CN209761302U - 铝合金纱盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铝合金纱盒，包括纱盒本体、上纱盒堵和下纱盒堵，上纱盒堵、下纱盒堵分别位于纱盒本体的顶端和底端，纱盒本体包括纱盒体和纱盒盖，纱盒体包括背板、沿背板的两侧向前延伸的盒体第一侧板和盒体第二侧板，纱盒盖包括盖板、沿盖板的两侧向后延伸的盖体第一侧板和盖体第二侧板，盖体第二侧板的截面呈弧形，盒体第一侧板设有定位勾，盖体第一侧板设有卡持勾，纱盒盖与纱盒体装配时，卡持勾卡接于定位勾外，且定位勾的外侧壁与卡持勾的内侧壁之间形成脱勾间隙，盖体第二侧板与盒体第二侧板之间设有供纱网通过的纱网间隙。本实用新型结构简单，该纱盒本体采用分体式设计，拆装便捷，应用到隐形纱窗中，便于纱窗后期维修和清洁。

Description

铝合金纱盒

技术领域

本实用新型涉及门窗领域，更具体涉及铝合金纱盒。

背景技术

现有的隐形纱窗，包括纱网盒、导轨、纱网和底框，根据窗户的尺寸在车间将导轨、底框、拉梁、纱盒裁开，分别包装后运至施工现场，安装时需要在现场分别将纱盒部分，导轨，底框安装在窗框上，进行组装调试。

市场上用于隐形纱窗的纱盒型材和纱盒堵一般为一体式结构，其缺点是，由于一体结构不便拆卸，安装后纱窗经过一段时间的使用后需要对纱网进行清洗或更换，由于受到窗纱安装位置的限定，操作者施力不便，在进行安装或者拆卸的过程中，非常费劲，难以操作。如果纱网在拉的过程中卡住，纱盒无法打开，更是不方便维修。并且，由于使用者不具备专业安装水平，清洗或更换后再对纱窗进行安装均不能达到原来的设计要求，影响产品的使用功能，甚至不能正常使用。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种铝合金纱盒，其纱盒本体和上纱盒堵采用分体式设计，拆装便捷，便于纱窗后期维修和清洁。

根据本实用新型的一个方面，提供了铝合金纱盒，其包括纱盒本体、上纱盒堵和下纱盒堵，上纱盒堵、下纱盒堵分别位于纱盒本体的顶端和底端，纱盒本体包括纱盒体和纱盒盖，纱盒体包括背板、沿背板的两侧向前延伸的盒体第一侧板和盒体第二侧板，纱盒盖包括盖板、沿盖板的两侧向后延伸的盖体第一侧板和盖体第二侧板，盖体第二侧板的截面呈弧形，盒体第一侧板设有定位勾，盖体第一侧板设有卡持勾，纱盒盖与纱盒体装配时，卡持勾卡接于定位勾外，且定位勾的外侧壁与卡持勾的内侧壁之间形成脱勾间隙，盖体第二侧板与盒体第二侧板之间设有供纱网通过的纱网间隙。由此，拆卸纱盒盖时，取下上纱盒堵，向上提起纱盒盖，纱盒盖脱离下纱盒堵后，将纱盒盖推向纱盒体一侧，卡持勾的内侧壁抵住定位勾的外侧壁，再将纱盒盖推向纱网间隙这一侧，即可取下纱盒盖，拆卸安装非常方便，该纱盒本体采用分体式设计，拆装便捷，应用到隐形纱窗中，便于纱窗后期维修和清洁。

在一些实施方式中，纱盒本体设有三处安装定位部，其中一处安装定位部设于盖体第一侧板与盖板的连接处，另外两处安装定位部分别设于背板与盒体第一侧板的连接处、背板与盒体第二侧板的连接处。由此，纱盒本体由纱盒型材根据所需尺寸截断而来，纱盒体通过螺丝安装于窗户，纱盒体的底部安装下纱盒堵后可安装纱盒盖，上、下纱盒堵利用这三处安装定位部定位，安装简单。

在一些实施方式中，上纱盒堵包括后盒堵和前盒堵，前盒堵覆盖纱盒盖的端面并向后延伸至少一个脱勾间隙的距离。由此，上纱盒堵采用分体式设计，拆卸纱盒盖时，只需要取下前盒堵，即可进行纱盒盖的拆卸；前盒堵覆盖纱盒盖的端面并向后延伸至少一个脱勾间隙的距离，主要是防止在纱盒盖拆卸的时候，卡持勾的内侧壁抵住定位勾的外侧壁后，纱盒盖上提时，防止后盒堵挡住纱盒盖的上端面。

