CN209731830U - 电路板组件及家用电器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电路板组件及家用电器,电路板组件包括盒体、电路板和密封胶,所述盒体包括底壁、围墙和环筋,所述围墙沿所述底壁的周边设置形成具有顶面开口的凹腔,所述环筋设置在所述底壁上并位于所述凹腔内,所述电路板包括设置在所述环筋上的基板,所述基板与所述环筋之间形成空腔,所述基板与所述围墙间隔设置,所述密封胶覆盖所述基板背离所述空腔的表面以及所述基板与所述围墙之间的间隙。本实用新型通过基板与围墙间留有间隙以方便基板安装,基板与环筋之间形成空腔;密封胶覆盖基板的表面以密封电子元件中的敏感或易产生噪声的元器件,密封胶不能流入或少量流入空腔,从而减少了密封胶用量、降低了产品成本、提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用电器领域,特别涉及一种电路板组件及家用电器。
背景技术
豆浆机、电饭煲等小家电市场上的电路板由于容易受到冷凝水或清洗进水的侵扰,容易造成机器故障。目前通常的做法是将电路板灌胶,通过灌胶工艺将电路板的导电部分整体密封隔离,即电路板的上下表面均覆盖密封胶,达到保护电路板脆弱部位的目的。但是目前的灌胶工艺存在密封胶用量过大不利于推广的现象,不能有效地节约密封胶是导致产品成本增长的原因之一。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型实施例期望提供一种电路板组件及家用电器,以减少电路板灌胶工艺的密封胶用量,达到降低产品成本的目的。
为达到上述目的,本实用新型实施例的技术方案是这样实现的:
本实用新型的一方面,提供一种电路板组件,包括盒体、电路板和密封胶,所述盒体包括底壁、围墙和环筋,所述围墙沿所述底壁的周边设置形成具有顶面开口的凹腔,所述环筋设置在所述底壁上并位于所述凹腔内,所述电路板包括基板和设置在所述基板上的电子元件,所述基板设置在所述环筋上,所述基板与所述环筋之间形成空腔,所述基板的周侧与所述围墙的内壁间隔设置,所述密封胶覆盖所述基板背离所述空腔的表面以及所述基板的周侧与所述围墙的内壁之间的间隙。
进一步地,所述基板的周侧与所述围墙的内壁的间隙为a=0.3~2mm;和/或所述空腔的高度为b=1~5mm。
进一步地,所述围墙的最低位置与所述基板背离所述空腔的表面的距离为c=1~8mm,所述密封胶覆盖在所述基板背离所述空腔的表面的厚度为d=1~5mm;和/或所述环筋邻近所述基板的一端与所述基板邻近所述空腔的表面沿垂直于所述基板的表面方向的投影的重合宽度为e=0.5~5mm。
进一步地,所述盒体还包括设置在所述底壁上的若干个支撑筋,所述环筋的外壁紧贴所述围墙的内壁,所述支撑筋位于所述环筋内以支撑所述电路板。
进一步地,所述支撑筋邻近所述电路板的一端具有容纳所述电路板的走线的凹陷。
进一步地,所述支撑筋的长度为f=2~8mm;和/或所述凹陷的深度为g=0.1~1.5mm;和/或所述环筋邻近所述基板的一端与所述基板邻近所述空腔的表面的距离为0~0.5mm。
进一步地,所述盒体还包括用于安装所述电路板组件的卡扣和用于保护所述卡扣的保护筋,所述卡扣设置在所述底壁的外壁上,所述保护筋设置在所述底壁的外壁上并位于所述卡扣的周侧。
进一步地,所述保护筋的高度与所述卡扣的高度平齐;或者所述保护筋的高度超出所述卡扣的高度为0~2mm。
进一步地,所述环筋的外壁与所述围墙的内壁间隔设置,所述密封胶还覆盖在所述环筋的外壁与所述围墙的内壁之间;和/或所述盒体还包括若干个导向筋和若干个限位筋,所述导向筋设置在所述围墙的内壁以对所述基板导向,所述限位筋设置在所述围墙的内壁以对所述基板限位。
本实用新型的另一方面,还提供一种家用电器,所述家用电器包括上述任意一种所述的电路板组件。
本实用新型提供的电路板组件及应用该电路板组件的家用电器,通过在盒体内设有环筋,将电路板的基板设置在环筋上,基板的周侧与围墙间留有间隙以方便基板安装,基板与环筋之间形成空腔;对电路板进行灌注密封胶时,密封胶覆盖基板背离空腔的表面,以密封电子元件中对水汽、火、震动等敏感或易产生噪声的元器件,同时密封胶覆盖基板的周侧与围墙的内壁之间的间隙,密封胶不能流入空腔或仅有少量流入空腔,从而减少了密封胶的用量、降低了产品的成本、提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的一种电路板组件的剖视图;
