CN209747706U - 天线支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种天线支架，该天线支架包括：主体杆；辅杆，两个辅杆可拆卸地或可折叠地安装于主体杆的两端，辅杆的末端设置有天线安装孔；靠板，靠板通过转轴连接于主体杆的中部，靠板的背向主体杆的一面为圆弧曲面；束紧绳，束紧绳的两端分别通过位置调节单元安装于主体杆的靠板的两侧；其中，靠板具有在外力作用下带动转轴在与主体杆平行的平行位置和在与主体杆垂直的垂直位置切换的转动自由度。本实用新型的天线支架包括分别设置的主体杆和辅杆，在收纳时减少主体杆的长度，设置具有圆弧曲面的靠板，通过靠板可将天线支架安装于不同直径的立杆，并使用束紧绳固定，便于安装和拆卸。

Description

天线支架

技术领域

本实用新型涉及天线技术领域，特别涉及一种天线支架。

背景技术

现有便携天线的支架一般包括三脚架、立杆、横杆、拉绳和地钉等，立杆包括内嵌抽拉升降式、逐节对接式等结构形式。

该天线支架的零部件较多，通常需要分类放置在集成携行箱及包裹中,且重量较重，体积较大。并且数量多的零部件组装复杂、耗费人力，而立杆升起后抗风能力差，一般采用多根拉绳沿立杆的周向布置，拉绳一端固定于立杆的顶部，另一端固定于地面，多根拉绳沿不同方向牵制立杆，将立杆固定，但拉绳固定时更加耗费人力和时间。

实用新型内容

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种天线支架，该天线支架包括：

主体杆；

辅杆，两个所述辅杆可拆卸地或可折叠地安装于所述主体杆的两端，所述辅杆的末端设置有天线安装孔；

靠板，所述靠板通过转轴连接于所述主体杆的中部，所述靠板的背向所述主体杆的一面为圆弧曲面；

束紧绳，所述束紧绳的两端分别通过位置调节单元安装于所述主体杆的所述靠板的两侧；

其中，所述靠板具有在外力作用下带动所述转轴在与所述主体杆平行的平行位置和在与所述主体杆垂直的垂直位置切换的转动自由度。

可选地，天线安装孔的侧壁设置有紧固螺钉。

可选地，主体杆的两端设置有插头和插孔中的一个，所述辅杆的一端设置有插头和插孔中的另一个，所述插头与所述插孔相匹配。

可选地，插孔的外壁面设置有止退销，所述插头的外壁面设置有定位孔；

所述止退销可安装于所述定位孔。

可选地，转轴一端固定于所述靠板，另一端的限位头安装于所述主体杆内部的转向单元。

可选地，转向单元包括：

连接块，所述连接块固定于所述主体杆的内壁面；

限位块，所述限位块和所述连接块沿所述主体杆的宽度方向抵接于所述主体杆的内部；

其中，所述连接块开设有阶梯通孔，所述限位块开设有限位孔。

可选地，转轴的一端穿过所述连接块的阶梯通孔与所述靠板固定连接，另一端的限位头位于所述限位块的限位孔；

所述限位孔将所述限位头限制为位于所述平行位置或所述垂直位置。

可选地，转轴的外壁面套设有弹性元件；

在转轴受到沿所述转轴的轴向方向的拉力作用时，所述弹性元件被压缩、所述限位头可自由转动，在所述拉力消失时，所述弹性元件恢复原状、所述转轴处于平行位置或所述垂直位置。

