CN209748073U - 一种导线穿线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导线穿线装置，包括鼓风装置、密封管套和引线器，鼓风装置和密封管套连通，密封管套顶部和待穿线线管连通，导线贯穿密封管套的底部且和引线器固定连接，引线器设于密封管套内部，引线器顶部延伸至待穿线线管内。本实用新型的优点：采用离心风机为动力，在气流作用下实现自动穿线，快速穿线，大大提高了施工效率，减少了穿线时间，降低了人工成本；本穿线器穿线灵活，转弯效果好。

Description

一种导线穿线装置

技术领域

本实用新型涉及电力施工设备技术领域，尤其涉及一种导线穿线装置。

背景技术

大规模电力系统是人类工程科学史上最重要的成就之一，是由发电、输电、变电、配电和用电等环节组成的电力生产与消费系统。它将自然界的一次能源通过机械能装置转化成电力，再经输电、变电和配电将电力供应到各用户。其中，将电力供应到用户是最重要一环，因为再多的电能，只有被用户使用才能体现其价值。

在家庭电路中，新房子装修前往往需要先进行线管的预埋放，待装修完成后将导线穿于线管内，连接好电路就可以提供客户使用了；现有的导线穿线装置一般采用一根钢丝作为引线，将导线绑于引线尾端，然后手工一点一点的将引线穿入线管内，待引线贯穿线管后从线管另一端拔出引线将导线穿于线管内，这种穿线方式费时费力，工作效率低下，需要消耗大量的人工成本。

本发明人反复思考、实践发现：1、穿线时间浪费最多的环节是在于穿引线的环节，由于线管较长，手工穿线一次只能将引线穿入几厘米，大大影响施工进度。2、将引线穿穿入线管的过程中，由于引线是钢丝结构，当线管中间有弯头连接时，穿线难度较大，拐弯性能差。3、线管与线管之间通过直角弯头、45°弯头或135°弯头进行连接时，安装弯头和直线管连接安装时容易存在凹槽，引线头很容易陷于此凹槽内而无法继续穿线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导线穿线装置，采用离心风机为动力，在气流作用下实现自动穿线，快速穿线，大大提高了施工效率，减少了穿线时间，降低了人工成本；本穿线器穿线灵活，转弯效果好。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种导线穿线装置，包括鼓风装置、密封管套和引线器，鼓风装置和密封管套连通，密封管套顶部和待穿线线管连通，导线贯穿密封管套的底部且和引线器固定连接，引线器设于密封管套内部，引线器顶部延伸至待穿线线管内。

进一步地，所述鼓风装置包括离心风机和软管，所述离心风机的出风口和软管一端密封连接，软管另一端和密封管套侧部的进风管密封连接。

进一步地，所述密封管套包括第一橡胶密封块、塑料套管、进风管和第二橡胶密封块，所述塑料套管顶部和第一橡胶密封块固定连接、底部和第二橡胶密封块固定连接、侧部和进风管连通。

进一步地，所述第一橡胶密封块和第二橡胶密封块整体均呈环状且截面均呈对称的曲线状。

进一步地，所述进风管和塑料套管固定连接，所述进风管向下倾斜45°设置。

进一步地，所述引线器包括导向锥、密封软橡胶膜、盲孔和螺帽，所述导向锥外部轴向均匀设有若干密封软橡胶膜，导向锥上端呈尖端状、下端设有盲孔，所述导向锥下端设有外螺纹，所述螺帽和导向锥下端外螺纹螺纹连接。

进一步地，所述导向锥下端开有“十”字形开口槽，所述螺帽内侧呈圆台状，所述导向锥下端呈倒圆台状。

进一步地，所述待穿线线管包括第一线管、直角弯头、第二线管、45°弯头、第三线管、135°弯头和第四线管，所述待穿线线管通过第一线管嵌于第一橡胶密封块内，第一线管通过直角弯头和第二线管连通，第二线管通过45°弯头和第三线管连通，第三线管通过135°弯头和第四线管连通。

进一步地，所述离心风机和外部电源电性连接。

进一步地，所述导向锥顶部固定设有钢球。

进一步地，所述离心风机采用型号为FD-100。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

其一：本穿线器采用离心风力作为动力源，离心风机能够远远不断的提高动力，离心风机通过软管将风鼓入到密封管套内，并在塑料套管和最下部的密封软橡胶膜之间形成压缩空气，密封软橡胶膜在此压缩空气的推动作用下带动导向锥快速进入待穿线线管内进行快速穿线，大大提高了工作效率，解决了背景技术中穿线时间浪费最多的环节是在于穿引线的环节，由于线管较长，手工穿线一次只能将引线穿入几厘米，大大影响施工进度的问题。

其二：本穿线器采用引线器和密封管套相配合的结构代替传统的钢丝引线结构，导向锥能够灵活的在待穿线线管内灵活运动，利用压缩空气对密封软橡胶膜进行推动作用，压缩空气对密封软橡胶膜的压力出处相等，使得导向锥向前的推力达到最大化，达到穿线灵活的、转弯效果好的目的。解决了背景技术中将引线穿穿入线管的过程中，由于引线是钢丝结构，当线管中间有弯头连接时，穿线难度较大，拐弯性能差的问题。