图2为图1的A处局部放大示意图;
图3为图1的B处局部放大示意图;
图4为图1的爆炸示意图,其中省略了密封胶;
图5为图1中的盒体的一个示意图;以及
图6为本实用新型实施例二的另一种电路板组件的盒体的示意图。
附图标记说明:盒体10,10’;底壁11;围墙12;环筋13,13’;支撑筋14;凹陷141;卡扣15;保护筋16;导向筋17;限位筋18;凹腔101;空腔102;电路板20;基板21;电子元件22;密封胶30。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合,具体实施方式中的详细描述应理解为本实用新型宗旨的解释说明,不应视为对本实用新型的不当限制。
在本实用新型的描述中,“上”、“下”方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系,需要理解的是,这些方位术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
下述各实施例中,基板的上表面是指基板背离空腔的表面,基板的下表面是指基板邻近空腔的表面。
实施例一
本实用新型的实施例一提供了一种电路板组件,参见图1,为实施例一的一种电路板组件的剖视图,该电路板组件包括盒体10、电路板20和密封胶30,盒体10包括底壁11、围墙12、环筋13和若干个支撑筋14,环筋13沿底壁11的周边设置形成具有顶面开口的凹腔101(参见图4),环筋13设置在底壁11上并位于凹腔101内,环筋13的外壁紧贴围墙12的内壁,电路板20包括基板21、电子元件22、布线(未图示)、引线(未图示)和焊脚(未图示),电子元件22、布线、引线和焊脚等设置在基板21的上下表面,基板21设置在环筋13上,若干个支撑筋14位于环筋13内以支撑电路板20,基板21与环筋13之间形成空腔102,电子元件22朝向空腔102外部,焊脚等朝向空腔102内部,基板21的周侧与围墙12的内壁间隔设置,密封胶30覆盖基板21背离空腔102表面,即图1中基板21的上表面,还覆盖基板21的周侧与围墙12的内壁之间的间隙。
本实施例的电路板组件通过在盒体内设有环筋,将电路板的基板设置在环筋上,支撑筋用于增加支撑基板的位置防止基板变形,基板与环筋之间形成空腔;密封胶作为一种隔离体,初始状态是一种液态流体,能自然流动,注入盒体后,静置一段时间自然凝固或红外加热凝固,能将对电路板的敏感部位与有危害的液体和气体隔离;对电路板进行灌注密封胶时,将密封胶覆盖在基板的上表面以密封电子元件中对水汽、火、震动等敏感或易产生噪声的元器件,围墙可以保证密封胶覆盖的厚度及防止灌注时密封胶外溢,同时密封胶覆盖基板的周侧与围墙的内壁之间的间隙,密封胶不能流入空腔或仅有少量流入空腔,从而减少了密封胶的用量、降低了产品的成本、提高了生产效率。
需要说明的是,围墙12设置在底壁11的周边可以是围墙12的外壁与底壁11的周侧壁平齐,也可以是围墙12的外壁在底壁11的周侧壁内,即与底壁11的周侧壁间隔一定的距离。环筋13可以为环形封闭状,优选为与围墙12一体成型且连续相接,即环筋13与围墙12之间没有间隙。
若干个支撑筋14可以为沿空腔102的中心方向延伸,各个支撑筋间隔设置在空腔102内,支撑筋14可以与环筋13相接,也可以与环筋13间隔设置。在其他实施方式中,若干个支撑筋14还可以是沿任意方向布置在空腔102内,只要能有效支撑电路板20即可。在另一些实施例中,还可以省略支撑筋。
本实施例中的盒体10的底壁11、围墙12、环筋13和支撑筋14优选为整体一体成型,便于盒体的加工、降低制造成本、提高生产效率。在其他实施方式中,盒体的各组成部分也可以是部分一体成型、另一部分粘接或卡接,还可以是整体粘接或卡接。基板21设置在环筋13上的方式,可以通过卡扣、螺钉、或者只通过灌注的密封胶的凝固粘合作用力固定。
