CN209761054U - 一种智能锁系统 - Google Patents

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褚文海
韩野
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Abstract

本实用新型涉及锁具技术领域,具体涉及一种智能锁系统。包括设置在门中部的锁体、设置在门上部的上锁点和设置在门下部的下锁点;所述锁体上设置有把手、密码键盘和指纹识别装置。本实用新型通过指纹或密码识别开门者身份后,通过电机将所有的锁舌自动收入锁体内,直接通过拉动把手即可实现将门打开的操作。本实用新型结构简单,操作方便,可以实现快速开门的目的。

Description

一种智能锁系统
技术领域
本实用新型涉及锁具技术领域,具体涉及一种智能锁系统。
背景技术
传统的机械锁,门锁把手开启方式不能确保足够安全性能,可以很容易的从门外打钻小孔再用钢丝转动把手将门打开。故现在智能门锁的发展越来越快,使用智能门锁的用户越来越多,生产智能门锁的厂家也越来越多,竞争日趋激烈,故商家在设计智能锁的时候,除了设计智能锁的固有功能之外,更好的用户体验,不同的开门方式等,新颖的设计往往更加吸引消费者,从众多的智能锁中脱颖而出。现有的智能门锁领域,通常采用密码锁或者指纹锁来解锁,当输入正确密码或者指纹时,开锁结构会启动,从而激发离合器处的结构配合,转动门把手才能将锁打开。开锁时和传统的机械锁采取相同的操作,即转动把手才能开门,这种设计对消费者的吸引力也越来越小。同时,传统的机械锁,若在反锁后要打开,就需要用钥匙先旋转两圈,将反锁的锁舌打开,才能通过旋转钥匙开锁,延长了用户的开门时间。
实用新型内容
本实用新型目提供了一种智能锁系统,解决了现有技术中需要先旋转两圈将反锁的锁舌打开后才能开锁,使开锁时间很长的问题。
本实用新型所采用的技术方案为:
一种智能锁系统,包括设置在门中部的锁体、设置在门上部的上锁点和设置在门下部的下锁点;所述锁体上设置有把手、密码键盘和指纹识别装置,锁体内设置有滑槽二,滑槽二的一侧与锁体的侧壁固定连接,滑槽二内设置有可在滑槽二内左右滑动的滑块二,滑块二上设置有锁杆二,锁杆二的端部设置有用于反锁的锁舌二,锁杆二的顶部设置有齿轮二,齿轮二由电机二通过传动轴驱动转动,锁杆二的顶部还设置有齿条二,齿条二与齿轮二啮合;电机二和齿轮二之间的传动轴上还套设有转盘,转盘的两端分别设置有两个分别用于驱动上锁点和下锁点的传动杆,转盘与齿轮二之间还设置有固定块七,传动轴可转动地固定在固定块七上,固定块七固定设置在锁体的侧壁上;所述齿轮二的一侧设置有防止齿轮二反转的棘爪二,把手连接有将棘爪二与齿轮二分离的拨动机构;所述锁杆二的一端设置有锁舌二,另一端设置有滑动杆四;滑动杆四一端与锁杆二固定连接,另一端穿过固定块四内的滑孔套设在固定块四内,且固定块四与锁杆二之间的滑动杆四上套设有弹簧四;所述锁体内还设置有红外线传感器。所述传动杆由限位块固定在门上。
作为上述技术方案的优选,所述上锁点内设置有滑槽三,滑槽三的一侧与上锁点的侧壁固定连接,滑槽三内设置有可在滑槽三内左右滑动的滑块三,滑块三上设置有锁杆三,锁杆三的端部设置有用于反锁的锁舌三,锁杆三的顶部设置有齿轮三,锁杆三的顶部还设置有齿条三,齿条三与齿轮三啮合;所述齿轮三通过转轴五与从动轮一相连,转轴五可转动的设置在固定块九上,固定块九固定设置在上锁点的侧壁上;所述从动轮一设置在转盘的正上方,驱动上锁点的传动杆一端与转盘铰接,另一端与从动轮一铰接。
作为上述技术方案的优选,所述下锁点内设置有滑槽四,滑槽四的一侧与上锁点的侧壁固定连接,滑槽四内设置有可在滑槽四内左右滑动的滑块四,滑块四上设置有锁杆四,锁杆四的端部设置有用于反锁的锁舌三,锁杆四的顶部设置有齿轮四,锁杆四的顶部还设置有齿条四,齿条四与齿轮四啮合;所述齿轮四通过转轴六与从动轮二相连,转轴六可转动的设置在固定块十上,固定块十固定设置在下锁点的侧壁上;所述从动轮二设置在转盘的正下方,驱动下锁点的传动杆一端与转盘铰接,另一端与从动轮二铰接。
