CN209735850U - 自走式喷杆喷雾机液压供水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自走式喷杆喷雾机液压供水装置，包括底盘、安装架、储液罐、加压筒、喷杆和雾化喷头，所述的底盘的底部安装有行走轮，所述的安装架设置在底盘上，所述的储液罐通过锁紧机构也安装在底盘上，所述的加压筒安装在储液罐的侧壁上并与其相连通，所述的加压筒通过加压管与喷杆相连，所述的喷杆是由上杆体和下杆体上下连接所组成，所述的上杆体和下杆体都为空心杆体，所述的下杆体通过密封盖安装在底盘上，所述的加压管与下杆体相连通，所述的雾化喷头安装在上杆体的上端，所述的储液罐的侧壁上开设有开设有加液口；本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷雾机，特别是一种自走式喷杆喷雾机液压供水装置。
背景技术
喷雾机是将液体分散开来的一种机具，是施药机械的一种，分农用、医用和其它用途（如工业用），农用分类为农业机械的植保机械，一般称人力驱动的为喷雾器，动力（发动机、电动机）驱动的为喷雾机，现有的喷雾机的喷射高度和角度均不可调节，而且还不能长时间的工作，给农户的使用带来极大的不便；并且现有的喷雾机往往需要把储液罐拆卸下来后进行加液，十分麻烦。
发明内容
本实用新型可以在喷雾的过程中对储液罐内进行加液，从而进行持续喷雾，起到了增加其实用性能的作用，而提供一种自走式喷杆喷雾机液压供水装置。
为解决上述的技术问题，本实用新型的结构包括底盘、安装架、储液罐、加压筒、喷杆和雾化喷头，所述的底盘的底部安装有行走轮，所述的安装架设置在底盘上，所述的储液罐通过锁紧机构也安装在底盘上，所述的加压筒安装在储液罐的侧壁上并与其相连通，所述的加压筒通过加压管与喷杆相连，所述的喷杆是由上杆体和下杆体上下连接所组成，所述的上杆体和下杆体都为空心杆体，所述的下杆体通过密封盖安装在底盘上，所述的加压管与下杆体相连通，所述的上杆体的外壁上设置有外接螺纹，所述的下杆体上端的内壁上设置有内接螺纹，所述的上杆体的下端通过外接螺纹与内接螺纹的配合连接在下杆体的上端内，所述的雾化喷头安装在上杆体的上端，所述的储液罐的侧壁上开设有开设有加液口。
进一步：所述的储液罐内设置有第一活塞，所述的储液罐的顶部安装有第一液压缸，所述的第一液压缸与第一活塞相连，所述的第一活塞在第一液压缸的作用下活塞式地连接在储液罐内，所述的加压筒内设置有第二活塞，所述的加压筒的顶部设置有第二液压缸，所述的第二液压缸与第二活塞相连，所述的第二活塞在第二液压缸的作用下活塞式地连接在加压筒内，所述的储液罐下端的右侧壁上以及加压筒下端的左侧壁上都设置有用于连通的通孔。
又进一步：所述的锁紧机构包括设置在底盘上的两个固定座、夹紧板和夹紧端头，所述的两个固定座相对设置在底盘上，所述的储液罐安装在两个固定座之间，所述的储液罐的两侧壁上设置有导向条，所述的固定座的内壁上设置有与导向条相匹配的导向槽，所述的夹紧板的一端通过转轴连接在安装架上，所述的夹紧板的另一端开设有螺纹孔，所述的螺纹孔内连接有顶紧螺栓，所述的顶紧螺栓穿过螺纹孔与夹紧端头相连，所述的夹紧端头通过顶紧螺栓连接在储液罐的顶部，所述的储液罐通过顶紧螺栓固定在两个固定座之间的底盘上。
再进一步：所述的储液罐与两个固定座之间设置有弹性卡紧机构，所述的弹性卡紧机构包括开设在固定座内壁上的凹槽、开设在储液罐外壁上的半球形卡槽、球形卡头和弹簧，所述的球形卡头通过弹簧连接在凹槽内，所述的球形卡头在弹簧的作用下卡入半球形卡槽内。
采用上述结构后，本实用新型可以在喷雾的过程中对储液罐内进行加液，从而进行持续喷雾，起到了增加其实用性能的作用；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为储液罐和加压筒的内部结构示意图。
图3为弹性卡紧机构的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种自走式喷杆喷雾机液压供水装置，包括底盘1、安装架2、储液罐15、加压筒3、喷杆和雾化喷头11，所述的底盘1的底部安装有行走轮，所述的安装架2设置在底盘1上，所述的储液罐15通过锁紧机构也安装在底盘1上，所述的加压筒3安装在储液罐15的侧壁上并与其相连通，所述的加压筒3通过加压管12与喷杆相连，所述的喷杆是由上杆体10和下杆体9上下连接所组成，所述的上杆体10和下杆体9都为空心杆体，所述的下杆体9通过密封盖安装在底盘1上，所述的加压管12与下杆体9相连通，所述的上杆体10的外壁上设置有外接螺纹，所述的下杆体9上端的内壁上设置有内接螺纹，所述的上杆体10的下端通过外接螺纹与内接螺纹的配合连接在下杆体9的上端内，所述的雾化喷头11安装在上杆体10的上端，所述的储液罐15的侧壁上开设有开设有加液口13。本实用新型可以在喷雾的过程中对储液罐内进行加液，从而进行持续喷雾，起到了增加其实用性能的作用；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