可选地，调节单元包括：

调节块，所述调节块可滑动地套设于所述主体杆的外壁面；

锁紧螺钉，所述锁紧螺钉螺纹连接于所述调节块的螺纹通孔；

其中，所述锁紧螺钉具有将所述调节块固定于所述主体杆的锁紧位置和释放所述调节块以使得所述调节块可以沿所述主体杆往复滑动的释放位置。

可选地，束紧绳的一端固定于所述调节块，另一端长度可调地安装于所述调节块。

由以上技术方案可知，本实用新型的天线支架包括分别设置的主体杆和辅杆，在收纳时减少主体杆的长度，设置具有圆弧曲面的靠板，通过靠板可将天线支架安装于不同直径的立杆，并使用束紧绳固定，便于安装和拆卸，并且靠板可在垂直和平行于主体杆的两个位置切换，靠板不使用时与主体杆平行放置，减小天线支架的高度，同时不增加长度，减小天线支架的体积，便于运输和携带。

附图说明

以下附图仅对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。

图1为本实用新型实施例的天线支架示意图。

图2为本实用新型实施例的辅杆与主体杆使用示意图。

图3为本实用新型实施例的天线支架使用示意图。

图4为本实用新型实施例的主体杆示意图。

图5为本实用新型实施例的辅杆示意图。

图6为本实用新型实施例的转向单元示意图。

其中：1-主体杆、11-插头、12-定位孔；

2-辅杆、21-天线安装孔、22-插孔；

3-靠板、4-束紧绳；

5-转轴、51-限位头；

6-调节单元；

61-调节块；

62-锁紧螺钉；

7-止退销；

71-挂绳；

8-转向单元；

81-连接块；

811-阶梯通孔、811a-第一孔段、811b-第二孔段、811c-第三孔段；

82-限位块；

821-限位孔；

9-弹性元件；

10-紧固螺钉；

20-安装天线、201-连接线；

30-立杆；

40-吊绳；

50-魔术带。

具体实施方式

为了对实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式，在各图中相同的标号表示相同的部分。

在本文中，“示意性”表示“充当实例、例子或说明”，不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。

为使图面简洁，各图中的只示意性地表示出了与本实用新型相关部分，而并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。

在本文中，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等仅用于表示相关部分之间的相对位置关系，而非限定这些相关部分的绝对位置。

在本文中，“第一”、“第二”等仅用于彼此的区分，而非表示重要程度及顺序、以及互为存在的前提等。

在本文中，“相等”、“相同”等并非严格的数学和/或几何学意义上的限制，还包含本领域技术人员可以理解的且制造或使用等允许的误差。除非另有说明，本文中的数值范围不仅包括其两个端点内的整个范围，也包括含于其中的若干子范围。

为了解决现有技术中对天线支架重量重、体积较大、安装复杂且耗费人力的技术问题，如图1所示，本实用新型的实施例提供了一种天线支架，该天线支架包括：主体杆1、辅杆2、靠板3和束紧绳4。

主体杆1可以是横截面为矩形的管状杆，内部可以是中空的，中空的形式可以减轻重量，便于运输和安装；

两个辅杆2分别位于主体杆1的两端，具体辅杆2可以是可拆卸地或可折叠地与主体杆1相连，又或者，辅杆2可收缩地与主体杆1相连，以上三种连接方式都可以减少主体杆1的长度。

具体地，在天线支架不使用时，辅杆2可以从主体杆1拆卸下来，或者辅杆2折叠至与主体杆1的外壁面相贴合的位置，又或者辅杆2可以收缩至主体杆1的内部，三种收纳方式都可以减少主体杆1的长度，便于携带，并且占用空间小。图2为辅杆2从主体杆1 拆卸下来的示意图。

两个辅杆2的末端分别设置有用于安装天线20的天线安装孔21，使用时，天线20安装于该天线安装孔21，不使用时，该天线20易于拆卸。

靠板3安装于主体杆1，并且靠板3的背向主体杆1的一面为圆弧曲面，可以理解的是，圆弧曲面可以实现与不同直径的立杆30相贴合，靠板3可贴合于不同之间的立杆30，即通过靠板3将整个天线支架安装于不同直径的主体杆1，现有技术中，需要携带立杆30 至架设天线支架的位置才能实现支架的架设，而立杆体积大、重量大，不易携带，本实用新型中的靠板3可以适应不同直径的立杆30，在需要架设天线支架的位置，任何之间的立杆30均可以架设天线，不需要随身携带立杆30，合理利用天线架设位置的树木、立杆30 等，使得天线支架重量轻，体积小，易于携带。

