CN209752529U - 一种有机废气回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废气处理技术领域，公开了一种有机废气回收利用装置，包括吸附室和底座，底座的内腔固定有蒸汽发生装置，蒸汽发生装置通过出汽管与吸附室的内部区域连通，吸附室的内底面固定有调速风机，吸附室内侧壁固定连接有匀风板，匀风板上可拆卸连接有活性炭放置盒，活性炭放置盒的一端延伸至吸附室的外侧，吸附室顶部一侧设有排气管，排气管的内部固定有第一排风扇，吸附室顶部另一侧设有有机气体导出管，有机气体导出管的内部固定有第二排风扇，有机气体导出管末端连接有冷凝管，冷凝管远离有机气体导出管的一端贯穿吸附池并延伸至吸附池的底部。本实用新型利于提高废气处理中有机气体的回收率，同时便于更换活性炭介质。

Description

一种有机废气回收利用装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种有机废气回收利用装置。

背景技术

大气污染是我国目前突出的环境污染问题之一，工业废气是大气污染物的主要来源，对农业、社会环境、自然环境以及人们健康有着严重的危害。针对有机废气治理，目前国内外开发的控制技术主要包括吸附法、吸收法、催化燃烧法、低温等离子体处理、微生物处理法等。

中国公开专利“有机废气活性炭颗粒吸附回收装置”(公告号：CN205886521U，公告日2017.01.18)，利用气体分布器均匀扩散，废气经过活性炭颗粒填料时有机气体被吸收，余下气体通过两个出气口排出，当吸附作业完成后，蒸汽发生装置通过蒸汽管道向吸附塔底部注入蒸汽，活性炭颗粒填料中吸附的有机成分受热脱附成为气态，在风机的作用下，有机气体向冷凝器方向运动，有机气体在冷凝器中被冷却后，进入吸附池被富集，但活性炭填料为集中堆放，使得气体过滤不均匀，达不到理想的吸收效果，且活性炭填料固定安装在吸附塔的内部，不方便清理与更换。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种有机废气回收利用装置，提高废气处理中有机气体的回收率，同时便于更换活性炭介质。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机废气回收利用装置，包括吸附室，所述吸附室固定于底座上，所述底座的内腔固定有蒸汽发生装置，所述蒸汽发生装置通过出汽管与吸附室的内部区域连通，所述吸附室的内底面固定有调速风机，所述吸附室内侧壁固定连接有匀风板，匀风板上可拆卸连接有活性炭放置盒，所述活性炭放置盒的一端延伸至吸附室的外侧，所述吸附室顶部一侧设有排气管，所述排气管的内部固定有第一排风扇，所述吸附室顶部另一侧设有有机气体导出管，所述有机气体导出管的内部固定有第二排风扇，所述有机气体导出管末端连接有冷凝管，所述冷凝管远离有机气体导出管的一端贯穿吸附池并延伸至吸附池的底部。

进一步地，所述活性炭放置盒包括盒体和封盖，所述盒体的底部以及封盖上都开设有透气孔，所述盒体内并排固定有至少两个活性炭放置仓，相邻两个活性炭放置仓之间留有空隙，所述活性炭放置仓包括两块平行设置的双层密孔网，所述两块双层密孔网通过固定框进行连接。

进一步地，所述匀风板顶部的两侧均一体成型有滑槽，所述活性炭放置盒底部的两侧一体成型有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述活性炭放置盒的外侧一体成型有把手。

进一步地，所述吸附池包括水池和有机溶剂池，所述冷凝管远离有机气体导出管的一端伸入水池底部，所述水池顶部设有导流管，所述导流管一端与水池内部空间连通另一端伸入有机溶剂池底部。

进一步地，所述活性炭放置盒贯穿吸附室的位置处设有密封圈，所述密封圈通过螺栓固定于吸附室侧壁。

进一步地，所述调速风机为变频调速风机，所述调速风机的出风口朝向活性炭放置盒。

进一步地，所述匀风板的横截面呈蜘蛛网形或并列的蜂窝孔形。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

1、通过废气导入管和调速风机，使得废气在进入吸附室之后可以快速向上移动；活性炭放置盒内部设置有活性炭放置仓，使得废气能够与活性炭颗粒进行充分接触，废气中的有机物可以充分且均匀的被活性炭吸附，相邻两个活性炭放置仓之间留有的间隙，能够增加废气在活性炭放置盒内部滞留接触的时间，进一步提高了吸附效率，使得活性炭对废气中的有机物吸附率更高。