如图2所示的储液罐15内设置有第一活塞17，所述的储液罐15的顶部安装有第一液压缸14，所述的第一液压缸14与第一活塞17相连，所述的第一活塞17在第一液压缸的作用下活塞式地连接在储液罐15内，所述的加压筒3内设置有第二活塞24，所述的加压筒3的顶部设置有第二液压缸4，所述的第二液压缸4与第二活塞24相连，所述的第二活塞24在第二液压缸4的作用下活塞式地连接在加压筒3内，所述的储液罐15下端的右侧壁上以及加压筒3下端的左侧壁上都设置有用于连通的通孔。
如图1所示的锁紧机构包括设置在底盘1上的两个固定座8、夹紧板5和夹紧端头，所述的两个固定座8相对设置在底盘1上，所述的储液罐15安装在两个固定座8之间，所述的储液罐15的两侧壁上设置有导向条19，所述的固定座8的内壁上设置有与导向条19相匹配的导向槽，所述的夹紧板5的一端通过转轴6连接在安装架2上，所述的夹紧板5的另一端开设有螺纹孔，所述的螺纹孔内连接有顶紧螺栓7，所述的顶紧螺栓7穿过螺纹孔与夹紧端头相连，所述的夹紧端头通过顶紧螺栓7连接在储液罐15的顶部，所述的储液罐15通过顶紧螺栓7固定在两个固定座8之间的底盘1上。
如图3所示的储液罐15与两个固定座8之间设置有弹性卡紧机构，所述的弹性卡紧机构包括开设在固定座8内壁上的凹槽21、开设在储液罐15外壁上的半球形卡槽20、球形卡头22和弹簧23，所述的球形卡头22通过弹簧23连接在凹槽内，所述的球形卡头22在弹簧23的作用下卡入半球形卡槽20内。
Claims (4)
1.一种自走式喷杆喷雾机液压供水装置，其特征在于：包括底盘、安装架、储液罐、加压筒、喷杆和雾化喷头，所述的底盘的底部安装有行走轮，所述的安装架设置在底盘上，所述的储液罐通过锁紧机构也安装在底盘上，所述的加压筒安装在储液罐的侧壁上并与其相连通，所述的加压筒通过加压管与喷杆相连，所述的喷杆是由上杆体和下杆体上下连接所组成，所述的上杆体和下杆体都为空心杆体，所述的下杆体通过密封盖安装在底盘上，所述的加压管与下杆体相连通，所述的上杆体的外壁上设置有外接螺纹，所述的下杆体上端的内壁上设置有内接螺纹，所述的上杆体的下端通过外接螺纹与内接螺纹的配合连接在下杆体的上端内，所述的雾化喷头安装在上杆体的上端，所述的储液罐的侧壁上开设有开设有加液口。
2.根据权利要求1所述的自走式喷杆喷雾机液压供水装置，其特征在于：所述的储液罐内设置有第一活塞，所述的储液罐的顶部安装有第一液压缸，所述的第一液压缸与第一活塞相连，所述的第一活塞在第一液压缸的作用下活塞式地连接在储液罐内，所述的加压筒内设置有第二活塞，所述的加压筒的顶部设置有第二液压缸，所述的第二液压缸与第二活塞相连，所述的第二活塞在第二液压缸的作用下活塞式地连接在加压筒内，所述的储液罐下端的右侧壁上以及加压筒下端的左侧壁上都设置有用于连通的通孔。
3.根据权利要求1所述的自走式喷杆喷雾机液压供水装置，其特征在于：所述的锁紧机构包括设置在底盘上的两个固定座、夹紧板和夹紧端头，所述的两个固定座相对设置在底盘上，所述的储液罐安装在两个固定座之间，所述的储液罐的两侧壁上设置有导向条，所述的固定座的内壁上设置有与导向条相匹配的导向槽，所述的夹紧板的一端通过转轴连接在安装架上，所述的夹紧板的另一端开设有螺纹孔，所述的螺纹孔内连接有顶紧螺栓，所述的顶紧螺栓穿过螺纹孔与夹紧端头相连，所述的夹紧端头通过顶紧螺栓连接在储液罐的顶部，所述的储液罐通过顶紧螺栓固定在两个固定座之间的底盘上。
4.根据权利要求1所述的自走式喷杆喷雾机液压供水装置，其特征在于：所述的储液罐与两个固定座之间设置有弹性卡紧机构，所述的弹性卡紧机构包括开设在固定座内壁上的凹槽、开设在储液罐外壁上的半球形卡槽、球形卡头和弹簧，所述的球形卡头通过弹簧连接在凹槽内，所述的球形卡头在弹簧的作用下卡入半球形卡槽内。
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| CN111990375A (zh) * | 2020-08-04 | 2020-11-27 | 湖南飞鹰新能源科技有限公司 | 一种自走式喷雾机 |
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