CN209753409U - 一种去除棉籽蛋白粉中棉短绒的筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种去除棉籽蛋白粉中棉短绒的筛分装置，属于物料筛分技术领域。筛分装置的传动电机通过传动减速机构连接在卧式设置的滚筒一端的中心位置；滚筒的直径沿着水平的中心轴线呈现间断性或连续性的由小及大的变化，滚筒内侧壁沿着水平中心轴线连续设置有三段等长的筛孔由小及大的三段筛网，滚筒小径端的顶部设置有穿透滚筒及内侧的一道筛网的蛋白粉进料口；滚筒大径端的底部由前向后分别设置有仅穿透滚筒的蛋白粉出料口以及穿透滚筒和三道筛网的绒球出料口。本实用新型提供的一种去除棉籽蛋白粉中棉短绒的筛分装置，在旋转过程中实现棉短绒的快速有效分离，去除棉短绒效果极佳。

Description

一种去除棉籽蛋白粉中棉短绒的筛分装置

技术领域

本实用新型属于物料筛分技术领域，尤其涉及一种去除棉籽蛋白粉中棉短绒的筛分装置。

背景技术

棉籽是一种优良的植物蛋白来源，但是棉籽表面特有的棉短绒会在棉籽加工的阶段中进入到棉籽蛋白粉中，影响棉籽蛋白粉的品质。现有技术手段运用常用的水平震动筛分设备或单一直径筒径及单一筛孔的筛分设备进行棉籽蛋白粉中棉短绒的筛分，筛分效果不理想且棉籽处理速率低。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种去除棉籽蛋白粉中棉短绒的筛分装置，棉籽蛋白粉经过筒径及筛孔多变的滚筒筛，在旋转过程中实现棉短绒的快速有效分离，去除棉短绒效果极佳。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种去除棉籽蛋白粉中棉短绒的筛分装置，包括传动电机、滚筒、蛋白粉进料口、蛋白粉出料口及绒球出料口；传动电机通过传动减速机构连接在卧式设置的滚筒一端的中心位置；滚筒的直径沿着水平的中心轴线呈现间断性或连续性的由小及大的变化，滚筒内侧壁沿着水平中心轴线连续设置有三段筛孔由小及大的一道筛网、二道筛网及三道筛网，一道筛网、二道筛网及三道筛网与滚筒内侧壁之间形成厚度均匀的蛋白粉通道，一道筛网、二道筛网及三道筛网顺着滚筒直径变大的方向依次布置；滚筒小径端的顶部设置有穿透滚筒及内侧的一道筛网的蛋白粉进料口；滚筒大径端的底部由前向后分别设置有仅穿透滚筒的蛋白粉出料口以及穿透滚筒和三道筛网的绒球出料口。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：滚筒长3m，滚筒内壁以及一道筛网、二道筛网和三道筛网呈台阶孔形式。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：滚筒的筒径依次为1m、1.25m、1.5m。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：一道筛网、二道筛网及三道筛网各自筛网上的筛孔直径是等大的，依次为1mm、2mm、3mm。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：滚筒长3m，滚筒内壁以及一道筛网、二道筛网和三道筛网呈圆锥孔形式。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：锥型筛筒的筒径范围为1m-1.5m。本实用新型技术方案的进一步改进在于：从一道筛网依次到二道筛网及三道筛网，筛网上筛孔的直径等间隔连续增大，从一道筛网的起始端到三道筛网的末端，筛孔直径的范围为1mm-3mm，增大间隔为0.1mm。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型提供的去除棉籽蛋白粉中棉短绒的筛分装置，滚筒轴向呈卧式水平放置配以电机减速机传动，转速为15-20r/min；滚筒主体水平均分三段直径沿着水平的中心轴线呈现间断性或连续性的由小及大的筛筒，每段圆柱形筛筒上覆有圆孔钢板筛网，筛孔直径也由小及大；棉籽蛋白粉从小直径框架一端进料至大直径框架一端出料，在转动的过程中棉籽蛋白粉中残留的棉短绒会聚集成球状，形成绒球；利用绒球与棉籽蛋白粉颗粒粒度差异，实现棉籽蛋白粉与棉短绒间的快速有效的分离。本实用新型实施例制作简单、使用方便、便于维护、去除棉短绒效果佳。

本实用新型提供的去除棉籽蛋白粉中棉短绒的筛分装置，不同直径的圆柱形筛筒配有不同筛孔直径的钢板筛网，直径越大的圆柱形筛筒配置的筛网的筛孔直径也越大，在同轴联动的同一传动电机的驱动下，拥有相同的转速；但显然直径越大的圆柱形筛筒产生的离心力越大，因为质量密度差异棉籽蛋白粉与棉短绒间的分离越明显，配合筛孔直径也越大的筛网能快速有效的分离；同时，因为不同直径的圆柱形筛筒相邻配合，可使不同大小的棉短绒快速分离出并聚集成球状，形成绒球；减少筛分后的棉籽蛋白粉中残留棉短绒的概率，有效提高了筛分质量。

