CN209766497U - 一种用于蓄电池极柱的散热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于蓄电池极柱的散热装置,包括防尘罩,所述防尘罩顶部外壁的中间位置设有旋转电机,且旋转电机的输出轴设有转动杆,所述转动杆的底部设有等距离分布的延伸杆,且位于转动杆底部两端的两个延伸杆的一侧均设有第一刷毛,所述防尘罩四周内壁的中间位置和顶部内壁的两侧均开设有散热口,且散热口的内部设有防尘网板,所述防尘罩的底部设有中空的安装框,且安装框的内壁和外壁之间设有等距离分布的支撑杆,所述防尘罩一端外壁的底部开设有进线孔,且进线孔的顶部内壁设有连接弹簧。本实用新型防止灰尘堆积在蓄电池极柱处影响其散热,促进防尘罩内的空气流通,使得蓄电池极柱的散热效果好,方便易操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及蓄电池极柱技术领域,尤其涉及一种用于蓄电池极柱的散热装置。
背景技术
蓄电池极柱指的是一端直接与汇流排连接,另一端或与外部导体连接,或与电池组中相邻的单体电池的一极连接的部件。
目前蓄电池在使用时会产生大量热量,不及时散热则会影响蓄电池的持续工作甚至是使用寿命,并且在使用时空气中的灰尘会降落覆盖在蓄电池的顶部极柱处,目前为了防止使用时蓄电池极柱处堆积灰尘,一般用盖子将蓄电池极柱处进行遮挡防尘,但是会影响蓄电池极柱的散热效果,导致蓄电池极柱的使用寿命低,亟需设计一种用于蓄电池极柱的散热装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于蓄电池极柱的散热装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于蓄电池极柱的散热装置,包括防尘罩,所述防尘罩顶部外壁的中间位置设有旋转电机,且旋转电机的输出轴设有转动杆,所述转动杆的底部设有等距离分布的延伸杆,且位于转动杆底部两端的两个延伸杆的一侧均设有第一刷毛,所述防尘罩四周内壁的中间位置和顶部内壁的两侧均开设有散热口,且散热口的内部设有防尘网板,所述防尘罩的底部设有中空的安装框,且安装框的内壁和外壁之间设有等距离分布的支撑杆,所述防尘罩一端外壁的底部开设有进线孔,且进线孔的顶部内壁设有连接弹簧,所述连接弹簧的底部设有按压片,所述防尘罩顶部外壁设有固定框,且固定框左侧内壁的顶部开设有第一插孔,所述固定框右侧内壁的顶部开设有第二插孔,且第一插孔和第二插孔的内部插接有同一个活动防尘板,所述第二插孔的底部内壁开设有排污槽。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑杆的横截面为三角形结构,且安装框的底部设有导向板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述安装框的一端外壁开设有穿孔,且穿孔和进线孔位于同一垂直方向。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定框的右侧外壁卡接有集尘箱,且集尘箱的开口和排污槽的一侧开口相对应。
作为本实用新型再进一步的方案:所述排污槽两侧内壁的顶部设有同一个第二刷毛,且第二刷毛的顶部和活动防尘板的底部贴合。
作为本实用新型再进一步的方案:所述活动防尘板的右侧设有手柄,且安装框的内壁设置有等距离分布的固定凸块。
作为本实用新型再进一步的方案:所述旋转电机通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有电源。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置防尘罩、防尘网板和旋转电机,防尘网板对防尘罩和蓄电池的顶部进行防尘,防止灰尘堆积在蓄电池极柱处影响其散热,同时旋转电机带动转动杆和延伸杆转动,促进防尘罩内的空气流通,使得蓄电池极柱的散热效果好;
2.通过设置支撑杆和第一刷毛,第一刷毛对防尘网板的一侧进行刷动,使得防尘网板上的灰尘掉落,保证散热效果,掉落的灰尘经安装框的内壁和外壁之间排出,横截面为支撑杆防止掉落的灰尘堆积;
3.通过设置第二刷毛、活动防尘板和集尘箱,活动防尘板对防尘罩的顶部进行防尘,长时间使用后需要对活动防尘板进行清洁时,拨动手柄将活动防尘板抽出,抽动的同时第二刷毛对活动防尘板的底部进行刷动清洁,灰尘掉落至排污槽内,最终滑落至集尘箱内,方便易操作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于蓄电池极柱的散热装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于蓄电池极柱的散热装置的防尘罩侧面结构剖视图;
图3为本实用新型提出的一种用于蓄电池极柱的散热装置的固定框侧面结构剖视图。
