CN209758943U - 一种用于硅酸钙板生产线的提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于硅酸钙板生产线的提升机，涉及硅酸钙板生产设备技术领域。包括横梁，所述横梁的前侧面上下两侧对称横向固定安装有第一滑轨，所述第一滑轨上均活动套设有第一滑块，所述第一滑轨之间的横梁上固定安装有横齿条，所述第一滑块的前侧面之间固定安装有安装板，所述安装板的前侧面纵向固定安装有第二滑轨，所述第二滑轨内活动安装有第二滑块。本实用新型通过电机充当动力，通过齿轮、齿条、滑轨和滑块传动，从而实现机构的运动，简化了生产线的工艺流程，使生产制作效率更高，生产成本大大降低，斜齿轮可用于平行中传动，还可用于交叉轴传动，重合系数大，齿轮强度高，适于重负载，提升过程稳定性更高。

Description

一种用于硅酸钙板生产线的提升机

技术领域

本实用新型涉及硅酸钙板生产设备技术领域，具体为一种用于硅酸钙板生产线的提升机。

背景技术

硅酸钙板作为新型绿色环保建材，除具有传统石膏板的功能外，更具有优越防火性能及耐潮、使用寿命超长的优点，大量应用于工商业工程建筑的吊顶天花和隔墙，家庭装修、家具的衬板、广告牌的衬板、仓库的棚板、网络地板以及隧道等室内工程的壁板。

目前，在硅酸钙板的生产过程中硅酸钙板生产线提升机适用于硅酸钙板生产线的主机设备堆垛机、脱模机、撤垛机中，目前这些设备的升降主要采用的是气缸传动的形式和同步提升机构，气缸传动的形式和同步提升机构两项技术导致设备制作复杂，生产成本高昂，已经不能适应当今行业的发展。为此，提出一种用于硅酸钙板生产线的提升机以解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于硅酸钙板生产线的提升机，具备通过电机充当动力，通过齿轮、齿条、滑轨和滑块传动，从而实现机构的运动，简化了生产线的工艺流程，使生产制作效率更高，生产成本大大降低，斜齿轮可用于平行中传动，还可用于交叉轴传动，重合系数大，齿轮强度高，适于重负载，提升过程稳定性更高等优点，解决了传统设备的升降主要采用的是气缸传动的形式和同步提升机构，气缸传动的形式和同步提升机构两项技术导致设备制作复杂，生产成本高昂，已经不能适应当今行业的发展的问题。

（二）技术方案

为实现上述通过电机充当动力，通过齿轮、齿条、滑轨和滑块传动，从而实现机构的运动，简化了生产线的工艺流程，使生产制作效率更高，生产成本大大降低，斜齿轮可用于平行中传动，还可用于交叉轴传动，重合系数大，齿轮强度高，适于重负载，提升过程稳定性更高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于硅酸钙板生产线的提升机，包括横梁，所述横梁的前侧面上下两侧对称横向固定安装有第一滑轨，所述第一滑轨上均活动套设有第一滑块，所述第一滑轨之间的横梁上固定安装有横齿条，所述第一滑块的前侧面之间固定安装有安装板，所述安装板的前侧面纵向固定安装有第二滑轨，所述第二滑轨内活动安装有第二滑块，所述第二滑块的前侧面固定安装有导向杆，所述导向杆的右侧面固定安装有斜齿条，所述安装板的前侧面右侧固定安装有第一齿轮箱，所述第一齿轮箱的上表面固定安装有第一电机，且第一电机的输出轴与第一齿轮箱相连接，所述第一齿轮箱的前侧面固定安装有第一传动轴，所述第一传动轴的端头上固定安装有斜齿轮，所述斜齿轮与斜齿条相互啮合，所述安装板的前侧面靠近左侧固定安装有第二齿轮箱，所述第二齿轮箱的顶部固定安装有第二电机，且第二电机的输出轴与第二齿轮箱相连接，所述第二齿轮箱的后侧面固定连接有第二传动轴，所述第二传动轴的端头上固定安装有横齿轮，所述横齿轮与横齿条相互啮合。

