CN209745452U - 一种全自动预应力锚索应力检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动预应力锚索应力检测仪，涉及锚索应力检测技术领域，包括压力信号变送器子壳体和压力信号变送器母壳体，所述压力信号变送器子壳体和压力信号变送器母壳体之间分别通过槽体和按压拆解机构进行卡合式固定，所述槽体固定开设在压力信号变送器子壳体的两侧内壁上，所述按压拆解机构嵌入连接在压力信号变送器母壳体的内部，所述压力信号变送器母壳体的前表面转动连接有防护机构。压力信号变送器的壳体之间借助按压拆解机构和卡槽，实现卡合式的连接方式，该方式相较于常用螺钉连接方式，大幅度提高了压力信号变送器在检修时的拆装速度，且拆装的过程中无需借助工具，按压即可完成拆装。

Description

一种全自动预应力锚索应力检测仪

技术领域

本实用新型涉及锚索应力检测技术领域，具体为一种全自动预应力锚索应力检测仪。

背景技术

锚索是指在吊桥中在边孔将主缆进行锚固时，要将主缆分为许多股钢束分别锚于锚锭内，这些钢束便称之为锚索，锚索是通过外端固定于坡面，另一端锚固在滑动面以内的稳定岩体中穿过边坡滑动面的预应力钢绞线，直接在滑面上产生抗滑阻力，增大抗滑摩擦阻力，使结构面处于压紧状态，以提高边坡岩体的整体性，从而从根本上改善岩体的力学性能，有效地控制岩体的位移，促使其稳定，达到整治顺层、滑坡及危岩、危石的目的。

经检索，中国专利公开一种锚杆、锚索应力检测仪(公开号CN201803815U)，该专利技术内容包括传感器本体，其特征在于，它还包括连接杆和带有光控电路的信号变送器，传感器本体的信号线穿过连接杆与压力信号变送器连接，连接杆与传感器本体通过螺母紧固连接。本实用新型使用时，当锚杆或锚索应力值发生变化，压力信号变送器直观显示当前压力值，显示直观清晰。操作时只需用矿灯照射，即可直观显示当前应力值大小，引起井下人员的警觉，避免发生事故。

在上述专利内容以及现有技术中，压力信号变送器为主要核心构件，该压力信号变送器由两部分壳体组成，且壳体之间通过螺钉进行固定，该种固定的方式缺陷在于：压力信号变送器为精密构件，其内部设置多个电感元件，承载电感元件的PCB线路板极易发生损坏，需要不定期对其进行检修，而采用螺钉进行固定的方式，无论是拆卸还是安装，都需要借助额外的拆装工具，实用性能较低，另外，负责检测的传感器将检测的应力值结果，通过压力变送器自带的显示器，应力值显示给工作人员，但是压力变送器的显示器裸露于环境中，极易造成磕碰或摩擦，造成显示器破碎或刮花，提高了读数的难度，为此，我们提出了一种全自动预应力锚索应力检测仪。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动预应力锚索应力检测仪，解决了现有技术中，应力检测仪的压力信号变送器，其壳体之间采用螺钉连接而造成拆装不便以及应力数值显示器缺少保护，极易造成磕碰或摩擦，造成显示器破碎或刮花，提高了读数的难度的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种全自动预应力锚索应力检测仪，包括压力信号变送器子壳体和压力信号变送器母壳体，所述压力信号变送器子壳体和压力信号变送器母壳体之间分别通过槽体和按压拆解机构进行卡合式固定，所述槽体固定开设在压力信号变送器子壳体的两侧内壁上，所述按压拆解机构嵌入连接在压力信号变送器母壳体的内部，所述压力信号变送器母壳体的前表面转动连接有防护机构。

所述按压拆解机构包括套管I和套管II，所述套管I和套管II向外延伸的一端分别通过焊接方式固定连接有杆件I和杆件II，所述杆件I和杆件II的外端延伸至压力信号变送器母壳体的外部，并且分别固定连接有压帽I和压帽II，所述杆件I和杆件II与压力信号变送器子壳体相邻的一面分别固定连接有导力薄板I和导力薄板II的一端，所述导力薄板I和导力薄板II另一端向外延伸的一面分别固定连接有凸起I和凸起II，所述套管I和套管II的内部共同设置有一根弹簧。

所述防护机构包括防护罩体，所述防护罩体的一侧与压力信号变送器母壳体的前表面之间通过合页实现转动连接，所述防护罩体的前表面顶部嵌入连接有视窗，且防护罩体后表面的边缘位置固定连接有正极磁铁，所述正极磁铁的后表面吸附连接有负极磁铁，所述负极磁铁与压力信号变送器母壳体的前表面固定连接。