图中:1防尘罩、2散热口、3防尘网板、4固定框、5第一插孔、6活动防尘板、7旋转电机、8转动杆、9第一刷毛、10延伸杆、11支撑杆、12安装框、13连接弹簧、14按压片、15进线孔、16导向板、17排污槽、18集尘箱、19第二刷毛、20第二插孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种用于蓄电池极柱的散热装置,包括防尘罩1,防尘罩1顶部外壁的中间位置通过紧固螺栓连接有旋转电机7,且旋转电机7的输出轴通过紧固螺栓连接有转动杆8,转动杆8的底部通过紧固螺栓连接有等距离分布的延伸杆10,且位于转动杆8底部两端的两个延伸杆10的一侧均通过紧固螺栓连接有第一刷毛9,防尘罩1四周内壁的中间位置和顶部内壁的两侧均开设有散热口2,且散热口2的内部通过紧固螺栓连接有防尘网板3,防尘罩1的底部通过紧固螺栓连接有中空的安装框12,且安装框12的内壁和外壁之间通过紧固螺栓连接有等距离分布的支撑杆11,防尘罩1一端外壁的底部开设有进线孔15,且进线孔15的顶部内壁通过紧固螺栓连接有连接弹簧13,连接弹簧13的底部通过紧固螺栓连接有按压片14,防尘罩1顶部外壁通过紧固螺栓连接有固定框4,且固定框4左侧内壁的顶部开设有第一插孔5,固定框4右侧内壁的顶部开设有第二插孔20,且第一插孔5和第二插孔20的内部插接有同一个活动防尘板6,第二插孔20的底部内壁开设有排污槽17。
本实用新型中,支撑杆11的横截面为三角形结构,且安装框12的底部通过紧固螺栓连接有导向板16,安装框12的一端外壁开设有穿孔,且穿孔和进线孔15位于同一垂直方向,固定框4的右侧外壁卡接有集尘箱18,且集尘箱18的开口和排污槽17的一侧开口相对应,排污槽17两侧内壁的顶部通过紧固螺栓连接有同一个第二刷毛19,且第二刷毛19的顶部和活动防尘板6的底部贴合,活动防尘板6的右侧通过紧固螺栓连接有手柄,且安装框12的内壁设置有等距离分布的固定凸块,旋转电机7通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有电源。
工作原理:使用时,将安装框12套接在蓄电池的顶部,将与蓄电池极柱连接的导线移动至穿孔处,按压片14对导线进行按压限位,使得防尘罩1将蓄电池的顶部盖住,防尘网板3对防尘罩1进行防尘,同时旋转电机7带动转动杆8和延伸杆10转动,促进防尘罩1内的空气流通,使得蓄电池极柱的散热效果好,第一刷毛9对防尘网板3的一侧进行刷动,使得防尘网板3上的灰尘掉落,保证散热效果,掉落的灰尘经安装框12的内壁和外壁之间排出,横截面为支撑杆11防止掉落的灰尘堆积,活动防尘板6对防尘罩1的顶部进行防尘,长时间使用后需要对活动防尘板6进行清洁时,拨动手柄将活动防尘板6抽出,抽动的同时第二刷毛19对活动防尘板6的底部进行刷动清洁,灰尘掉落至排污槽17内,最终滑落至集尘箱18内。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于蓄电池极柱的散热装置,包括防尘罩(1),其特征在于,所述防尘罩(1)顶部外壁的中间位置设有旋转电机(7),且旋转电机(7)的输出轴设有转动杆(8),所述转动杆(8)的底部设有等距离分布的延伸杆(10),且位于转动杆(8)底部两端的两个延伸杆(10)的一侧均设有第一刷毛(9),所述防尘罩(1)四周内壁的中间位置和顶部内壁的两侧均开设有散热口(2),且散热口(2)的内部设有防尘网板(3),所述防尘罩(1)的底部设有中空的安装框(12),且安装框(12)的内壁和外壁之间设有等距离分布的支撑杆(11),所述防尘罩(1)一端外壁的底部开设有进线孔(15),且进线孔(15)的顶部内壁设有连接弹簧(13),所述连接弹簧(13)的底部设有按压片(14),所述防尘罩(1)顶部外壁设有固定框(4),且固定框(4)左侧内壁的顶部开设有第一插孔(5),所述固定框(4)右侧内壁的顶部开设有第二插孔(20),且第一插孔(5)和第二插孔(20)的内部插接有同一个活动防尘板(6),所述第二插孔(20)的底部内壁开设有排污槽(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于蓄电池极柱的散热装置,其特征在于,所述支撑杆(11)的横截面为三角形结构,且安装框(12)的底部设有导向板(16)。
3.根据权利要求2所述的一种用于蓄电池极柱的散热装置,其特征在于,所述安装框(12)的一端外壁开设有穿孔,且穿孔和进线孔(15)位于同一垂直方向。
4.根据权利要求3所述的一种用于蓄电池极柱的散热装置,其特征在于,所述固定框(4)的右侧外壁卡接有集尘箱(18),且集尘箱(18)的开口和排污槽(17)的一侧开口相对应。
5.根据权利要求4所述的一种用于蓄电池极柱的散热装置,其特征在于,所述排污槽(17)两侧内壁的顶部设有同一个第二刷毛(19),且第二刷毛(19)的顶部和活动防尘板(6)的底部贴合。
6.根据权利要求5所述的一种用于蓄电池极柱的散热装置,其特征在于,所述活动防尘板(6)的右侧设有手柄,且安装框(12)的内壁设置有等距离分布的固定凸块。
7.根据权利要求6所述的一种用于蓄电池极柱的散热装置,其特征在于,所述旋转电机(7)通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有电源。
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