作为上述技术方案的优选,所述锁体内还设置有滑槽一,滑槽一设置于滑槽二的正上方,滑槽一的一侧与锁体的侧壁固定连接,滑槽一内设置有可在滑槽一内左右滑动的滑块一,滑块一上设置有锁杆一,锁杆一的端部设置有锁舌一,锁杆一的顶部设置有齿轮一,齿轮一由电机一通过驱动轴驱动转动,锁杆一的顶部还设置有齿条一,齿条一与齿轮一啮合;齿轮一的一侧设置有棘爪一,棘爪一与齿轮一啮合,棘爪一的一端通过转轴一可转动的固定在锁体内,另一端的外侧设置有可左右滑动的滑动杆一,滑动杆一的一端与棘爪一铰接,另一端穿过固定块一内的滑孔套设在固定块一内,且固定块一与棘爪一之间的滑动杆一上套设有弹簧一;所述锁杆一的一端设置有锁舌一,另一端设置有滑动杆三;滑动杆三一端与锁杆一固定连接,另一端穿过固定块三内的滑孔套设在固定块三内,且固定块三与锁杆一之间的滑动杆三上套设有弹簧三。
作为上述技术方案的优选,所述棘爪二与齿轮二啮合,棘爪二的一端通过转轴二可转动的固定在锁体内,另一端的外侧设置有可左右滑动的滑动杆五,滑动杆五的一端与棘爪二铰接,另一端穿过固定块五内的滑孔套设在固定块五内,且固定块五与棘爪二之间的滑动杆五上套设有弹簧五。
作为上述技术方案的优选,所述滑动杆五穿过固定块五的末端设置有连接块二,连接块二中部设置有长条形的缓冲孔二,所述缓冲孔二为通孔;缓冲孔二内贯穿设置有连杆二,连杆二的上端与轴承一内圈固定连接,连杆二的下端设置有限位杆二,限位杆二设置在连接块二的下端,所述轴承一内圈的厚度大于轴承一外圈,轴承一外圈与固定块六固定连接,固定块六固定设置在锁体的侧壁上;轴承一的一侧设置有转块,转块与轴承一平行且圆心在同一直线上;转块通过转轴四与连杆一相连,转轴四通过轴承二可转动的设置在固定块八上,固定块八固定设置在锁体的侧壁上;所述滑动杆一穿过固定块一的末端设置有连接块一,连接块一中部设置有长条形的缓冲孔一,所述缓冲孔一为通孔;缓冲孔一内贯穿设置有连杆一,连杆一的下端设置有限位杆一,限位杆一设置在连接块一的下方。
作为上述技术方案的优选,所述轴承一内圈上靠近转块的一侧设置有凹槽一,转块上靠近轴承一的一侧设置有凹槽二;所述把手上连接有转轴三,转轴三依次穿过锁体的侧壁和轴承一内圈,端部设置在凹槽二内,转轴三的端部设置有转销,转销的横截面与凹槽一和凹槽二均相同,转销的厚度大于凹槽一的厚度与轴承一内圈与转块距离的和,转销的厚度小于凹槽二的厚度与轴承一内圈与转块距离的和;所述凹槽一和凹槽二沿着转轴三方向的投影完全重合;所述锁体的两侧均设置有把手。
作为上述技术方案的优选,所述锁体的侧壁上设置有套筒,套筒为中空设置,套筒内设置有圆柱状的空间,转轴三穿过套筒,且转轴三的外壁设置有圆柱状的定位块,所述定位块直径与套筒的内径相同,定位块的厚度小于套筒内圆柱状空间的厚度,定位块设置于套筒内的圆柱状空间内;套筒与轴承一之间的转轴三上套设有弹簧六。
作为上述技术方案的优选,所述限位杆一与转轴四之间的连杆一上设置有滑动杆二,滑动杆二的一端与连杆一铰接,另一端穿过固定块二内的通孔套设在固定块二内,且固定块二与连杆一之间的滑动杆二上套设有弹簧二;所述固定块一、固定块二和固定块三均与锁体的侧壁固定连接。
作为上述技术方案的优选,所述滑动杆三的活动路径上设置有行程开关一,行程开关一固定设置在侧壁上;所述滑动杆四的活动路径上设置有行程开关二,行程开关二固定设置在侧壁上;所述连接块一一端与滑动杆一相连,另一端与电磁铁一的动铁芯一相连;所述连接块二一端与滑动杆五相连,另一端与电磁铁二的动铁芯二相连。
作为上述技术方案的优选,所述滑块一的纵截面为倒T型,滑槽一内设置有与滑块一的形状相同的滑道;滑块二的纵截面为倒T型,滑槽二内设置有与滑块二的形状相同的滑道;滑块三的纵截面为倒T型,滑槽三内设置有与滑块三的形状相同的滑道;滑块四的纵截面为倒T型,滑槽四内设置有与滑块四的形状相同的滑道。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过指纹或密码识别开门者身份后,通过电机将所有的锁舌自动收入锁体内,直接通过拉动把手即可实现将门打开的操作。本实用新型结构简单,操作方便,可以实现快速开门的目的。
