CN209771350U - 一种转接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种转接件，包括六面体本体、至少一个矩形连接口、至少一个十字形连接口和至少一个圆形连接口；其中，所述矩形连接口和所述十字形连接口为贯穿所述六面体本体上表面和下表面的通孔结构，所述圆形连接口设置在所述六面体本体的左侧面和/或右侧面。这一转接件可以将多个具有榫头结构的积木块和/或乐高积木任意组合拼接，从而搭出角度多变的积木结构件。

Description

一种转接件

技术领域

本实用新型涉及积木玩具技术领域，尤其涉及一种转接件。

背景技术

积木是史上最具创造性的玩具之一，深受各个年龄层消费者的喜爱，尤其深受儿童和青少年的喜爱。使用不同的积木件进行拼装可以组成不同的结构，有利于培养空间想象力和动手能力。

搭出角度多变的造型一直是玩积木的追求。在此背景下，本实用新型提供了一种转接件，它可以将带有榫头结构的积木与乐高件(市售产品)任意组合进行拼接，从而搭出多变造型的积木结构件。

发明内容

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种转接件，该转接件包括六面体本体、至少一个矩形连接口、至少一个十字形连接口和至少一个圆形连接口；

其中，所述矩形连接口和所述十字形连接口为贯穿所述六面体本体上表面和下表面的通孔结构，所述圆形连接口设置在所述六面体本体的左侧面和/或右侧面。

在一些实施方式中，所述矩形连接口的数量为4个。

在一些实施方式中，4个所述矩形连接口具有如下排布方式：

4个所述矩形连接口围绕所述六面体本体上表面的中心对称设置。

在一些实施方式中，所述十字形连接口的数量为3个。

在一些实施方式中，3个所述十字形连接口具有如下的排布方式：

3个所述十字形连接口对称分布在所述六面体本体上表面的一条对称轴线上，位于中间的所述十字形连接口设置在所述六面体本体上表面的中心处。

在一些实施方式中，所述圆形连接口的数量为4个，4个所述圆形连接口具有如下排布方式：

2个所述圆形连接口对称设置在所述六面体本体左侧面对称轴的上下两侧，2个所述圆形连接口对称设置在所述六面体本体右侧面对称轴的上下两侧。

在一些实施方式中，所述转接件还包括至少一个矩形加工槽，所述矩形加工槽设置在所述六面体本体的上表面和下表面，上表面的矩形加工槽与下表面的矩形加工槽位置一一对应。

在一些实施方式中，设置在所述六面体本体的上表面和下表面的所述矩形加工槽的数量均为4个，所述矩形加工槽具有如下排布方式：

4个所述矩形加工槽分别位于所述六面体本体上表面的四个角附近，分别与4个所述圆形连接口连通，并且4个所述矩形加工槽为贯穿所述六面体本体上表面和下表面的通孔结构。

在一些实施方式中，所述矩形连接口的截面呈正方形。

在一些实施方式中，所述六面体本体为长方体结构。

有益效果

本实用新型的上述技术方案具有如下优点：

本实用新型提供的这一转接件可以将多个具有榫头结构的积木块和/或乐高积木任意组合拼接，从而搭出角度多变的积木结构件。

附图说明

图1是本实用新型提供的转接件的立体图；

图2是本实用新型提供的转接件另一角度下的立体图；

图3是本实用新型提供的转接件的主视图；

图4是本实用新型提供的转接件的俯视图；

图5是本实用新型提供的转接件的左视图；

图6是本实用新型提供的转接件的右视图。

图中：

1：六面体本体；

2：矩形连接口；

3：十字形连接口；

4：圆形连接口；

5：矩形加工槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型所用的“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的词汇基于附图所示的方位或位置关系。

本实用新型提供了一种转接件，用于将具有榫头结构的积木块和/或乐高积木任意组合拼接，参考图1至图6，该转接件的结构包括六面体本体1，所述六面体本体1可以为长方体结构、至少一个矩形连接口2、至少一个十字形连接口3和至少一个圆形连接口4；其中，所述矩形连接口2和所述十字形连接口3为贯穿所述六面体本体1上表面和下表面的通孔结构，所述圆形连接口设置在所述六面体本体1的左侧面和/或右侧面。

在本实用新型提供的这一结构的连接件中，所述矩形连接口2可以与带有榫头结构的积木块榫头结构的截面形状可以呈方形或者井字形榫头结构进行拼接，所述十字形连接口3和所述圆形连接口4可以与相应截面形状的乐高积木件进行拼接。

所述矩形连接口2的截面呈正方形，便于连接带有榫头结构的积木块。

在一些实施方式中，所述矩形连接口2的数量可以为4个。这4个所述矩形连接口2优选具有如下排布方式：4个所述矩形连接口2围绕所述六面体本体1上表面的中心对称设置，均匀排布在上表面靠近中心的四周区域。需要说明的是，此处的中心指的是所述六面体本体1上表面该上表面为长方形或正方形的两条对角线的交点。

在一些实施方式中，所述十字形连接口3的数量为3个。这3个所述十字形连接口3优选具有如下的排布方式：3个所述十字形连接口3对称分布在所述六面体本体1上表面(该上表面为长方形或正方形)的一条对称轴线上，位于中间的所述十字形连接口3设置在所述六面体本体1上表面的中心处。即，一个十字形连接口3设置在所述六面体本体1上表面的中心处，另外两个十字形连接口分别设置在中间的这个十字形连接口3的两边，且两者距中间的这个十字形连接口3的距离相等，同时这三个十字形连接口3均位于六面体本体1上表面的一条对称轴线上。此处的中心的含义和上文相同。当上表面为长方形时，对称轴线优选为所述六面体本体1上表面较长的那条对称轴线。