2、通过匀风板顶部设置的滑槽，配合活性炭放置盒底部设置的滑块，再配合活性炭放置盒右端一体成型的把手，方便工作人员快速取出活性炭放置盒，为工作人员更换和清理设备内部的活性炭提供了便利，缩短废气处理运行的中断时间，提高废气处理量。

3、吸附池包括水池和有机溶剂池，通过水相和有机相溶剂进行分级吸收，使有机气体的回收率更高，也便于后续对水溶性有机气体和非水溶性有机气体分别进行浓缩、回收利用。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型整体结构示意图；

图3为本实用新型匀风板结构示意图；

图4为本实用新型活性炭放置盒结构示意图；

图5为本实用新型活性炭放置盒内部结构示意图。

图中：1、底座；2、吸附室；3、调速风机；4、蒸汽发生装置；5、入水管；6、出汽管；7、匀风板；71、滑槽；8、活性炭放置盒；81、把手；82、滑块；9、废气导入管；10、排气管；11、有机气体导出管；12、第一排风扇；13、第二排风扇；14、冷凝管；15、吸附池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例中的一种有机废气回收利用装置，包括底座1，底座1的顶部通过螺栓固定连接有吸附室2，底座1的内腔固定有蒸汽发生装置4，蒸汽发生装置4侧面的入水管5穿过底座1侧壁向外延伸，蒸汽发生装置4的顶部通过出汽管6与吸附室2的内部区域连通，吸附室2 的内底面固定有调速风机3，调速风机3有两个并位于出汽管6的两侧，吸附室2内侧壁中部通过螺栓固定连接有匀风板7，匀风板7上可拆卸连接有活性炭放置盒，活性炭放置盒的一侧延伸至吸附室2的外侧，吸附室2顶部一侧一体成型有排气管10，排气管10的内部固定有第一排风扇12，吸附室2顶部另一侧一体成型有有机气体导出管11，有机气体导出管11的内部固定有第二排风扇13，有机气体导出管11末端螺纹连接有冷凝管14，冷凝管14远离有机气体导出管11的一端贯穿吸附池15并延伸至吸附池15的底部。

如图3和图4，匀风板7顶部的两侧均一体成型有滑槽71，活性炭放置盒8底部的两侧一体成型有滑块82，该滑块82滑动连接在滑槽71内，活性炭放置盒8的外侧一体成型有把手81。工作人员在取出活性炭放置盒8时方便快速，为更换和清理设备内部的活性炭提供了便利。

如图4和图5，活性炭放置盒8包括盒体和封盖，该封盖与盒体之间通过螺栓连接，盒体的底部以及封盖上都开设有透气孔，盒体内并排固定有至少两个活性炭放置仓，相邻两个活性炭放置仓之间留有空隙，活性炭放置仓包括两块平行设置的双层密孔钢丝网，两块双层密孔钢丝网通过固定框进行连接，该固定框位于双层密孔钢丝网的边沿位置处。通过活性炭放置盒8内部设置的多个活性炭放置仓，使得废气能够与活性炭颗粒进行充分的接触，与此同时，借助两个活性炭放置仓之间预留的间隙，能够增加废气在活性炭放置盒8内部滞留的时间，废气里面的有机物可以充分被活性炭吸附，从而进一步提高了废气的净化处理效率。

吸附池15包括水池和有机溶剂池，冷凝管14远离有机气体导出管11的一端伸入水池底部，水池顶部设有导流管，导流管一端与水池内部空间连通另一端伸入有机溶剂池底部。从冷凝管14出来的气体通过水相和有机相溶剂进行分级吸收，使有机气体的回收率更高，也便于后续对水溶性有机气体和非水溶性有机气体分别进行浓缩、回收利用。

入水管5、废气导入管9、排气管10和有机气体导出管11都设有阀门；废气导入管9、排气管10和有机气体导出管11两两之间呈120度夹角，便于进气、排气以及气体在吸附室2内流动，避免死角出现局部气体滞留，滞留的气体不能及时进入活性炭放置盒8进行净化。活性炭放置盒8贯穿吸附室2 的位置处设有密封圈，密封圈通过螺栓固定于吸附室2侧壁。使得吸附室2 与活性炭放置盒8密封良好，在启动蒸汽发生装置4时，避免因吸附室2内部气体受热膨胀而对活性炭放置盒8向外施加压力、出现局部气体从活性炭放置盒8与吸附室2间缝隙溢出的现象。调速风机3为G-160A变频调速风机 3，调速风机3的出风口朝向活性炭放置盒8，使得废气可以在吸附室2内快速向上移动。匀风板7的横截面呈蜘蛛网形或并列的蜂窝孔形，利于待处理的气体均匀通过并快速进入活性炭放置盒8，提高吸收有机气体的效率。

