CN209740023U - 一种可水平弯曲的齿形链 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可水平弯曲的齿形链,涉及输送带技术领域,旨在解决输送带不能进行水平弯曲的技术问题,其技术方案要点是所述固定杆上滑移设置有滑移块,所述凸耳设置有供滑移块插设的转向槽,所述凸耳套设在滑移块上,所述凸耳的两侧设置有弧形导向面,在外力的作用下达到了输送模块之间进行旋转,从而整个输送带可产生水平弯曲的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及传送带技术领域,更具体地说,它涉及一种可水平弯曲的齿形链。
背景技术
目前,模块式塑料输送带作为输送带广泛地应用在输送机上,模块式塑料输送带是由在相继多排之间的铰接点处被链接在一起的一系列多排塑性输送带模块构造而成的。沿着每一排的前导末端和尾端末端的多个铰接元件与尾随排和前导排的铰接元件交错。铰接杆将这些交错的铰接元件互连以形成输送带。
现有授权公告号为CN205023316U的中国专利提供了一种双材料模块式塑料输送带,其包括若干个输送模块,输送模块的两侧设有多个等距且相互交错的凸耳,凸耳上穿设有销孔,铰接杆穿过相互卡合的销孔,将相邻两个输送模块连接为一体,铰接杆一端设有法兰帽将输送模块固定住。本实用新型结构简单,将多个输送模块拼接在一起,起到了良好对的传送效果。
但是,这种输送带只能保证物品在一条直线上进行传输,当遇到障碍物时,需要多个输送带进行特殊拼接才能绕过障碍物进行输送,十分的麻烦,因此有待改善。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种可水平弯曲的齿形链,其具有相邻输送模块之间可进行水平弯曲的优势。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种可水平弯曲的齿形链,包括若干个输送模块,所述输送模块的一端体成型设置有凸耳,所述输送模块的另一端设置有让位槽,所述让位槽内固定设置有固定杆;所述凸耳横向贯穿设置有转向孔,所述固定杆穿过转向孔;其特征在于:所述固定杆上滑移设置有滑移块,所述凸耳的一端设置有供滑移块插设的转向槽,所述凸耳套设在滑移块上。
通过采用上述技术方案,滑移块的外壁与转向槽的内壁相互贴合,由于转向孔较大,从而凸耳可以相对滑移块进行转动,实现整个齿形链的弯曲。
进一步地,所述凸耳的两侧设置有弧形导向面。
通过采用上述技术方案,输送模块在发生弯曲时,弧形导向面起到了良好的导向作用,便于齿形链发生弯曲。
进一步地,所述转向孔的内壁设置有橡胶垫。
通过采用上述技术方案,橡胶垫避免在弯曲过程中固定杆与转向孔的内壁直接接触,减少了固定杆对凸耳造成的伤害。
进一步地,所述橡胶垫内部设置有变形空腔。
通过采用上述技术方案,变形空腔有利于橡胶垫发生形变,从而弯曲齿形链对固定杆起到更好的缓冲效果。
进一步地,所述输送模块的底部设置凹陷槽。
通过采用上述技术方案,凹陷槽在不影响齿形链传送效果的前提下,减少了齿形链所需要的制作材料,大大降低了制作成本。
进一步地,所述输送模块的设置有半圆凸板,所述输送模块的设置有与半圆凸版相匹配的镶嵌槽。
通过采用上述技术方案,当齿形链发生弯曲时,输送模块上的半圆凸起镶嵌至相邻输送模块的镶嵌槽内,保证齿形链上的物品能够进行有效的传送,不会由于齿形链发生弯曲而受到影响。
进一步地,所述半圆凸板和所述镶嵌槽的侧壁设置有圆弧面。
通过采用上述技术方案,圆弧面能够有效减少输送模块对物品产生的损伤,保证了齿形链上输送物品的完整性。
进一步地,所述输送模块上设置有若干个凸纹。
通过采用上述技术方案,增大了输送模块表面的摩擦系数,从而物品在输送过程中不易发生滑落。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过凸耳上贯穿设置的转向孔,使凸耳相对滑移块可以进行转动,从而两个相邻输送模块之间可以发生弯曲,实现了整个齿形链的弯向传送。
2、通过半圆凸板和镶嵌槽侧壁的圆弧面,减少了输送过程中输送模块对物品产生的伤害,保证了物品的完整性。
