CN209759686U - 自动补充蜡块的纱线持续上蜡装置 - Google Patents
自动补充蜡块的纱线持续上蜡装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209759686U CN209759686U CN201920177423.9U CN201920177423U CN209759686U CN 209759686 U CN209759686 U CN 209759686U CN 201920177423 U CN201920177423 U CN 201920177423U CN 209759686 U CN209759686 U CN 209759686U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wax
- yarn
- wax stone
- waxing
- assembly
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004018 waxing Methods 0.000 title claims abstract description 55
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 title claims description 12
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims abstract description 77
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 32
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 12
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 9
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 238000009941 weaving Methods 0.000 abstract description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 2
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本实用新型属于纺织技术领域，涉及一种自动补充蜡块的纱线持续上蜡装置。它包括底板，所述的底板上设有竖直固定板，所述的竖直固定板上设有驱动电机，所述的驱动电机连接有用于放置蜡块的蜡块旋转组件，所述的底板上还转动连接有蜡块压片，所述的蜡块压片与蜡块旋转组件的位置相对应，蜡块压片上连接有可驱动蜡块压片往靠近蜡块旋转组件的方向转动的压片控制组件。本实用新型可在纱线上蜡过程中自动补充蜡块，控制纱线与蜡块之间的位置，使纱线上蜡均匀，且可控制上蜡量，同时可控制蜡块转动速度并保持匀速，自动化程度较高。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织技术领域，涉及一种自动补充蜡块的纱线持续上蜡装置。
背景技术
纱线在上蜡过程中需要人工补充蜡块，难以控制蜡块与纱线的位置，且容易出现上蜡不均匀，且无法控制上蜡量，同时在上蜡时纱线容易割坏蜡块，造成蜡块的浪费。
为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种纺织纱线上蜡装置[申请号：201110252186.6]，包括上盖，底座，支架组成，支架安装在底座内，上盖安装在底座内上，在上盖内安装压轮，轴安装在上盖上，压轮通过轴安装在上盖上，在压轮上设置有小壳，压轮顶件设置在底座内。压轮顶件上部两端有弧形导纱槽，压轮顶件上部的中间有凹圆弧形位，在压轮顶件底有支脚，在支脚上套有弹簧，支脚上设置脚底。在压轮背面上对称设置有八个小壳，小壳上有开口。本发明结构合理，完成单品种或多种助剂对纱线的表面处理。但是该方案仍然存在无法自动补充蜡块，控制蜡块与纱线的位置的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种自动补充蜡块的纱线持续上蜡装置。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
一种自动补充蜡块的纱线持续上蜡装置，包括底板，所述的底板上设有竖直固定板，所述的竖直固定板上设有驱动电机，所述的驱动电机连接有用于放置蜡块的蜡块旋转组件，所述的底板上还转动连接有蜡块压片，所述的蜡块压片与蜡块旋转组件的位置相对应，蜡块压片上连接有可驱动蜡块压片往靠近蜡块旋转组件的方向转动的压片控制组件。
在上所述的自动补充蜡块的纱线持续上蜡装置中，所述的蜡块旋转组件包括固定连接于驱动电机驱动轴的蜡盘转动轴，所述的蜡盘转动轴与蜡块压片的位置相对应。
在上所述的自动补充蜡块的纱线持续上蜡装置中，所述的蜡盘转动轴的横截面形状呈多边形，且该蜡盘转动轴远离驱动电机的一端穿入到蜡块压片中。
