CN209741993U - 花洒滑座 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的是提供一种能够对花洒的高度进行快速调整的花洒滑座，包括中空的滑套，滑套上开设有供升降杆穿插的通孔，滑套的一端连接有花洒支架，滑套的另一端设置有旋钮，滑套内有供升降杆穿插的套环，套环的内壁轮廓与升降杆的外壁轮廓吻合，旋转旋钮驱动套环沿着滑套的管芯方向移动，滑套的管芯方向与通孔和套环的孔芯方向垂直。套环与通孔的孔芯重合时，整个滑座可沿通孔的孔芯方向随意移动，当旋转旋钮拉动套环沿着滑套的管芯方向移动后，套环的孔芯便发生位移，此时套环的内壁及其通孔的孔壁相互作用将升降杆抱死，锁定整个滑座的位置，操作简单，调节快速。

Description

花洒滑座

技术领域

本实用新型涉及卫浴领域，具体涉及一种花洒滑座。

背景技术

洗浴用的淋浴花洒在安装好后，所喷洒的高度和角度未必适合所有人，因此需要花洒升降架来调节花洒的高度和角度。固定花洒的滑座可沿升降杆上下滑动来灵活调节花洒的高度，滑座是套置在升降杆上的，其内部设有抱紧机构以抱住升降杆，从而使得滑座可以固定在升降杆的某一高度上；当解除该抱紧机构的抱紧状态时，滑座就可以在升降杆移动，从而调节滑座的高度。现有的升降杆滑座的抱紧机构的解除和抱紧一般采用按钮按压的方式进行控制，需要较大的操作力度操作滑座的抱紧机构，而且在移动滑座的过程中必须一直保持该操作力度，使得用户操作比较不便，并且不容易把滑座固定到目标位置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够对花洒的高度进行快速调整的花洒滑座。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种花洒滑座，包括中空的滑套，滑套上开设有供升降杆穿插的通孔，滑套的一端连接有花洒支架，滑套的另一端设置有旋钮，滑套内有供升降杆穿插的套环，套环的内壁轮廓与升降杆的外壁轮廓吻合，旋转旋钮驱动套环沿着滑套的管芯方向移动，滑套的管芯方向与通孔和套环的孔芯方向垂直。

上述方案中，套环与通孔的孔芯重合时，整个滑座可沿通孔的孔芯方向随意移动，当旋转旋钮拉动套环沿着滑套的管芯方向移动后，套环的孔芯便发生位移，此时套环的内壁及其通孔的孔壁相互作用将升降杆抱死，锁定整个滑座的位置，操作简单，调节快速。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸视图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为固定座的立体图；

图4为拉杆的立体图；

图5为滑套的立体图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种花洒滑座，包括中空的滑套10，滑套10上开设有供升降杆A穿插的通孔11，滑套10的一端连接有花洒支架20，滑套10的另一端设置有旋钮30，滑套10内有供升降杆A穿插的套环40，套环40的内壁轮廓与升降杆A的外壁轮廓吻合，旋转旋钮30驱动套环40沿着滑套10的管芯方向移动，滑套10的管芯方向与通孔11和套环40的孔芯方向垂直。套环40与通孔11的孔芯重合时，整个滑座可沿通孔11的孔芯方向随意移动，当旋转旋钮30拉动套环40沿着滑套11的管芯方向移动后，套环40的孔芯便发生位移，此时套环40的内壁及其通孔11的孔壁相互作用将升降杆A抱死，锁定整个滑座的位置，操作简单，调节快速。

想实现旋钮30带动套环40移动，首先套环40要与旋钮30连接，结合图3，套环40的外壁上有径向外伸的连接杆41，连接杆41的端部立式设置有挡板42，挡板42靠近连接杆41一侧的板面上设置有第一楔形面43，挡板42通过固定座50与旋钮30连接，旋钮30带动固定座50旋转时，第一楔形面43与固定座50相互配合带动套环40沿着滑套10的管芯方向移动。套环40是处在滑套11的腔内，通过连接杆41伸向旋钮30的腔内，旋钮30带动固定座50旋转时，套环40由于升降杆A的限制，不能随之旋转，只能在滑套10的管芯方向移动，在固定座50旋转的过程中，由于第一楔形面43的不同位置距离挡板42板面的距离不同，第一楔形面43的不同位置与固定座50抵靠，套环40沿滑套10的管芯方向移动，从而实现对升降杆A的抱死与松开。

