CN209772421U - 一种防溅高效的高速离心机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高速离心机领域，具体为一种防溅高效的高速离心机，包括离心机主体、转子、盖板、离心管插放孔、防喷溅装置、活动转盘、连接杆、第一筛孔、密封圈、固定圆盘、海绵层、第二筛孔、液体排放口、导管、气囊和外圆盘，在离心机主体内增加了防喷溅装置，可以防止因高速离心机的旋转，使得离心管内的原料甩出，在使用前，使得第一筛孔与第二筛孔相对齐，在高速离心中溅出的液体便可以通过第一筛孔与第二筛孔进入防喷溅装置内，由于固定圆盘表面的两组第二筛孔之间均填充有海绵层，喷溅出的液体便会存留在海绵层内，并在防喷溅装置增加回收液体装置，可以防止被甩出的原料对环境、人身安全造成危险。

Description

一种防溅高效的高速离心机

技术领域

本实用新型涉及高速离心机领域，具体为一种防溅高效的高速离心机。

背景技术

高速离心机属常规实验室用离心机，它利用转子高速旋转产生的强大离心力，分离液体与固体颗粒或液体混合物中各组分，适用于微量样品快速分离合成。高速离心机的转速一般在10000～30000r/min 之间，并且带有制冷系统。由于转速较高，产生离心力大，是对样品溶液中悬浮物质进行高纯度分离、浓缩、精制，提取各种样品进行研究的有效制备仪器。是医学、药物学、生物学、化学、农业科学、食品环保等科研生产部门使用的重要仪器设备，广泛用于各种药物、生物制品，如血液、细胞、蛋白质，酶、核酸、病毒、激素等等。

在申请号为CN201220201007.6，公开日为2013.02.06的专利中公开了一种具有防溅出盖帽的高速离心机，包括机体、转子和铰接于机体顶部的盖板，机体的内部设有离心腔，离心腔的内部设有与转动电机传动连接的转轴，转子套装于转轴上，转子为圆台形，转子沿周向均布有若干个两两对称的用于放置离心管的离心孔，各离心孔的中心线均平行于转子的母线，转子的外侧表面上于同一水平高度固定连接有两个对称的固定耳，转子还包括套装于转子上的盖帽，盖帽为与转子匹配的空心圆台形，盖帽内壁的开口端对称设有两个与固定耳的宽度尺寸相匹配的竖槽，竖槽在盖帽内部向上连通有圆形槽，竖槽与圆形槽的纵剖面呈T型，使用本实用新型对含有低沸点溶剂的样品进行操作时，样品不会喷溅污染盖板及高速离心机的内部环境。该装置虽然具有以上优点，但是由于转子上的盖帽，盖帽为与转子匹配的空心圆台形，使用时样品会喷溅在盖帽上，因此需对该方案进行改进。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防溅高效的高速离心机，主要解决现存的问题：

由于高速离心机的旋转，会有部分原料被甩出，另由于高速旋转形成负压，加料口吸入气流与离心机内高速旋转的原料碰撞，使离心机内原料溅射至离心机外，对环境、人身安全都有较大的影响。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种防溅高效的高速离心机，包括离心机主体、转子、盖板、离心管插放孔、防喷溅装置、活动转盘、连接杆、第一筛孔、密封圈、固定圆盘、海绵层、第二筛孔、液体排放口、导管、气囊和外圆盘，所述离心机主体内部开设有凹槽，所述凹槽形状为圆台型，所述凹槽内设置有所述转子，所述转子表面开设有多组离心管插放孔，所述离心机主体通过铰链铰接有所述盖板，所述转子上方设置有所述防喷溅装置，所述外圆盘底端设置有凹槽，所述凹槽内卡接有所述活动转盘，所述外圆盘上端面中心处开设有通孔，所述活动转盘顶端面与所述连接杆固定连接，所述连接杆穿过所述通孔与圆球固定连接，所述活动转盘表面开设有所述第一筛孔，所述外圆盘内部固定连接有所述固定圆盘，所述固定圆盘表面开设有所述第二筛孔，所述固定圆盘上端面设置有海绵层，所述外圆盘底端面固定连接有所述密封圈，所述外圆盘上端面开设有所述液体排放口，所述液体排放口通过所述导管连接有所述气囊。

优选的，所述第一筛孔与所述第二筛孔排列方式相同，均为圆周路径排列，且所述第一筛孔与所述第二筛孔均包括大、中、小三种直径的小孔。

优选的，所述固定圆盘表面的两组所述第二筛孔之间均开设有凹槽，所述凹槽内填充有所述海绵层。

优选的，所述密封圈与所述离心机主体内的圆台形凹槽相匹配。

优选的，所述外圆盘上端面与所述连接杆顶端固定连接的圆球均设置有防滑纹。

优选的，所述导管选用橡胶管，所述橡胶管一端与所述液体排放口套接，另一端与所述气囊螺纹连接。

(三)有益效果

和现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

在离心机主体内增加了防喷溅装置，可以防止因高速离心机的旋转，使得离心管内的原料甩出，并在防喷溅装置增加回收液体装置，可以防止被甩出的原料对环境、人身安全造成危险；活动转盘可以通过连接杆的转动使得活动转盘转动，由于第一筛孔与第二筛孔排列方式相同，均为圆周路径排列，且第一筛孔与第二筛孔均包括大、中、小三种直径的小孔，在使用前，使得第一筛孔与第二筛孔相对齐，在高速离心中溅出的液体便可以通过第一筛孔与第二筛孔进入防喷溅装置内，由于固定圆盘表面的两组第二筛孔之间均填充有海绵层，喷溅出的液体便会存留在海绵层内，在高速离心之后，通过连接杆的转动使得活动转盘转动，第一筛孔与第二筛孔错开，防喷溅装置内部形成密闭环境，将气囊中空气排出并与导管螺纹连接，倒放该防喷溅装置，再慢慢松开气囊，并可以将海绵内以及防喷溅装置内的液体吸出，避免了使用人员与液体的直接接触。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构图；