在上所述的自动补充蜡块的纱线持续上蜡装置中，所述的竖直固定板上设有导丝上蜡组件，所述的导丝上蜡组件包括两块位于蜡块旋转组件两侧的水平弧面板，每块水平弧面板上设有一个用于穿设纱线的导丝孔，两块水平弧面板上的导丝孔相互平行，两个导丝孔所处的平面位于驱动电机和蜡块旋转组件之间。
在上所述的自动补充蜡块的纱线持续上蜡装置中，所述的竖直固定板上设有导丝上蜡组件，所述的导丝上蜡组件包括两块位于蜡块旋转组件两侧的水平弧面板，每块水平弧面板上设有一个用于穿设纱线的导丝孔，两块水平弧面板上的导丝孔相互平行，两个导丝孔所处的与平面蜡盘转动轴靠近驱动电机的端部位置相对应。
在上所述的自动补充蜡块的纱线持续上蜡装置中，水平弧面板上设有导丝瓷件，导丝孔位于导丝瓷件内，在水平弧面板设有与导丝孔位置对应的让位孔。
在上所述的自动补充蜡块的纱线持续上蜡装置中，所述的压片控制组件包括连接蜡块压片的重力牵引组件。
在上所述的自动补充蜡块的纱线持续上蜡装置中，所述的重力牵引组件包括转动连接在竖直固定板上的钢丝转轮，钢索绕设在钢丝转轮上，且钢索一端连接蜡块压片，钢索另一端连接重锤并使重锤呈悬挂状态。
在上所述的自动补充蜡块的纱线持续上蜡装置中，所述的重锤下方设有固定在竖直固定板上的限位托板，重锤与限位托板的位置相对应。
在上所述的自动补充蜡块的纱线持续上蜡装置中，所述的竖直固定板上设有若干顶杆，所述的顶杆与蜡块压片的位置相对应，蜡块旋转组件位于顶杆和蜡块压片之间。
与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
1、本实用新型可在纱线上蜡过程中自动补充蜡块，控制纱线与蜡块之间的位置，使纱线上蜡均匀，且可控制上蜡量。
2、本实用新型能防止纱线割坏蜡块，减少蜡块浪费。
3、本实用新型可控制蜡块转动速度并保持匀速，自动化程度较高。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1另一个方向的示意图。
图3是图1另一个方向的示意图。
图中：底板1、竖直固定板2、驱动电机3、蜡块旋转组件4、蜡块压片5、压片控制组件6、蜡盘转动轴7、水平弧面板8、导丝瓷件9、导丝孔10、钢丝转轮12、钢索13、重锤14、限位托板15、顶杆16、纱线100。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。
如图1所示，一种自动补充蜡块的纱线持续上蜡装置，包括底板1，所述的底板1上设有竖直固定板2，所述的竖直固定板2上设有驱动电机3，所述的驱动电机3连接有用于放置蜡块的蜡块旋转组件4，所述的底板1上还转动连接有蜡块压片5，所述的蜡块压片5与蜡块旋转组件4的位置相对应，蜡块压片5上连接有可驱动蜡块压片5往靠近蜡块旋转组件4的方向转动的压片控制组件6。
本实用新型，使用时，使用人员将蜡块放置于蜡块旋转组件4上，通过驱动电机3可控制蜡块的转动速度，对纱线100进行上蜡，蜡块压片5仅贴蜡块，当蜡块消耗一定量时，可通过压片控制组件6对蜡块进行推动，进行自动补充，从而控制上蜡量，无需人工补充蜡块。驱动电机3可以是步进电机。
结合图1和图2所示，所述的蜡块旋转组件4包括固定连接于驱动电机3驱动轴的蜡盘转动轴7，所述的蜡盘转动轴7与蜡块压片5的位置相对应。
结合图1和图2所示，所述的蜡盘转动轴7的横截面形状呈多边形，且该蜡盘转动轴7远离驱动电机3的一端穿入到蜡块压片5中。
本实施例中，通过启动驱动电机3可带动驱动轴以及蜡盘转动轴7和蜡块进行转动，优选方案，蜡盘转动轴7的横截面形状可选为方形，确保蜡块放于蜡盘转动轴7上可随蜡盘转动轴7转动。
结合图1、图2和图3所示，所述的竖直固定板2上设有导丝上蜡组件，所述的导丝上蜡组件包括两块位于蜡块旋转组件4两侧的水平弧面板8，每块水平弧面板8上设有一个用于穿设纱线的导丝孔10，两块水平弧面板8上的导丝孔10相互平行，两个导丝孔所处的平面位于驱动电机3和蜡块旋转组件4之间。
纱线穿过两个导丝孔10且于位于蜡盘转动轴7上的蜡块相贴，当蜡块转动时，可对纱线进行均匀的上蜡。
结合图1、图2和图3所示，所述的竖直固定板2上设有导丝上蜡组件，所述的导丝上蜡组件包括两块位于蜡块旋转组件4两侧的水平弧面板8，每块水平弧面板8上设有一个用于穿设纱线的导丝孔10，两块水平弧面板8上的导丝孔10相互平行，两个导丝孔所处的与平面蜡盘转动轴7靠近驱动电机3的端部位置相对应。
穿过导丝孔10的纱线与靠近驱动电机3的端部位置的蜡块进行接触。
结合图1、图2和图3所示，水平弧面板8上设有导丝瓷件9，导丝孔10位于导丝瓷件9内，在水平弧面板8设有与导丝孔位置对应的让位孔。
本实施例中，本领域技术人员应当理解，导丝瓷件9可防止纱线在上蜡过程中发生断线，对纱线起到保护作用。导丝孔10的底部呈弧形。
结合图1和图2所示，所述的压片控制组件6包括连接蜡块压片5的重力牵引组件。
结合图1和图2所示，所述的重力牵引组件包括转动连接在竖直固定板2上的钢丝转轮12，钢索13绕设在钢丝转轮12上，且钢索13一端连接蜡块压片5，钢索13另一端连接重锤14并使重锤14呈悬挂状态。
本实施例中，当蜡块靠近纱线端部消耗之后，此时通过重锤14的重力作用将蜡块压片5进行转动，使得蜡块向靠近驱动电机3一端推动，对蜡块进行自动补充，确保蜡块一直与纱线接触，对纱线进行持续的上蜡。重力牵引组件也可以替换为由弹簧和限位板组成的弹力组件来实现相同的功能。