其三：本穿线器采用离心风机提供动力，利用压缩空气对密封软橡胶膜进行推动作用，压缩空气作用于密封软橡胶膜上，提供足够的动力，且导向锥顶部设有钢球，当引线器触碰到线管和弯头连接处凹槽是，在钢球的作用下通过性好。解决了背景技术中线管与线管之间通过直角弯头、45°弯头或135°弯头进行连接时，安装弯头和直线管连接安装时容易存在凹槽，引线头很容易陷于此凹槽内而无法继续穿线的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型的A结构示意图；

图3为本实用新型引线器的结构示意图；

图4为本实用新型的整体结构图；

图5为本实用新型实施例2的结构示意图；

图6为本实用新型的B处结构示意图；

图中：1、离心风机；2、软管；3、密封管套；3-1、第一橡胶密封块；3-2、塑料套管；3-3、进风管；3-4、第二橡胶密封块；4、引线器；4-1、导向锥；4-2、密封软橡胶膜；4-3、盲孔；4-4、螺帽；4-5、固定环；4-6、“十”字形开口槽；4-7、钢球；5、待穿线线管；5-1、第一线管；5-2、直角弯头；5-3、第二线管；5-4、45°弯头；5-5、第三线管；5-6、135°弯头；5-7、第四线管；6、导线。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：如图1-4所示，一种导线穿线装置，包括鼓风装置、密封管套3和引线器4，鼓风装置和密封管套3连通，密封管套3顶部和待穿线线管5连通，导线6贯穿密封管套3的底部且和引线器4固定连接，引线器4设于密封管套3内部，引线器4顶部延伸至待穿线线管5内。

其中，所述鼓风装置包括离心风机1和软管2，所述离心风机1的出风口和软管2一端密封连接，软管2另一端和密封管套3侧部的进风管3-3密封连接。

其中，所述密封管套3包括第一橡胶密封块3-1、塑料套管3-2、进风管3-3和第二橡胶密封块3-4，所述塑料套管3-2顶部和第一橡胶密封块3-1固定连接、底部和第二橡胶密封块3-4固定连接、侧部和进风管3-3连通。

其中，所述第一橡胶密封块3-1和第二橡胶密封块3-4整体均呈环状且截面均呈对称的曲线状。

其中，所述进风管3-3和塑料套管3-2固定连接，所述进风管3-3向下倾斜45°设置。

其中，所述引线器4包括导向锥4-1、密封软橡胶膜4-2、盲孔4-3和螺帽4-4，所述导向锥4-1外部轴向均匀设有若干密封软橡胶膜4-2，导向锥4-1上端呈尖端状、下端设有盲孔4-3，所述导向锥4-1下端设有外螺纹，所述螺帽4-4和导向锥4-1下端外螺纹螺纹连接。

其中，所述导向锥4-1下端开有“十”字形开口槽4-6，所述螺帽4-4内侧呈圆台状，所述导向锥4-1下端呈倒圆台状。

其中，所述待穿线线管5包括第一线管5-1、直角弯头5-2、第二线管5-3、45°弯头5-4、第三线管5-5、135°弯头5-6和第四线管5-7，所述待穿线线管5通过第一线管5-1嵌于第一橡胶密封块3-1内，第一线管5-1通过直角弯头5-2和第二线管5-3连通，第二线管5-3通过45°弯头5-4和第三线管5-5连通，第三线管5-5通过135°弯头5-6和第四线管5-7连通。

其中，所述离心风机1和外部电源电性连接。

其中，所述导向锥4-1顶部固定设有钢球4-7。

其中，所述离心风机1采用型号为FD-100。

其中，所述导向锥4-1的长度较小，方便导向锥4-1能够灵活的穿过直角弯头5-2、45°弯头5-4和135°弯头5-6。导向锥4-1的直径远小于待穿线线管5的直径，保证灵活穿线。附图中直角弯头5-2、45°弯头5-4、135°弯头5-6以及导向锥4-1均为示意图，导向锥4-1实际长度很短，直径尺寸很小。

工作原理：导线穿线器在使用时，首先将导线6一端穿过第二橡胶密封块3-4，并嵌于盲孔4-3内，通过将螺帽4-4旋紧于导向锥4-1下端将导线6卡紧，此种方式适合单根导线进行穿线。然后将导向锥4-1插入到第一线管5-1内部，并用手握住塑料套管3-2将第一橡胶密封块3-1套于第一线管5-1外部，开启离心风机1，离心风机1通过软管2将风鼓入到密封管套3内，并在塑料套管3-2和最下部的密封软橡胶膜4-2之间形成压缩空气，密封软橡胶膜4-2在此压缩空气的推动作用下带动导向锥4-1快速进入待穿线线管5内进行快速穿线。

实施例2：如图5-6所示，一种导线穿线装置，包括鼓风装置、密封管套3和引线器4，鼓风装置和密封管套3连通，密封管套3顶部和待穿线线管5连通，导线6贯穿密封管套3的底部且和引线器4固定连接，引线器4设于密封管套3内部，引线器4顶部延伸至待穿线线管5内。