当完成开门动作并将门关闭后,旋转把手,即可实现将锁舌一弹出的操作。若需要将门反锁,则将把手向外拉出,旋转把手,即可实现将锁舌一、锁舌二和锁舌三同时弹出的操作,反锁也非常方便。
行程开关能够识别是否已经将锁舌完全收入锁体内部,当锁舌完全收入锁体内部后,电机断电,同时棘爪将齿轮固定,防止锁舌在弹簧的弹力作用下回弹,将锁舌再次伸出锁体外。
当红外线传感器检测到门已经关闭后,在固定的时间,如一分钟后,电磁铁会通电,带动动铁芯运动,动铁芯向右拉动连接块,从而实现将棘轮与齿轮分离的作用。若关门者忘记转动把手将锁舌弹出时,可让锁舌自动弹出,实现锁门的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型锁体结构剖视示意图;
图3是本实用新型锁体结构俯视示意图;
图4是本实用新型上锁点结构剖视示意图;
图5是本实用新型上锁点结构俯视示意图;
图6是本实用新型下锁点结构剖视示意图;
图7是本实用新型下锁点结构俯视示意图;
图8是本实用新型定位机构、轴承一、转块及其连接机构结构剖视示意图;
图9是本实用新型滑槽一、滑块一结构侧视示意图;
图10是本实用新型连接块一结构俯视示意图;
图11是本实用新型轴承一结构侧视示意图;
图12是本实用新型转块结构侧视示意图;
图13是本实用新型转销结构示意图。
图中:1、锁体;2、密码键盘;3、指纹识别装置;4、把手;5、侧壁;6、滑槽一;7、锁舌一;8、齿条一;9、齿轮一;10、电机一;11、转轴一;12、棘爪一;13、弹簧一;14、固定块一;15、滑动杆一;16、套筒;17、连杆一;18、转轴三;19、弹簧二;20、固定块二;21、滑动杆二;22、动铁芯一;23、电磁铁一;24、连接块一;25、限位杆一;26、行程开关一;27、滑动杆三;28、固定块三;29、弹簧三;30、滑块一;31、锁杆一;32、缓冲孔一;33、定位块;34、驱动轴;35、红外线传感器;36、门;37、上锁点;38、下锁点;39、传动杆;40、限位块;41、轴承一内圈;42、轴承一外圈;43、固定块六;44、连杆二;45、动铁芯二;46、电磁铁二;47、限位杆二;48、行程开关二;49、滑动杆四;50、固定块四;51、弹簧四;52、连接块二;53、转轴二;54、棘爪二;55、弹簧五;56、固定块五;57、滑动杆五;58、滑块二;59、滑槽二;60、锁舌二;61、齿条二;62、齿轮二;63、锁杆二;64、传动轴;65、固定块七;66、转盘;67、电机二;68、固定块八;69、转块;70、弹簧六;71、转轴四;72、轴承二;73、转销;74、凹槽一;75、凹槽二;76、锁舌三;77、滑槽三;78、滑块三;79、锁杆三;80、齿轮三;81、转轴五;82、固定块九;83、从动轮一;84、从动轮二;85、固定块十;86、转轴六;87、齿轮四;88、锁杆四;89、滑块四;90、滑槽四。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。在此需要说明的是,对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。本文公开的特定结构和功能细节仅用于描述本实用新型的示例实施例。然而,可用很多备选的形式来体现本实用新型,并且不应当理解为本实用新型限制在本文阐述的实施例中。
应当理解,术语第一、第二等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。尽管本文可以使用术语第一、第二等等来描述各种单元,这些单元不应当受到这些术语的限制。这些术语仅用于区分一个单元和另一个单元。例如可以将第一单元称作第二单元,并且类似地可以将第二单元称作第一单元,同时不脱离本实用新型的示例实施例的范围。