结合图1和图2所示，所述的重锤14下方设有固定在竖直固定板2上的限位托板15，重锤14与限位托板15的位置相对应。
结合图1和图2所示，所述的竖直固定板2上设有若干顶杆16，所述的顶杆16与蜡块压片5的位置相对应，蜡块旋转组件4位于顶杆16和蜡块压片5之间。
本实施例中，当蜡块消耗完毕后，重锤14落于限位托板15上，可防止蜡块压片5发生过度翻转，配合顶杆可限制蜡块与纱线的接触距离，蜡块始终与顶杆接触，确保纱线上蜡均匀，控制上蜡量。
本实用新型的工作原理是：
使用人员先转动蜡块压片5，将蜡块放置于蜡盘转动轴7上后放开蜡块压片5，使得蜡块压片5与蜡块紧贴，将纱线穿过导丝孔10且与导丝瓷件9紧贴，导丝瓷件9可防止纱线在上蜡过程中断线，且纱线与蜡块靠近驱动电机3一端的端部相接触。
启动驱动电机3带动驱动轴以及蜡盘转动轴7和蜡块进行转动，通过驱动电机3可控制蜡块转动速度并保持匀速，当靠近驱动电机3一端的蜡块消耗完毕后通过重锤14的重力作用拉动蜡块压片5，使得蜡块向靠近驱动电机3一端移动，蜡块始终与顶杆16相接触，进行自动补充蜡块，控制上蜡量。
当蜡块消耗完毕后，重锤14落于限位托板15上，可防止蜡块压片5发生过度翻转。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神。
尽管本文较多地使用底板1、竖直固定板2、驱动电机3、蜡块旋转组件4、蜡块压片5、压片控制组件6、蜡盘转动轴7、水平弧面板8、导丝瓷件9、导丝孔10、钢丝转轮12、钢索13、重锤14、限位托板15、顶杆16、纱线100等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种自动补充蜡块的纱线持续上蜡装置，包括底板(1)，所述的底板(1)上设有竖直固定板(2)，所述的竖直固定板(2)上设有驱动电机(3)，其特征在于，所述的驱动电机(3)连接有用于放置蜡块的蜡块旋转组件(4)，所述的底板(1)上还转动连接有蜡块压片(5)，所述的蜡块压片(5)与蜡块旋转组件(4)的位置相对应，蜡块压片(5)上连接有可驱动蜡块压片(5)往靠近蜡块旋转组件(4)的方向转动的压片控制组件(6)。
2.根据权利要求1所述的自动补充蜡块的纱线持续上蜡装置，其特征在于，所述的蜡块旋转组件(4)包括固定连接于驱动电机(3)驱动轴的蜡盘转动轴(7)，所述的蜡盘转动轴(7)与蜡块压片(5)的位置相对应。
3.根据权利要求2所述的自动补充蜡块的纱线持续上蜡装置，其特征在于，所述的蜡盘转动轴(7)的横截面形状呈多边形，且该蜡盘转动轴(7)远离驱动电机(3)的一端穿入到蜡块压片(5)中。
4.根据权利要求1所述的自动补充蜡块的纱线持续上蜡装置，其特征在于，所述的竖直固定板(2)上设有导丝上蜡组件，所述的导丝上蜡组件包括两块位于蜡块旋转组件(4)两侧的水平弧面板(8)，每块水平弧面板(8)上设有一个用于穿设纱线的导丝孔(10)，两块水平弧面板(8)上的导丝孔(10)相互平行，两个导丝孔所处的平面位于驱动电机(3)和蜡块旋转组件(4)之间。
5.根据权利要求3所述的自动补充蜡块的纱线持续上蜡装置，其特征在于，所述的竖直固定板(2)上设有导丝上蜡组件，所述的导丝上蜡组件包括两块位于蜡块旋转组件(4)两侧的水平弧面板(8)，每块水平弧面板(8)上设有一个用于穿设纱线的导丝孔(10)，两块水平弧面板(8)上的导丝孔(10)相互平行，两个导丝孔所处的与平面蜡盘转动轴(7)靠近驱动电机(3)的端部位置相对应。
6.根据权利要求4或5所述的自动补充蜡块的纱线持续上蜡装置，其特征在于，水平弧面板(8)上设有导丝瓷件(9)，导丝孔(10)位于导丝瓷件(9)内，在水平弧面板(8)设有与导丝孔位置对应的让位孔。
7.根据权利要求1所述的自动补充蜡块的纱线持续上蜡装置，其特征在于，所述的压片控制组件(6)包括连接蜡块压片(5)的重力牵引组件。
8.根据权利要求7所述的自动补充蜡块的纱线持续上蜡装置，其特征在于，所述的重力牵引组件包括转动连接在竖直固定板(2)上的钢丝转轮(12)，钢索(13)绕设在钢丝转轮(12)上，且钢索(13)一端连接蜡块压片(5)，钢索(13)另一端连接重锤(14)并使重锤(14)呈悬挂状态。
9.根据权利要求8所述的自动补充蜡块的纱线持续上蜡装置，其特征在于，所述的重锤(14)下方设有固定在竖直固定板(2)上的限位托板(15)，重锤(14)与限位托板(15)的位置相对应。
10.根据权利要求1所述的自动补充蜡块的纱线持续上蜡装置，其特征在于，所述的竖直固定板(2)上设有若干顶杆(16)，所述的顶杆(16)与蜡块压片(5)的位置相对应，蜡块旋转组件(4)位于顶杆(16)和蜡块压片(5)之间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920177423.9U CN209759686U (zh) | 2019-01-31 | 2019-01-31 | 自动补充蜡块的纱线持续上蜡装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920177423.9U CN209759686U (zh) | 2019-01-31 | 2019-01-31 | 自动补充蜡块的纱线持续上蜡装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209759686U true CN209759686U (zh) | 2019-12-10 |
