CN209743575U - 一种金属缠绕垫片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属缠绕垫片，属于密封垫片技术领域。包括支撑环，定位环和密封环；定位环内部设有多组成对设置的卡槽一，定位环外侧设有多个外耳，外耳一侧设有插杆，插杆上设有柔性凸起；定位环周向等间距设置有多个螺栓孔一，且每个外耳上均设有一组螺栓孔二。本实用新型使用时，可根据需要将外耳安装到定位环外侧，从而增加了金属缠绕垫片的应用范围；通过在定位环表面设置弹性缓冲层，实现了双重密封效果；通过在定位环和弹性缓冲层的接触部位处设置凹槽和凸起，提高了二者间的摩擦力，防止其在使用过程中出现脱落等现象，进一步提高了密封性和耐用性；同时，通过在支撑环、定位环和外耳上设置防腐蚀层，进一步提高了其实用性能。

Description

一种金属缠绕垫片

技术领域

本实用新型属于密封垫片技术领域，特别涉及一种金属缠绕垫片。

背景技术

金属缠绕垫片是目前应用广泛的一种密封垫片，为半金属密合垫中回弹性最佳的垫片，由V形或W形薄钢带与各种填充料交替缠绕而成，能耐高温、高压和适应超低温或真空下的条件使用，通过改变垫片的材料组合，可解决各种介质对垫片的化学腐蚀问题，其结构密度可依据不同的锁紧力要求来制作。

金属缠绕垫片具有四种类型，即基本型、内加强型、外加强型和内外加强型。其中，在平面法兰和凸面法兰的安装过程中，内外加强型应用得最为广泛。现有技术中，内外加强型金属缠绕垫片包括设置在内圈的支撑环，设置在外圈的定位环以及位于支撑环和定位环之间的密封环。安装过程中，密封环与法兰面紧密贴合，从而起到密封的作用。然而，由于金属缠绕垫片本身高度的影响，法兰安装好后，两法兰面间仍留有缝隙，从而导致金属缠绕垫片整体的密封性能较差。

此外，现有的金属缠绕垫片在安装过程中不易与法兰对正。为此，中国专利公告号CN206572109U中公开了一种缠绕垫片，包括基本型，基本型包括填充带和金属带，基本型的外侧设有外环，外环的边缘周向排列有定位耳，定位耳上开设有定位孔。然而，该缠绕垫片仅能对于螺栓孔与法兰中心距离固定的法兰适用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属缠绕垫片，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属缠绕垫片，包括设置在内圈的支撑环1，设置在外圈的定位环2以及位于支撑环1和定位环2之间的密封环3；所述定位环2内部设有多组成对设置的卡槽一21，所述定位环2外侧还设有多个外耳4，所述外耳4一侧设有能与卡槽一21卡接的插杆41，所述插杆41上设有柔性凸起42；所述定位环2周向等间距设置有多个螺栓孔一22，且每个所述外耳4上均设有一组螺栓孔二43。

优选的，所述外耳4的个数与螺栓孔一22的个数一致。

优选的，所述定位环2的上下表面均设有弹性缓冲层23。

进一步的，所述定位环2的上下表面与弹性缓冲层23对应处均设有凹槽一24，所述弹性缓冲层23上设有与凹槽一24匹配的凸起一。

进一步的，所述密封环3的高度大于支撑环1和定位环2的高度，且与定位环2和弹性缓冲层23的高度之和一致。

优选的，所述密封环3包括金属带31和非金属带32，所述密封环3的内侧和外侧处均设有2-4层金属带31，所述密封环3中部设有多层交替缠绕设置的金属带31和非金属带32。

进一步的，所述金属带31和非金属带32的中部截面为弧形结构。

优选的，所述支撑环1、定位环2和外耳4表面均设有防腐蚀层。

本实用新型技术方案带来的有益效果是：本实用新型使用时，可根据需要将外耳安装到定位环外侧，可适用于多种型号的法兰，从而增加了金属缠绕垫片的应用范围；通过在定位环表面设置弹性缓冲层，实现了双重密封效果；通过在定位环和弹性缓冲层间的接触部位设置凹槽和凸起，提高了二者间的摩擦力，防止其在使用过程中出现脱落等现象，进一步提高了密封性和耐用性；同时，通过在支撑环、定位环和外耳上设置防腐蚀层，进一步提高了其实用性能。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的金属缠绕垫片的结构示意图；

图2是图1的半剖视图；

图3是图1中外耳的结构示意图。

图中：1支撑环、2定位环、3密封环、4外耳、21卡槽一、22螺栓孔一、23弹性缓冲层、24凹槽一、31金属带、32非金属带、41插杆、42柔性凸起、43螺栓孔二。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

