CN209756108U - 一种三维打印机用防损伤自动调平打印平台 - Google Patents
一种三维打印机用防损伤自动调平打印平台 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209756108U CN209756108U CN201822261317.7U CN201822261317U CN209756108U CN 209756108 U CN209756108 U CN 209756108U CN 201822261317 U CN201822261317 U CN 201822261317U CN 209756108 U CN209756108 U CN 209756108U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- driving motor
- base driving
- base
- screw rod
- moving block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 7
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 238000011960 computer-aided design Methods 0.000 description 2
- 238000011022 operating instruction Methods 0.000 description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 2
- 238000010146 3D printing Methods 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Abstract
本实用新型涉及三维打印机设备领域，尤其是涉及一种三维打印机用防损伤自动调平打印平台，包括，支撑底座、支撑框架、打印平台、伺服电机、升降丝杠、升降移动块、连接架、连接板、防损伤橡胶条、补偿橡胶、底座带动电机、底座带动电机丝杠、底座带动电机丝杠移动块，其中，底座带动电机丝杠设置于底座带动电机上且与底座带动电机相连接，所述的底座带动电机丝杠移动块设置于底座带动电机丝杠上且与底座带动电机丝杠螺纹相连接，利用本实用新型解决了目前现有的三维打印机打印平台设置于支撑座壳体的滑道上，在工作时只能进行手动调平，调平效率低且调平效果不好，进而造成打印效果不佳，极大地浪费了打印材料，提高了打印成本不能满足使用者的使用要求的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及三维打印机设备领域，尤其是涉及一种三维打印机用防损伤自动调平打印平台。
背景技术
三维立体打印属于一种快速成型（Rapid prototyping）技术，是一种由CAD（计算机辅助设计）数据通过成型设备以材料累加的方式制成实物模型的技术。这一成型过程不再需要传统的刀具、夹具和机床就可以打造出任意形状。它可以自动、快速、直接和精确地将计算机中的设计转化为模型，甚至直接制造零件或模具，从而有效的缩短产品研发周期、提高产品质量并缩减生产成本；三维打印机采用分层加工，叠加成型方式来“造型”，会将设计品分为若干薄层，每次用原材料生成一个薄层，再通过逐层叠加获得3D实体。这一点它与喷墨打印机工作方法十分类似，3DP是一层一层地印，而喷墨打印机是一条直线一条直线地喷，通过若干直线的叠加形成图像（文字）。当然原理相仿的3DP技术与FDM技术在实现细节上还存在较大差异，也导致了产品的性质和用途各不相同。
目前现有的三维打印机打印平台设置于支撑座壳体的滑道上，在工作时只能进行手动调平，调平效率低且调平效果不好，进而造成打印效果不佳，极大地浪费了打印材料，提高了打印成本，不能满足使用者的使用要求，本实用新型提供一种三维打印机用防损伤自动调平打印平台，其通过伺服电机丝杠进行调平。
发明内容
为了解决目前现有的三维打印机打印平台设置于支撑座壳体的滑道上，在工作时只能进行手动调平，调平效率低且调平效果不好，进而造成打印效果不佳，极大地浪费了打印材料，提高了打印成本不能满足使用者的使用要求的问题，本实用新型提供一种三维打印机用防损伤自动调平打印平台，其技术方案如下：一种三维打印机用防损伤自动调平打印平台，其技术方案如下：一种三维打印机用防损伤自动调平打印平台，包括，支撑底座、支撑框架、打印平台、伺服电机、升降丝杠、升降移动块、连接架、连接板、防损伤橡胶条、补偿橡胶、底座带动电机、底座带动电机丝杠、底座带动电机丝杠移动块，其中，底座带动电机丝杠设置于底座带动电机上且与底座带动电机相连接，所述的底座带动电机丝杠移动块设置于底座带动电机丝杠上且与底座带动电机丝杠螺纹相连接，所述的支撑底座内部上壁设置于底座带动电机丝杠移动块上且与底座带动电机丝杠移动块固定相连接，所述补偿橡胶设置于支撑底座上且与支撑底座固定相连接，所述的支撑框架设置于支撑底座侧面位置且与支撑底座固定相连接，所述的伺服电机设置于支撑框架内底部位置且与支撑框架固定相连接，所述的升降丝杠设置于伺服电机上且与伺服电机相连接，所述的升降移动块设置于升降丝杠上且与升降丝杠螺纹相连接，所述的连接板设置于升降移动块上且与升降移动块固定相连接，所述的打印平台设置于连接板上且与连接板相连接，所述的连接架设置于支撑框架上且与支撑框架固定相连接，所述的防损伤橡胶条设置于连接架底部位置且与连接架固定相连接；
