CN209740384U - 一种改进型铜线收线装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种改进型铜线收线装置,包括外壳,所述外壳的底端内壁焊接有固定板,外壳的一侧设有圆形通孔,外壳在圆形通孔处转动连接有螺纹杆,固定板靠近圆形通孔的一侧设有圆形凹槽,螺纹杆的一端在圆形凹槽处与固定板转动连接,螺纹杆的另一端焊接有转动把手,螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套管,螺纹套管的顶端焊接有金属杆,金属杆的顶端焊接有支撑板,支撑板的顶端设有电动机,电动机的输出轴焊接有绕线辊,绕线辊的外侧焊接有挂钩,绕线辊的内部设有空腔。相比较现有装置而言,本实用新型能够较好地使得铜线在首先的过程中,其表面得到较好的摩擦,方便杂物的取出,且使得手机的铜线能够较为均匀地套设,方便后续的取出以及使用。

Description

一种改进型铜线收线装置
技术领域
本实用新型涉及收线装置技术领域,尤其涉及一种改进型铜线收线装置。
背景技术
随着现代金属冶炼技术的不断进步,很多金属不断的得到开发和冶炼,其中铜作为一种重要的工业材料,与其相关的技术也是得到不断的进步,铜在制成铜线之后,需要进行收线,从而帮助铜线进行收集,但是由于制成的铜线温度较高,在其收线的过程中容易发生氧化或者其他反应,使得铜线表面产生一些其他物质,影响铜线的后续使用,且现有的首先装置在使用的过程中,不能够很好的使得铜线均匀地得到缠绕以及套设,使得收集起来的铜线不够均匀,容易杂乱,从而影响铜线的品质,为此我们提出一种改进型铜线收线装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在铜线表面发生反应产生一些其他物质及得收集起来的铜线不够均匀,容易杂乱,从而影响铜线的品质的缺点,而提出的一种改进型铜线收线装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种改进型铜线收线装置,包括外壳,所述外壳的底端内壁焊接有固定板,外壳的一侧设有圆形通孔,外壳在圆形通孔处转动连接有螺纹杆,固定板靠近圆形通孔的一侧设有圆形凹槽,螺纹杆的一端在圆形凹槽处与固定板转动连接,螺纹杆的另一端焊接有转动把手,螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套管,螺纹套管的顶端焊接有金属杆,金属杆的顶端焊接有支撑板,支撑板的顶端设有电动机,电动机的输出轴焊接有绕线辊,绕线辊的外侧焊接有挂钩,绕线辊的内部设有空腔,绕线辊的内部套设有连接杆,连接杆远离电动机的一端焊接有衔接板,衔接板的一侧设有拨片装置,外壳的顶端和底端均设有圆形通孔,外壳在圆形通孔处均设有抵触装置,且抵触装置与拨片装置位于同一竖直线上。
优选的,所述拨片装置包括转轮,转轮与衔接板之间通过两组螺栓固定连接,转轮远离转轮的一侧焊接有转动杆,转动杆的一端与外壳转动连接,转轮的外侧均匀设有若干组弹片,且弹片均与转轮连接处的切线之间的角度呈锐角。
优选的,所述抵触装置包括伸缩杆,伸缩杆的底端焊接有连接块,连接块位于两组弹片之间,伸缩杆的外侧套设有弹簧,弹簧的两端分别与外壳的内壁和连接块的一端焊接相连。
优选的,所述连接块的一侧呈弧面,且弧面与弹片的转动方向一致。
优选的,所述外壳的顶端和底端均焊接有支撑杆,支撑杆的一端均转动连接有L形转杆,L形转杆的水平支臂的一端与伸缩杆的一端转动连接,L形转杆的竖直支臂的一端均转动连接有夹板,夹板相互靠近的一侧均安装有磨砂块,且外壳的一侧设有入线孔,且入线孔位于两组夹板之间。
优选的,所述连接杆靠近电动机的一端焊接有导向杆,绕线辊的内壁设有两组导向槽,且导向杆的分别在导向槽处与绕线辊滑动连接。
优选的,所述外壳的顶端设有开口,且外壳的顶端在开口处转动连接有盖板。
优选的,所述外壳的底端内壁设有条形滑槽,螺纹套管的底端焊接有导向块,导向块的底端在条形滑槽处与外壳滑动连接。
本实用新型的有益效果为:
1、首先通过拨片装置、抵触装置、L形转杆、支撑杆、夹板和磨砂块的设置,使得收起的铜线均能够得到较好的摩擦,使得铜线表面的杂物得到一部分的取出,从而提高铜线的质量;
2、通过螺纹杆、螺纹套管、导向块、金属杆、支撑板、电动机、绕线辊、挂钩、连接杆和导向杆的设置,使得铜线能够较为均匀地缠绕在绕线辊的外侧,方便后续的取出以及使用。
相比较现有装置而言,本实用新型能够较好地使得铜线在首先的过程中,其表面得到较好的摩擦,方便杂物的取出,且使得手机的铜线能够较为均匀地套设,方便后续的取出以及使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种改进型铜线收线装置的剖视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种改进型铜线收线装置的主视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种改进型铜线收线装置的侧面剖视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种改进型铜线收线装置的抵触装置的放大结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种改进型铜线收线装置的A处的放大结构示意图。
图中:外壳1、抵触装置2、绕线辊3、盖板4、挂钩5、导向杆6、电动机7、支撑板8、转动把手9、金属杆10、导向块11、螺纹套管12、螺纹杆13、固定板14、连接杆15、拨片装置16、转动杆17、夹板18、磨砂块19、支撑杆20、L形转杆21、弹片22、转轮23、伸缩杆24、弹簧25、连接块26、衔接板27、螺栓28。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种改进型铜线收线装置,包括外壳1,外壳1的底端内壁焊接有固定板14,外壳1的一侧设有圆形通孔,外壳1在圆形通孔处转动连接有螺纹杆13,固定板14靠近圆形通孔的一侧设有圆形凹槽,螺纹杆13的一端在圆形凹槽处与固定板14转动连接,螺纹杆13的另一端焊接有转动把手9,螺纹杆13的外侧螺纹连接有螺纹套管12,螺纹套管12的顶端焊接有金属杆10,金属杆10的顶端焊接有支撑板8,支撑板8的顶端设有电动机7,电动机7的输出轴焊接有绕线辊3,绕线辊3的外侧焊接有挂钩5,绕线辊3的内部设有空腔,绕线辊3的内部套设有连接杆15,连接杆15远离电动机7的一端焊接有衔接板27,衔接板27的一侧设有拨片装置16,外壳1的顶端和底端均设有圆形通孔,外壳1在圆形通孔处均设有抵触装置2,且抵触装置2与拨片装置16位于同一竖直线上,拨片装置16包括转轮23,转轮23与衔接板27之间通过两组螺栓28固定连接,转轮23远离转轮23的一侧焊接有转动杆17,转动杆17的一端与外壳1转动连接,转轮23的外侧均匀设有若干组弹片22,且弹片22均与转轮23连接处的切线之间的角度呈锐角,抵触装置2包括伸缩杆24,伸缩杆24的底端焊接有连接块26,连接块26位于两组弹片22之间,伸缩杆24的外侧套设有弹簧25,弹簧25的两端分别与外壳1的内壁和连接块26的一端焊接相连,连接块26的一侧呈弧面,且弧面与弹片22的转动方向一致,外壳1的顶端和底端均焊接有支撑杆20,支撑杆20的一端均转动连接有L形转杆21,L形转杆21的水平支臂的一端与伸缩杆24的一端转动连接,L形转杆21的竖直支臂的一端均转动连接有夹板18,夹板18相互靠近的一侧均安装有磨砂块19,且外壳1的一侧设有入线孔,且入线孔位于两组夹板18之间,连接杆15靠近电动机7的一端焊接有导向杆6,绕线辊3的内壁设有两组导向槽,且导向杆6的分别在导向槽处与绕线辊3滑动连接,外壳1的顶端设有开口,且外壳1的顶端在开口处转动连接有盖板4,外壳1的底端内壁设有条形滑槽,螺纹套管12的底端焊接有导向块11,导向块11的底端在条形滑槽处与外壳1滑动连接。
