CN2097386U - 熔融金属液体虹吸排放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及的是有色冶金行业中熔融金属
(或合金)液体的排放装置，其特征是在贮液槽和出液
槽之间设置有虹吸管，出液槽上装有升降装置，本实
用新型具有操作简便，大大降低了劳动强度，可提高
设备的有效容积，降低浮渣率和热损失，对于采用勺
子取液的冶金炉利用本实用新型可以降低金属的氧
化，从而降低渣率和能耗。
Description
本实用新型涉及的是有色冶金行业中熔融金属（或合金）液体的排放装置。
在有色冶金行业，将熔融金属液体从冶金炉或其它贮槽放至下道工序是有色冶金过程不可缺少的步骤。通常采取两种方式进行，一种是在炉壁上设一个或多个放出口，金属液体从放出口流出，不放液体时，用胶泥将口子堵死，再放液时，须将堵口打开，劳动强度很大。考虑到液面波动太大会给堵口、打开操作带来困难，因此，对液面波动有一定限制，这样就影响了冶金炉单位面积的有效容积，随着液体的排出，液面不断下降，放出口的压力不断变小，使放出速度受到影响，另一种方法是在炉壁上开一个门，使用机械勺子将金属液从门中舀出，这样大量空气会从门中进入炉内，降低了回收率，火法炼锌的粗锌贮存和湿法炼锌的铸锭就是利用上述方式进行的。
本实用新型的目的就是针对上述情况而提供一种排放熔融液体的装置，从而提高冶金炉或贮槽的有效容积，降低渣率，能耗，提高冶炼回收率，降低工人劳动强度和控制液体放出流量。
本实用新型的解决方案是：利用虹吸原理，在贮液槽和出液槽之间设置有虹吸管，出液槽下方装有升降装置，其详细内容参见附图描述如下：
参见附图，本实用新型包括贮液槽（5）和出液槽（3），在贮液槽（5）和出液槽（3）之间设置有虹吸管（1），利用虹吸原理，就可把贮液槽（5）内的金属液体从出液槽（3）内排出。本实用新型的出液槽（3）的下方装有升降装置，通过升降装置调节出液槽（3）的高度H，即通过改变贮液槽（5）和出液槽（3）内液面高度差△H，就能自如地打开或停止液体的排出，并能控制液体的排出速度，大大降低了劳动强度。本实用新型的出液槽（3）下方装有的升降装置（4）可以是液压油缸或其它机械升降装置，通过液压油缸或其它机械升降装置的动作，而达到升降出液槽（3）的目的。
本实用新型提供的熔融金属液体虹吸排放装置具有操作简便，只要调节升降装置就能自如地打开或停止金属液体的排放，并控制放出速度，降低了劳动强度，由于利用虹吸工作原理，可以允许液面有较大波动，因此可以提高设备的有效容积，对于一定容积的设备而言，可以减少面积，而降低浮渣和热损失，对于某些采用勺子取液的冶金炉，采用本实用新型可不设炉门，减少空气进入炉内，降低金属的氧化，从而降低渣率和能耗，本实用新型结构简单，易于实现。
附图表示了本实用新型的结构示意图。
按照附图所示的实施方案，在贮液槽（5）和出液槽（3）之间跨装有虹吸管（1），虹吸管（1）上有抽真空管（2），出液槽（3）的下方设有升降装置（4），比如液压油缸或其它机械升降装置，其工作原理是：将虹吸管（1）装在贮液槽（5）和出液槽（3）之间，往出液槽（3）内加入部分金属液体，将真空管（2）与抽真空装置接好，启动真空泵，当虹吸管（1）由于真空产生负压充满金属液时，通过升降装置调节出液槽（3）的高度H，就可以出液正常工作了，当真空管（2）中的液体遇冷凝结而将管子堵死，即可关闭真空装置。
以炼锌为例，虹吸管（1）可用热膨胀系数很小的石英管制成，出液槽（3）可用钢板制成，内衬耐火保温材料，抽真空管（2）与虹吸管（1）材质相同，图中（6）表示传统金属液排出口。A表示贮液槽内金属液，B表示出液槽内金属液。
Claims (2)
1、熔融金属液体虹吸排放装置，本实用新型的特征是在贮液槽(5)和出液槽(3)之间设置有虹吸管(1)，出液槽(3)下装有升降装置(4)。
2、根据权利要求1所述的熔融金属液体虹吸排放装置，其特征是出液槽（3）上装有的升降装置（4），可以是液压油缸或其它机械升降装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 91220656 CN2097386U (zh) | 1991-08-07 | 1991-08-07 | 熔融金属液体虹吸排放装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 91220656 CN2097386U (zh) | 1991-08-07 | 1991-08-07 | 熔融金属液体虹吸排放装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2097386U true CN2097386U (zh) | 1992-02-26 |
Family
ID=4927718
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 91220656 Pending CN2097386U (zh) | 1991-08-07 | 1991-08-07 | 熔融金属液体虹吸排放装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2097386U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105723175A (zh) * | 2013-09-30 | 2016-06-29 | 首要金属科技奥地利有限责任公司 | 容器下部、构造有容器下部的冶金的容器以及电弧炉和用于运行电弧炉的方法 |
| CN105771808A (zh) * | 2016-03-02 | 2016-07-20 | 昆明安厦新材料科技有限公司 | 一种固体原料液化装置及工艺流程 |
| CN108004416A (zh) * | 2017-12-08 | 2018-05-08 | 广东金业贵金属有限公司 | 利用无毒提金试剂的含金锡料提金方法 |
| CN108050847A (zh) * | 2017-12-08 | 2018-05-18 | 广东金业贵金属有限公司 | 冶金用虹吸放液方法 |
| CN112689544A (zh) * | 2018-09-11 | 2021-04-20 | 诺尔斯海德公司 | 铸造设备 |
-
1991
- 1991-08-07 CN CN 91220656 patent/CN2097386U/zh active Pending
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| C20 | Patent right or utility model deemed to be abandoned or is abandoned |