CN209745011U - 一种隧道窑冷却段通风冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种隧道窑冷却段通风冷却装置,包括壳体、过滤装置、底座和支撑装置,所述壳体的竖直段内安装有风扇,所述壳体的水平段内设置有过滤装置,所述壳体的底端通过螺栓与圆板连接,所述圆板远离壳体的一侧位于底座的卡槽内,所述底座的顶端开设有多组与螺杆适配的螺纹孔,所述螺杆穿过底座并旋入圆板,所述底座的底端呈矩形阵列设置有四组支撑装置,四组所述支撑装置之间焊接有支板,所述支板的顶端固定有水箱、水泵和伸缩杆,所述水泵的出水管通过软管与导管连通,所述导管的底端通过螺栓与伸缩杆连接。该隧道窑冷却段通风冷却装置,能够有效降低隧道窑内外的温度,降低了空气中的粉尘含量。
Description
技术领域
本实用新型属于冷却装置技术领域,具体涉及一种隧道窑冷却段通风冷却装置。
背景技术
隧道窑是现代化的连续式烧成的热工设备,广泛用于陶瓷产品的焙烧生产,在磨料等冶金行业中也有应用。其中俄罗斯列宁格勒地方设计的最新式隧道窑,较为先进。隧道窑始于1765年,当时只能烧陶瓷的釉上彩,到了1810年,有可以用来烧砖或陶器的,从1906年起,才用来烧瓷胎。最初著名的隧道窑,是福基伦式,到了1910年以后,就渐渐有了许多改进的方式。隧道窑一般是一条长的直线形隧道,其两侧及顶部有固定的墙壁及拱顶,底部铺设的轨道上运行着窑车。燃烧设备设在隧道窑的中部两侧,构成了固定的高温带--烧成带,燃烧产生的高温烟气在隧道窑前端烟囱或引风机的作用下,沿着隧道向窑头方向流动,同时逐步地预热进入窑内的制品,这一段构成了隧道窑的预热带。隧道窑在对陶瓷品进行生产的过程中,需要对陶瓷制品进行冷却,因隧道窑内外温度较高,不利于陶瓷制品的冷却,影响正常的生产。
因此针对这一现状,迫切需要设计和生产一种隧道窑冷却段通风冷却装置,以满足实际使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种隧道窑冷却段通风冷却装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种隧道窑冷却段通风冷却装置,包括壳体、过滤装置、底座和支撑装置,所述壳体的截面为L形,所述壳体的内部开设有空腔,所述壳体的竖直段内安装有风扇,所述壳体的水平段内设置有过滤装置,所述壳体的两组互相平行的内壁均通过转轴连接有防护板,两组所述防护板朝向过滤装置的一侧均焊接有拉簧,所述拉簧与过滤装置之间设置有挡块,挡块与壳体的内壁焊接,所述壳体的底端通过螺栓与圆板连接,所述圆板远离壳体的一侧位于底座的卡槽内,所述底座的顶端开设有多组与螺杆适配的螺纹孔,所述螺杆穿过底座并旋入圆板,所述底座的底端呈矩形阵列设置有四组支撑装置,四组所述支撑装置之间焊接有水平的支板,所述支板的顶端固定有水箱、水泵和伸缩杆,所述水泵的进水管与水箱连通,所述水泵的出水管通过软管与导管连通,所述导管的底端通过螺栓与两组互相平行的伸缩杆连接,所述导管的底端螺纹连接有多组喷淋头,所述喷淋头的下方设置有蓄水槽,所述蓄水槽的一侧安装有排水阀。
优选的,所述过滤装置包括框架、插接板和滤网,所述框架的内部开设有两组与插接板适配的卡槽,所述壳体的内部开设有与框架适配的插槽,所述插接板的内部通过螺钉固定有滤网。
优选的,所述支撑装置包括液压杆、支撑块和压簧,所述液压杆的顶端与底座传动连接,所述液压杆的底端插入支撑块的卡槽。
优选的,所述支撑块的卡槽内一体成型有凸起,凸起的外壁套有压簧,所述支撑块的内部开设有螺纹孔。
优选的,所述蓄水槽通过螺栓与支板连接,所述蓄水槽的四组竖直的外壁均通过螺栓固定有多组翅片。
优选的,所述风扇的上方设置有水平的防护网,防护网通过螺钉与壳体连接。
