CN209754735U - 一种手术刀片打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种手术刀片打磨装置,涉及到打磨装置领域,包括底板,所述底板顶端的一侧嵌设有轴承,所述轴承的顶端固定穿插连接有第一支撑柱,所述第一支撑柱的顶部转动连接有工型杆,所述工型杆的中部固定连接有第二支撑柱,所述第二支撑柱的顶端设有打磨装置,所述底板的顶端且位于打磨装置的下方设有夹紧装置,所述第二支撑柱的顶端且位于打磨装置的一侧设有握持装置。本实用新型通过设有的轴承、第一支撑柱、第二支撑柱和工型杆能够带动打磨装置进行倾斜并转动,从而自动对手术刀片的刀口进行弧形打磨,省去了人工手动打磨的繁琐,降低了员工的技术要求,减轻了员工的劳动强度,提高了对手术刀片的打磨效率。

Description

一种手术刀片打磨装置
技术领域
本实用新型涉及打磨装置领域,特别涉及一种手术刀片打磨装置。
背景技术
手术刀片是用于切割人体或动物体组织的特制刀具,在外科手术中是一种不可缺少的重要手术工具。
目前在手术刀片的生产加工过程中需要对手术刀片的切割刀口进行打磨处理,而为了医生更好的使用手术刀片进行组织切割,一般手术刀片的切口都会打磨成弧形状,现今大多数工厂都是采用人工手动打磨,对工人的打磨技术要求较高,打磨效率较低,增大了员工的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种手术刀片打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种手术刀片打磨装置,包括底板,所述底板顶端的一侧嵌设有轴承,所述轴承的顶端固定穿插连接有第一支撑柱,所述第一支撑柱的顶部转动连接有工型杆,所述工型杆的中部固定连接有第二支撑柱,所述第二支撑柱的顶端设有打磨装置,所述底板的顶端且位于打磨装置的下方设有夹紧装置,所述第二支撑柱的顶端且位于打磨装置的一侧设有握持装置。
优选的,所述打磨装置包括电机箱、电机、转轴和打磨辊,所述电机箱的底端与第二支撑柱的顶端固定连接,所述电机箱的内腔固定连接有电机,所述电机的输出端穿过电机箱的一侧与转轴的一端传动连接,所述转轴的另一端固定穿插连接有打磨辊,所述电机箱的两边侧均开设有若干个散热孔,所述散热孔的内壁固定连接有过滤网。
优选的,所述夹紧装置包括载物板、压板、紧固螺栓和橡胶垫,所述载物板顶端的一侧设有压板,所述压板顶端的边侧对称穿插连接有两个紧固螺栓,两个所述紧固螺栓的底端贯穿压板且与载物板顶端开设的螺纹孔螺纹连接,所述压板底端的一侧固定连接有橡胶垫,所述载物板的底端设有升降装置。
优选的,所述升降装置包括固定筒、螺纹杆限位螺母,所述固定筒的底端与底板顶端的一侧固定连接,所述固定筒的顶端与螺纹杆的底端螺纹连接,所述螺纹杆的中部且位于固定筒的顶端位置处螺纹连接有限位螺母,所述螺纹杆的顶端与载物板的底端固定连接。
优选的,第一支撑柱的一侧通过销轴转动连接有缓冲筒,所述缓冲筒的顶端活动穿插连接有缓冲杆,所述缓冲筒内腔的底端固定连接有缓冲缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的顶端与缓冲杆的底端固定连接,所述缓冲杆的顶端通过销轴与电机箱的底端转动连接。
优选的,所述握持装置包括绝缘块、第一把手和第二把手,所述绝缘块的底端与第二支撑柱的顶端固定连接,且所述绝缘块的一侧与电机箱的另一侧固定连接,所述绝缘块的顶端固定连接有第一把手,所述绝缘块的另一侧固定连接有第二把手。