可以理解的是,在一些实施例中,电路板20还可以是大部分电子元件22设置在基板21的上表面,即朝向空腔102外部,少部分电子元件22设置在基板21的下表面,即朝向空腔102内部。
参见图2,为图1中A处的局部放大示意图,基板21的周侧与围墙12的内壁的间隙a优选为a=0.3~2mm,防止电路板20的基板21周侧有毛刺、或者基板21切板精度不足导致装配时与围墙12干涉,有效保证基板21的顺利安装,密封胶30在基板21的周侧与围墙12的内壁之间的间隙凝固后,可以有效封闭空腔102,防止水汽对位于基板21邻近空腔102的表面、即基板21的下表面的走线或焊脚的不利影响。
进一步地,环筋13的上端,即环筋13邻近基板21的一端与基板21的下表面、即与基板21邻近空腔102的表面沿垂直于基板21的表面方向的投影的重合宽度e优选为e=0.5~5mm,确保有效阻碍密封胶灌注时流入空腔102。
可以理解的是,环筋13邻近基板21的一端与基板21的下表面、即与基板21邻近空腔102的表面可以有间隙或小缺口,但是间隙或小缺口不能太大,间隙或小缺口优选为0~0.5mm,密封胶30灌注时有少部分流入空腔102后凝固,同样可以防止大量密封胶30流入空腔102。
空腔102的高度b优选为b=1~5mm,为电路板20的焊脚或底部电子元件留出避空位置。围墙12的最低位置与基板21的上表面、即与基板21背离空腔102的表面的距离c优选为c=1~8mm,保证了覆盖在基板21的上表面的密封胶30的厚度,防止灌注密封胶30时胶水流出盒体10。密封胶30的上表面与基板21的上表面的距离,即密封胶30覆盖在基板21背离空腔102的表面的厚度d优选为d=1~5mm,可以更好地覆盖基板21的上表面的电子元件22的敏感部位。
参见图3-图4,图3为图1中B处的局部放大示意图,图4为图1的爆炸图,支撑筋14的长度f优选为f=2~8mm,保证有效支撑电路板20防止基板21悬空产生形变。由于支撑筋14的长度较大,可能会与电路板20的走线重合,支撑筋14邻近电路板20的一端上还设有凹陷141以避空走线,防止支撑筋14与电路板20上的走线接触,避免在震动状态下磨坏电路板20的走线。凹陷的深度g优选为g=0.1-1.5mm,凹陷的宽度视通过的走线数量而定。
参见图1、图4-图5,盒体10还包括用于安装电路板组件的卡扣15和用于保护卡扣15的保护筋16,卡扣15设置在底壁11的外壁上,即底壁11的下表面,保护筋16设置在底壁11的外壁上并位于卡扣15的周侧。由于盒体10和电路板20整体灌胶后,需要与基板21的表面平行支撑放置待密封胶30凝固,同时灌胶后整体重量较大,搬运、转移过程中容易损坏盒体10底部的卡扣15,因而设置保护筋16保护卡扣15。
保护筋16可以为半环状包围、半方型包围或者是设置在卡扣旁边的支撑柱,作为受力代替,避免卡扣15直接受力损坏。本实施例的保护筋16优选为半环状包围,卡扣15的卡接部位面向半环状的开口侧,以方便与其他部件卡接。为有效的保护卡扣15不被损坏,保护筋16的高度可以与卡扣15平齐,或超出卡扣15的高度0~2mm。
进一步地,参见图4,盒体10还包括若干个导向筋17和若干个限位筋18,导向筋17设置在围墙12的内壁以对基板21导向,限位筋18设置在围墙12的内壁以对基板21限位。
具体地,导向筋17的上端,即导向筋12背离底壁11的一端具有导向斜面,导向筋17的下端面,即导向筋17邻近底壁11的端面与底壁11间隔设置,密封胶30在导向筋17与底壁11之间凝固后,与覆盖在基板21上表面的密封筋形成整体,导向筋17还可以对基板21沿垂直于基板21的平面的方向进行限位。限位筋18的上端,即限位筋18背离底壁11的一端也具有导向斜面,限位筋18的下端,即限位筋18邻近底壁11的一端与底壁11相接,限位筋18的导向斜面可以对基板21在安装时导向,同时,限位筋18下端对基板21的周侧方向进行限位。导向筋17和限位筋18可以相邻设置,并与支撑筋14交错布置;或者导向筋17、限位筋18和支撑筋14三者间隔布置或交错布置。
实施二
本实用新型的实施例二提供了另一种电路板组件,参见图6,为本实用新型实施例二的另一种电路板组件的盒体的示意图,与实施例一不同的是,盒体10’的环筋13’为封闭环状,环筋13’的外壁与围墙12的内壁间隔设置,基板21设置在环筋13’上,灌注密封胶30时,密封胶30还覆盖在环筋13’的外壁与围墙12的内壁之间。