应当理解,本文中术语“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,单独存在B,同时存在A和B三种情况,本文中术语“/和”是描述另一种关联对象关系,表示可以存在两种关系,例如,A/和B,可以表示:单独存在A,单独存在A和B两种情况,另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”关系。
应当理解,在本实用新型的描述中,术语“上”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系,是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
应当理解,当将单元称作与另一个单元“连接”、“相连”或“耦合”时,它可以与另一个单元直相连接或耦合,或中间单元可以存在。相対地,当将单元称作与另一个单元“直接相连”或“直接耦合”时,不存在中间单元。应当以类似方式来解释用于描述单元之间的关系的其他单词(例如,“在……之间”对“直接在……之间”,“相邻”对“直接相邻”等等)。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本文使用的术语仅用于描述特定实施例,并且不意在限制本实用新型的示例实施例。如本文所使用的,单数形式“一”、“一个”以及“该”意在包括复数形式,除非上下文明确指示相反意思。还应当理解术语“包括”、“包括了”、“包含”、和/或“包含了”当在本文中使用时,指定所声明的特征、整数、步骤、操作、单元和/或组件的存在性,并且不排除一个或多个其他特征、数量、步骤、操作、单元、组件和/或他们的组合存在性或增加。
还应当注意到在一些备选实施例中,所出现的功能/动作可能与附图出现的顺序不同。例如,取决于于所涉及的功能/动作,实际上可以实质上并发地执行,或者有时可以以相反的顺序来执行连续示出的两个图。
在下面的描述中提供了特定的细节,以便于对示例实施例的完全理解。然而,本领域普通技术人员应当理解可以在没有这些特定细节的情况下实现示例实施例。例如可以在框图中示出系统,以避免用不必要的细节来使得示例不清楚。在其他实施例中,可以不以非必要的细节来示出众所周知的过程、结构和技术,以避免使得示例实施例不清楚。
实施例1:
本实施例提供了一种智能锁系统,如图1至图13所示。
一种智能锁系统,包括设置在门36中部的锁体1、设置在门36上部的上锁点37和设置在门36下部的下锁点38;所述锁体1上设置有把手4、密码键盘2和指纹识别装置3,锁体1内设置有滑槽二59,滑槽二59的一侧与锁体1的侧壁5固定连接,滑槽二59内设置有可在滑槽二59内左右滑动的滑块二58,滑块二58上设置有锁杆二63,锁杆二63的端部设置有用于反锁的锁舌二60,锁杆二63的顶部设置有齿轮二62,齿轮二62由电机二67通过传动轴64驱动转动,锁杆二63的顶部还设置有齿条二61,齿条二61与齿轮二62啮合;电机二67和齿轮二62之间的传动轴64上还套设有转盘66,转盘66的两端分别设置有两个分别用于驱动上锁点37和下锁点38的传动杆39,转盘66与齿轮二62之间还设置有固定块七65,传动轴64可转动地固定在固定块七65上,固定块七65固定设置在锁体1的侧壁5上;所述齿轮二62的一侧设置有防止齿轮二62反转的棘爪二54,把手4连接有将棘爪二54与齿轮二62分离的拨动机构;所述锁杆二63的一端设置有锁舌二60,另一端设置有滑动杆四49;滑动杆四49一端与锁杆二63固定连接,另一端穿过固定块四50内的滑孔套设在固定块四50内,且固定块四50与锁杆二63之间的滑动杆四49上套设有弹簧四51;所述锁体1内还设置有红外线传感器35。所述传动杆39由限位块40固定在门36上。
所述上锁点37内设置有滑槽三77,滑槽三77的一侧与上锁点37的侧壁固定连接,滑槽三77内设置有可在滑槽三77内左右滑动的滑块三78,滑块三78上设置有锁杆三79,锁杆三79的端部设置有用于反锁的锁舌三76,锁杆三79的顶部设置有齿轮三80,锁杆三79的顶部还设置有齿条三,齿条三与齿轮三80啮合;所述齿轮三80通过转轴五81与从动轮一83相连,转轴五81可转动的设置在固定块九82上,固定块九82固定设置在上锁点37的侧壁上;所述从动轮一83设置在转盘66的正上方,驱动上锁点37的传动杆39一端与转盘66铰接,另一端与从动轮一83铰接。
