CN209731059U - 一种纺织机械专用变频器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织机械专用变频器，包括机箱，所述机箱内顶部通过第一螺栓固定有控制板，所述控制板下方通过螺柱连接有驱动板，所述驱动板下表面分别通过第二螺栓、第三螺栓固定有电容和散热器，所述电容端部安装有密封电容环，所述驱动板下表面远离电容一侧安装有风扇，所述机箱顶部通过第一螺栓固定有面板，所述面板上安装有键盘，所述机箱上远离风扇一侧开设有排线孔，所述排线孔下方等间距开设有风道，机箱内元器件采用一体化设计，减少空间浪费，提升了产品稳定性，各元器件的合理排布，方便的连接方式，既节省了空间，又简化了安装流程，减少了安装时间，提高了工作效率。

Description

一种纺织机械专用变频器

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种纺织机械专用变频器。

背景技术

在纺织机械中，变频器的应用是非常广泛的。变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元和检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。

现有的纺织机械专用变频器元器件排布未能最优化合理排布，所占空间较大，连接不便导致安装时间较长，工作效率较低，。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织机械专用变频器，机箱内元器件采用一体化设计，减少空间浪费，提升了产品稳定性，各元器件的合理排布，方便的连接方式，既节省了空间，又简化了安装流程，减少了安装时间，提高了工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织机械专用变频器，包括机箱，所述机箱内顶部通过第一螺栓固定有控制板，所述控制板下方通过螺柱连接有驱动板，螺柱贯穿支撑架，所述驱动板下表面分别通过第二螺栓、第三螺栓固定有电容和散热器，所述电容端部安装有密封电容环，所述驱动板下表面远离电容一侧安装有风扇，所述机箱顶部通过第一螺栓固定有面板，所述面板上安装有键盘，所述机箱上远离风扇一侧开设有排线孔，所述排线孔下方等间距开设有风道。

优选的，所述控制板下表面与驱动板上表面之间焊接有支撑架，所述支撑架为倒凵形镀锌板。

优选的，所述机箱内底部开设有凹槽，所述电容和散热器底部均位于凹槽内。

优选的，所述驱动板下表面散热器与风扇之间设置有防尘棉。

优选的，所述排线孔内卡接有护线套，所述护线套为环形弹性橡胶套。

优选的，所述机箱外底部两侧均开设有两组定位孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

机箱内元器件采用一体化设计，减少空间浪费，提升了产品稳定性，各元器件的合理排布，方便的连接方式，既节省了空间，又简化了安装流程，减少了安装时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部立体结构示意图；

图3为本实用新型的机箱局部侧视结构示意图。

图中：1、机箱；2、第一螺栓；3、控制板；4、螺柱；5、驱动板；6、第二螺栓；7、第三螺栓；8、电容；9、散热器；10、风扇；11、密封电容环；12、面板；13、键盘；14、排线孔；15、风道；16、支撑架；17、凹槽；18、防尘棉；19、护线套；20、定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织机械专用变频器，包括机箱1，机箱1内顶部通过第一螺栓2固定有控制板3，控制板3下方通过螺柱4连接有驱动板5，驱动板5下表面分别通过第二螺栓6、第三螺栓7固定有电容8和散热器9，电容8端部安装有密封电容环11，，具有良好的防尘防水效果，增加产品的稳定性和使用寿命，驱动板5下表面远离电容8一侧安装有风扇10，机箱1顶部通过第一螺栓2固定有面板12，面板12上安装有键盘13，机箱1上远离风扇10一侧开设有排线孔14，排线孔14下方等间距开设有风道15。

具体的，控制板3下表面与驱动板5上表面之间焊接有支撑架16，支撑架16为倒凵形镀锌板，在控制板3下表面与驱动板5上表面之间焊接支撑架16，增强了结构稳定性。

具体的，机箱1内底部开设有凹槽17，电容8和散热器9底部均位于凹槽17内，设置电容8和散热器9采用下沉式安装方式，减小了机箱1体积。

具体的，驱动板5下表面散热器9与风扇10之间设置有防尘棉18，设置防尘棉18，减少了粉尘、棉絮对风扇10的损伤，降低了故障率。

具体的，排线孔14内卡接有护线套19，护线套19为环形弹性橡胶套，在排线孔14内卡接有护线套19，保护电线不被割破，起防尘防水的作用。

具体的，机箱1外底部两侧均开设有两组定位孔20，在机箱1外底部两侧均开设两组定位孔20，便于机箱1的固定。

结构原理：使用驱动板5和模块一体化设计，减少所占空间，电容8通过第二螺栓6固定于驱动板5下表面，采用下沉式安装方式，减小机箱1体积，采用密封电容环11，可防尘、防水，增加使用寿命，采用独立的风道15设计，和使用防尘棉18保护提高了机器的散热效率，降低了故障率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纺织机械专用变频器，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)内顶部通过第一螺栓(2)固定有控制板(3)，所述控制板(3)下方通过螺柱(4)连接有驱动板(5)，所述驱动板(5)下表面分别通过第二螺栓(6)、第三螺栓(7)固定有电容(8)和散热器(9)，所述电容(8)端部安装有密封电容环(11)，所述驱动板(5)下表面远离电容(8)一侧安装有风扇(10)，所述机箱(1)顶部通过第一螺栓(2)固定有面板(12)，所述面板(12)上安装有键盘(13)，所述机箱(1)上远离风扇(10)一侧开设有排线孔(14)，所述排线孔(14)下方等间距开设有风道(15)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织机械专用变频器，其特征在于：所述控制板(3)下表面与驱动板(5)上表面之间焊接有支撑架(16)，所述支撑架(16)为倒凵形镀锌板。

3.根据权利要求1所述的一种纺织机械专用变频器，其特征在于：所述机箱(1)内底部开设有凹槽(17)，所述电容(8)和散热器(9)底部均位于凹槽(17)内。

4.根据权利要求1所述的一种纺织机械专用变频器，其特征在于：所述驱动板(5)下表面散热器(9)与风扇(10)之间设置有防尘棉(18)。

5.根据权利要求1所述的一种纺织机械专用变频器，其特征在于：所述排线孔(14)内卡接有护线套(19)，所述护线套(19)为环形弹性橡胶套。

6.根据权利要求1所述的一种纺织机械专用变频器，其特征在于：所述机箱(1)外底部两侧均开设有两组定位孔(20)。