具体靠板3可以通过转轴5连接于主体杆1的中部，并且靠板3具有在外力作用下带动转轴5在与主体杆1平行的平行位置和在与主体杆1垂直的垂直位置切换的转动自由度，即该靠板3在天线支架使用的过程中与主体杆1垂直，靠板3的圆弧曲面贴合立杆30，而天线支架需收纳时，靠板3旋转90°，此时靠板3与主体杆1平行，即靠板3的长度方向与主体杆1的长度方向相同，这样减少了天线支架的整体高度，但是没有多增加天线支架的整体长度，减少天线支架的体积，便于存放和携带。

束紧绳4的两端分别通过位置调节单元6安装于主体杆1的靠板3的两侧，该束紧绳4用于将主体杆1固定于立杆30，即靠板3与立杆30贴合后，束紧绳4紧套在立杆30进而将主体杆1固定于立杆30，而束紧绳4的两端安装于位置调节单元6，可通过位置调节单元6调节束紧绳4的位置以及长度，进而适应不同直径的立杆30。可选地，该天线支架还可以设置吊绳40，吊绳40的两端固定于位置调节单元6，并且吊绳40的长度可调，在架设天线支架的过程中，若天线支架需要架设的位置较高，无法人工直接运输至立杆30 的安装位置，则可通过吊绳40将天线支架升高至需要架设的位置，省去了人工或者其它机械设备运输，节省人力。

本实用新型的天线支架包括分别设置的主体杆1和辅杆2，在收纳时减少主体杆1的长度，设置具有圆弧曲面的靠板3，通过靠板3可将天线支架安装于不同直径的立杆30，并使用束紧绳4固定，便于安装和拆卸，并且靠板3可在垂直和平行于主体杆1的两个位置切换，靠板3不使用时与主体杆1平行放置，减小天线支架的高度，同时不增加长度，减小天线支架的体积，便于运输和携带。

图3为天线支架使用示意图。在一个可选示例中，天线安装孔21的侧壁设置有紧固螺钉10，具体地，天线安装孔21的侧壁开设有螺纹通孔，紧固螺钉10安装于该螺纹通孔，天线20安装于该天线安装孔21，具体可以是天线20安装端的法兰安装于天线安装孔21，为了实现对天线20的固定，法兰安装完成后通过拧动锁紧螺钉10使得锁紧螺钉10与法兰的壁面抵接，进而锁紧螺钉10对法兰施加紧固力，防止法兰晃动，保证天线20的位置固定，该处天线20设置法兰可以防止锁紧螺钉10锁紧时对天线20造成损坏，并且法兰的法兰盘可以搭接于辅杆1的上表面，将天线20拖住，防止天线20掉落，并且可以顺利拧紧紧固螺钉10，该处法兰与天线安装孔21相适配，对于不同的天线20，只要其法兰与天线安装孔21相适配，均可以使用该天线支架进行架设。

在一个示例中，如图4和5所示，主体杆1的两端设置有插头11，插头11可以是螺钉连接于主体杆1，辅杆2的一端设置有与插头11相匹配的插孔22，主体杆1的插头11 插入辅杆2的插孔22，实现主体杆1与辅杆2的可拆卸连接，或者主体杆1的两端设置插孔22，辅杆2的一端设置于插孔22相匹配的插头11，辅杆22的插头22插入主体杆1的插孔22，实现主体杆1与辅杆2的可拆卸连接。