工作流程:首先在使用时,通过将铜线的一端通过与挂钩5连接,接着通过启动电动机7,使得绕线辊3旋转,从而使得铜线缠绕在绕线辊3的外侧,绕线辊3的旋转带动导向杆6以及连接杆15旋转,进而使得固定板14带动转轮23以及弹片22旋转,弹片22在旋转的过程中,使得连接块26不断地得到挤压,从而使得伸缩杆24收到挤压,进而使得弹簧25受到压缩,与此同时L形转杆21进行偏转,从而使得夹板18夹紧,进而使得磨砂块19相互靠近从而使得磨砂块19之间的铜线得到摩擦,在电动机7启动的时候,此时旋转转动把手9,进而使得螺纹杆13旋转,从而使得导向块11带动螺纹套管12沿着条形滑槽移动,进而使得支撑板8带动电动机7以及绕线辊3进行水平方向上的往复运动,进而使得铜线能够较为均匀地缠绕在绕线辊3的外侧,此后可以通过打开盖板4,接着旋转螺栓28,进而使得连接杆15带动绕线辊3与转轮23脱离,进而较为方便地使得铜线得到取出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种改进型铜线收线装置,包括外壳(1),其特征在于,所述外壳(1)的底端内壁焊接有固定板(14),外壳(1)的一侧设有圆形通孔,外壳(1)在圆形通孔处转动连接有螺纹杆(13),固定板(14)靠近圆形通孔的一侧设有圆形凹槽,螺纹杆(13)的一端在圆形凹槽处与固定板(14)转动连接,螺纹杆(13)的另一端焊接有转动把手(9),螺纹杆(13)的外侧螺纹连接有螺纹套管(12),螺纹套管(12)的顶端焊接有金属杆(10),金属杆(10)的顶端焊接有支撑板(8),支撑板(8)的顶端设有电动机(7),电动机(7)的输出轴焊接有绕线辊(3),绕线辊(3)的外侧焊接有挂钩(5),绕线辊(3)的内部设有空腔,绕线辊(3)的内部套设有连接杆(15),连接杆(15)远离电动机(7)的一端焊接有衔接板(27),衔接板(27)的一侧设有拨片装置(16),外壳(1)的顶端和底端均设有圆形通孔,外壳(1)在圆形通孔处均设有抵触装置(2),且抵触装置(2)与拨片装置(16)位于同一竖直线上。
2.根据权利要求1所述的一种改进型铜线收线装置,其特征在于,所述拨片装置(16)包括转轮(23),转轮(23)与衔接板(27)之间通过两组螺栓(28)固定连接,转轮(23)远离转轮(23)的一侧焊接有转动杆(17),转动杆(17)的一端与外壳(1)转动连接,转轮(23)的外侧均匀设有若干组弹片(22),且弹片(22)均与转轮(23)连接处的切线之间的角度呈锐角。
3.根据权利要求2所述的一种改进型铜线收线装置,其特征在于,所述抵触装置(2)包括伸缩杆(24),伸缩杆(24)的底端焊接有连接块(26),连接块(26)位于两组弹片(22)之间,伸缩杆(24)的外侧套设有弹簧(25),弹簧(25)的两端分别与外壳(1)的内壁和连接块(26)的一端焊接相连。
4.根据权利要求3所述的一种改进型铜线收线装置,其特征在于,所述连接块(26)的一侧呈弧面,且弧面与弹片(22)的转动方向一致。
5.根据权利要求1所述的一种改进型铜线收线装置,其特征在于,所述外壳(1)的顶端和底端均焊接有支撑杆(20),支撑杆(20)的一端均转动连接有L形转杆(21),L形转杆(21)的水平支臂的一端与伸缩杆(24)的一端转动连接,L形转杆(21)的竖直支臂的一端均转动连接有夹板(18),夹板(18)相互靠近的一侧均安装有磨砂块(19),且外壳(1)的一侧设有入线孔,且入线孔位于两组夹板(18)之间。
6.根据权利要求1所述的一种改进型铜线收线装置,其特征在于,所述连接杆(15)靠近电动机(7)的一端焊接有导向杆(6),绕线辊(3)的内壁设有两组导向槽,且导向杆(6)的分别在导向槽处与绕线辊(3)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种改进型铜线收线装置,其特征在于,所述外壳(1)的顶端设有开口,且外壳(1)的顶端在开口处转动连接有盖板(4)。
8.根据权利要求1所述的一种改进型铜线收线装置,其特征在于,所述外壳(1)的底端内壁设有条形滑槽,螺纹套管(12)的底端焊接有导向块(11),导向块(11)的底端在条形滑槽处与外壳(1)滑动连接。
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