所述下锁点38内设置有滑槽四90,滑槽四90的一侧与上锁点37的侧壁固定连接,滑槽四90内设置有可在滑槽四90内左右滑动的滑块四89,滑块四89上设置有锁杆四88,锁杆四88的端部设置有用于反锁的锁舌三76,锁杆四88的顶部设置有齿轮四87,锁杆四88的顶部还设置有齿条四,齿条四与齿轮四87啮合;所述齿轮四87通过转轴六86与从动轮二84相连,转轴六86可转动的设置在固定块十85上,固定块十85固定设置在下锁点38的侧壁上;所述从动轮二84设置在转盘66的正下方,驱动下锁点38的传动杆39一端与转盘66铰接,另一端与从动轮二84铰接。
所述锁体1内还设置有滑槽一6,滑槽一6设置于滑槽二59的正上方,滑槽一6的一侧与锁体1的侧壁5固定连接,滑槽一6内设置有可在滑槽一6内左右滑动的滑块一30,滑块一30上设置有锁杆一31,锁杆一31的端部设置有锁舌一7,锁杆一31的顶部设置有齿轮一9,齿轮一9由电机一10通过驱动轴34驱动转动,锁杆一31的顶部还设置有齿条一8,齿条一8与齿轮一9啮合;齿轮一9的一侧设置有棘爪一12,棘爪一12与齿轮一9啮合,棘爪一12的一端通过转轴一11可转动的固定在锁体1内,另一端的外侧设置有可左右滑动的滑动杆一15,滑动杆一15的一端与棘爪一12铰接,另一端穿过固定块一14内的滑孔套设在固定块一14内,且固定块一14与棘爪一12之间的滑动杆一15上套设有弹簧一13;所述锁杆一31的一端设置有锁舌一7,另一端设置有滑动杆三27;滑动杆三27一端与锁杆一31固定连接,另一端穿过固定块三28内的滑孔套设在固定块三28内,且固定块三28与锁杆一31之间的滑动杆三27上套设有弹簧三29。
所述棘爪二54与齿轮二62啮合,棘爪二54的一端通过转轴二53可转动的固定在锁体1内,另一端的外侧设置有可左右滑动的滑动杆五57,滑动杆五57的一端与棘爪二54铰接,另一端穿过固定块五56内的滑孔套设在固定块五56内,且固定块五56与棘爪二54之间的滑动杆五57上套设有弹簧五55。
所述滑动杆五57穿过固定块五56的末端设置有连接块二52,连接块二52中部设置有长条形的缓冲孔二,所述缓冲孔二为通孔;缓冲孔二内贯穿设置有连杆二44,连杆二44的上端与轴承一内圈41固定连接,连杆二44的下端设置有限位杆二47,限位杆二47设置在连接块二52的下端,所述轴承一内圈41的厚度大于轴承一外圈42,轴承一外圈42与固定块六43固定连接,固定块六43固定设置在锁体1的侧壁5上;轴承一的一侧设置有转块69,转块69与轴承一平行且圆心在同一直线上;转块69通过转轴四71与连杆一17相连,转轴四71通过轴承二72可转动的设置在固定块八68上,固定块八68固定设置在锁体1的侧壁5上;所述滑动杆一15穿过固定块一14的末端设置有连接块一24,连接块一24中部设置有长条形的缓冲孔一32,所述缓冲孔一32为通孔;缓冲孔一32内贯穿设置有连杆一17,连杆一17的下端设置有限位杆一25,限位杆一设置在连接块一24的下方。
所述轴承一内圈41上靠近转块69的一侧设置有凹槽一74,转块69上靠近轴承一的一侧设置有凹槽二75;所述把手4上连接有转轴三18,转轴三18依次穿过锁体1的侧壁5和轴承一内圈41,端部设置在凹槽二75内,转轴三18的端部设置有转销73,转销73的横截面与凹槽一74和凹槽二75均相同,转销73的厚度大于凹槽一74的厚度与轴承一内圈41与转块69距离的和,转销73的厚度小于凹槽二75的厚度与轴承一内圈41与转块69距离的和;所述凹槽一74和凹槽二75沿着转轴三18方向的投影完全重合;所述锁体1的两侧均设置有把手4。