进一步地，插孔22的外壁面设置有止退销7，具体可以是插孔22的外壁开设有螺纹孔，止退销7安装于该螺纹孔，插头11的外壁面设置有定位孔12，止退销7可穿过螺纹孔安装于定位孔12，即插头11与插孔22插设完成后，可拧动止退销7，使得止退销7的末端旋入插头11的定位孔12，一方面该止退销7可以实现插头11与插孔22安装位置的定位，另一方面止退销7可防止使用过程中插头11从插孔22脱出，影响使用。可选地，主体杆1的止退销7旁边的位置可以设置挂绳71，该挂绳71与止退销7相连，当止退销 7从螺纹孔脱出后，用于防止止退销7丢失。

在一个可选示例中，主体杆1与辅杆2通过铰链铰接，该铰接使得在天线支架使用时，辅杆2与主体杆1在同一直线上，即辅杆2进一步延伸了天线支架的长度，实现天线支架对天线20的支撑，在天线支架收起时，辅杆2相对主体杆1翻折，即辅杆2折叠于主体杆1的外壁面，天线支架的长度减小，便于携带。

如图6所示，转轴5一端固定于靠板3，另一端设置有块状的限位头51，该限位头51安装于主体杆1内部的转向单元8，该转向单元8可使得转轴5在垂直主体杆1的位置和平行主体杆1的两个位置切换，实现靠板3的安装和使用。

进一步地，转向单元8包括：

连接块81，连接块81固定于主体杆1的内壁面，具体可以是通过螺钉固定；和

限位块82，限位块82和连接块81沿主体杆1的宽度方向抵接于主体杆1的内部，即连接块81和限位块82位于主体杆1的内部并且二者的宽度之和等于主体杆1内部的宽度；

其中，连接块81开设有阶梯通孔811，该阶梯通孔811包括允许转轴5穿过的第一孔段811a、用于安装弹性元件9的第二孔段811b和允许转轴5的限位头51在其内部旋转的第三孔段811c，并且第三孔段811c的直径大于第二孔段811b的直径，第二孔段811b的直径大于第一孔段811a的直径；限位块82开设有限位孔821，该限位孔821包括两个相互垂直并交叉的长方体孔，长方体孔与转轴5的限位头51相匹配；

转轴5的一端穿过连接块81的阶梯通孔811的第一孔段811a和主体杆1的侧壁与靠板3固定连接，另一端的限位头51位于限位块82的限位孔821，由于限位孔821的长方体孔与限位头51相匹配，因而限位孔821将限位头51限制为位于与主体杆1平行的平行位置或与主体杆1垂直的垂直位置。

转轴5的外壁面套设有弹性元件9，该弹性元件9可以是弹簧，弹性元件9具有弹性，在周向方向的外力作用下被压缩，外力消失恢复原状；因而在使用时，在转轴5受到沿转轴5的轴向方向的拉力作用时，弹性元件9被压缩在阶梯孔811的第二孔段811b，此时限位头51从限位孔821脱出，可自由转动，即限位头51可以转动90°，在拉力消失时，弹性元件9在自身弹性力的作用下恢复原状，同时弹性元件9驱动转轴5重新进入限位孔821，则转轴5处于平行位置或垂直位置，而该处的外力即为靠板3所受到的力，由靠板3带动转轴5转动。

在另一个示例中，调节单元6包括：

调节块61，调节块61可滑动地套设于主体杆1的外壁面，即调节块61可沿主体杆1的延伸方向往复滑动；

锁紧螺钉62，锁紧螺钉62螺纹连接于调节块61的螺纹通孔，即锁紧螺钉62螺纹连接于调节块61；

其中，锁紧螺钉62具有将调节块61固定于主体杆1的锁紧位置和释放调节块61以使得调节块61可以沿主体杆1往复滑动的释放位置，即拧动锁紧螺钉62可以将调节块61 锁紧固定在主体杆1，反方向拧动锁紧螺钉62可以将锁紧螺钉释放，此时调节块61可滑动。

进一步地，束紧绳4的一端固定于调节块61，另一端长度可调地安装于调节块61，束紧绳4用于将主体杆1绑紧在立杆30，根据立杆30的大小，可以调节束紧绳4的有效长度和位置，适应不同的立杆30。