图2是本实用新型的整体结构图；

图3是本实用新型的部分放大示意图；

图4是本实用新型的部分剖面图。

各附图标记如下：

离心机主体1；转子2；盖板3；离心管插放孔4；防喷溅装置5；活动转盘6；连接杆7；第一筛孔8；密封圈9；固定圆盘10；海绵层11；第二筛孔12；液体排放口13；导管14；气囊15；外圆盘16。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“内”、“上”、“下”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。

在本实施例中，一种防溅高效的高速离心机，包括离心机主体1、转子2、盖板3、离心管插放孔4、防喷溅装置5、活动转盘6、连接杆7、第一筛孔8、密封圈9、固定圆盘10、海绵层11、第二筛孔12、液体排放口13、导管14、气囊15和外圆盘16，离心机主体1内部开设有凹槽，凹槽形状为圆台型，凹槽内设置有转子2，转子2表面开设有多组离心管插放孔4，离心机主体1通过铰链铰接有盖板3，离心管插放孔4、转子2均为现有常规装置，图中均未示出，转子2上方设置有防喷溅装置5，外圆盘16底端设置有凹槽，凹槽内卡接有活动转盘6，外圆盘16上端面中心处开设有通孔，活动转盘6顶端面与连接杆7固定连接，连接杆7穿过通孔与圆球固定连接，活动转盘6表面开设有第一筛孔8，外圆盘16内部固定连接有固定圆盘 10，固定圆盘10表面开设有第二筛孔12，固定圆盘10上端面设置有海绵层11，外圆盘16底端面固定连接有密封圈9，外圆盘16上端面开设有液体排放口13，液体排放口13通过导管14连接有气囊15。

具体的，第一筛孔8与第二筛孔12排列方式相同，均为圆周路径排列，且第一筛孔8与第二筛孔12均包括大、中、小三种直径的小孔。固定圆盘10表面的两组第二筛孔12之间均开设有凹槽，凹槽内填充有海绵层11。海绵层11具有锁水的作用，可以将飞溅出的液体进行吸收。密封圈9与离心机主体1内的圆台形凹槽相匹配。外圆盘16上端面与连接杆7顶端固定连接的圆球均设置有防滑纹。圆球的防滑纹增大手与圆球间的摩擦力，方便转动活动转盘6。导管14 选用橡胶管，橡胶管一端与液体排放口13套接，另一端与气囊15螺纹连接。

使用：将离心管放置在离心管插放孔4内，通过连接杆7的转动使得活动转盘6转动，由于第一筛孔8与第二筛孔12排列方式相同，均为圆周路径排列，且第一筛孔8与第二筛孔12均包括大、中、小三种直径的小孔，在使用前，使得第一筛孔8与第二筛孔12相对齐，在高速离心中溅出的液体便可以通过第一筛孔8与第二筛孔12进入防喷溅装置5内，由于固定圆盘10表面的两组第二筛孔12之间均填充有海绵层11，喷溅出的液体便会存留在海绵层11内，在高速离心之后，通过连接杆7的转动使得活动转盘6转动，第一筛孔8与第二筛孔12错开，防喷溅装置5内部形成密闭环境，将气囊15中空气排出并与导管14螺纹连接，倒放该防喷溅装置5，再慢慢松开气囊15，并可以将海绵内以及防喷溅装置5内的液体吸出，避免了使用人员与液体的直接接触。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种防溅高效的高速离心机，其特征在于：包括离心机主体、转子、盖板、离心管插放孔、防喷溅装置、活动转盘、连接杆、第一筛孔、密封圈、固定圆盘、海绵层、第二筛孔、液体排放口、导管、气囊和外圆盘，所述离心机主体内部开设有凹槽，所述凹槽形状为圆台型，所述凹槽内设置有所述转子，所述转子表面开设有多组离心管插放孔，所述离心机主体通过铰链铰接有所述盖板，所述转子上方设置有所述防喷溅装置，所述外圆盘底端设置有凹槽，所述凹槽内卡接有所述活动转盘，所述外圆盘上端面中心处开设有通孔，所述活动转盘顶端面与所述连接杆固定连接，所述连接杆穿过所述通孔与圆球固定连接，所述活动转盘表面开设有所述第一筛孔，所述外圆盘内部固定连接有所述固定圆盘，所述固定圆盘表面开设有所述第二筛孔，所述固定圆盘上端面设置有海绵层，所述外圆盘底端面固定连接有所述密封圈，所述外圆盘上端面开设有所述液体排放口，所述液体排放口通过所述导管连接有所述气囊。

2.根据权利要求1所述的一种防溅高效的高速离心机，其特征在于：所述第一筛孔与所述第二筛孔排列方式相同，均为圆周路径排列，且所述第一筛孔与所述第二筛孔均包括大、中、小三种直径的小孔。

3.根据权利要求1所述的一种防溅高效的高速离心机，其特征在于：所述固定圆盘表面的两组所述第二筛孔之间均开设有凹槽，所述凹槽内填充有所述海绵层。

4.根据权利要求1所述的一种防溅高效的高速离心机，其特征在于：所述密封圈与所述离心机主体内的圆台形凹槽相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种防溅高效的高速离心机，其特征在于：所述外圆盘上端面与所述连接杆顶端固定连接的圆球均设置有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种防溅高效的高速离心机，其特征在于：所述导管选用橡胶管，所述橡胶管一端与所述液体排放口套接，另一端与所述气囊螺纹连接。