本实用新型的技术效果和优点:该隧道窑冷却段通风冷却装置,液压杆带动底座升降,使底座以及底座上的壳体保持稳定,压簧发生形变,能够减轻震动对壳体的影响;旋转圆板,并将螺杆旋入底座顶端的螺纹孔,能够调整壳体在底座上的位置;风扇将热气通过壳体导出,经过滤网的粉尘被滤网过滤,通过抽拉插接板,便于对滤网上的粉尘进行清理;防护板随着气流的流动只能向一侧发生倾斜,能够防止高温气体的倒流;伸缩杆对导管的高度进行调节,水泵抽取水箱中的水,通过喷淋头向下喷水,形成水幕,不仅能够对空气进行降温,而且能够降低空气中的粉尘含量,该隧道窑冷却段通风冷却装置,能够有效降低隧道窑内外的温度,降低了空气中的粉尘含量。
附图说明
图1为本实用新型的剖面图;
图2为本实用新型的图1中A处结构的放大图;
图3为本实用新型的过滤装置的结构示意图;
图4为本实用新型的支撑装置的剖面图。
图中:1壳体、2风扇、3过滤装置、301框架、302插接板、303滤网、4拉簧、5防护板、6底座、601圆板、602螺杆、7导管、8喷淋头、9支板、10水箱、11水泵、12伸缩杆、13蓄水槽、14支撑装置、140液压杆、141支撑块、142压簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
除非单独定义指出的方向外,本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准,在此一并说明。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种隧道窑冷却段通风冷却装置,包括壳体1、过滤装置3、底座6和支撑装置14,所述壳体1的截面为L形,所述壳体1的内部开设有空腔,所述壳体1的竖直段内安装有风扇2,所述壳体1的水平段内设置有过滤装置3,所述壳体1的两组互相平行的内壁均通过转轴连接有防护板5,两组所述防护板5朝向过滤装置3的一侧均焊接有拉簧4,所述拉簧4与过滤装置3之间设置有挡块,挡块与壳体1的内壁焊接,拉簧4远离防护板5的一端与挡块焊接,所述壳体1的底端通过螺栓与圆板601连接,所述圆板601远离壳体1的一侧位于底座6的卡槽内,所述底座6的顶端开设有多组与螺杆602适配的螺纹孔,所述螺杆602穿过底座6并旋入圆板601,所述底座6的底端呈矩形阵列设置有四组支撑装置14,四组所述支撑装置14之间焊接有水平的支板9,所述支板9的顶端通过螺栓固定有水箱10、水泵11和伸缩杆12,所述水泵11的进水管与水箱10连通,所述水泵11的出水管通过软管与导管7连通,所述导管7远离软管的一端封闭,所述导管7的底端通过螺栓与两组互相平行的电动的伸缩杆12连接,所述导管7的底端螺纹连接有多组喷淋头8,多组所述喷淋头8的下方设置有蓄水槽13,所述蓄水槽13的一侧安装有排水阀。
具体的,所述过滤装置3包括框架301、插接板302和滤网303,所述框架301的内部开设有两组与插接板302适配的卡槽,所述壳体1的内部开设有与框架301适配的插槽,所述插接板302的内部通过螺钉固定有滤网303,经过滤网303的粉尘被滤网303过滤,通过抽拉插接板302,便于对滤网303上的粉尘进行清理。
具体的,所述支撑装置14包括液压杆140、支撑块141和压簧142,所述液压杆140的顶端与底座6传动连接,所述液压杆140的底端插入支撑块141的卡槽,液压杆140带动底座6升降,使底座6以及底座6上的壳体1保持稳定。
具体的,所述支撑块141的卡槽内一体成型有凸起,凸起的外壁套有压簧142,所述支撑块141的内部开设有螺纹孔,将螺栓穿过支撑块141的螺纹孔并旋入地面,对支撑块141进行固定,压簧142发生形变,能够减轻震动对壳体1的影响。