所述锁体1的侧壁5上设置有套筒16,套筒16为中空设置,套筒16内设置有圆柱状的空间,转轴三18穿过套筒16,且转轴三18的外壁设置有圆柱状的定位块33,所述定位块33直径与套筒16的内径相同,定位块33的厚度小于套筒16内圆柱状空间的厚度,定位块33设置于套筒16内的圆柱状空间内;套筒16与轴承一之间的转轴三18上套设有弹簧六70。
所述限位杆一25与转轴四71之间的连杆一17上设置有滑动杆二21,滑动杆二21的一端与连杆一17铰接,另一端穿过固定块二20内的通孔套设在固定块二20内,且固定块二20与连杆一17之间的滑动杆二21上套设有弹簧二19;所述固定块一14、固定块二20和固定块三28均与锁体1的侧壁5固定连接。
所述滑动杆三27的活动路径上设置有行程开关一26,行程开关一26固定设置在侧壁5上;所述滑动杆四49的活动路径上设置有行程开关二48,行程开关二48固定设置在侧壁5上;所述连接块一24一端与滑动杆一15相连,另一端与电磁铁一23的动铁芯一22相连;所述连接块二52一端与滑动杆五57相连,另一端与电磁铁二46的动铁芯二45相连。
所述滑块一30的纵截面为倒T型,滑槽一6内设置有与滑块一30的形状相同的滑道;滑块二58的纵截面为倒T型,滑槽二59内设置有与滑块二58的形状相同的滑道;滑块三78的纵截面为倒T型,滑槽三77内设置有与滑块三78的形状相同的滑道;滑块四89的纵截面为倒T型,滑槽四90内设置有与滑块四89的形状相同的滑道。
实施例2:
本实施例提供了一种智能锁系统,如图1至图13所示。
一种智能锁系统,包括设置在门36中部的锁体1、设置在门36上部的上锁点37和设置在门36下部的下锁点38;所述锁体1上设置有把手4、密码键盘2和指纹识别装置3,锁体1内设置有滑槽二59,滑槽二59的一侧与锁体1的侧壁5固定连接,滑槽二59内设置有可在滑槽二59内左右滑动的滑块二58,滑块二58上设置有锁杆二63,锁杆二63的端部设置有用于反锁的锁舌二60,锁杆二63的顶部设置有齿轮二62,齿轮二62由电机二67通过传动轴64驱动转动,锁杆二63的顶部还设置有齿条二61,齿条二61与齿轮二62啮合;电机二67和齿轮二62之间的传动轴64上还套设有转盘66,转盘66的两端分别设置有两个分别用于驱动上锁点37和下锁点38的传动杆39,转盘66与齿轮二62之间还设置有固定块七65,传动轴64可转动地固定在固定块七65上,固定块七65固定设置在锁体1的侧壁5上;所述齿轮二62的一侧设置有防止齿轮二62反转的棘爪二54,把手4连接有将棘爪二54与齿轮二62分离的拨动机构;所述锁杆二63的一端设置有锁舌二60,另一端设置有滑动杆四49;滑动杆四49一端与锁杆二63固定连接,另一端穿过固定块四50内的滑孔套设在固定块四50内,且固定块四50与锁杆二63之间的滑动杆四49上套设有弹簧四51;所述锁体1内还设置有红外线传感器35。所述传动杆39由限位块40固定在门36上。
本实用新型通过指纹或密码识别开门者身份后,通过电机将所有的锁舌自动收入锁体内,直接通过拉动把手即可实现将门打开的操作。本实用新型结构简单,操作方便,可以实现快速开门的目的。
本实用新型不局限于上述可选的实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品。上述具体实施方式不应理解成对本实用新型的保护范围的限制,本实用新型的保护范围应当以权利要求书中界定的为准,并且说明书可以用于解释权利要求书。

Claims (10)

1.一种智能锁系统,其特征在于:包括设置在门(36)中部的锁体(1)、设置在门(36)上部的上锁点(37)和设置在门(36)下部的下锁点(38);所述锁体(1)上设置有把手(4)、密码键盘(2)和指纹识别装置(3),锁体(1)内设置有滑槽二(59),滑槽二(59)的一侧与锁体(1)的侧壁(5)固定连接,滑槽二(59)内设置有可在滑槽二(59)内左右滑动的滑块二(58),滑块二(58)上设置有锁杆二(63),锁杆二(63)的端部设置有用于反锁的锁舌二(60),锁杆二(63)的顶部设置有齿轮二(62),齿轮二(62)由电机二(67)通过传动轴(64)驱动转动,锁杆二(63)的顶部还设置