本实用新型提供的去除棉籽蛋白粉中棉短绒的筛分装置，三段同轴的圆柱形筛筒呈台阶孔形式，其筒径依次为1m、1.25m、1.5m，配合传动电机驱动的15-20r/min转速，离心旋转震动产生的作用力可以使棉籽蛋白粉中残留棉短绒最快最多的分离出来并聚集成球状，形成绒球；三道筛网的筛孔直径依次为1mm、2mm、3mm，配合三段筒径依次为1m、1.25m、1.5m同轴的圆柱形筛筒，可以以最有效的透过率实现不同离心力作用下的棉籽蛋白粉的筛离和收集。

本实用新型提供的去除棉籽蛋白粉中棉短绒的筛分装置，滚筒轴向呈卧式水平放置配以电机减速机传动，转速为15-20r/min；滚筒主体筒径从底端连接的传动电机向外连续逐渐增大的锥型筛筒；锥型筛筒的筒径范围为1m-1.5m；锥形连续增大的筒径可以连续增加在筛选路径上的棉籽蛋白粉及棉短绒的离心力及两者作用力的差，配合三道筛孔连续增大的筛板，筛孔直径的范围为1mm-3mm，增大间隔为0.1mm；实现以更加连续多样的筛板透过率配合连续多样的分离作用力实现不同大小的棉短绒快速分离和棉籽蛋白粉的快速筛离，并配合逐渐下滑的筛筒壁，实现在筛筒底端的顺利筛分收集。本实用新型实施例使用方便、便于维护、去除棉短绒效果极佳。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例提供的去除棉籽蛋白粉中棉短绒的筛分装置的结构示意图；

图2是本实用新型第二实施例提供的去除棉籽蛋白粉中棉短绒的筛分装置的结构示意图；

其中，1、传动电机，2、蛋白粉进料口，3、蛋白粉出料口，4、绒球出料口，5、一道筛网，6、二道筛网，7、三道筛网，8、滚筒。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步详细说明：

如图1所示，本实用新型第一实施例提供的去除棉籽蛋白粉中棉短绒的筛分装置的结构示意图，一种去除棉籽蛋白粉中棉短绒的筛分装置，包括传动电机1、滚筒8、蛋白粉进料口2、蛋白粉出料口3及绒球出料口4；传动电机1通过传动减速机构连接在卧式设置的滚筒8一端的中心位置；滚筒8的直径沿着水平的中心轴线呈现间断性的由小及大的变化；滚筒8呈台阶孔形式，主体筒长3m，水平均分为三段同轴的圆柱形筛筒，圆柱形筛筒的筒径从连接传动电机1的一端向外依次增大；滚筒8内侧壁沿着水平中心轴线连续设置有三段等长的筛孔由小及大的一道筛网5、二道筛网6及三道筛网7，一道筛网5、二道筛网6及三道筛网7顺着滚筒8由小及大的直径依次布置；三段筛网依据自身孔径从小到大依次为一道筛网5、二道筛网6及三道筛网7；滚筒8小径端的顶部设置有穿透滚筒8及内侧的一道筛网5的蛋白粉进料口2；滚筒8大径端的底部由前向后分别设置有仅穿透滚筒8的蛋白粉出料口3以及穿透滚筒8和三道筛网7的绒球出料口4。

进一步地，三段同轴的圆柱形筛筒的筒径依次为1m、1.25m、1.5m。一道筛网5、二道筛网6及三道筛网7的筛孔直径依次为1mm、2mm、3mm。具体的，在本实用新型提供的实施例中，三段同轴的圆柱形筛筒的筒径大小不拘泥于上述尺寸，可以有数十公分范围的浮动；同理，三道筛网的筛孔直径也可以有0.5mm范围的上下浮动。

进一步地，滚筒8轴向呈卧式水平放置配以传动电机1及减速机传动，滚筒8的转速为15-20r/min；通过使用转筛对物料的滚动筛分作用，实现对棉籽蛋白粉中残留棉短绒的筛分去除。

具体的，棉籽蛋白粉从滚筒8小直径的圆柱形筛筒一端的蛋白粉进料口2至大直径圆柱形筛筒一端的蛋白粉出料口3出料；在转动的过程中棉籽蛋白粉中残留的棉短绒会聚集成球状，形成绒球，从大直径圆柱形筛筒一端的绒球出料口4筛出；利用绒球与棉籽蛋白粉颗粒粒度差异，实现棉籽蛋白粉与棉短绒间的高效分离。