具体的,所述蓄水槽13通过螺栓与支板9连接,所述蓄水槽13的四组竖直的外壁均通过螺栓固定有多组铜质的翅片,蓄水槽13对喷淋头8喷出的水进行收集,翅片利于对蓄水槽内部的水进行降温。
具体的,所述风扇2的上方设置有水平的防护网,防护网通过螺钉与壳体1连接。
具体的,该隧道窑冷却段通风冷却装置,在使用时,将螺栓穿过支撑块141的螺纹孔并旋入地面,对支撑块141进行固定,液压杆140带动底座6升降,使底座6以及底座6上的壳体1保持稳定,旋转圆板601,并将螺杆602旋入底座6顶端的螺纹孔,能够调整壳体1在底座6上的位置,风扇2将热气通过壳体1导出,经过滤网303的粉尘被滤网303过滤,防护板5随着气流的流动向一侧发生倾斜,能够防止高温气体的倒流,伸缩杆12对导管7的高度进行调节,水泵11抽取水箱10中的水,通过喷淋头8向下喷水,形成水幕,能够对空气进行降温。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种隧道窑冷却段通风冷却装置,包括壳体(1)、过滤装置(3)、底座(6)和支撑装置(14),其特征在于:所述壳体(1)的截面为L形,所述壳体(1)的内部开设有空腔,所述壳体(1)的竖直段内安装有风扇(2),所述壳体(1)的水平段内设置有过滤装置(3),所述壳体(1)的两组互相平行的内壁均通过转轴连接有防护板(5),两组所述防护板(5)朝向过滤装置(3)的一侧均与拉簧(4)连接,所述拉簧(4)与过滤装置(3)之间设置有挡块,挡块与壳体(1)的内壁焊接,所述壳体(1)的底端通过螺栓与圆板(601)连接,所述圆板(601)远离壳体(1)的一侧位于底座(6)的卡槽内,所述底座(6)的顶端开设有多组与螺杆(602)适配的螺纹孔,所述螺杆(602)穿过底座(6)并旋入圆板(601),所述底座(6)的底端呈矩形阵列设置有四组支撑装置(14),四组所述支撑装置(14)之间焊接有水平的支板(9),所述支板(9)的顶端固定有水箱(10)、水泵(11)和伸缩杆(12),所述水泵(11)的进水管与水箱(10)连通,所述水泵(11)的出水管通过软管与导管(7)连通,所述导管(7)的底端通过螺栓与两组互相平行的伸缩杆(12)连接,所述导管(7)的底端螺纹连接有多组喷淋头(8),所述喷淋头(8)的下方设置有蓄水槽(13),所述蓄水槽(13)的一侧安装有排水阀。
2.根据权利要求1所述的一种隧道窑冷却段通风冷却装置,其特征在于:所述过滤装置(3)包括框架(301)、插接板(302)和滤网(303),所述框架(301)的内部开设有两组与插接板(302)适配的卡槽,所述壳体(1)的内部开设有与框架(301)适配的插槽,所述插接板(302)的内部通过螺钉固定有滤网(303)。
3.根据权利要求1所述的一种隧道窑冷却段通风冷却装置,其特征在于:所述支撑装置(14)包括液压杆(140)、支撑块(141)和压簧(142),所述液压杆(140)的顶端与底座(6)传动连接,所述液压杆(140)的底端插入支撑块(141)的卡槽。
4.根据权利要求3所述的一种隧道窑冷却段通风冷却装置,其特征在于:所述支撑块(141)的卡槽内一体成型有凸起,凸起的外壁套有压簧(142),所述支撑块(141)的内部开设有螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的一种隧道窑冷却段通风冷却装置,其特征在于:所述蓄水槽(13)通过螺栓与支板(9)连接,所述蓄水槽(13)的四组竖直的外壁均通过螺栓固定有多组翅片。
6.根据权利要求1所述的一种隧道窑冷却段通风冷却装置,其特征在于:所述风扇(2)的上方设置有水平的防护网,防护网通过螺钉与壳体(1)连接。
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