优选的，所述压力信号变送器子壳体和压力信号变送器母壳体拼接后完整壳体的一侧壁中部引出一条可拉伸的数据传输线缆，所述数据传输线缆的末端嵌入连接在检测探头的内部，所述检测探头的正面设置有检测区。

优选的，所述套管I的内径大于套管II的内径，所述套管II可在套管I的内部进行伸缩。

优选的，所述弹簧的最大外径分别小于套管I和套管II的内径，且弹簧的两端分别与杆件I和杆件II向内延伸的一端焊接固定。

优选的，所述槽体的数量共设置有两组，每组共设置有两个，且均分在压力信号变送器子壳体内部的两侧内壁，所述槽体的尺寸分别与凸起I和凸起II的尺寸相适配。

优选的，所述压力信号变送器子壳体和压力信号变送器母壳体处于卡合连接状态时，所述弹簧处于被压缩状态。

有益效果

本实用新型提供了一种全自动预应力锚索应力检测仪。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该全自动预应力锚索应力检测仪，压力信号变送器的壳体之间借助按压拆解机构和卡槽，实现卡合式的连接方式，该方式相较于常用螺钉连接方式，大幅度提高了压力信号变送器在检修时的拆装速度，且拆装的过程中无需借助工具，按压即可完成拆装，且连接后，在无外力作用下，壳体间不会发生脱落，且该方式在拆装的过过程中，不会对压力信号变送器的壳体造成损伤，大幅度提高了锚索应力检测仪的实用性能。

2、该全自动预应力锚索应力检测仪，通过在压力信号变送器的外部设置有可转动的防护罩体，防护罩体上设置有视窗，因此在不打开防护罩体的前提下，不仅可以对显示器进行良好的保护，也可进行清晰读数，且罩体与变送器壳体之间通过正、负极磁铁相互吸附连接，更加牢固，结构科学合理，使用安全方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型槽体的开设结构示意图；

图3为本实用新型按压拆解机构的结构示意图；

图4为本实用新型套管I和套管II的连接结构示意图；

图5为本实用新型防护机构的结构示意图。

图中：1、压力信号变送器子壳体；2、压力信号变送器母壳体；3、槽体；4、按压拆解机构；41、套管I；42、套管II；43、杆件I；44、杆件II；45、压帽I；46、压帽II；47、导力薄板I；48、导力薄板II；49、凸起I；410、凸起II；411、弹簧；5、数据传输线缆；6、检测探头；7、检测区；8、防护机构；81、防护罩体；82、视窗；83、合页；84、正极磁铁；85、负极磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动预应力锚索应力检测仪，包括压力信号变送器子壳体1和压力信号变送器母壳体2，压力信号变送器子壳体1和压力信号变送器母壳体2之间分别通过槽体3和按压拆解机构4进行卡合式固定，槽体3固定开设在压力信号变送器子壳体1的两侧内壁上，槽体3的数量共设置有两组，每组共设置有两个，且均分在压力信号变送器子壳体1内部的两侧内壁，按压拆解机构4嵌入连接在压力信号变送器母壳体2的内部，压力信号变送器母壳体2的前表面转动连接有防护机构8，压力信号变送器子壳体1和压力信号变送器母壳体2拼接后完整壳体的一侧壁中部引出一条可拉伸的数据传输线缆5，数据传输线缆5的末端嵌入连接在检测探头6的内部，检测探头6的正面设置有检测区7。

请参阅图3-4，按压拆解机构4包括套管I41和套管II42，套管I41的内径大于套管II42的内径，套管II42可在套管I41的内部进行伸缩，弹簧411的最大外径分别小于套管I41和套管II42的内径，且弹簧411的两端分别与杆件I43和杆件II44向内延伸的一端焊接固定，套管I41和套管II42向外延伸的一端分别通过焊接方式固定连接有杆件I43和杆件II44，杆件I43和杆件II44的外端延伸至压力信号变送器母壳体2的外部，并且分别固定连接有压帽I45和压帽II46，杆件I43和杆件II44与压力信号变送器子壳体1相邻的一面分别固定连接有导力薄板I47和导力薄板II48的一端，导力薄板I47和导力薄板II48另一端向外延伸的一面分别固定连接有凸起I49和凸起II410，槽体3的尺寸分别与凸起I49和凸起II410的尺寸相适配，套管I41和套管II42的内部共同设置有一根弹簧411，压力信号变送器子壳体1和压力信号变送器母壳体2处于卡合连接状态时，弹簧411处于被压缩状态。

请参阅图5，防护机构8包括防护罩体81，防护罩体81的一侧与压力信号变送器母壳体2的前表面之间通过合页83实现转动连接，防护罩体81的前表面顶部嵌入连接有视窗82，且防护罩体81后表面的边缘位置固定连接有正极磁铁84，正极磁铁84的后表面吸附连接有负极磁铁85，负极磁铁85与压力信号变送器母壳体2的前表面固定连接。