在一些实施方式中，所述圆形连接口4的数量为4个，4个所述圆形连接口4具有如下排布方式：2个所述圆形连接口4对称设置在所述六面体本体1左侧面对称轴的上下两侧，2个所述圆形连接口4对称设置在所述六面体本体1右侧面对称轴的上下两侧。这里提到的左侧面的对称轴和右侧面的对称轴均指的是较短的对称轴。

在一些实施方式中，所述转接件还包括至少一个矩形加工槽5，以满足结构和加工上的需要。所述矩形加工槽5设置在所述六面体本体1的上表面和下表面，上表面的矩形加工槽5与下表面的矩形加工槽5位置一一对应。设置在所述六面体本体1的上表面和下表面的所述矩形加工槽5的数量均为4个，所述矩形加工槽5具有如下排布方式：

4个所述矩形加工槽5分别位于所述六面体本体1上表面的四个角附近，分别与4个所述圆形连接口4连通，并且这4个所述矩形加工槽5为贯穿所述六面体本体1上表面和下表面的通孔结构。需要说明的是，这4个矩形加工槽5在排布时可以对称排布，如图3所示，4个矩形加工槽5可以以六面体本体1上表面的两条对称轴为对称轴对称分布。

需要说明的是，在实际生产中，可以对上述内容中提到的多个改进之处任意进行组合。

更为全面地，本实用新型提供的转接件包括六面体本体1，所述六面体本体1为长方体结构、4个矩形连接口2、3个十字形连接口3和4个圆形连接口4；其中，所述矩形连接口2和所述十字形连接口3为贯穿所述六面体本体1上表面和下表面的通孔结构，所述圆形连接口设置在所述六面体本体1的左侧面和右侧面。

所述矩形连接口2的截面呈正方形，4个所述矩形连接口2围绕所述六面体本体1上表面的中心对称设置。

3个所述十字形连接口3对称分布在所述六面体本体1上表面该上表面为长方形的较长的对称轴线上，位于中间的所述十字形连接口3设置在所述六面体本体1上表面的中心处。

2个所述圆形连接口4对称设置在所述六面体本体1左侧面对称轴的上下两侧，2个所述圆形连接口4对称设置在所述六面体本体1右侧面对称轴的上下两侧。

所述转接件还包括矩形加工槽5，所述矩形加工槽5设置在所述六面体本体1的上表面和下表面，上表面的矩形加工槽5与下表面的矩形加工槽5位置一一对应。设置在所述六面体本体1的上表面和下表面的所述矩形加工槽5的数量均为4个，这4个所述矩形加工槽5具有如下排布方式：

4个所述矩形加工槽5分别位于所述六面体本体1上表面的四个角附近，分别与4个所述圆形连接口4连通，并且4个所述矩形加工槽5为贯穿所述六面体本体1上表面和下表面的通孔结构。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种转接件，其特征在于，包括六面体本体(1)、至少一个矩形连接口(2)、至少一个十字形连接口(3)和至少一个圆形连接口(4)；

其中，所述矩形连接口(2)和所述十字形连接口(3)为贯穿所述六面体本体(1)上表面和下表面的通孔结构，所述圆形连接口设置在所述六面体本体(1)的左侧面和/或右侧面。

2.根据权利要求1所述的转接件，其特征在于，所述矩形连接口(2)的数量为4个。

3.根据权利要求2所述的转接件，其特征在于，4个所述矩形连接口(2)具有如下排布方式：

4个所述矩形连接口(2)围绕所述六面体本体(1)上表面的中心对称设置。

4.根据权利要求1所述的转接件，其特征在于，所述十字形连接口(3)的数量为3个。

5.根据权利要求4所述的转接件，其特征在于，3个所述十字形连接口(3)具有如下的排布方式：

3个所述十字形连接口(3)对称分布在所述六面体本体(1)上表面的一条对称轴线上，位于中间的所述十字形连接口(3)设置在所述六面体本体(1)上表面的中心处。

6.根据权利要求1所述的转接件，其特征在于，所述圆形连接口(4)的数量为4个，4个所述圆形连接口(4)具有如下排布方式：

2个所述圆形连接口(4)对称设置在所述六面体本体(1)左侧面对称轴的上下两侧，2个所述圆形连接口(4)对称设置在所述六面体本体(1)右侧面对称轴的上下两侧。

7.根据权利要求6所述的转接件，其特征在于，所述转接件还包括至少一个矩形加工槽(5)，所述矩形加工槽(5)设置在所述六面体本体(1)的上表面和下表面，上表面的矩形加工槽(5)与下表面的矩形加工槽(5)位置一一对应。

8.根据权利要求7所述的转接件，其特征在于，设置在所述六面体本体(1)的上表面和下表面的所述矩形加工槽(5)的数量均为4个，所述矩形加工槽(5)具有如下排布方式：

4个所述矩形加工槽(5)分别位于所述六面体本体(1)上表面的四个角附近，分别与4个所述圆形连接口(4)连通，并且4个所述矩形加工槽(5)为贯穿所述六面体本体(1)上表面和下表面的通孔结构。

9.根据权利要求1至8任一项所述的转接件，其特征在于，所述矩形连接口(2)的截面呈正方形。

10.根据权利要求1至8任一项所述的转接件，其特征在于，所述六面体本体(1)为长方体结构。