使用时，打开废气导入管9上的阀门，将废气导入吸附室2中，此时打开调速风机3和排气管10阀门，废气在调速风机3的作用下在吸附室2内向上运动，当废气穿过活性炭吸附盒时，废气里的污染性气体成分被活性炭吸附，在匀风板7引导下，废气依次穿过多层活性炭放置盒8，使得有机物被吸附的更加彻底。当吸附净化完成后，关闭废气导入管9和排气管10上的阀门，打开蒸汽发生装置4，高温水蒸气在调速风机3的作用下迅速将热量传递给活性炭表面吸附的有机物，使其受热解吸，成为气态，再打开第二排风扇13和有机气体导出管11的阀门，使得有机气体进入冷凝管14内，有机气体在冷凝管14中被冷却，然后流入吸附池15中，先进入水池，其中的水溶性有机气体被水吸收，之后余下的气体通过导流管进入有机溶剂池，其中脂溶性的气体被有机溶剂吸收。吸收处理工作结束后，卸下密封圈，通过匀风板7顶部设置的滑槽71，活性炭放置盒8底部设置的滑块82，再配合活性炭放置盒 8右端一体成型的把手81，工作人员可快速取出活性炭放置盒8，方便更换和清理设备内部的活性炭。

根据废气中有机气体的种类和浓度不同，可以适当调节调速风机3的风速；在有机气体浓度比较大的情况下，如果未经空气稀释就直接导入吸附室2，则可以关闭排气管10阀门，使进入吸附室2的废气进行密闭吸附一段时间后再打开排气管10阀门，另外增加活性炭的更换频次。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种有机废气回收利用装置，包括吸附室(2)，所述吸附室(2)固定于底座(1)上，所述底座(1)的内腔固定有蒸汽发生装置(4)，所述蒸汽发生装置(4)通过出汽管(6)与吸附室(2)的内部区域连通，其特征在于：所述吸附室(2)的内底面固定有调速风机(3)，所述吸附室(2)内侧壁固定连接有匀风板(7)，匀风板(7)上可拆卸连接有活性炭放置盒(8)，所述活性炭放置盒(8)的一端延伸至吸附室(2)的外侧，所述吸附室(2)顶部一侧设有排气管(10)，所述排气管(10)的内部固定有第一排风扇(12)，所述吸附室(2)顶部另一侧设有有机气体导出管(11)，所述有机气体导出管(11)的内部固定有第二排风扇(13)，所述有机气体导出管(11)末端连接有冷凝管(14)，所述冷凝管(14)远离有机气体导出管(11)的一端贯穿吸附池(15)并延伸至吸附池(15)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种有机废气回收利用装置，其特征在于：所述活性炭放置盒(8)包括盒体和封盖，所述盒体的底部以及封盖上都开设有透气孔，所述盒体内并排固定有至少两个活性炭放置仓，相邻两个活性炭放置仓之间留有空隙，所述活性炭放置仓包括两块平行设置的双层密孔网，所述两块双层密孔网通过固定框进行连接。

3.根据权利要求1所述的一种有机废气回收利用装置，其特征在于：所述匀风板(7)顶部的两侧均一体成型有滑槽(71)，所述活性炭放置盒(8)底部的两侧一体成型有滑块(82)，所述滑块(82)滑动连接在滑槽(71)内，所述活性炭放置盒(8)的外侧一体成型有把手(81)。

4.根据权利要求1所述的一种有机废气回收利用装置，其特征在于：所述吸附池(15)包括水池和有机溶剂池，所述冷凝管(14)远离有机气体导出管(11)的一端伸入水池底部，所述水池顶部设有导流管，所述导流管一端与水池内部空间连通另一端伸入有机溶剂池底部。

5.根据权利要求1所述的一种有机废气回收利用装置，其特征在于：所述活性炭放置盒(8)贯穿吸附室(2)的位置处设有密封圈，所述密封圈通过螺栓固定于吸附室(2)侧壁。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的一种有机废气回收利用装置，其特征在于：所述调速风机(3)为变频调速风机(3)，所述调速风机(3)的出风口朝向活性炭放置盒(8)。

7.根据权利要求1至5任意一项所述的一种有机废气回收利用装置，其特征在于：所述匀风板(7)的横截面呈蜘蛛网形或并列的蜂窝孔形。