进一步优化本技术方案，所述导向杆的前侧面均匀开设有安装槽，所述安装槽内均匀开设有安装孔。

进一步优化本技术方案，所述安装板前侧面位于第一滑轨的左右两侧端头位置均固定安装有限位块。

进一步优化本技术方案，所述导向杆的前侧面固定安装有固定块，所述固定块的后侧面靠近左侧固定安装有理线支架。

进一步优化本技术方案，所述第一滑轨通过第一锁紧螺栓固定安装于横梁前侧面，所述第一滑块通过第二锁紧螺栓固定安装于安装板后侧面。

进一步优化本技术方案，所述第二滑轨通过第三锁紧螺栓固安装于安装板前侧面。

进一步优化本技术方案，所述第一齿轮箱与第二齿轮箱的后侧面均固定安装有安装块，所述安装块通过第四锁紧螺栓固定安装于安装板前侧面。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于硅酸钙板生产线的提升机，具备以下有益效果：

1、该用于硅酸钙板生产线的提升机，通过设置的电机充当动力，通过横齿轮与横齿条，使第一滑块在第一滑轨上移动，再通过斜齿轮与斜齿条，使第二滑块在第二滑轨内移动，从而实现机构的运动，简化了生产线的工艺流程，使生产制作效率更高，生产成本大大降低。

2、该用于硅酸钙板生产线的提升机，通过设置的斜齿轮可用于平行中传动，还可用于交叉轴传动，重合系数大，齿轮强度高，适于重负载，提升过程稳定性更高。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视示意图；

图3为本实用新型的第二齿轮箱俯视示意图。

图中：1、横梁；2、第一滑轨；3、第一滑块；4、横齿条；5、安装板；6、第二滑轨；7、第二滑块；8、导向杆；9、斜齿条；10、第一齿轮箱；11、第一电机；12、第一传动轴；13、斜齿轮；14、第二齿轮箱；15、第二电机；16、第二传动轴；17、横齿轮；18、安装槽；19、安装孔；20、限位块；21、固定块；22、理线支架；23、第一锁紧螺栓；24、第二锁紧螺栓；25、第三锁紧螺栓；26、安装块；27、第四锁紧螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型公开了一种用于硅酸钙板生产线的提升机，包括横梁1，横梁1的前侧面上下两侧对称横向固定安装有第一滑轨2，第一滑轨2上均活动套设有第一滑块3，第一滑轨2之间的横梁1上固定安装有横齿条4，第一滑块3的前侧面之间固定安装有安装板5，安装板5的前侧面纵向固定安装有第二滑轨6，第二滑轨6内活动安装有第二滑块7，第二滑块7的前侧面固定安装有导向杆8，导向杆8的右侧面固定安装有斜齿条9，安装板5的前侧面右侧固定安装有第一齿轮箱10，第一齿轮箱10的上表面固定安装有第一电机11，且第一电机11的输出轴与第一齿轮箱10相连接，第一电机11的型号为130ST-M15024，第一齿轮箱10的前侧面固定安装有第一传动轴12，第一传动轴12的端头上固定安装有斜齿轮13，斜齿轮13与斜齿条9相互啮合，安装板5的前侧面靠近左侧固定安装有第二齿轮箱14，第二齿轮箱14的顶部固定安装有第二电机15，且第二电机15的输出轴与第二齿轮箱14相连接，第二电机15的型号为130ST-M10024，第二齿轮箱14的后侧面固定连接有第二传动轴16，第二传动轴16的端头上固定安装有横齿轮17，横齿轮17与横齿条4相互啮合。

具体的，导向杆8的前侧面均匀开设有安装槽18，安装槽18内均匀开设有安装孔19，安装槽18和安装孔19便于与外部的安装架和支撑架固定。

具体的，安装板5前侧面位于第一滑轨2的左右两侧端头位置均固定安装有限位块20，限位块20可对第二滑块7起限位作用，保证其运行的安全性。

具体的，导向杆8的前侧面固定安装有固定块21，固定块21的后侧面靠近左侧固定安装有理线支架22，理线支架22便于电源线的整理，避免电源线随意晃动，使电源线使用更加安全。

具体的，第一滑轨2通过第一锁紧螺栓23固定安装于横梁1前侧面，第一滑块3通过第二锁紧螺栓24固定安装于安装板5后侧面，第一锁紧螺栓23使第一滑轨2具有拆卸功能，第二锁紧螺栓24使第一滑块3与安装板5之间为可拆卸结构，便于对其进行更换或维修。

