水管109、保护盒110、套筒111、套杆112、安装座113、旋转轴114、喷杆115、密封法兰116、保护罩117、安装板118。
具体实施方式
为了使实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的和功效易于明白了解,下结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
本实用新型的一较佳实施例是提供一种水泥搅拌机清洗机,目的是将旋转喷头放入水泥搅拌机的内部,采用推杆与气缸配合带动旋转喷头旋转的同时通过电机驱动通水杆进行旋转喷头的自转,能够对水泥搅拌机内部进行充分的清洗,防止旋转喷头使用放置在潮湿的环境而损坏,增加整个装置的使用寿命,通过电脑控制可实现全自动清洗,提高清洗的效率,结构简单,便于操作。
如图1-2所示,一种水泥搅拌机清洗机,包括清洗机本体与安装架,安装架上设有连接清洗机本体的安装板118,其中,清洗机本体包括驱动装置、清洗装置、推动装置,驱动装置包括电机101、减速机102、万向节103,推动装置包括气缸104与推杆105,清洗装置包括通水杆106、旋转喷头107、密封缸108,旋转喷头107设置于安装板118的下侧,通水杆106的一端贯穿安装板118与旋转喷头107连接,通水杆106背离于旋转喷头107的一端贯穿密封缸108与万向节103连接,密封缸108上设有与通水杆106连通的进水管109,通水杆 106上设有匹配进水管109的进水口,万向节103背离于密封缸108的一端设有放置气缸104与减速机102的保护盒110,保护盒110的底部连接设有套设于万向节103、密封缸108的套筒111,通水杆106外套设有连接于套筒111的套杆112,安装板118上设有套设于套杆112的安装座113,套杆112上设有连接安装座113的旋转轴114,推杆105的两端分别与套杆112、气缸104连接,气缸104设置于安装板118的顶部;
安装板118上设有分别控制连接气缸104、电机101的控制器,气缸104驱动连接减速机102,减速机102驱动连接万向节103,可直接操作控制器对电机 101与气缸104进行控制,也可远程控制控制器进行控制。
本实施例提供的一种水泥搅拌机清洗机,采用的通水杆106倾斜设置,旋转喷头107背离于通水杆106的一端连接设有喷杆115。
本实施例提供的一种水泥搅拌机清洗机,采用的密封缸108内部设有套设于通水杆106的密封法兰116。
本实施例提供的一种水泥搅拌机清洗机,采用的安装板118的底部连接设有保护罩117,保护罩117设置于安装座113的下侧。
本实施例提供的一种水泥搅拌机清洗机的具体工作过程如下:首先通过控制器控制电机101转动,通过变速箱减速后带动万向节103连接的通水杆106 旋转,进而带动三维旋转喷头107做旋转运动,同时控制器控制气缸104推动推杆105带动通水杆106围绕旋转轴114运动,高压水经进水管109、进水口后流入通水杆106,高压水由通水杆106进入三维旋转喷头107后喷出,整个清洗机本体静态时为倾斜安装,便于旋转喷头107进入搅拌机的内部进行清洗。
综上,本实用新型的一种水泥搅拌机清洗机,能够将旋转喷头放入水泥搅拌机的内部,采用推杆与气缸配合带动旋转喷头旋转的同时通过电机驱动通水杆进行旋转喷头的自转,能够对水泥搅拌机内部进行充分的清洗,防止旋转喷头使用放置在潮湿的环境而损坏,增加整个装置的使用寿命,通过电脑控制可实现全自动清洗,提高清洗的效率,结构简单,便于操作。
以上对实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是,实用新型并不局限于上述特定实施方式,其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施;本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改做出若干简单推演、变形或替换,这并不影响实用新型的实质内容。

Claims (4)

1.一种水泥搅拌机清洗机,包括清洗机本体与安装架,所述安装架上设有连接所述清洗机本体的安装板,其特征在于,所述清洗机本体包括驱动装置、清洗装置、推动装置,所述驱动装置包括电机、减速机、万向节,所述推动装置包括气缸与推杆,所述清洗装置包括通水杆、旋转喷头、密封缸,所述旋转喷头设置于所述安装板的下侧,所述通水杆的一端贯穿所述安装板与所述旋转喷头连接,所述通水杆背离于所述旋转喷头的一端贯穿所述密封缸与所述万向节连接,所述密封缸上设有与所述通水杆连通的进水管,所述通水杆上设有匹配所述进水管的进水口,所述万向节背离于所述密封缸的一端设有放置所述气缸与所述减速机的保护盒,所述保护盒的底部连接设有套设于所述万向节、所述密封缸的套筒,所述通水杆外套设有连接于所述套筒的套杆,所述安装板上设有套设于所述套杆的安装座,所述套杆上设有连接所述安装座的旋转轴,所述推杆的两端分别与所述套杆、所述气缸连接,所述气缸设置于所述安装板的顶部;
所述安装板上设有分别控制连接所述气缸、所述电机的控制器,所述气缸驱动连接所述减速机,所述减速机驱动连接所述万向节。
2.如权利要求1所述的一种水泥搅拌机清洗机,其特征在于,所述通水杆倾斜设置,所述旋转喷头背离于所述通水杆的一端连接设有喷杆。
3.如权利要求2所述的一种水泥搅拌机清洗机,其特征在于,所述密封缸内部设有套设于所述通水杆的密封法兰。
4.如权利要求1所述的一种水泥搅拌机清洗机,其特征在于,所述安装板的底部连接设有保护罩,所述保护罩设置于所述安装座的下侧。
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