在一个可选示例中，该主体杆1还设置有魔术带50，具体可以是通过铆钉将魔术带50固定在主杆体1，在使用过程中将天线20的连接线201通过魔术带50绑在主体杆1，防止连接线301对天线30造成拉拽，同时简化结构，占用体积小。

应当理解，虽然本说明书是按照各个实施方式描述的，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，而并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方案或变更，如特征的组合、分割或重复，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种天线支架，其特征在于，包括：

主体杆(1)；

辅杆(2)，两个所述辅杆(2)可拆卸地或可折叠地安装于所述主体杆(1)的两端，所述辅杆(2)的末端设置有天线安装孔(21)；

靠板(3)，所述靠板(3)通过转轴(5)连接于所述主体杆(1)的中部，所述靠板(3)的背向所述主体杆(1)的一面为圆弧曲面；

束紧绳(4)，所述束紧绳(4)的两端分别通过位置调节单元(6)安装于所述主体杆(1)的所述靠板(3)的两侧；

其中，所述靠板(3)具有在外力作用下带动所述转轴(5)在与所述主体杆(1)平行的平行位置和在与所述主体杆(1)垂直的垂直位置切换的转动自由度。

2.根据权利要求1所述的天线支架，其特征在于，所述天线安装孔(21)的侧壁设置有紧固螺钉(10)。

3.根据权利要求1所述的天线支架，其特征在于，所述主体杆(1)的两端设置有插头(11)和插孔(22)中的一个，所述辅杆(2)的一端设置有插头(11)和插孔(22)中的另一个，所述插头(11)与所述插孔(22)相匹配。

4.根据权利要求3所述的天线支架，其特征在于，所述插孔(22)的外壁面设置有止退销(7)，所述插头(11)的外壁面设置有定位孔(12)；

所述止退销(7)可安装于所述定位孔(12)。

5.根据权利要求1所述的天线支架，其特征在于，所述转轴(5)一端固定于所述靠板(3)，另一端的限位头(51)安装于所述主体杆(1)内部的转向单元(8)。

6.根据权利要求5所述的天线支架，其特征在于，所述转向单元(8)包括：

连接块(81)，所述连接块(81)固定于所述主体杆(1)的内壁面；

限位块(82)，所述限位块(82)和所述连接块(81)沿所述主体杆(1)的宽度方向抵接于所述主体杆(1)的内部；

其中，所述连接块(81)开设有阶梯通孔(811)，所述限位块(82)开设有限位孔(821)。

7.根据权利要求6所述的天线支架，其特征在于，所述转轴(5)的一端穿过所述连接块(81)的阶梯通孔(811)与所述靠板(3)固定连接，另一端的限位头(51)位于所述限位块(82)的限位孔(821)；

所述限位孔(821)将所述限位头(51)限制为位于所述平行位置或所述垂直位置。

8.根据权利要求7所述的天线支架，其特征在于，所述转轴(5)的外壁面套设有弹性元件(9)；

在转轴(5)受到沿所述转轴(5)的轴向方向的拉力作用时，所述弹性元件(9)被压缩、所述限位头(51)可自由转动，在所述拉力消失时，所述弹性元件(9)恢复原状、所述转轴(5)处于平行位置或所述垂直位置。

9.根据权利要求1所述的天线支架，其特征在于，所述调节单元(6)包括：

调节块(61)，所述调节块(61)可滑动地套设于所述主体杆(1)的外壁面；

锁紧螺钉(62)，所述锁紧螺钉(62)螺纹连接于所述调节块(61)的螺纹通孔；

其中，所述锁紧螺钉(62)具有将所述调节块(61)固定于所述主体杆(1)的锁紧位置和释放所述调节块(61)以使得所述调节块(61)可以沿所述主体杆(1)往复滑动的释放位置。

10.根据权利要求9所述的天线支架，其特征在于，所述束紧绳(4)的一端固定于所述调节块(61)，另一端长度可调地安装于所述调节块(61)。