在一些实施方式中，前盒堵的上表面位置高于后盒堵的上表面位置，后盒堵设有T型凸起部，前盒堵设有与T型凸起部配合的凹槽部，凹槽部的槽底设有弹性卡扣，T型凸起部设有与之对应的卡扣收容部。由此，T型凸起部和凹槽部使得前、后盒堵快速装配，拆卸时，操作者捏住弹性卡扣和前盒堵的外侧壁并向上提，前盒堵即可脱离后盒堵和纱盒，拆卸方便。

在一些实施方式中，下纱盒堵为一体式结构，下纱盒堵内设有竖直向上的定位柱，定位柱与安装定位部配合，下纱盒堵内设有一段弧形内定位板，弧形内定位板用于限制截面呈弧形的盖体第二侧板的端面位置。

在一些实施方式中，盖体第二侧板和盒体第二侧板的外侧边均设有毛刷安装槽。由此，纱网在打开时，容易积灰，在纱网回卷至纱盒内时，安装于毛刷安装槽内的毛刷可以对纱网表面的灰尘进行清扫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的纱盒本体和上纱盒堵采用分体式设计，拆装便捷，拆卸纱盒盖时，取下前盒堵，向上提起纱盒盖，纱盒盖脱离下纱盒堵后，将纱盒盖推向纱盒体一侧，卡持勾的内侧壁抵住定位勾的外侧壁，再将纱盒盖推向纱网间隙这一侧，即可取下纱盒盖，拆卸安装非常方便；上、下纱盒堵设计合理，便于纱盒本体的安装定位和后期拆卸，在纱盒本体留有毛刷安装槽，便于对纱网表面的灰尘进行清扫；该铝合金纱盒应用到隐形纱窗中，便于纱窗后期维修和清洁。

附图说明

图1是本实用新型铝合金纱盒的一实施方式的立体图；

图2是是纱盒本体的结构示意图；

图3是图1中纱盒本体的俯视结构示意图；

图4是上纱盒堵的结构示意图；

图5是下纱盒堵的结构示意图；

图6是另一实施方式中纱盒本体的结构示意图；

图7是图6的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型所述一实施方式的铝合金纱盒，包括纱盒本体1、上纱盒堵2和下纱盒堵3，上纱盒堵2、下纱盒堵3分别位于纱盒本体1的顶端和底端。如图2所示，纱盒本体1包括纱盒体11和纱盒盖12。如图3所示，纱盒体11包括背板111、沿背板111的两侧向前延伸的盒体第一侧板112和盒体第二侧板113。纱盒盖12包括盖板121、沿盖板121的两侧向后延伸的盖体第一侧板122和盖体第二侧板123，盖体第二侧板123的截面呈弧形。盒体第一侧板112设有定位勾1121，盖体第一侧板122设有卡持勾1221，纱盒盖12与纱盒体11装配时，卡持勾1221卡接于定位勾1121外，且定位勾1121的外侧壁与卡持勾1221的内侧壁之间形成脱勾间隙13，盖体第二侧板123与盒体第二侧板113之间设有供纱网通过的纱网间隙14。拆卸纱盒盖12时，取下上纱盒堵2，向上提起纱盒盖12，纱盒盖12脱离下纱盒堵3后，将纱盒盖12推向纱盒体11一侧，卡持勾1221的内侧壁抵住定位勾1121的外侧壁，再将纱盒盖12推向纱网间隙14这一侧，即可取下纱盒盖12，拆卸安装非常方便，该纱盒本体1采用分体式设计，拆装便捷，应用到隐形纱窗中，便于纱窗后期维修和清洁。

如图6和7所示，可在盖体第二侧板123和盒体第二侧板113的外侧边设置毛刷安装槽16。纱网在打开时，容易积灰，在纱网回卷至纱盒内时，安装于毛刷安装槽16内的毛刷可以对纱网表面的灰尘进行清扫。

如图3所示，纱盒本体1设有三处安装定位部15，其中一处安装定位部15设于盖体第一侧板122与盖板121的连接处，另外两处安装定位部15分别设于背板111与盒体第一侧板112的连接处、背板111与盒体第二侧板113的连接处。纱盒本体1由纱盒型材根据所需尺寸截断而来，纱盒体11通过螺丝安装于窗户，纱盒体11的底部安装下纱盒堵3后可安装纱盒盖12，上、下纱盒堵3利用这三处安装定位部15定位，安装简单。

如图4所示，上纱盒堵2包括后盒堵21和前盒堵22，前盒堵22覆盖纱盒盖12的端面并向后延伸至少一个脱勾间隙13的距离。上纱盒堵2采用分体式设计，拆卸纱盒盖12时，只需要取下前盒堵22，即可进行纱盒盖12的拆卸；前盒堵22覆盖纱盒盖12的端面并向后延伸至少一个脱勾间隙13的距离，主要是防止在纱盒盖12拆卸的时候，卡持勾1221的内侧壁抵住定位勾1121的外侧壁后，纱盒盖12上提时，防止后盒堵21挡住纱盒盖12的上端面。