有齿条二(61),齿条二(61)与齿轮二(62)啮合;电机二(67)和齿轮二(62)之间的传动轴(64)上还套设有转盘(66),转盘(66)的两端分别设置有两个分别用于驱动上锁点(37)和下锁点(38)的传动杆(39),转盘(66)与齿轮二(62)之间还设置有固定块七(65),传动轴(64)可转动地固定在固定块七(65)上,固定块七(65)固定设置在锁体(1)的侧壁(5)上;所述齿轮二(62)的一侧设置有防止齿轮二(62)反转的棘爪二(54),把手(4)连接有将棘爪二(54)与齿轮二(62)分离的拨动机构;所述锁杆二(63)的一端设置有锁舌二(60),另一端设置有滑动杆四(49);滑动杆四(49)一端与锁杆二(63)固定连接,另一端穿过固定块四(50)内的滑孔套设在固定块四(50)内,且固定块四(50)与锁杆二(63)之间的滑动杆四(49)上套设有弹簧四(51);所述锁体(1)内还设置有红外线传感器(35)。
2.根据权利要求1所述的智能锁系统,其特征在于:所述上锁点(37)内设置有滑槽三(77),滑槽三(77)的一侧与上锁点(37)的侧壁固定连接,滑槽三(77)内设置有可在滑槽三(77)内左右滑动的滑块三(78),滑块三(78)上设置有锁杆三(79),锁杆三(79)的端部设置有用于反锁的锁舌三(76),锁杆三(79)的顶部设置有齿轮三(80),锁杆三(79)的顶部还设置有齿条三,齿条三与齿轮三(80)啮合;所述齿轮三(80)通过转轴五(81)与从动轮一(83)相连,转轴五(81)可转动的设置在固定块九(82)上,固定块九(82)固定设置在上锁点(37)的侧壁上;所述从动轮一(83)设置在转盘(66)的正上方,驱动上锁点(37)的传动杆(39)一端与转盘(66)铰接,另一端与从动轮一(83)铰接。
3.根据权利要求2所述的智能锁系统,其特征在于:所述下锁点(38)内设置有滑槽四(90),滑槽四(90)的一侧与上锁点(37)的侧壁固定连接,滑槽四(90)内设置有可在滑槽四(90)内左右滑动的滑块四(89),滑块四(89)上设置有锁杆四(88),锁杆四(88)的端部设置有用于反锁的锁舌三(76),锁杆四(88)的顶部设置有齿轮四(87),锁杆四(88)的顶部还设置有齿条四,齿条四与齿轮四(87)啮合;所述齿轮四(87)通过转轴六(86)与从动轮二(84)相连,转轴六(86)可转动的设置在固定块十(85)上,固定块十(85)固定设置在下锁点(38)的侧壁上;所述从动轮二(84)设置在转盘(66)的正下方,驱动下锁点(38)的传动杆(39)一端与转盘(66)铰接,另一端与从动轮二(84)铰接。
4.根据权利要求1所述的智能锁系统,其特征在于:所述锁体(1)内还设置有滑槽一(6),滑槽一(6)设置于滑槽二(59)的正上方,滑槽一(6)的一侧与锁体(1)的侧壁(5)固定连接,滑槽一(6)内设置有可在滑槽一(6)内左右滑动的滑块一(30),滑块一(30)上设置有锁杆一(31),锁杆一(31)的端部设置有锁舌一(7),锁杆一(31)的顶部设置有齿轮一(9),齿轮一(9)由电机一(10)通过驱动轴(34)驱动转动,锁杆一(31)的顶部还设置有齿条一(8),齿条一(8)与齿轮一(9)啮合;齿轮一(9)的一侧设置有棘爪一(12),棘爪一(12)与齿轮一(9)啮合,棘爪一(12)的一端通过转轴一(11)可转动的固定在锁体(1)内,另一端的外侧设置有可左右滑动的滑动杆一(15),滑动杆一(15)的一端与棘爪一(12)铰接,另一端穿过固定块一(14)内的滑孔套设在固定块一(14)内,且固定块一(14)与棘爪一(12)之间的滑动杆一(15)上套设有弹簧一(13);所述锁杆一(31)的一端设置有锁舌一(7),另一端设置有滑动杆三(27);滑动杆三(27)一端与锁杆一(31)固定连接,另一端穿过固定块三(28)内的滑孔套设在固定块三(28)内,且固定块三(28)与锁杆一(31)之间的滑动杆三(27)上套设有弹簧三(29)。
