CN209730788U - 一种过压及低压保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种过压及低压保护装置，包括安装板、保护箱体和散热箱体，所述支撑杆的顶端水平安装有承台板，所述支撑杆两侧的安装板顶端均竖直安装有套筒，所述第一弹簧顶端竖直安装有贯穿套筒顶端并与卡槽相匹配的连接杆，所述承台板顶端的一端安装有保护箱体，所述保护箱体内部底端的中间位置处水平设置有滑槽，所述滑块的顶端竖直安装有导电板，所述滑块外侧的保护箱体内部底端竖直安装有导线板，所述导线板靠近导电板一侧的侧壁均匀水平安装有与导电板相连接的第二弹簧。该过压及低压保护装置通过转动支撑杆带动保护箱体转动至适当位置，第一弹簧带动连接杆与卡槽卡合，便于调节该保护装置的安装角度。

Description

一种过压及低压保护装置

技术领域

本实用新型涉及电路保护装置技术领域，具体为一种过压及低压保护装置。

背景技术

电路保护装置是指电路在遇到过压、低压等情况时能够自动对电路进行保护的装置，随着时代的发展，人们的生活中方方面面都离不开电器件，所以电路保护装置的作用尤为重要，为此我们提出了一种过压及低压保护装置来解决上述问题。

但目前市场上大多数过压及低压保护装置不便于根据实际情况而灵活调节安装的角度，并且目前市场上大多数过压及低压保护装置散热性能较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种过压及低压保护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种过压及低压保护装置，包括安装板、保护箱体和散热箱体，所述安装板的两端皆均匀设置有安装孔，且安装板内部顶端的中央位置处通过轴承竖直安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端水平安装有承台板，且承台板内部的底端均匀设置有卡槽，所述支撑杆两侧的安装板顶端均竖直安装有套筒，且套筒的内部竖直安装有第一弹簧，所述第一弹簧顶端竖直安装有贯穿套筒顶端并与卡槽相匹配的连接杆，所述承台板顶端的一端安装有保护箱体，且保护箱体两侧的侧壁皆均匀设置有导线孔，所述保护箱体内部底端的中间位置处水平设置有滑槽，且滑槽内部两端均设置有与滑槽相匹配的滑块，所述滑块的顶端竖直安装有导电板，所述滑块外侧的保护箱体内部底端竖直安装有导线板，且导线板外侧壁通过螺栓孔均匀安装有螺栓，所述导线板靠近导电板一侧的侧壁均匀水平安装有与导电板相连接的第二弹簧，且第二弹簧内侧的保护箱体内部底端通过底座水平安装有电机，所述电机输出端水平安装有与导电板相连接的电动推杆，所述保护箱体内部顶端的中间位置处水平安装有电压表，且电压表一侧的保护箱体内部顶端安装有单片机，所述保护箱体正面的两侧均通过铰接轴铰接有门体，且保护箱体背面一侧的承台板顶端中间位置处安装有散热箱体，所述散热箱体内部靠近保护箱体一侧的侧壁安装有与保护箱体相连接的导气管，且散热箱体一侧的承台板顶端通过底座水平安装有液压缸，所述液压缸输出端水平安装有贯穿散热箱体的液压杆，且液压杆远离液压缸的一端安装有橡胶塞，所述电压表的输出端通过导线与单片机的输入端电连接，且单片机的输出端通过导线与电机的输入端电连接，所述电压表通过导线与导线板之间电连接。

优选的，所述保护箱体的侧壁内部分别设置有橡胶垫层、陶瓷层和氮气层，且橡胶垫层的内侧设置有陶瓷层，所述陶瓷层的内侧设置有氮气层。

优选的，所述门体通过铰接轴和保护箱体之间连接构成转动机构。

优选的，所述连接杆通过第一弹簧和套筒连接构成伸缩机构，且连接杆和卡槽之间构成卡合机构，并且卡槽等角度设置在承台板内部底端。

优选的，所述导电板通过滑块和滑槽滑动连接构成滑动机构。

优选的，所述导线板通过第二弹簧和导电板连接构成伸缩机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过安装有连接杆、卡槽、支撑杆、承台板、保护箱体和第一弹簧，当需要调节该过压及低压保护装置的安装角度时，先向下按压连接杆使得连接杆和卡槽之间分离，通过轴承转动支撑杆从而带动承台板和保护箱体转动，当保护箱体转动至适当位置时松开连接杆，在第一弹簧的弹力作用下带动连接杆与不同位置的卡槽之间重新卡合从而便于调节该过压及低压保护装置的安装角度；