使用时，当该结构中的压力信号变送器内部出现故障，需要拆卸检修时，用户可向内按压压帽I45和压帽II46，由于压帽I45和压帽II46向内延伸的一端分别连接有杆件I43和杆件II44，而杆件I43和杆件II44向内延伸的一端分别连接有套管I41和套管II42，套管I41和套管II42的内部设置有弹簧411，并且套管II42可收缩至套管I41的内部，因此，当用户给压帽I45和压帽II46施压时，间接性的促使套管II42收缩至套管I41的内部，并且弹簧411被迫收缩，收缩后，杆件I43和杆件II44会分别带动导力薄板I47和导力薄板II48向压力信号变送器子壳体1内部中心位置移动，从而促使凸起I49与凸起II410均与槽体3发生脱离，此时，可将压力信号变送器母壳体2从压力信号变送器子壳体1上取下，同理，也可实现安装，整个拆卸或安装的过程，无需借助工具，操作便利，大幅度提升了检修的速度，另外，压力信号变送器母壳体2的前表面通过合页83连接有可转动的防护罩体81，且防护罩体81与压力信号变送器母壳体2之间通过正极磁铁84和负极磁铁85吸附连接，确保连接的稳定性，防护罩体81上嵌入连接有视窗82，可实现读数，因此，在不影响正常读数的前提下，又可对压力信号变送器上的显示器进行良好保护，结构科学合理，使用安全方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种全自动预应力锚索应力检测仪，包括压力信号变送器子壳体(1)和压力信号变送器母壳体(2)，其特征在于：所述压力信号变送器子壳体(1)和压力信号变送器母壳体(2)之间分别通过槽体(3)和按压拆解机构(4)进行卡合式固定，所述槽体(3)固定开设在压力信号变送器子壳体(1)的两侧内壁上，所述按压拆解机构(4)嵌入连接在压力信号变送器母壳体(2)的内部，所述压力信号变送器母壳体(2)的前表面转动连接有防护机构(8)；

所述按压拆解机构(4)包括套管I(41)和套管II(42)，所述套管I(41)和套管II(42)向外延伸的一端分别通过焊接方式固定连接有杆件I(43)和杆件II(44)，所述杆件I(43)和杆件II(44)的外端延伸至压力信号变送器母壳体(2)的外部，并且分别固定连接有压帽I(45)和压帽II(46)，所述杆件I(43)和杆件II(44)与压力信号变送器子壳体(1)相邻的一面分别固定连接有导力薄板I(47)和导力薄板II(48)的一端，所述导力薄板I(47)和导力薄板II(48)另一端向外延伸的一面分别固定连接有凸起I(49)和凸起II(410)，所述套管I(41)和套管II(42)的内部共同设置有一根弹簧(411)；

所述防护机构(8)包括防护罩体(81)，所述防护罩体(81)的一侧与压力信号变送器母壳体(2)的前表面之间通过合页(83)实现转动连接，所述防护罩体(81)的前表面顶部嵌入连接有视窗(82)，且防护罩体(81)后表面的边缘位置固定连接有正极磁铁(84)，所述正极磁铁(84)的后表面吸附连接有负极磁铁(85)，所述负极磁铁(85)与压力信号变送器母壳体(2)的前表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动预应力锚索应力检测仪，其特征在于：所述压力信号变送器子壳体(1)和压力信号变送器母壳体(2)拼接后完整壳体的一侧壁中部引出一条可拉伸的数据传输线缆(5)，所述数据传输线缆(5)的末端嵌入连接在检测探头(6)的内部，所述检测探头(6)的正面设置有检测区(7)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动预应力锚索应力检测仪，其特征在于：所述套管I(41)的内径大于套管II(42)的内径，所述套管II(42)可在套管I(41)的内部进行伸缩。

4.根据权利要求1所述的一种全自动预应力锚索应力检测仪，其特征在于：所述弹簧(411)的最大外径分别小于套管I(41)和套管II(42)的内径，且弹簧(411)的两端分别与杆件I(43)和杆件II(44)向内延伸的一端焊接固定。

5.根据权利要求1所述的一种全自动预应力锚索应力检测仪，其特征在于：所述槽体(3)的数量共设置有两组，每组共设置有两个，且均分在压力信号变送器子壳体(1)内部的两侧内壁，所述槽体(3)的尺寸分别与凸起I(49)和凸起II(410)的尺寸相适配。

6.根据权利要求1所述的一种全自动预应力锚索应力检测仪，其特征在于：所述压力信号变送器子壳体(1)和压力信号变送器母壳体(2)处于卡合连接状态时，所述弹簧(411)处于被压缩状态。