所述的支撑底座上设置有电机控制器，所述的电机控制器通过数据线与伺服电机及底座带动电机分别相连接；
本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计科学，生产加工工艺简单方便，利用本实用新型解决了目前现有的三维打印机打印平台设置于支撑座壳体的滑道上，在工作时只能进行手动调平，调平效率低且调平效果不好，进而造成打印效果不佳，极大地浪费了打印材料，提高了打印成本不能满足使用者的使用要求的问题，而且，本实用新型操作使用方便，调平精度高，而且在伺服电机进行调平过程中通过防损伤限位橡胶条及补偿橡胶的设置避免了打印平台的损坏，满足了人们的使用要求。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图；
图2是本实用新型左视结构示意图；
图中标号为：1-支撑底座、2-支撑框架、3-打印平台、4-伺服电机、5-升降丝杠、6-升降移动块、7-连接架、8-连接板、9-防损伤橡胶条、10-补偿橡胶、11-底座带动电机、12-底座带动电机丝杠、13-底座带动电机丝杠移动块、14-电机控制器、15-数据线。
具体实施方式
具体实施例1：下面结合附图1及附图2对本实用新型的最佳实施例做进一步的说明：
为了解决目前现有的三维打印机打印平台设置于支撑座壳体的滑道上，在工作时只能进行手动调平，调平效率低且调平效果不好，进而造成打印效果不佳，极大地浪费了打印材料，提高了打印成本不能满足使用者的使用要求的问题，本实用新型提供一种三维打印机用防损伤自动调平打印平台，其技术方案如下：一种三维打印机用防损伤自动调平打印平台，其技术方案如下：一种三维打印机用防损伤自动调平打印平台，包括，支撑底座1、支撑框架2、打印平台3、伺服电机4、升降丝杠5、升降移动块6、连接架7、连接板8、防损伤限位橡胶条9、补偿橡胶10、底座带动电机11、底座带动电机丝杠12、底座带动电机丝杠移动块13，其中，底座带动电机丝杠12设置于底座带动电机11上且与底座带动电机11相连接，所述的底座带动电机丝杠移动块13设置于底座带动电机丝杠12上且与底座带动电机丝杠12螺纹相连接，所述的支撑底座1内部上壁设置于底座带动电机丝杠移动块13上且与底座带动电机丝杠移动块13固定相连接，所述补偿橡胶10设置于支撑底座1上且与支撑底座1固定相连接，所述的支撑框架2设置于支撑底座1侧面位置且与支撑底座1固定相连接，所述的伺服电机4设置于支撑框架1内底部位置且与支撑框架1固定相连接，所述的升降丝杠5设置于伺服电机4上且与伺服电机4相连接，所述的升降移动块6设置于升降丝杠5上且与升降丝杠5螺纹相连接，所述的连接板8设置于升降移动块6上且与升降移动块6固定相连接，所述的打印平台3设置于连接板8上且与连接板相8连接，所述的连接架7设置于支撑框架2上且与支撑框架2固定相连接，所述的防损伤限位橡胶条9设置于连接架7底部位置且与连接架7固定相连接；
所述的支撑底座1上设置有电机控制器14，所述的电机控制器14通过数据线15与伺服电机4及底座带动电机11分别相连接；
本实用新型在具体工作时的工作原理及工作过程为：本实用新型采用四点调平工作原理，即本实用新型中有四组伺服电机进行打印平台的四点调平，首先，电机控制器14通过数据线15向伺服电机4发出工作指令，此时，与伺服电机4带动其上的升降丝杠5转动，升降丝杠5带动设置于其上的升降移动块6移动，升降移动块6通过连接板8带动打印平台3向上动作，当打印平台3接触到防损伤限位橡胶条9时电机控制器14通过数据线15向伺服电机4发出调平工作指令，此时，防损伤限位橡胶条9可以起到打印平台3在调平时的位移补偿作用，进而避免了因四组伺服电机调平时某一组伺服电机调节高度过高时对打印平台的损害。与此同时，补偿橡胶10的设置避免了打印平台3在进行下位调平时四点伺服电机对其的硬传动损坏。本实用新型结构设计科学，生产加工工艺简单方便，利用本实用新型解决了目前现有的三维打印机打印平台设置于支撑座壳体的滑道上，在工作时只能进行手动调平，调平效率低且调平效果不好，进而造成打印效果不佳，极大地浪费了打印材料，提高了打印成本不能满足使用者的使用要求的问题，而且，本实用新型操作使用方便，调平精度高，而且在伺服电机进行调平过程中通过防损伤限位橡胶条及补偿橡胶的设置避免了打印平台的损坏，满足了人们的使用要求。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (2)
