CN209740779U - 一种风压水压除沫的电催化氧化处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种风压水压除沫的电催化氧化处理装置,包括壳体,于壳体侧壁的两端分别设置进水口和出水口;在壳体内设有电催化氧化室,电催化氧化室内布设有电极组件;于电催化氧化室的下方设有排渣室,在排渣室的底板上铺设可提升渣板,可提升渣板与壳体进水口同向端与壳体铰接,另一端通过吊绳与卷扬机相连;还包括吹风单元和吹水单元,吹风单元包括轴流风机,轴流风机的出风口沿水流方向吹扫;吹水单元包括多个喷头,喷头通过供水管路与出水口相连,并在供水管路上设置循环泵。本实用新型利用吹风和吹水两种方式消除泡沫,不仅快速便捷,安全简单,节约能源,还不会造成二次污染,同时排渣方式也不会造成壳体底部水流短路。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保技术领域,尤其涉及一种风压水压除沫的电催化氧化处理装置。
背景技术
电催化氧化技术是近年来发展的极具应用前景的环保处理技术,能够处理有毒、难降解的污染物,其基本原理是在常温常压下通过具有催化活性的电极反应直接或间接产生羟基自由基,从而使难生物降解的有机物降解为可生物降解的有机物或二氧化碳和水。
目前市场上电催化氧化装置各式各样,但在应用过程中经常发生以下问题:1、在废水处理过程中,反应器经常溢出大量的泡沫,泡沫不仅会影响废水的处理效率,还会腐蚀反应器;电催化氧化装置大多利用刮泥板或消泡剂来消除废水处理过程中产生的泡沫,但这两种方式的运行效率低,成本高,还易使处理好的废水二次污染;2、电催化氧化装置排渣时常造成反应器底部短路,运行效果不理想。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种风压水压除沫的电催化氧化处理装置,利用吹风和吹水两种方式消除泡沫,不仅快速便捷,安全简单,节约能源,还不会造成二次污染,同时排渣方式也不会造成壳体底部水流短路。
本实用新型采用的技术方案是:一种风压水压除沫的电催化氧化处理装置,包括四周封闭、内部中空的壳体,于所述壳体侧壁的两端分别设置进水口和出水口;在壳体内、于上部至中下部位置设有电催化氧化室,所述电催化氧化室内布设有多组等间距的电极组件;在壳体底部、于所述电催化氧化室的下方还设有排渣室,所述排渣室的底板呈倾斜状布置,在底板上铺设可提升渣板,所述可提升渣板与壳体进水口同向端与壳体铰接,另一端通过吊绳与设置在壳体外壁的卷扬机相连,以实现可提升渣板在排渣室底部至电催化氧化室底部之间的促使排渣操作;于所述电催化氧化室的靠近出水口端还通过隔板连接有收集泡沫的收集槽;
还包括对电催化氧化室内水面进行吹扫的吹风单元和吹水单元,所述吹风单元包括设置在壳体外部的轴流风机,所述轴流风机的出风口固定在壳体进水口端上方,并沿水流方向吹扫;所述吹水单元包括设置在壳体侧壁顶部的多个喷头,喷头通过供水管路与出水口相连,并在供水管路上设置循环泵。
作为对上述技术方案的进一步限定,所述电极组件包括相对设置的阳极板和阴极板。
作为对上述技术方案的进一步限定,所述隔板上还固定设有定滑轮,所述定滑轮的一端连接吊绳,另一端通过轴承与卷扬机相连。
作为对上述技术方案的进一步限定,所述电催化氧化处理装置还包括电源,所述电源设置在轴流风机的下部,并与轴流风机相连,所述电源还连接电极组件。
作为对上述技术方案的进一步限定,所述供水管路上还设有调节阀门。
采用上述技术,本实用新型的优点在于:
本实用新型所述的一种风压水压除沫的电催化氧化处理装置,通过卷扬机使可提升渣板完成在排渣室底部与电催化氧化室底部间的升降,当壳体内需要排渣时,可提升渣板降落至排渣室的底板,废渣、污泥等沉积物沿着可提升渣板的倾斜度,下落到排渣室内,实现清渣、排渣的操作,从而避免了传统排渣方式造成的壳体底部水流短路,当壳体内不需排渣时,再将可提升渣板提升至原位置即可;利用轴流风机,并依靠设置在壳体进水口端上方的轴流风机的出风口,使轴流风机的出风口沿水流方向进行吹扫,并将泡沫和浮渣吹扫至收集槽内,避免泡沫发生堆积;同时借助处理好的废水并利用设置在壳体侧壁顶部的喷头,使废水消除泡沫,还避免水资源的浪费;与此同时,吹风和吹水吹扫泡沫这两种方式消除泡沫能够同时使用,起到协同增效的效果,处理效果更好。本实用新型利用吹风和吹水两种方式消除泡沫,不仅快速便捷,安全简单,节约能源,还不会造成二次污染,同时排渣方式也不会造成壳体底部水流短路。
本实用新型所述电极组件包括相对设置的阳极板和阴极板,通过阳极板的氧化作用和阴极板的还原作用,降解废水中的有机物。
本实用新型所述隔板上还固定设有定滑轮,所述定滑轮的一端连接吊绳,另一端通过轴承与卷扬机相连,进一步设置卷扬机与可提升渣板的,使吊绳通过定滑轮转动实现吊绳的卷绕与盘出,从而实现对可提升渣板升降的操作。
本实用新型所述电催化氧化处理装置还包括电源,所述电源设置在轴流风机的下部,并与轴流风机相连,通过电源给轴流风机提供动力,轴流风机不仅能沿着水流方向吹扫,还能使电源散发出部分热量;电源还连接电极组件,给电极组件提供动力。
本实用新型所述供水管路上还设有调节阀门,通过调节阀门的设置,便于调节喷射水量。
附图说明
图1为本实用新型一种风压水压除沫的电催化氧化处理装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种风压水压除沫的电催化氧化处理装置的俯视图。
图中:1-壳体;2-进水口;3-出水口;4-电催化氧化室;5-电极组件;501-阳极板;502-阴极板;6-排渣室;7-可提升渣板;8-卷扬机;9-收集槽;10-轴流风机;11-喷头;12-循环泵;13-供水管路;131-调节阀门;14-电源。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1-2所示,该风压水压除沫的电催化氧化处理装置,包括四周封闭、内部中空的壳体1,壳体1可为PP材质,在壳体1外还可设置带有万向轮的框架,便于移动装置;于所述壳体1侧壁的两端分别设置进水口2和出水口3,进水口2连接待处理废水;在壳体1内、于上部至中下部位置设有电催化氧化室4,所述电催化氧化室4内布设有多组等间距的电极组件5,电极组件5用来电解废水;在壳体1底部、于所述电催化氧化室4的下方还设有排渣室6,所述排渣室6的底板呈倾斜状布置,有利于排渣,在底板上铺设可提升渣板7,可提升排渣板7可采用PP材质,所述可提升渣板7与壳体1进水口2同向端与壳体1铰接,可通过转轴与壳体1连接,另一端通过吊绳与设置在壳体1外壁的卷扬机8相连,以实现可提升渣板7在排渣室6底部至电催化氧化室4底部之间的促使排渣操作;于所述电催化氧化室4的靠近出水口3端还通过隔板连接有收集泡沫的收集槽9;
还包括对电催化氧化室4内水面进行吹扫的吹风单元和吹水单元,所述吹风单元包括设置在壳体1外部的轴流风机10,所述轴流风机10的出风口固定在壳体1进水口2端上方,并沿水流方向吹扫,使泡沫吹至收集槽9内,避免泡沫的堆积;所述吹水单元包括设置在壳体1侧壁顶部的多个喷头11,根据实际情况,喷头11可设置在壳体1的两侧壁上,也可设置在壳体1一侧壁上,喷头11通过供水管路13与出水口3相连,并在供水管路13上设置循环泵12,循环泵12可安装在收集槽9下方,便于电催化氧化处理装置的整体组装。
于所述电极组件5包括相对设置的阳极板501和阴极板502,通过阳极板501的氧化作用和阴极板502的还原作用,降解废水中的有机物。