(2)同时装置通过安装有液压缸、液压杆、橡胶塞、散热箱体、导气管、保护箱体和导线孔，当该过压及低压保护装置在使用时启动液压缸带动液压杆伸缩从而带动橡胶塞在散热箱体内部左右移动，从而在导气管的作用下加速散热箱体和保护箱体内部的空气流动速率，从而便于保护箱体在导线孔的作用下降温散热；

(3)同时装置通过安装有橡胶垫层、陶瓷层和氮气层，在橡胶垫层、陶瓷层和氮气层的作用下便于增加该过压及低压保护装置的绝缘性能。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖视结构示意图；

图3为本实用新型承台板仰视结构示意图；

图4为本实用新型正视结构示意图；

图5为本实用新型保护箱体内部正视剖视结构示意图。

图中：1、导线孔；2、卡槽；3、套筒；4、安装孔；5、安装板；6、第一弹簧；7、滑块；8、支撑杆；9、滑槽；10、连接杆；11、承台板；12、螺栓；13、螺栓孔；14、保护箱体；15、导线板；16、第二弹簧；17、导电板；18、电压表；19、单片机；20、电动推杆；21、电机；22、导气管；23、散热箱体；24、橡胶塞；25、液压杆；26、液压缸；27、门体；1401、橡胶垫层；1402、陶瓷层；1403、氮气层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种过压及低压保护装置，包括安装板5、保护箱体14和散热箱体23，安装板5的两端皆均匀设置有安装孔4，且安装板5内部顶端的中央位置处通过轴承竖直安装有支撑杆8，支撑杆8的顶端水平安装有承台板11，且承台板11内部的底端均匀设置有卡槽2，支撑杆8两侧的安装板5顶端均竖直安装有套筒3，且套筒3的内部竖直安装有第一弹簧6，第一弹簧6顶端竖直安装有贯穿套筒3顶端并与卡槽2相匹配的连接杆10，连接杆10通过第一弹簧6和套筒3连接构成伸缩机构，且连接杆10和卡槽2之间构成卡合机构，并且卡槽2等角度设置在承台板11内部底端，便于调节角度，承台板11顶端的一端安装有保护箱体14，保护箱体14的侧壁内部分别设置有橡胶垫层1401、陶瓷层1402和氮气层1403，且橡胶垫层1401的内侧设置有陶瓷层1402，陶瓷层1402的内侧设置有氮气层1403，便于增加绝缘性能，且保护箱体14两侧的侧壁皆均匀设置有导线孔1，保护箱体14内部底端的中间位置处水平设置有滑槽9，且滑槽9内部两端均设置有与滑槽9相匹配的滑块7，滑块7的顶端竖直安装有导电板17，导电板17通过滑块7和滑槽9滑动连接构成滑动机构，便于保护电路，滑块7外侧的保护箱体14内部底端竖直安装有导线板15，导线板15通过第二弹簧16和导电板17连接构成伸缩机构，便于保护电路，且导线板15外侧壁通过螺栓孔13均匀安装有螺栓12，导线板15靠近导电板17一侧的侧壁均匀水平安装有与导电板17相连接的第二弹簧16，且第二弹簧16内侧的保护箱体14内部底端通过底座水平安装有电机21，该电机21的型号可以为Y90S-6电机，电机21输出端水平安装有与导电板17相连接的电动推杆20，保护箱体14内部顶端的中间位置处水平安装有电压表18，且电压表18一侧的保护箱体14内部顶端安装有单片机19，该单片机19的型号可以为HT66F018单片机，保护箱体14正面的两侧均通过铰接轴铰接有门体27，门体27通过铰接轴和保护箱体14之间连接构成转动机构，便于安装电路，且保护箱体14背面一侧的承台板11顶端中间位置处安装有散热箱体23，散热箱体23内部靠近保护箱体14一侧的侧壁安装有与保护箱体14相连接的导气管22，且散热箱体23一侧的承台板11顶端通过底座水平安装有液压缸26，该液压缸26的型号可以为J64RT2UNIVER伸缩气缸，液压缸26输出端水平安装有贯穿散热箱体23的液压杆25，且液压杆25远离液压缸26的一端安装有橡胶塞24，电压表18的输出端通过导线与单片机19的输入端电连接，且单片机19的输出端通过导线与电机21的输入端电连接，所述电压表18通过导线与导线板15之间电连接。