1.一种三维打印机用防损伤自动调平打印平台，其特征在于，包括，支撑底座、支撑框架、打印平台、伺服电机、升降丝杠、升降移动块、连接架、连接板、防损伤橡胶条、补偿橡胶、底座带动电机、底座带动电机丝杠、底座带动电机丝杠移动块，其中，底座带动电机丝杠设置于底座带动电机上且与底座带动电机相连接，所述的底座带动电机丝杠移动块设置于底座带动电机丝杠上且与底座带动电机丝杠螺纹相连接，所述的支撑底座内部上壁设置于底座带动电机丝杠移动块上且与底座带动电机丝杠移动块固定相连接，所述补偿橡胶设置于支撑底座上且与支撑底座固定相连接，所述的支撑框架设置于支撑底座侧面位置且与支撑底座固定相连接，所述的伺服电机设置于支撑框架内底部位置且与支撑框架固定相连接，所述的升降丝杠设置于伺服电机上且与伺服电机相连接，所述的升降移动块设置于升降丝杠上且与升降丝杠螺纹相连接，所述的连接板设置于升降移动块上且与升降移动块固定相连接，所述的打印平台设置于连接板上且与连接板相连接，所述的连接架设置于支撑框架上且与支撑框架固定相连接，所述的防损伤橡胶条设置于连接架底部位置且与连接架固定相连接。
2.根据权利要求1所述的一种三维打印机用防损伤自动调平打印平台，其特征在于，所述的支撑底座上设置有电机控制器，所述的电机控制器通过数据线与伺服电机及底座带动电机分别相连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822261317.7U CN209756108U (zh) | 2018-12-30 | 2018-12-30 | 一种三维打印机用防损伤自动调平打印平台 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822261317.7U CN209756108U (zh) | 2018-12-30 | 2018-12-30 | 一种三维打印机用防损伤自动调平打印平台 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209756108U true CN209756108U (zh) | 2019-12-10 |
Family
ID=68748096
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201822261317.7U Expired - Fee Related CN209756108U (zh) | 2018-12-30 | 2018-12-30 | 一种三维打印机用防损伤自动调平打印平台 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209756108U (zh) |
-
2018
- 2018-12-30 CN CN201822261317.7U patent/CN209756108U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104786499B (zh) | 可增加打印高度的三维打印机 | |
| CN109016070A (zh) | 双喷头挤出式陶瓷3d打印机及其打印方法 | |
| CN104441666A (zh) | 极坐标式3d打印机 | |
| CN203633394U (zh) | 一种3d打印蛋糕装置 | |
| CN109604595B (zh) | 一种带有控粉挡板的多材料成型装置及其3d打印方法 | |
| CN201020932Y (zh) | 钢板左右移动移印机 | |
| CN105328910A (zh) | 一种多功能组装式3d打印设备及3d打印方法 | |
| CN104875385A (zh) | 一种用于3d打印机打印平台的校平装置 | |
| CN108127920A (zh) | 一种用于fdm成型工艺的打印平台 | |
| CN209756108U (zh) | 一种三维打印机用防损伤自动调平打印平台 | |
| CN204414607U (zh) | 自动切换式3d打印加工装置 | |
| CN209851605U (zh) | 一种新型具有防磨损打印平台的三维打印机 | |
| CN209756107U (zh) | 一种三维打印机用新型打印平台装置 | |
| CN205728026U (zh) | 一种3d食品打印机 | |
| CN209756105U (zh) | 一种三维打印机用打印喷头带动装置 | |
| CN208050725U (zh) | 一种冰箱侧板折弯模具 | |
| CN205951289U (zh) | 一种双喷头3d打印机 | |
| CN204604918U (zh) | 新型3d打印机 | |
| CN212684733U (zh) | 一种新型悬臂式3d打印机 | |
| CN206122694U (zh) | 一种稀土粉料高压成型系统 | |
| CN105538713A (zh) | 一种多材质3d打印机 | |
| CN214137344U (zh) | 一种服装3d打印两轴模板机构 | |
| CN205058253U (zh) | 机械手臂式雕塑陶泥3d打印设备 | |
| CN203709141U (zh) | 一种蛋糕自动成型机 | |
| CN218615457U (zh) | 一种线上数据宠物制衣设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20191210 |