进一步设置卷扬机8通过吊绳实现与可提升渣板7的连接,在所述隔板上还固定设有定滑轮,所述定滑轮的一端连接吊绳,另一端通过轴承与卷扬机8相连,使吊绳通过定滑轮转动实现吊绳的卷绕与盘出,从而实现可提升渣板7的升降。
另外,所述电催化氧化处理装置还包括电源14,所述电源14通过支架设置在轴流风机10的下部,并与轴流风机10相连,通过电源14给轴流风机10提供动力,轴流风机10不仅能沿着水流方向吹扫,还能使电源14散发出部分热量;电源14还连接电极组件5,给电极组件5提供动力。
此外,所述供水管路13上还设有调节阀门131,通过调节阀门131的设置,便于调节喷射水量。
待处理废水从进水口2进入到壳体1内,随着水流的上升淹没电极组件5,打开电源14,随着电量的消耗,电极组件5内的阳极板501和阴极板502发挥作用,利用阳极板501的氧化作用和阴极板502的还原作用,使难降解的有机物降解为可生物降解的有机物或二氧化碳和水;当壳体1需要排渣时,通过卷扬机8降落可提升渣板7,使废渣、污泥等沉积物沿着可提升渣板7的倾斜度下落至排渣室6内,从而实现清渣、排渣的操作,避免了传统排渣方式造成壳体1底部水流发生短路;当壳体1不需要排渣时,再利用卷扬机8将可提升排渣板7提升至电催化氧化室4底部;在废水处理过程中,壳体1经常会出现大量泡沫,利用轴流风机10,并依靠设置在壳体1进水口2端上方的轴流风机10的出风口,使轴流风机10的出风口沿水流方向进行吹扫,并将泡沫和浮渣吹扫至收集槽9内,避免泡沫发生堆积;同时借助处理好的废水并利用设置在壳体1侧壁顶部的喷头11,使废水消除泡沫,还避免水资源的浪费。本实用新型利用吹风和吹水两种方式消除泡沫,不仅快速便捷,安全简单,节约能源,还不会造成二次污染,同时排渣方式也不会造成壳体底部水流短路。
以上所述仅为本实用新型较佳实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术构思加以等同替换或改变所得的技术方案,都应涵盖于本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种风压水压除沫的电催化氧化处理装置,其特征在于:包括四周封闭、内部中空的壳体,于所述壳体侧壁的两端分别设置进水口和出水口;在壳体内、于上部至中下部位置设有电催化氧化室,所述电催化氧化室内布设有多组等间距的电极组件;在壳体底部、于所述电催化氧化室的下方还设有排渣室,所述排渣室的底板呈倾斜状布置,在底板上铺设可提升渣板,所述可提升渣板与壳体进水口同向端与壳体铰接,另一端通过吊绳与设置在壳体外壁的卷扬机相连,以实现可提升渣板在排渣室底部至电催化氧化室底部之间的促使排渣操作;于所述电催化氧化室的靠近出水口端还通过隔板连接有收集泡沫的收集槽;
还包括对电催化氧化室内水面进行吹扫的吹风单元和吹水单元,所述吹风单元包括设置在壳体外部的轴流风机,所述轴流风机的出风口固定在壳体进水口端上方,并沿水流方向吹扫;所述吹水单元包括设置在壳体侧壁顶部的多个喷头,喷头通过供水管路与出水口相连,并在供水管路上设置循环泵。
2.根据权利要求1所述的一种风压水压除沫的电催化氧化处理装置,其特征在于:所述电极组件包括相对设置的阳极板和阴极板。
3.根据权利要求1所述的一种风压水压除沫的电催化氧化处理装置,其特征在于:所述隔板上还固定设有定滑轮,所述定滑轮的一端连接吊绳,另一端通过轴承与卷扬机相连。
4.根据权利要求1所述的一种风压水压除沫的电催化氧化处理装置,其特征在于:所述电催化氧化处理装置还包括电源,所述电源设置在轴流风机的下部,并与轴流风机相连,所述电源还连接电极组件。
5.根据权利要求1所述的一种风压水压除沫的电催化氧化处理装置,其特征在于:所述供水管路上还设有调节阀门。
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