5.根据权利要求4所述的智能锁系统,其特征在于:所述棘爪二(54)与齿轮二(62)啮合,棘爪二(54)的一端通过转轴二(53)可转动的固定在锁体(1)内,另一端的外侧设置有可左右滑动的滑动杆五(57),滑动杆五(57)的一端与棘爪二(54)铰接,另一端穿过固定块五(56)内的滑孔套设在固定块五(56)内,且固定块五(56)与棘爪二(54)之间的滑动杆五(57)上套设有弹簧五(55)。
6.根据权利要求5所述的智能锁系统,其特征在于:所述滑动杆五(57)穿过固定块五(56)的末端设置有连接块二(52),连接块二(52)中部设置有长条形的缓冲孔二,所述缓冲孔二为通孔;缓冲孔二内贯穿设置有连杆二(44),连杆二(44)的上端与轴承一内圈(41)固定连接,连杆二(44)的下端设置有限位杆二(47),限位杆二(47)设置在连接块二(52)的下端,所述轴承一内圈(41)的厚度大于轴承一外圈(42),轴承一外圈(42)与固定块六(43)固定连接,固定块六(43)固定设置在锁体(1)的侧壁(5)上;轴承一的一侧设置有转块(69),转块(69)与轴承一平行且圆心在同一直线上;转块(69)通过转轴四(71)与连杆一(17)相连,转轴四(71)通过轴承二(72)可转动的设置在固定块八(68)上,固定块八(68)固定设置在锁体(1)的侧壁(5)上;所述滑动杆一(15)穿过固定块一(14)的末端设置有连接块一(24),连接块一(24)中部设置有长条形的缓冲孔一(32),所述缓冲孔一(32)为通孔;缓冲孔一(32)内贯穿设置有连杆一(17),连杆一(17)的下端设置有限位杆一(25),限位杆一设置在连接块一(24)的下方。
7.根据权利要求6所述的智能锁系统,其特征在于:所述轴承一内圈(41)上靠近转块(69)的一侧设置有凹槽一(74),转块(69)上靠近轴承一的一侧设置有凹槽二(75);所述把手(4)上连接有转轴三(18),转轴三(18)依次穿过锁体(1)的侧壁(5)和轴承一内圈(41),端部设置在凹槽二(75)内,转轴三(18)的端部设置有转销(73),转销(73)的横截面与凹槽一(74)和凹槽二(75)均相同,转销(73)的厚度大于凹槽一(74)的厚度与轴承一内圈(41)与转块(69)距离的和,转销(73)的厚度小于凹槽二(75)的厚度与轴承一内圈(41)与转块(69)距离的和;所述凹槽一(74)和凹槽二(75)沿着转轴三(18)方向的投影完全重合;所述锁体(1)的两侧均设置有把手(4)。
8.根据权利要求7所述的智能锁系统,其特征在于:所述锁体(1)的侧壁(5)上设置有套筒(16),套筒(16)为中空设置,套筒(16)内设置有圆柱状的空间,转轴三(18)穿过套筒(16),且转轴三(18)的外壁设置有圆柱状的定位块(33),所述定位块(33)直径与套筒(16)的内径相同,定位块(33)的厚度小于套筒(16)内圆柱状空间的厚度,定位块(33)设置于套筒(16)内的圆柱状空间内;套筒(16)与轴承一之间的转轴三(18)上套设有弹簧六(70)。
9.根据权利要求8所述的智能锁系统,其特征在于:所述限位杆一(25)与转轴四(71)之间的连杆一(17)上设置有滑动杆二(21),滑动杆二(21)的一端与连杆一(17)铰接,另一端穿过固定块二(20)内的通孔套设在固定块二(20)内,且固定块二(20)与连杆一(17)之间的滑动杆二(21)上套设有弹簧二(19);所述固定块一(14)、固定块二(20)和固定块三(28)均与锁体(1)的侧壁(5)固定连接。
10.根据权利要求6所述的智能锁系统,其特征在于:所述滑动杆三(27)的活动路径上设置有行程开关一(26),行程开关一(26)固定设置在侧壁(5)上;所述滑动杆四(49)的活动路径上设置有行程开关二(48),行程开关二(48)固定设置在侧壁(5)上;所述连接块一(24)一端与滑动杆一(15)相连,另一端与电磁铁一(23)的动铁芯一(22)相连;所述连接块二(52)一端与滑动杆五(57)相连,另一端与电磁铁二(46)的动铁芯二(45)相连。
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