如图4所示，前盒堵22的上表面位置高于后盒堵21的上表面位置，后盒堵21设有T型凸起部211，前盒堵22设有与T型凸起部211配合的凹槽部221，凹槽部221的槽底设有弹性卡扣222，T型凸起部211设有与之对应的卡扣收容部212。T型凸起部211和凹槽部221使得前、后盒堵快速装配，拆卸时，操作者捏住弹性卡扣222和前盒堵22的外侧壁并向上提，前盒堵22即可脱离后盒堵21和纱盒本体1，拆卸方便。

上纱盒堵2采用分体式结构，下纱盒堵3为一体式结构。如图4和5所示，下纱盒堵3内设有竖直向上的定位柱4，上纱盒堵2的内侧也设有有对应的定位柱4，定位柱4与纱盒本体1的安装定位部15配合。下纱盒堵3和前盒堵22内均设有一段弧形内定位板5，弧形内定位板5用于限制截面呈弧形的盖体第二侧板123的端面位置。

本实用新型提供的纱盒本体1和上纱盒堵2采用分体式设计，拆装便捷，拆卸纱盒盖12时，取下前盒堵22，向上提起纱盒盖12，纱盒盖12脱离下纱盒堵3后，将纱盒盖12推向纱盒体11一侧，卡持勾1221的内侧壁抵住定位勾1121的外侧壁，再将纱盒盖12推向纱网间隙14这一侧，即可取下纱盒盖12，拆卸安装非常方便；上、下纱盒堵3设计合理，便于纱盒本体1的安装定位和后期拆卸，在纱盒本体1留有毛刷安装槽16，便于对纱网表面的灰尘进行清扫；该铝合金纱盒应用到隐形纱窗中，便于纱窗后期维修和清洁。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的创造构思的前提下，还可以做出其它变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.铝合金纱盒，包括纱盒本体(1)、上纱盒堵(2)和下纱盒堵(3)，所述上纱盒堵(2)、下纱盒堵(3)分别位于纱盒本体(1)的顶端和底端，其特征在于，所述纱盒本体(1)包括纱盒体(11)和纱盒盖(12)，所述纱盒体(11)包括背板(111)、沿背板(111)的两侧向前延伸的盒体第一侧板(112)和盒体第二侧板(113)，所述纱盒盖(12)包括盖板(121)、沿盖板(121)的两侧向后延伸的盖体第一侧板(122)和盖体第二侧板(123)，所述盖体第二侧板(123)的截面呈弧形，所述盒体第一侧板(112)设有定位勾(1121)，所述盖体第一侧板(122)设有卡持勾(1221)，所述纱盒盖(12)与纱盒体(11)装配时，卡持勾(1221)卡接于定位勾(1121)外，且定位勾(1121)的外侧壁与卡持勾(1221)的内侧壁之间形成脱勾间隙(13)，所述盖体第二侧板(123)与盒体第二侧板(113)之间设有供纱网通过的纱网间隙(14)。

2.根据权利要求1所述的铝合金纱盒，其特征在于，所述纱盒本体(1)设有三处安装定位部(15)，其中一处安装定位部(15)设于盖体第一侧板(122)与盖板(121)的连接处，另外两处安装定位部(15)分别设于背板(111)与盒体第一侧板(112)的连接处、背板(111)与盒体第二侧板(113)的连接处。

3.根据权利要求2所述的铝合金纱盒，其特征在于，所述上纱盒堵(2)包括后盒堵(21)和前盒堵(22)，所述前盒堵(22)覆盖纱盒盖(12)的端面并向后延伸至少一个脱勾间隙(13)的距离。

4.根据权利要求3所述的铝合金纱盒，其特征在于，所述前盒堵(22)的上表面位置高于后盒堵(21)的上表面位置，所述后盒堵(21)设有T型凸起部(211)，所述前盒堵(22)设有与T型凸起部(211)配合的凹槽部(221)，所述凹槽部(221)的槽底设有弹性卡扣(222)，所述T型凸起部(211)设有与之对应的卡扣收容部(212)。

5.根据权利要求2或4所述的铝合金纱盒，其特征在于，所述下纱盒堵(3)为一体式结构，所述下纱盒堵(3)内设有竖直向上的定位柱(4)，所述定位柱(4)与安装定位部(15)配合，所述下纱盒堵(3)内设有一段弧形内定位板(5)，所述弧形内定位板(5)用于限制截面呈弧形的盖体第二侧板(123)的端面位置。

6.根据权利要求5所述的铝合金纱盒，其特征在于，所述盖体第二侧板(123)和盒体第二侧板(113)的外侧边均设有毛刷安装槽(16)。