Family
ID=68751215
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920177423.9U Expired - Fee Related CN209759686U (zh) | 2019-01-31 | 2019-01-31 | 自动补充蜡块的纱线持续上蜡装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209759686U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111908270A (zh) * | 2020-08-13 | 2020-11-10 | 利辛县欣荣针织服饰有限公司 | 一种用于针织纤维的收卷过蜡装置及方法 |
| CN112811266A (zh) * | 2021-01-20 | 2021-05-18 | 郑婷婷 | 一种纱线上蜡用蜡块递进装置 |
| CN113562549A (zh) * | 2021-09-23 | 2021-10-29 | 南通海峰家居用品有限公司 | 一种免更换自填充式纱线上蜡设备 |
-
2019
- 2019-01-31 CN CN201920177423.9U patent/CN209759686U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111908270A (zh) * | 2020-08-13 | 2020-11-10 | 利辛县欣荣针织服饰有限公司 | 一种用于针织纤维的收卷过蜡装置及方法 |
| CN112811266A (zh) * | 2021-01-20 | 2021-05-18 | 郑婷婷 | 一种纱线上蜡用蜡块递进装置 |
| CN113562549A (zh) * | 2021-09-23 | 2021-10-29 | 南通海峰家居用品有限公司 | 一种免更换自填充式纱线上蜡设备 |
| CN113562549B (zh) * | 2021-09-23 | 2021-11-26 | 南通海峰家居用品有限公司 | 一种免更换自填充式纱线上蜡设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209759686U (zh) | 自动补充蜡块的纱线持续上蜡装置 | |
| CN107299479B (zh) | 一种高效纺织加工用揉棉机 | |
| CN209957085U (zh) | 铺布机的双拉切断装置 | |
| CN212925285U (zh) | 一种纺纱设备的纱线整理装置 | |
| CN213925294U (zh) | 一种地毯生产用高速针刺机的送料装置 | |
| CN210048938U (zh) | 一种棉纶针织布封边装置 | |
| CN210314667U (zh) | 一种自动化纺织机械用纱线上蜡装置 | |
| CN210709804U (zh) | 一种女士短裤生产用自动给料装置 | |
| CN216711244U (zh) | 一种挑头转纱装置 | |
| CN208250491U (zh) | 一种具有厚卷自停装置的梳棉机 | |
| CN207578088U (zh) | 一种竹木工艺品表面抛光打磨装置 | |
| CN209059441U (zh) | 一种骨科检测设备用角度调节装置 | |
| CN220927100U (zh) | 一种全自动电脑编织横机的织针驱动结构 | |
| CN218026773U (zh) | 一种全自动大盘头拉根机 | |
| CN206407728U (zh) | 单丝放丝装置 | |
| CN220265996U (zh) | 一种布料加工用防绕线纺织机 | |
| CN213708820U (zh) | 一种花边弹力面料加工用祛皱压平装置 | |
| CN220927111U (zh) | 一种全自动电脑编织横机的针板装置 | |
| CN110485004A (zh) | 一种新型毛条放卷送料装置 | |
| CN217890398U (zh) | 一种地板刀液压轴套用打磨设备 | |
| CN213896277U (zh) | 一种缝纫机卷线机构 | |
| CN211283232U (zh) | 一种可磨纱的络筒单元 | |
| CN102951497B (zh) | 纺织纱线上蜡装置 | |
| CN217626791U (zh) | 一种纺织加工用纱线放线装置 | |
| CN213172847U (zh) | 一种便于维护使用的编织机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20191210 |