作为本实用新型的优选方案，如图4所示，所述的固定座50整体呈短圆桶状，桶底上开设有条形孔51，条形孔51的孔长与套环40边长吻合且条形孔51的孔宽小于套环40边长，桶底的边缘处设置有沉孔52，沉头自攻螺钉53穿过沉孔52后旋进旋钮30腔内设置的螺柱31中，沉头自攻螺钉53的外螺纹与螺柱31的内螺纹构成螺纹连接，沉孔52对应位置处的桶口向桶底形成缺口54，螺柱31自缺口54插入并与沉孔52抵靠，挡板42的直径大于条形孔51的孔宽且小于圆桶的内径，圆桶的桶底内壁上设置有凸台55，自圆桶的桶底内壁向凸台55延伸上设置有第二楔形面56，第一、二楔形面43、56的相对转动带动套环40沿着滑套10的管芯方向移动。在装配时，首先将套环40的立式放置，套环40可以轻松的从条形孔51中穿过，然后再旋转套环40为平置状态，此时套环40无法从条形孔51中滑出来；在圆桶的桶底内壁上设置第二楔形面56和第一楔形面43相互配合转动，是为了减小旋钮30体积的同时，增大套环40平移的距离。

进一步的，为了便于布置第一楔形面43，挡板42为变径圆柱状，第一楔形面43自大直径圆柱421的表面向小直径圆柱422的外壁延伸，小直径圆柱的直径大于条形孔51的孔宽且小于圆桶的内径，连接杆41与挡板42的连接处设置有圆柱状凸圈44，条形孔51的中间位置也设置有与凸圈44吻合的圆孔511，连接杆41与套环40的连接处两侧对称设置有两个增加强度的加强筋45。

参阅图5，滑套10为孔芯为水平方向的套筒状，通孔11贯穿套筒的上下两侧壁，套筒临近旋钮30的一端筒口为开口状、另一端筒口设置有安装板12，套筒前后两侧的内壁上各设置有两根平行的凸筋13，凸筋13的长度方向为水平向，套环40从开口端置入两凸筋13之间的区域内并构成导向、托撑、限位配合，套环40的内环与通孔11的轮廓相同。套环40从滑套10开口端置入，并从两根平行的凸筋13之间穿过，两根平行的凸筋13对套环40的导入起到导向的作用，同时位移下方的那一根凸筋13还对套环40起到支撑的作用，在套环40受到拉力水平方向移动的过程中，两根平行的凸筋13也起到导向、限位的作用。

进一步的，为了将花洒支架20与滑套10连接固定，安装板12的中间位置处开设有贯通板面的安装孔121，螺钉座61自滑套10置入并从安装孔121中穿过，扁头自攻螺钉62自花洒支架20上开设的螺纹孔中穿过并与螺钉座61构成螺纹连接。

优选的，安装板12与花洒支架20之间垫设有摩擦片70，摩擦片70整体呈圆环板状，摩擦片70的板面上开设有两个定位孔71，定位孔71与安装板12设置的第一定位凸起122构成定位配合，摩擦片70临近花洒支架20的板面上也设置有第二定位凸起72，第二定位凸起72与花洒支架20临近的摩擦片70的板面上设置的孔构成定位配合。

旋钮30的截面轮廓与滑套10的轮廓一致，旋钮30的腔内设有内凸管32，所述内凸管32外缘面设有凸键321，凸键321与滑套10端口设置的键槽14相配合，旋钮30的外壁上向外凸伸设置有拨板33。

Claims (8)

1.一种花洒滑座，包括中空的滑套(10)，滑套(10)上开设有供升降杆A穿插的通孔(11)，滑套(10)的一端连接有花洒支架(20)，其特征在于：滑套(10)的另一端设置有旋钮(30)，滑套(10)内有供升降杆A穿插的套环(40)，套环(40)的内壁轮廓与升降杆A的外壁轮廓吻合，旋转旋钮(30)驱动套环(40)沿着滑套(10)的管芯方向移动，滑套(10)的管芯方向与通孔(11)和套环(40)的孔芯方向垂直。