优选的,所述底板底端的边角处固定连接有底脚,所述底脚的底端开设有防滑纹理,所述绝缘块的边侧固定安装有电机开关,所述电机通过电机开关与外部电源电性连接。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过设有的轴承、第一支撑柱、第二支撑柱和工型杆能够带动打磨装置进行倾斜并转动,从而自动对手术刀片的刀口进行弧形打磨,省去了人工手动打磨的繁琐,降低了员工的技术要求,减轻了员工的劳动强度,提高了对手术刀片的打磨效率;
2、通过设有的固定筒、螺纹杆和限位螺母能够对夹紧装置的高度进行细微调整,使夹紧装置上的手术刀片与打磨辊更好的贴合,从而使手术刀片达到最佳的打磨位置;
3、通过设有的缓冲筒、缓冲杆和缓冲弹簧能够对打磨装置起到一定的支撑缓冲作用,使人工手动调整打磨装置的倾斜角度更稳定,从而提高打磨装置在打磨手术刀片时的稳定性,提高对手术刀片的打磨质量。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图。
图2为本实用新型电机箱内部结构示意图。
图3为本实用新型缓冲筒结构示意图。
图4为本实用新型第一支撑柱侧面结构示意图。
图5为本实用新型A处放大结构示意图。
图中:1、底板;2、轴承;3、第一支撑柱;4、第二支撑柱;5、工型杆;6、电机箱;7、电机;8、转轴;9、打磨辊;10、散热孔;11、绝缘块;12、第一把手;13、第二把手;14、载物板;15、压板;16、紧固螺栓;17、橡胶垫;18、固定筒;19、螺纹杆;20、限位螺母;21、缓冲筒;22、缓冲杆; 23、缓冲弹簧;24、底脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种手术刀片打磨装置,包括底板1,底板1顶端的一侧嵌设有轴承2,轴承2的顶端固定穿插连接有第一支撑柱3,利用轴承2带动第一支撑柱3转动,从而实现打磨装置的转动,使打磨装置能够对手术刀片进行弧形打磨,第一支撑柱3的顶部转动连接有工型杆5,工型杆5的中部固定连接有第二支撑柱4,利用工型杆5实现第一支撑柱3和第二支撑柱4之间的相互转动,以便于打磨装置进行打磨角度的调整,第二支撑柱4的顶端设有打磨装置,打磨装置包括电机箱6、电机7、转轴8打磨辊 9,电机箱6的底端与第二支撑柱4的顶端固定连接,电机箱6的内腔固定连接有电机7,电机7的输出端穿过电机箱6的一侧与转轴8的一端传动连接,转轴8的另一端固定穿插连接有打磨辊9,利用电机7带动转轴8转动从而带动打磨辊9转动,实现对手术刀片的打磨,电机箱6的两边侧均开设有若干个散热孔10,便于电机箱6内电机7的散热,提高电机7的使用寿命,散热孔10的内壁固定连接有过滤网,用于过滤空气中夹杂的灰尘,对电机箱6内的电机7起到防尘的效果,底板1的顶端且位于打磨装置的下方设有夹紧装置,夹紧装置包括载物板14、压板15、紧固螺栓16和橡胶垫17,载物板14 顶端的一侧设有压板15,载物板14用于放置打磨的手术刀片,压板15用于压紧载物板14上的手术刀片,压板15顶端的边侧对称穿插连接有两个紧固螺栓16,能够对压板15进行压紧固定,从而使压板15能够对手术刀片进行压紧固定,两个紧固螺栓16的底端贯穿压板15且与载物板14顶端开设的螺纹孔螺纹连接,压板15底端的一侧固定连接有橡胶垫17,增大压板15与手术刀片之间的摩擦力,防止手术刀片在打磨时出现滑动,影响打磨的质量。