其中，所述鼓风装置包括离心风机1和软管2，所述离心风机1的出风口和软管2一端密封连接，软管2另一端和密封管套3侧部的进风管3-3密封连接。

其中，所述密封管套3包括第一橡胶密封块3-1、塑料套管3-2、进风管3-3和第二橡胶密封块3-4，所述塑料套管3-2顶部和第一橡胶密封块3-1固定连接、底部和第二橡胶密封块3-4固定连接、侧部和进风管3-3连通。

其中，所述第一橡胶密封块3-1和第二橡胶密封块3-4整体均呈环状且截面均呈对称的曲线状。

其中，所述进风管3-3和塑料套管3-2固定连接，所述进风管3-3向下倾斜45°设置。

其中，所述引线器4包括导向锥4-1、密封软橡胶膜4-2和固定环4-5，所述导向锥4-1外部轴向均匀设有若干密封软橡胶膜4-2，密封软橡胶膜4-2下端和固定环4-5固定连接。

其中，所述待穿线线管5包括第一线管5-1、直角弯头5-2、第二线管5-3、45°弯头5-4、第三线管5-5、135°弯头5-6和第四线管5-7，所述待穿线线管5通过第一线管5-1嵌于第一橡胶密封块3-1内，第一线管5-1通过直角弯头5-2和第二线管5-3连通，第二线管5-3通过45°弯头5-4和第三线管5-5连通，第三线管5-5通过135°弯头5-6和第四线管5-7连通。

其中，所述离心风机1和外部电源电性连接。

其中，所述导向锥4-1顶部固定设有钢球4-7。

其中，所述离心风机1采用型号为FD-100。

其中，所述导向锥4-1的长度较小，方便导向锥4-1能够灵活的穿过直角弯头5-2、45°弯头5-4和135°弯头5-6。导向锥4-1的直径远小于待穿线线管5的直径，保证灵活穿线。附图中直角弯头5-2、45°弯头5-4、135°弯头5-6以及导向锥4-1均为示意图，导向锥4-1实际长度很短，直径尺寸很小。

工作原理：导线穿线器在使用时，首先将导线6一端穿过第二橡胶密封块3-4，并绑接于固定环4-5上，此种方式适合多根导线同时进行穿线。然后将导向锥4-1插入到第一线管5-1内部，并用手握住塑料套管3-2将第一橡胶密封块3-1套于第一线管5-1外部，开启离心风机1，离心风机1通过软管2将风鼓入到密封管套3内，并在塑料套管3-2和最下部的密封软橡胶膜4-2之间形成压缩空气，密封软橡胶膜4-2在此压缩空气的推动作用下带动导向锥4-1快速进入待穿线线管5内进行快速穿线。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种导线穿线装置，包括鼓风装置、密封管套和引线器，其特征在于：鼓风装置和密封管套连通，密封管套顶部和待穿线线管连通，导线贯穿密封管套的底部且和引线器固定连接，引线器设于密封管套内部，引线器顶部延伸至待穿线线管内。

2.根据权利要求1所述的一种导线穿线装置，其特征在于：所述鼓风装置包括离心风机和软管，所述离心风机的出风口和软管一端密封连接，软管另一端和密封管套侧部的进风管密封连接。

3.根据权利要求1所述的一种导线穿线装置，其特征在于：所述密封管套包括第一橡胶密封块、塑料套管、进风管和第二橡胶密封块，所述塑料套管顶部和第一橡胶密封块固定连接、底部和第二橡胶密封块固定连接、侧部和进风管连通。

4.根据权利要求3所述的一种导线穿线装置，其特征在于：所述第一橡胶密封块和第二橡胶密封块整体均呈环状且截面均呈对称的曲线状。

5.根据权利要求3所述的一种导线穿线装置，其特征在于：所述进风管和塑料套管固定连接，所述进风管向下倾斜45°设置。

6.根据权利要求1所述的一种导线穿线装置，其特征在于：所述引线器包括导向锥、密封软橡胶膜、盲孔和螺帽，所述导向锥外部轴向均匀设有若干密封软橡胶膜，导向锥上端呈尖端状、下端设有盲孔，所述导向锥下端设有外螺纹，所述螺帽和导向锥下端外螺纹螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种导线穿线装置，其特征在于：所述导向锥下端开有“十”字形开口槽，所述螺帽内侧呈圆台状，所述导向锥下端呈倒圆台状。

8.根据权利要求1所述的一种导线穿线装置，其特征在于：所述待穿线线管包括第一线管、直角弯头、第二线管、45°弯头、第三线管、135°弯头和第四线管，所述待穿线线管通过第一线管嵌于第一橡胶密封块内，第一线管通过直角弯头和第二线管连通，第二线管通过45°弯头和第三线管连通，第三线管通过135°弯头和第四线管连通。

9.根据权利要求2所述的一种导线穿线装置，其特征在于：所述离心风机和外部电源电性连接。

10.根据权利要求6所述的一种导线穿线装置，其特征在于：所述导向锥顶部固定设有钢球。