2.根据权利要求1所述的花洒滑座，其特征在于：套环(40)的外壁上有径向外伸的连接杆(41)，连接杆(41)的端部设置有立式的挡板(42)，挡板(42)靠近连接杆(41)一侧的板面上设置有第一楔形面(43)，挡板(42)通过固定座(50)与旋钮(30)连接，旋钮(30)带动固定座(50)旋转时，第一楔形面(43)与固定座(50)相互配合带动套环(40)沿着滑套(10)的管芯方向移动。

3.根据权利要求2所述的花洒滑座，其特征在于：所述的固定座(50)整体呈短圆桶状，桶底上开设有条形孔(51)，条形孔(51)的孔长与套环(40)边长吻合且条形孔(51)的孔宽小于套环(40)边长，桶底的边缘处设置有沉孔(52)，沉头自攻螺钉(53)穿过沉孔(52)后旋进旋钮(30)腔内设置的螺柱(31)中，沉头自攻螺钉(53)的外螺纹与螺柱(31)的内螺纹构成螺纹连接，沉孔(52)对应位置处的桶口向桶底形成缺口(54)，螺柱(31)自缺口(54)插入并与沉孔(52)抵靠，挡板(42)的直径大于条形孔(51)的孔宽且小于圆桶的内径，圆桶的桶底内壁上设置有凸台(55)，自圆桶的桶底内壁向凸台(55)延伸上设置有第二楔形面(56)，第一、二楔形面(43、56)的相对转动带动套环(40)沿着滑套(10)的管芯方向移动。

4.根据权利要求2或3所述的花洒滑座，其特征在于：挡板(42)为变径圆柱状，第一楔形面(43)自大直径圆柱(421)的表面向小直径圆柱(422)的外壁延伸，小直径圆柱的直径大于条形孔(51)的孔宽且小于圆桶的内径，连接杆(41)与挡板(42)的连接处设置有圆柱状凸圈(44)，条形孔(51)的中间位置也设置有与凸圈(44)吻合的圆孔(511)，连接杆(41)与套环(40)的连接处两侧对称设置有两加强筋(45)。

5.根据权利要求4所述的花洒滑座，其特征在于：滑套(10)为孔芯为水平方向的套筒状，通孔(11)贯穿套筒的上下两侧壁，套筒临近旋钮(30)的一端筒口为开口状、另一端筒口设置有安装板(12)，套筒前后两侧的内壁上各设置有两根平行的凸筋(13)，凸筋(13)的长度方向为水平向，套环(40)从开口端置入两凸筋(13)之间的区域内并构成导向、托撑、限位配合，套环(40)的内环与通孔(11)的轮廓相同。

6.根据权利要求5所述的花洒滑座，其特征在于：安装板(12)的中间位置处开设有贯通板面的安装孔(121)，螺钉座(61)自滑套(10)置入并从安装孔(121)中穿过，扁头自攻螺钉(62)自花洒支架(20)上开设的螺纹孔中穿过并与螺钉座(61)构成螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的花洒滑座，其特征在于：安装板(12)与花洒支架(20)之间垫设有摩擦片(70)，摩擦片(70)整体呈圆环板状，摩擦片(70)的板面上开设有两个定位孔(71)，定位孔(71)与安装板(12)设置的第一定位凸起(122)构成定位配合，摩擦片(70)临近花洒支架(20)的板面上也设置有第二定位凸起(72)，第二定位凸起(72)与花洒支架(20)临近的摩擦片(70)的板面上设置的孔构成定位配合。

8.根据权利要求3所述的花洒滑座，其特征在于：旋钮(30)的截面轮廓与滑套(10)的轮廓一致，旋钮(30)的腔内设有内凸管(32)，所述内凸管(32)外缘面设有凸键(321)，凸键(321)与滑套(10)端口设置的键槽(14)相配合，旋钮(30)的外壁上向外凸伸设置有拨板(33)。