需要说明的是,在其他实施方式中,环筋13’还可以是螺旋状、对接半环状或交错半环状,或者是多层封闭的环状,以阻挡密封胶30灌注时胶水流入环筋内的空腔,从而减少密封胶的用量。
可以理解的是,由于环筋13’与围墙12间隔设置,在一些实施方式中可以省略支撑筋14,直接由环筋13’支撑电路板20。优选地,本实施例保留支撑筋14,将支撑筋14设置在围墙12的内壁与环筋13’的外壁之间,并与围墙12的内壁相接。
本实施例二的其他结构与实施一相同,在此不再赘述。
实施例三
本实用新型的实施例三提供了一种家用电器,例如豆浆机、榨汁机、料理机、电饭煲,该家用电器包括上述实施例一或实施例二的电路板组件。
电路板组件在家用电器中的安装方式可以是凹腔开口朝上的顺装、凹腔开口朝下的倒装或凹腔开口侧置的侧装,例如将电路板组件顺装在豆浆机的机头内或侧装在豆浆机底座内。
可以理解的是,电路板可以为主控板、温控板、线路板等各种印刷电路板(PCB)。由于密封胶有效地保护了电路板的敏感部位,且密封胶用量少,灌胶效率高,降低了家用电器的生产成本、提高了生产效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电路板组件,包括盒体、电路板和密封胶,其特征在于,所述盒体包括底壁、围墙和环筋,所述围墙沿所述底壁的周边设置形成具有顶面开口的凹腔,所述环筋设置在所述底壁上并位于所述凹腔内,所述电路板包括基板和设置在所述基板上的电子元件,所述基板设置在所述环筋上,所述基板与所述环筋之间形成空腔,所述基板的周侧与所述围墙的内壁间隔设置,所述密封胶覆盖所述基板背离所述空腔的表面以及所述基板的周侧与所述围墙的内壁之间的间隙。
2.根据权利要求1所述的电路板组件,其特征在于,所述基板的周侧与所述围墙的内壁的间隙为a=0.3~2mm;和/或
所述空腔的高度为b=1~5mm。
3.根据权利要求1所述的电路板组件,其特征在于,所述围墙的最低位置与所述基板背离所述空腔的表面的距离为c=1~8mm,所述密封胶覆盖在所述基板背离所述空腔的表面的厚度为d=1~5mm;和/或
所述环筋邻近所述基板的一端与所述基板邻近所述空腔的表面沿垂直于所述基板的表面方向的投影的重合宽度为e=0.5~5mm。
4.根据权利要求1所述的电路板组件,其特征在于,所述盒体还包括设置在所述底壁上的若干个支撑筋,所述环筋的外壁紧贴所述围墙的内壁,所述支撑筋位于所述环筋内以支撑所述电路板。
5.根据权利要求4所述的电路板组件,其特征在于,所述支撑筋邻近所述电路板的一端具有容纳所述电路板的走线的凹陷。
6.根据权利要求5所述的电路板组件,其特征在于,所述支撑筋的长度为f=2~8mm;和/或
所述凹陷的深度为g=0.1~1.5mm;和/或
所述环筋邻近所述基板的一端与所述基板邻近所述空腔的表面的距离为0~0.5mm。
7.根据权利要求1所述的电路板组件,其特征在于,所述盒体还包括用于安装所述电路板组件的卡扣和用于保护所述卡扣的保护筋,所述卡扣设置在所述底壁的外壁上,所述保护筋设置在所述底壁的外壁上并位于所述卡扣的周侧。
8.根据权利要求7所述的电路板组件,其特征在于,所述保护筋的高度与所述卡扣的高度平齐;或者所述保护筋的高度超出所述卡扣的高度为0~2mm。
9.根据权利要求1所述的电路板组件,其特征在于,所述环筋的外壁与所述围墙的内壁间隔设置,所述密封胶还覆盖在所述环筋的外壁与所述围墙的内壁之间;和/或
所述盒体还包括若干个导向筋和若干个限位筋,所述导向筋设置在所述围墙的内壁以对所述基板导向,所述限位筋设置在所述围墙的内壁以对所述基板限位。
10.一种家用电器,其特征在于,所述家用电器包括权利要求1~9任意一项所述的电路板组件。
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CN201822154704.0U CN209731830U (zh) | 2018-12-20 | 2018-12-20 | 电路板组件及家用电器 |
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