紧接着载物板14的底端设有升降装置,升降装置包括固定筒18、螺纹杆 19限位螺母20,固定筒18的底端与底板1顶端的一侧固定连接,固定筒18 的顶端与螺纹杆19的底端螺纹连接,利用螺纹杆19伸入或伸出固定筒18的内腔来调整螺纹杆19外露的长度,从而实现对载物板14高度的调整,螺纹杆19的中部且位于固定筒18的顶端位置处螺纹连接有限位螺母20,利用限位螺母20与螺纹杆19螺纹套接来限定螺纹杆19的位置,通过转动限位螺母20带动螺纹杆19向下或向上移动,从而实现对螺纹杆19露出长度的调整,螺纹杆19的顶端与载物板14的底端固定连接。
而且第一支撑柱3的一侧通过销轴转动连接有缓冲筒21,缓冲筒21的顶端活动穿插连接有缓冲杆22,缓冲筒21内腔的底端固定连接有缓冲缓冲弹簧 23,缓冲弹簧23的顶端与缓冲杆22的底端固定连接,缓冲杆22的顶端通过销轴与电机箱6的底端转动连接,通过缓冲筒21、缓冲杆22和缓冲弹簧23 能够对打磨装置起到一定的支撑缓冲作用,使人工手动调整打磨装置的倾斜角度更稳定,从而提高打磨装置在打磨手术刀片时的稳定性,提高对手术刀片的打磨质量。
最后第二支撑柱4的顶端且位于打磨装置的一侧设有握持装置,握持装置包括绝缘块11、第一把手12和第二把手13,绝缘块11的底端与第二支撑柱4的顶端固定连接,且绝缘块11的一侧与电机箱6的另一侧固定连接,绝缘块11的设置能够起到一个绝缘和连接的作用,防止电机7漏电威胁员工的安全,提高操作安全性,绝缘块11的顶端固定连接有第一把手12,绝缘块 11的另一侧固定连接有第二把手13,第一把手12和第二把手13的配合使用能够方便员工握紧及出力,从而便于员工稳定控制打磨装置的倾斜角度以及弧形移动的速度,使打磨装置能够更稳定的对手术刀片进行打磨。
本实用工作原理:
在对手术刀片进行打磨时,将手术刀片放置在载物板14的顶端且位于橡胶垫17底端一侧的位置处,转动紧固螺栓16,随着紧固螺栓16的底端缩入载物板14内,压板15带动橡胶垫17慢慢下降并压住手术刀片顶端的一侧,使手术刀片的刀口位置处于压板15的外部,拧紧紧固螺栓16,使压板15和橡胶垫17压紧手术刀片,再手动转动限位螺母20,螺纹杆19随着限位螺母 20的转动向上或向下移动,从而带动载物板14向上或向下移动,从而对手术刀片的高度进行细微调整;
随后员工双手分别握住第一把手12和第二把手13并向上转动转动,第一把手12和第二把手13通过绝缘块11带动第二支撑柱4转动,第二支撑柱 4通过工型杆5围绕着第一支撑柱3向一侧转动,从而带动电机箱6向一侧转动,进而带动打磨辊9向下倾斜与载物板14上的手术刀片的刀口相贴合,随着电机箱6向一侧转动时,电机箱6的底端传递给缓冲杆22一侧斜向的推力,使得缓冲杆22的底端缩入缓冲筒21内并压缩缓冲弹簧23,压缩后的缓冲弹簧23由于复位力的作用会通过缓冲杆22给电机箱6的底端提供一个反向的推力,从而对电机箱6向下转动时提供一个支撑缓冲的效果,从而便于员工稳定控制电机箱6的转动角度,进而控制打磨辊9的打磨角度;
最后打开电机开关,电机7的输出端带动转轴8转动,转轴8带动打磨辊9转动,打磨辊9由于转动与手术刀片相互摩擦实现对手术刀片的打磨,同时握住第一把手12和第二把手13,并向两侧转动,第一支撑柱3通过轴承 2在底板1上转动,从而带动第二支撑柱4和打磨装置进行转动,使得打磨辊 9在手术刀片的刀口处沿弧形移动,实现对手术刀片的刀口处的弧形打磨,当打磨一段时间后,更换手术刀片的打磨面,对手术刀片另一面的刀口进行弧形打磨,待打磨完成后取下手术刀片,换上下一个需要打磨的手术刀片进行打磨。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种手术刀片打磨装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶端的一侧嵌设有轴承(2),所述轴承(2)的顶端固定穿插连接有第一支撑柱(3),所述第一支撑柱(3)的顶部转动连接有工型杆(5),所述工型杆(5)的中部固定连接有第二支撑柱(4),所述第二支撑柱(4)的顶端设有打磨装置,所述底板(1)的顶端且位于打磨装置的下方设有夹紧装置,所述第二支撑柱(4)的顶端且位于打磨装置的一侧设有握持装置。