具体的，第二滑轨6通过第三锁紧螺栓25固安装于安装板5前侧面，第三锁紧螺栓25使第二滑轨6具有可拆卸功能，便于对其进行更换或维修。

具体的，第一齿轮箱10与第二齿轮箱14的后侧面均固定安装有安装块26，安装块26通过第四锁紧螺栓27固定安装于安装板5前侧面，第四锁紧螺栓27使安装块26具有可拆卸功能，即第一齿轮箱10与第二齿轮箱14便于拆卸进行维修或更换。

在使用时，通过第二电机15充当动力，使横齿轮17与横齿条4配合，使第一滑块3在第一滑轨2上移动，带动安装板5左右移动，即带动导向杆8左右移动，再通过第一电机11充当动力，使斜齿轮13与斜齿条9配合传动，使第二滑块7在第二滑轨6内移动，带动导向杆8上下移动，从而实现机构的运动，简化了生产线的工艺流程，使生产制作效率更高，生产成本大大降低，通过斜齿条9与斜齿轮13配合可用于平行中传动，还可用于交叉轴传动，重合系数大，齿轮强度高，适于重负载，提升过程稳定性更高。

综上所述，该用于硅酸钙板生产线的提升机，通过第一电机11第二电机15充当动力，通过齿轮、齿条、滑轨和滑块传动，从而实现机构的运动，简化了生产线的工艺流程，使生产制作效率更高，生产成本大大降低，斜齿轮13可用于平行中传动，还可用于交叉轴传动，重合系数大，齿轮强度高，适于重负载，提升过程稳定性更高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于硅酸钙板生产线的提升机，包括横梁（1），其特征在于：所述横梁（1）的前侧面上下两侧对称横向固定安装有第一滑轨（2），所述第一滑轨（2）上均活动套设有第一滑块（3），所述第一滑轨（2）之间的横梁（1）上固定安装有横齿条（4），所述第一滑块（3）的前侧面之间固定安装有安装板（5），所述安装板（5）的前侧面纵向固定安装有第二滑轨（6），所述第二滑轨（6）内活动安装有第二滑块（7），所述第二滑块（7）的前侧面固定安装有导向杆（8），所述导向杆（8）的右侧面固定安装有斜齿条（9），所述安装板（5）的前侧面右侧固定安装有第一齿轮箱（10），所述第一齿轮箱（10）的上表面固定安装有第一电机（11），且第一电机（11）的输出轴与第一齿轮箱（10）相连接，所述第一齿轮箱（10）的前侧面固定安装有第一传动轴（12），所述第一传动轴（12）的端头上固定安装有斜齿轮（13），所述斜齿轮（13）与斜齿条（9）相互啮合，所述安装板（5）的前侧面靠近左侧固定安装有第二齿轮箱（14），所述第二齿轮箱（14）的顶部固定安装有第二电机（15），且第二电机（15）的输出轴与第二齿轮箱（14）相连接，所述第二齿轮箱（14）的后侧面固定连接有第二传动轴（16），所述第二传动轴（16）的端头上固定安装有横齿轮（17），所述横齿轮（17）与横齿条（4）相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种用于硅酸钙板生产线的提升机，其特征在于：所述导向杆（8）的前侧面均匀开设有安装槽（18），所述安装槽（18）内均匀开设有安装孔（19）。

3.根据权利要求1所述的一种用于硅酸钙板生产线的提升机，其特征在于：所述安装板（5）前侧面位于第一滑轨（2）的左右两侧端头位置均固定安装有限位块（20）。

4.根据权利要求1所述的一种用于硅酸钙板生产线的提升机，其特征在于：所述导向杆（8）的前侧面固定安装有固定块（21），所述固定块（21）的后侧面靠近左侧固定安装有理线支架（22）。

5.根据权利要求1所述的一种用于硅酸钙板生产线的提升机，其特征在于：所述第一滑轨（2）通过第一锁紧螺栓（23）固定安装于横梁（1）前侧面，所述第一滑块（3）通过第二锁紧螺栓（24）固定安装于安装板（5）后侧面。

6.根据权利要求1所述的一种用于硅酸钙板生产线的提升机，其特征在于：所述第二滑轨（6）通过第三锁紧螺栓（25）固安装于安装板（5）前侧面。

7.根据权利要求1所述的一种用于硅酸钙板生产线的提升机，其特征在于：所述第一齿轮箱（10）与第二齿轮箱（14）的后侧面均固定安装有安装块（26），所述安装块（26）通过第四锁紧螺栓（27）固定安装于安装板（5）前侧面。