工作原理：在使用该过压及低压保护装置时，先通过安装孔4将安装板5安装在适当位置，通过导线孔1、螺栓12和螺栓孔13将外接电路安装在该过压及低压保护装置上，当该过压及低压保护装置内部出现过压或低压情况时，电压表18及时检测出来并将信号传递给单片机19，单片机19控制两侧的电机21启动从而带动电动推杆20收缩，电动推杆20带动导电板17通过滑块7在滑槽9内部滑动从而分离，进而实现该过压及低压保护装置内部电路断开，当电压回到适当位置时，电机21带动两侧的导电板17重新接触从而通电，当需要调节该过压及低压保护装置的安装角度时，先向下按压连接杆10使得连接杆10和卡槽2之间分离，通过轴承转动支撑杆8从而带动承台板11和保护箱体14转动，当保护箱体14转动至适当位置时松开连接杆10，在第一弹簧6的弹力作用下带动连接杆10与不同位置的卡槽2之间重新卡合从而便于调节该过压及低压保护装置的安装角度，当该过压及低压保护装置在使用时启动液压缸26带动液压杆25伸缩从而带动橡胶塞24在散热箱体23内部左右移动，从而在导气管22的作用下加速散热箱体23和保护箱体14内部的空气流动速率，从而便于保护箱体14在导线孔1的作用下降温散热，在橡胶垫层1401、陶瓷层1402和氮气层1403的作用下便于增加该过压及低压保护装置的绝缘性能，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种过压及低压保护装置，包括安装板(5)、保护箱体(14)和散热箱体(23)，其特征在于：所述安装板(5)的两端皆均匀设置有安装孔(4)，且安装板(5)内部顶端的中央位置处通过轴承竖直安装有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的顶端水平安装有承台板(11)，且承台板(11)内部的底端均匀设置有卡槽(2)，所述支撑杆(8)两侧的安装板(5)顶端均竖直安装有套筒(3)，且套筒(3)的内部竖直安装有第一弹簧(6)，所述第一弹簧(6)顶端竖直安装有贯穿套筒(3)顶端并与卡槽(2)相匹配的连接杆(10)，所述承台板(11)顶端的一端安装有保护箱体(14)，且保护箱体(14)两侧的侧壁皆均匀设置有导线孔(1)，所述保护箱体(14)内部底端的中间位置处水平设置有滑槽(9)，且滑槽(9)内部两端均设置有与滑槽(9)相匹配的滑块(7)，所述滑块(7)的顶端竖直安装有导电板(17)，所述滑块(7)外侧的保护箱体(14)内部底端竖直安装有导线板(15)，且导线板(15)外侧壁通过螺栓孔(13)均匀安装有螺栓(12)，所述导线板(15)靠近导电板(17)一侧的侧壁均匀水平安装有与导电板(17)相连接的第二弹簧(16)，且第二弹簧(16)内侧的保护箱体(14)内部底端通过底座水平安装有电机(21)，所述电机(21)输出端水平安装有与导电板(17)相连接的电动推杆(20)，所述保护箱体(14)内部顶端的中间位置处水平安装有电压表(18)，且电压表(18)一侧的保护箱体(14)内部顶端安装有单片机(19)，所述保护箱体(14)正面的两侧均通过铰接轴铰接有门体(27)，且保护箱体(14)背面一侧的承台板(11)顶端中间位置处安装有散热箱体(23)，所述散热箱体(23)内部靠近保护箱体(14)一侧的侧壁安装有与保护箱体(14)相连接的导气管(22)，且散热箱体(23)一侧的承台板(11)顶端通过底座水平安装有液压缸(26)，所述液压缸(26)输出端水平安装有贯穿散热箱体(23)的液压杆(25)，且液压杆(25)远离液压缸(26)的一端安装有橡胶塞(24)，所述电压表(18)的输出端通过导线与单片机(19)的输入端电连接，且单片机(19)的输出端通过导线与电机(21)的输入端电连接，所述电压表(18)通过导线与导线板(15)之间电连接。

2.根据权利要求1所述的一种过压及低压保护装置，其特征在于：所述保护箱体(14)的侧壁内部分别设置有橡胶垫层(1401)、陶瓷层(1402)和氮气层(1403)，且橡胶垫层(1401)的内侧设置有陶瓷层(1402)，所述陶瓷层(1402)的内侧设置有氮气层(1403)。

3.根据权利要求1所述的一种过压及低压保护装置，其特征在于：所述门体(27)通过铰接轴和保护箱体(14)之间连接构成转动机构。

4.根据权利要求1所述的一种过压及低压保护装置，其特征在于：所述连接杆(10)通过第一弹簧(6)和套筒(3)连接构成伸缩机构，且连接杆(10)和卡槽(2)之间构成卡合机构，并且卡槽(2)等角度设置在承台板(11)内部底端。

5.根据权利要求1所述的一种过压及低压保护装置，其特征在于：所述导电板(17)通过滑块(7)和滑槽(9)滑动连接构成滑动机构。

6.根据权利要求1所述的一种过压及低压保护装置，其特征在于：所述导线板(15)通过第二弹簧(16)和导电板(17)连接构成伸缩机构。