如图2所示，本实用新型第二实施例提供的去除棉籽蛋白粉中棉短绒的筛分装置的结构示意图提供的另一种去除棉籽蛋白粉中棉短绒的筛分装置。

传动电机1通过传动减速机构连接在卧式设置的滚筒8一端的中心位置；滚筒8的直径沿着水平的中心轴线呈现连续性的由小及大的变化；滚筒8呈圆锥孔形式，主体筒长3m，筒径从连接传动电机1的一端向外连续逐渐增大的锥型筛筒；锥型筛筒的筒径范围为1m-1.5m。锥型筛筒主体水平均分为三段，内侧分别附有一道筛网5、二道筛网6及三道筛网7。从一道筛网5依次到二道筛网6及三道筛网7，筛网上筛孔的筛孔直径等间隔连续增大，从一道筛网5的起始端到三道筛网7的末端，筛孔直径的范围为1mm-3mm，增大间隔为0.1mm。

同样的，滚筒8小径端的顶部设置有穿透滚筒8及内侧的一道筛网5的蛋白粉进料口2；滚筒8大径端的底部由前向后分别设置有仅穿透滚筒8的蛋白粉出料口3以及穿透滚筒8和三道筛网7的绒球出料口4。

同理，锥型筛筒的筒径大小不拘泥于上述尺寸，可以有数十公分范围的浮动，三道筛网的筛孔直径可以有0.5mm范围的上下浮动，筛孔直径的增大间隔也可以有0.03mm范围的上下浮动。具体的，在本实用新型提供的实施例中，棉籽蛋白粉从蛋白粉进料口2加入滚筒8之中，滚筒8在传动电机1带动下进行转动，筛分后的棉籽蛋白粉在转动与重力作用下依次经一道筛网5、二道筛网6及三道筛网7分离后透过筛网进入滚筒8筛筒外壳并自蛋白粉出口3落出；蛋白粉内棉短绒在转动过程中会聚集形成球状，并最终从滚筒8末端的绒球出料口4落出；利用绒球与棉籽蛋白粉颗粒粒度差异，实现棉籽蛋白粉与棉短绒间的高效分离。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种去除棉籽蛋白粉中棉短绒的筛分装置，其特征在于：包括传动电机（1）、滚筒（8）、蛋白粉进料口（2）、蛋白粉出料口（3）及绒球出料口（4）；传动电机（1）通过传动减速机构连接在卧式设置的滚筒（8）一端的中心位置；滚筒（8）的直径沿着水平的中心轴线呈现间断性或连续性的由小及大的变化，滚筒（8）内侧壁沿着水平中心轴线连续设置有三段筛孔由小及大的一道筛网（5）、二道筛网（6）及三道筛网（7），一道筛网（5）、二道筛网（6）及三道筛网（7）与滚筒（8）内侧壁之间形成厚度均匀的蛋白粉通道，一道筛网（5）、二道筛网（6）及三道筛网（7）顺着滚筒（8）直径变大的方向依次布置；滚筒（8）小径端的顶部设置有穿透滚筒（8）及内侧的一道筛网（5）的蛋白粉进料口（2）；滚筒（8）大径端的底部由前向后分别设置有仅穿透滚筒（8）的蛋白粉出料口（3）以及穿透滚筒（8）和三道筛网（7）的绒球出料口（4）。

2.根据权利要求1所述的一种去除棉籽蛋白粉中棉短绒的筛分装置，其特征在于：滚筒（8）长3m，滚筒（8）内壁以及一道筛网（5）、二道筛网（6）和三道筛网（7）呈台阶孔形式。

3.根据权利要求2所述的一种去除棉籽蛋白粉中棉短绒的筛分装置，其特征在于：滚筒（8）的筒径依次为1m、1.25m、1.5m。

4.根据权利要求2所述的一种去除棉籽蛋白粉中棉短绒的筛分装置，其特征在于：一道筛网（5）、二道筛网（6）及三道筛网（7）各自筛网上的筛孔直径是等大的，依次为1mm、2mm、3mm。

5.根据权利要求1所述的一种去除棉籽蛋白粉中棉短绒的筛分装置，其特征在于：滚筒（8）长3m，滚筒（8）内壁以及一道筛网（5）、二道筛网（6）和三道筛网（7）呈圆锥孔形式。

6.根据权利要求5所述的一种去除棉籽蛋白粉中棉短绒的筛分装置，其特征在于：锥型筛筒的筒径范围为1m-1.5m。

7.根据权利要求6所述的一种去除棉籽蛋白粉中棉短绒的筛分装置，其特征在于：从一道筛网（5）依次到二道筛网（6）及三道筛网（7），筛网上筛孔的直径等间隔连续增大，从一道筛网（5）的起始端到三道筛网（7）的末端，筛孔直径的范围为1mm-3mm，增大间隔为0.1mm。