附图说明
图1为用来体现实施例中一种可水平弯曲的齿形链的结构示意图;
图2为用来体现实施例中齿形链的底部示意图;
图3为用来体现图2中A部分的放大示意图。
图中:1、输送模块;2、凸耳;21、转向孔;22、转向槽;23、弧形导向面;24、凹陷槽;3、让位槽;31、固定杆;311、滑移块;4、橡胶垫;41、变形空腔;5、半圆凸板;51、镶嵌槽;6、圆弧面;7、凸纹。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
一种可水平弯曲的齿形链,参照图1和图2,其包括若干个输送模块1,输送模块1的一端一体成型设置有凸耳2,输送模块1的另一侧设置有与凸耳2相匹配的让位槽3;让位槽3内设置有固定杆31,固定杆31沿输送模块1的宽度方向设置,固定杆31与输送模块1一体成型;固定杆31上滑移设置有滑移块311,固定杆31贯穿滑移块311,滑移块311可以沿固定杆31的长度方向滑移;凸耳2的底端设置有供滑移块311插设的转向槽22,凸耳2套接在滑移块311上;凸耳2贯穿设置有转向孔21,固定杆31贯穿转向孔21,转向孔21的宽度大于固定杆31的宽度,从而输送模块1可以相对滑移块311进行转动,输送模块1之间在外力的作用下可以实现弯曲,进而实现了整个齿形链的弯曲输送效果。
参照图2和图3,凸耳2的两侧设置有弧形导向面23,便于输送模块1进行转动;转向孔21的内壁粘固设置有橡胶垫4,橡胶垫4内贯穿设置有若干个变形空腔41,当凸耳2发生转动时,橡胶垫4有效起到了缓冲效果,减少固定杆31对凸耳2产生的伤害;输送模块1的底壁设置有凹陷槽24,在不影响齿形链输送效果的同时大大降低了制作成本。
参照图1和图2,输送模块1的一侧一体成型设置有半圆凸板5,输送模块1的远离半圆凸板5的一侧一体成型设置有镶嵌槽51,镶嵌槽51与半圆凸板5相匹配;半圆凸板5与镶嵌槽51设置有圆弧面6,在输送过程中减少了输送模块1对物品产生的损伤;输送模块1的上表面一体成型设置有若干个凸纹7,增大了输送模块1表面的摩擦系数,起到了防滑的作用。
工作原理:
当齿形链在输送物品的时候,在外力的作用下,凸耳2可在滑移块311的轴向方向上进行转动,固定杆31的外壁与转向孔21的内壁相抵,两个输送模块1之间从而产生转动,实现了整个齿形链的水平弯曲。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种可水平弯曲的齿形链,包括若干个输送模块(1),所述输送模块(1)的一端体成型设置有凸耳(2),所述输送模块(1)的另一端设置有让位槽(3),所述让位槽(3)内固定设置有固定杆(31);所述凸耳(2)横向贯穿设置有转向孔(21),所述固定杆(31)穿过转向孔(21);其特征在于:所述固定杆(31)上滑移设置有滑移块(311),所述凸耳(2)设置有供滑移块(311)插设的转向槽(22),所述凸耳(2)套设在滑移块(311)上。
2.根据权利要求1所述的一种可水平弯曲的齿形链,其特征在于:所述凸耳(2)的两侧设置有弧形导向面(23)。
3.根据权利要求1所述的一种可水平弯曲的齿形链,其特征在于:所述转向孔(21)的内壁设置有橡胶垫(4)。
4.根据权利要求3所述的一种可水平弯曲的齿形链,其特征在于:所述橡胶垫(4)内部设置有变形空腔(41)。
5.根据权利要求1所述的一种可水平弯曲的齿形链,其特征在于:所述输送模块(1)的底部设置凹陷槽(24)。
6.根据权利要求1所述的一种可水平弯曲的齿形链,其特征在于:所述输送模块(1)的设置有半圆凸板(5),所述输送模块(1)的设置有与半圆凸版相匹配的镶嵌槽(51)。
7.根据权利要求6所述的一种可水平弯曲的齿形链,其特征在于:所述半圆凸板(5)和所述镶嵌槽(51)的侧壁设置有圆弧面(6)。
8.根据权利要求7所述的一种可水平弯曲的齿形链,其特征在于:所述输送模块(1)上设置有若干个凸纹(7)。
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2019
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