2.根据权利要求1所述的一种手术刀片打磨装置,其特征在于:所述打磨装置包括电机箱(6)、电机(7)、转轴(8)和打磨辊(9),所述电机箱(6)的底端与第二支撑柱(4)的顶端固定连接,所述电机箱(6)的内腔固定连接有电机(7),所述电机(7)的输出端穿过电机箱(6)的一侧与转轴(8)的一端传动连接,所述转轴(8)的另一端固定穿插连接有打磨辊(9),所述电机箱(6)的两边侧均开设有若干个散热孔(10),所述散热孔(10)的内壁固定连接有过滤网。
3.根据权利要求1所述的一种手术刀片打磨装置,其特征在于:所述夹紧装置包括载物板(14)、压板(15)、紧固螺栓(16)和橡胶垫(17),所述载物板(14)顶端的一侧设有压板(15),所述压板(15)顶端的边侧对称穿插连接有两个紧固螺栓(16),两个所述紧固螺栓(16)的底端贯穿压板(15)且与载物板(14)顶端开设的螺纹孔螺纹连接,所述压板(15)底端的一侧固定连接有橡胶垫(17),所述载物板(14)的底端设有升降装置。
4.根据权利要求3所述的一种手术刀片打磨装置,其特征在于:所述升降装置包括固定筒(18)、螺纹杆(19)限位螺母(20),所述固定筒(18)的底端与底板(1)顶端的一侧固定连接,所述固定筒(18)的顶端与螺纹杆(19)的底端螺纹连接,所述螺纹杆(19)的中部且位于固定筒(18)的顶端位置处螺纹连接有限位螺母(20),所述螺纹杆(19)的顶端与载物板(14)的底端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种手术刀片打磨装置,其特征在于:第一支撑柱(3)的一侧通过销轴转动连接有缓冲筒(21),所述缓冲筒(21)的顶端活动穿插连接有缓冲杆(22),所述缓冲筒(21)内腔的底端固定连接有缓冲缓冲弹簧(23),所述缓冲弹簧(23)的顶端与缓冲杆(22)的底端固定连接,所述缓冲杆(22)的顶端通过销轴与电机箱(6)的底端转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种手术刀片打磨装置,其特征在于:所述握持装置包括绝缘块(11)、第一把手(12)和第二把手(13),所述绝缘块(11)的底端与第二支撑柱(4)的顶端固定连接,且所述绝缘块(11)的一侧与电机箱(6)的另一侧固定连接,所述绝缘块(11)的顶端固定连接有第一把手(12),所述绝缘块(11)的另一侧固定连接有第二把手(13)。
7.根据权利要求6所述的一种手术刀片打磨装置,其特征在于:所述底板(1)底端的边角处固定连接有底脚(24),所述底脚(24)的底端开设有防滑纹理,所述绝缘块(11)的边侧固定安装有电机开关,所述电机(7)通过电机开关与外部电源电性连接。
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CN112775730A (zh) * 2021-01-25 2021-05-11 舒李兰 一种五金加工用刀片打磨设备

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