如图1-3，本实用新型提供如下技术方案：一种金属缠绕垫片，包括设置在内圈的支撑环1，设置在外圈的定位环2以及位于支撑环1和定位环2之间的密封环3。定位环2内部设有多组成对设置的卡槽一21，卡槽一21中还设有与柔性凸起42匹配的凹槽二。定位环2外侧（沿圆周方向）还设有多个外耳4，外耳4一侧设有能与卡槽一21卡接的插杆41，插杆41在外耳4外侧成对设置；插杆41上设有柔性凸起42。优选的，柔性凸起42的凸起部分为光滑弧形结构，便于在将插杆41插入卡槽一21的过程中使柔性凸起42的凸起部分和卡槽一21中的凹槽二更好的卡接。优选的，柔性凸起42与凹槽二的个数均可设为多个。定位环2周向等间距设置有多个螺栓孔一22，且每个外耳4上均设有一组螺栓孔二43，每组螺栓孔二43中螺栓孔二43的个数可具体为2个。每组螺栓孔二43与对应的螺栓孔一22最好分布于同一过（定位环2的）圆心的直线上。螺栓孔一22与螺栓孔二43的孔径一致，且均与标准法兰孔对应。

本实施例中，优选的，外耳4的个数与螺栓孔一22的个数一致。具体的，外耳4与螺栓孔一22的个数均可具体为4个。

本实施例中，优选的，定位环2的上下表面均设有弹性缓冲层23。弹性缓冲层23呈环状设置，通过贴覆的方式设于定位环2的上下表面，可设于整个定位环2的上下表面（中间设有与螺栓孔一22匹配的通孔）或仅设于定位环2上下表面的部分区域。本实施例中，弹性缓冲层23仅设于定位环2外侧边缘。

本实施例中，进一步的，定位环2的上下表面与弹性缓冲层23对应处均设有凹槽一24，弹性缓冲层23上设有与凹槽一24匹配的凸起一，这种设计有利于增大弹性缓冲层23与定位环2间的摩擦力，防止其在使用过程中出现脱落等现象，进一步提高了密封性和耐用性。

本实施例中，进一步的，密封环3的高度大于支撑环1和定位环2的高度，且与定位环2和弹性缓冲层23的高度之和一致。弹性缓冲层23的高度为0.5-1.5mm。优选的，弹性缓冲层23可采用柔性石墨材料。这种设计有利于实现双重密封效果。

本实施例中，优选的，密封环3包括金属带31和非金属带32，金属带31可选用304不锈钢、312不锈钢和316不锈钢等材料，非金属带32可选用柔性石墨、石棉、聚四氟乙烯等非金属材料；密封环3的内侧和外侧处均设有2-4层金属带31，并通过焊接的方式固定；密封环3中部设有多层交替缠绕成环状设置的金属带31和非金属带32。

本实施例中，进一步的，金属带31和非金属带32的中部截面为弧形结构。其中，支撑环1的外圆周上设有与弧形结构匹配的凸起二，定位环2的内圆周上设有与弧形结构匹配的凹槽三。

本实施例中，优选的，支撑环1、定位环2和外耳4表面均设有防腐蚀层（图中未画出）。其中，支撑环1和定位环2表面的防腐蚀涂层为电镀锌涂层，外耳4表面的防腐蚀涂层为环氧防腐蚀涂层。防腐蚀涂层的设置有效的缓解了支撑环1、定位环2和外耳4在空气中的腐蚀程度，提高了其使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种金属缠绕垫片，包括设置在内圈的支撑环（1），设置在外圈的定位环（2）以及位于支撑环（1）和定位环（2）之间的密封环（3）；其特征在于，所述定位环（2）内部设有多组成对设置的卡槽一（21），所述定位环（2）外侧还设有多个外耳（4），所述外耳（4）一侧设有能与卡槽一（21）卡接的插杆（41），所述插杆（41）上设有柔性凸起（42）；所述定位环（2）周向等间距设置有多个螺栓孔一（22），且每个所述外耳（4）上均设有一组螺栓孔二（43）。

2.根据权利要求1所述的金属缠绕垫片，其特征在于，所述外耳（4）的个数与螺栓孔一（22）的个数一致。

3.根据权利要求1所述的金属缠绕垫片，其特征在于，所述定位环（2）的上下表面均设有弹性缓冲层（23）。

4.根据权利要求3所述的金属缠绕垫片，其特征在于，所述定位环（2）的上下表面与弹性缓冲层（23）对应处均设有凹槽一（24），所述弹性缓冲层（23）上设有与凹槽一（24）匹配的凸起一。

5.根据权利要求3所述的金属缠绕垫片，其特征在于，所述密封环（3）的高度大于支撑环（1）和定位环（2）的高度，且与定位环（2）和弹性缓冲层（23）的高度之和一致。

6.根据权利要求1所述的金属缠绕垫片，其特征在于，所述密封环（3）包括金属带（31）和非金属带（32），所述密封环（3）的内侧和外侧处均设有2-4层金属带（31），所述密封环（3）中部设有多层交替缠绕设置的金属带（31）和非金属带（32）。

7.根据权利要求6所述的金属缠绕垫片，其特征在于，所述金属带（31）和非金属带（32）的中部截面为弧形结构。

8.根据权利要求1所述的金属缠绕垫片，其特征在于，所述支撑环（1）、定位环（2）和外耳（4）表面均设有防腐蚀层。